新型滾動軸承臥式多級離心泵的製作方法

2023-10-11 05:02:09 2

新型滾動軸承臥式多級離心泵的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型滾動軸承臥式多級離心泵，其特徵在於：包括順次連接的驅動部軸承部件、驅動部密封箱體、吸入段、泵體、吐出段、非驅動部密封箱體、非驅動部軸承部件和泵軸，所述非驅動部軸承部件包括軸承箱蓋、單列圓柱滾子軸承、甩油環套Ⅰ、角接觸球軸承組、軸承壓蓋、鎖緊螺母、軸承防轉套、甩油環Ⅰ、軸承箱體、甩油環套Ⅱ和甩油環Ⅱ。所述單列圓柱滾子軸承和所述角接觸球軸承組分別單獨潤滑，軸承防轉套無徑向定位。本實用新型安裝、拆卸簡單方便；潤滑效果好，安全可靠，可以承受較大的殘餘軸向力；且滾動軸承較軸瓦價格低廉，節約成本。
【專利說明】新型滾動軸承臥式多級離心泵

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於離心泵【技術領域】，特別涉及一種新型滾動軸承臥式多級離心泵，主要應用於石油精製、石油化工、供水裝置和電力等行業中的關鍵裝置。

【背景技術】
[0002]目前，臥式多級離心泵的軸承通常有兩種結構:滾動軸承結構和滑動軸承結構。原有的滾動軸承結構，潤滑和散熱均有一定的弊端。兩種結構的轉子抬量均靠軸承箱體法蘭盤的頂絲多次循環調整。安裝、拆卸和調整均不方便。並且調整的過程和軸瓦的刮研都有一定的技術難度。
實用新型內容
[0003]根據上述提出的軸承潤滑和散熱不均以及安裝、拆卸不方便的技術問題，而提供一種新型滾動軸承臥式多級離心泵。
[0004]本實用新型採用的技術手段如下:
[0005]一種新型滾動軸承臥式多級離心泵，其特徵在於:包括順次連接的驅動部軸承部件、驅動部密封箱體、吸入段、泵體、吐出段、非驅動部密封箱體、非驅動部軸承部件和泵軸，所述泵體為包括多個中段和分別位於相應的中段內的葉輪、導葉和轉子構成的多級泵體，所述導葉焊接在所述葉輪的後端並整體通過所述轉子套接在所述泵軸上，所述非驅動部軸承部件包括軸承箱蓋、單列圓柱滾子軸承、甩油環套1、角接觸球軸承組、軸承壓蓋、鎖緊螺母、軸承防轉套、甩油環1、軸承箱體、甩油環套II和甩油環II ；
[0006]所述泵軸包括位於所述軸承箱體內的階梯狀區段和位於非驅動部密封箱體內的區段I，所述階梯狀區段的最大直徑小於所述區段I的直徑；
[0007]所述階梯狀區段上順次套接有所述單列圓柱滾子軸承，所述甩油環套1、所述角接觸球軸承組、所述甩油環套II和所述鎖緊螺母，即所述階梯狀區段的靠近所述區段I的一端到所述階梯狀區段的遠離所述區段I的一端順次套接有所述單列圓柱滾子軸承，所述甩油環套1、所述角接觸球軸承組、所述甩油環套II和所述鎖緊螺母；
[0008]所述軸承箱體內設有擋板，所述擋板位於所述甩油環套II和所述角接觸球軸承組之間，所述階梯狀區段穿過所述擋板；
[0009]所述單列圓柱滾子軸承的內圈前端通過所述階梯狀區段和所述區段I之間的軸肩固定，所述單列圓柱滾子軸承的外圈通過所述軸承箱體固定，所述軸承箱體限制了所述單列圓柱滾子軸承的徑向移動，所述單列圓柱滾子軸承承受徑向載荷，也叫徑向軸承，所述甩油環套I上設有所述甩油環I，所述徑向軸承的潤滑通過右側的所述甩油環I潤滑，所述甩油環套II上設有所述甩油環II，所述角接觸球軸承組的外圈上設有所述軸承防轉套，所述軸承防轉套的前端通過所述擋板固定，所述軸承防轉套的後端通過所述軸承壓蓋固定，所述軸承防轉套無徑向定位，由