一種雙驅動氣動蝶閥的製作方法

2023-10-11 03:54:54

一種雙驅動氣動蝶閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於閥門【技術領域】，尤其涉及一種雙驅動氣動蝶閥，所述閥杆的兩側設有限位凸起，所述閥芯的內部設有限位凹槽，所述閥芯的兩側設有芯軸，所述芯軸外面套有軸承，所述閥座內壁設有軸承槽，所述閥座兩側設有限位擋板，所述閥杆的一端設有氣動執行器A，所述氣動執行器A的一側設有支撐板A，所述閥杆穿過所述支撐板A，所述氣動執行器A內設有潤滑軸承A、潤滑軸承B，所述潤滑軸承A連接有絲槓A，所述絲槓A上設有滑塊A，所述潤滑軸承A與滑塊A之間設有復位彈簧A，所述滑塊A連接有連接杆A，所述連接杆A連接有導向板A，所述閥杆的另一端設有氣動執行器B，所述氣動執行器B與氣動執行器A的內部結構相同。
【專利說明】一種雙驅動氣動蝶閥

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於閥門【技術領域】，尤其涉及一種雙驅動氣動蝶閥。

【背景技術】
[0002]氣動蝶閥是由氣動執行器和蝶閥組成，氣動蝶閥是用隨閥柑轉動的圓形蝶板做啟閉性，以實現啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用，亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能，目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。氣動蝶閥亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能，碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多，蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處於完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。但是目前實際中的氣動蝶閥，存在閥杆和閥芯打滑的現象，容易造成操作不當，從而存在安全隱患。


【發明內容】

[0003]本實用新型提供一種雙驅動氣動蝶閥，以解決上述【背景技術】中提出的閥杆和閥芯容易打滑的問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現:本實用新型提供一種雙驅動氣動蝶閥，其特徵在於:包括閥座，所述閥座內設有閥芯，所述閥芯內設有閥杆，所述閥杆貫穿所述閥芯，所述閥杆的兩側設有限位凸起，所述閥芯的內部設有與限位凸起相配合的限位凹槽，所述閥芯的兩側設有芯軸，所述芯軸外面套有軸承，所述閥座內壁設有與軸承相配合的軸承槽，所述閥座兩側設有限位擋板，所述閥杆穿過所述限位擋板，所述閥杆的一端設有氣動執行器A，所述氣動執行器A的一側設有支撐板A，所述閥杆穿過所述支撐板A，所述氣動執行器A內設有潤滑軸承A、潤滑軸承B，所述潤滑軸承A、潤滑軸承B對稱設置，所述潤滑軸承A連接有絲槓A，所述絲槓A上設有滑塊A，所述潤滑軸承A與滑塊A之間設有復位彈簧A，所述復位彈簧A套在絲槓A的外面，所述滑塊A連接有連接杆A，所述連接杆A連接有導向板A，所述導向板A與閥杆相配合，所述潤滑軸承B連接有絲槓B，所述絲槓B上設有滑塊B，所述潤滑軸承B與滑塊B之間設有復位彈簧B，所述復位彈簧B套在絲槓B的外面，所述滑塊B連接有連接杆B，所述連接杆B連接有導向板B，所述導向板B與閥杆相配合，所述閥杆的另一端設有氣動執行器B，所述氣動執行器B的一側設有支撐板B，所述氣動執行器B與氣動執行器A的內部結構相同。
[0005]所述軸承對稱設置。
[0006]所述閥座上設有法蘭孔。
[0007]本實用新型的有益效果為:
[0008]I本技術方案的閥杆上的限位凸起與閥座上的限位凹槽配合，可以增加閥杆與閥座之間的摩擦，從而有效的防止打滑現象的產生。
[0009]2限位擋板的設置可以對閥杆氣加固作用，防止閥杆折斷。
[0010]3支撐板的設置可以減少氣動執行器對閥杆的受力，避免閥杆折斷。
[0011]4通過閥杆兩端均設有氣動執行器可以增強對閥杆的控制，適用於大型管道，結構簡單，實施效果好，還可以防止一端出現故障而不影響閥門的正常使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0014]圖中:1-閥座，2-閥芯，3-閥杆，4-限位凸起，5-限位凹槽，6-芯軸，7-軸承，8-軸承槽,9-法蘭孔，10-限位擋板，11-支撐板A，12-支撐板B，13-氣動執行器A，14-氣動執行器B，15-潤滑軸承A，16-絲槓A，17-復位彈簧A，18-滑塊A，19-連接杆A，20-導向板A，21-導向板B，22-滑塊B，23-連接杆B，24-絲槓B，25-復位彈簧B，26-潤滑軸承B。
[0015]實施例:
[0016]本實施例包括閥座1，閥座I上設有法蘭孔9，閥座I內設有閥芯2，閥芯2內設有閥杆3，閥杆3貫穿閥芯2，閥杆3的兩側設有限位凸起4，閥芯2的內部設有與限位凸起4相配合的限位凹槽5，閥芯2的兩側設有芯軸6，芯軸6外面套有軸承7，軸承7對稱設置，閥座I內壁設有與軸承7相配合的軸承槽8，閥座I兩側設有限位擋板10，閥杆3穿過限位擋板10,閥杆3的一端設有氣動執行器A13,氣動執行器A13的一側設有支撐板All,閥杆3穿過支撐板A13，氣動執行器A13內設有潤滑軸承A15、潤滑軸承B26，潤滑軸承A15、潤滑軸承B26對稱設置，潤滑軸承A15連接有絲槓A16，絲槓A16上設有滑塊A18，潤滑軸承A15與滑塊A18之間設有復位彈簧A17，復位彈簧A17套在絲槓A16的外面，滑塊A18連接有連接杆A19，連接杆A19連接有導向板A20，導向板A20與閥杆3相配合，潤滑軸承B26連接有絲槓B24，絲槓B24上設有滑塊B22，潤滑軸承B26與滑塊B22之間設有復位彈簧B25，復位彈簧B25套在絲槓B24的外面，滑塊B22連接有連接杆B23，連接杆B23連接有導向板B21，導向板B21與閥杆3相配合，閥杆3的另一端設有氣動執行器B14,氣動執行器B14的一側設有支撐板B23,氣動執行器B14與氣動執行器A13的內部結構相同。
[0017]利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種雙驅動氣動蝶閥，其特徵在於:包括閥座，所述閥座內設有閥芯，所述閥芯內設有閥杆，所述閥杆貫穿所述閥芯，所述閥杆的兩側設有限位凸起，所述閥芯的內部設有與限位凸起相配合的限位凹槽，所述閥芯的兩側設有芯軸，所述芯軸外面套有軸承，所述閥座內壁設有與軸承相配合的軸承槽，所述閥座兩側設有限位擋板，所述閥杆穿過所述限位擋板，所述閥杆的一端設有氣動執行器A，所述氣動執行器A的一側設有支撐板A，所述閥杆穿過所述支撐板A，所述氣動執行器A內設有潤滑軸承A、潤滑軸承B，所述潤滑軸承A、潤滑軸承B對稱設置，所述潤滑軸承A連接有絲槓A，所述絲槓A上設有滑塊A，所述潤滑軸承A與滑塊A之間設有復位彈簧A，所述復位彈簧A套在絲槓A的外面，所述滑塊A連接有連接杆A，所述連接杆A連接有導向板A，所述導向板A與閥杆相配合，所述潤滑軸承B連接有絲槓B，所述絲槓B上設有滑塊B，所述潤滑軸承B與滑塊B之間設有復位彈簧B，所述復位彈簧B套在絲槓B的外面，所述滑塊B連接有連接杆B，所述連接杆B連接有導向板B，所述導向板B與閥杆相配合，所述閥杆的另一端設有氣動執行器B，所述氣動執行器B的一側設有支撐板B,所述氣動執行器B與氣動執行器A的內部結構相同。
2.根據權利要求1所述的一種雙驅動氣動蝶閥，其特徵在於:所述軸承對稱設置。
3.根據權利要求1所述的一種雙驅動氣動蝶閥，其特徵在於:所述閥座上設有法蘭孔。
【文檔編號】F16K1/22GK203963048SQ201420336232
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】李開發 申請人:天津達沃斯閥門有限公司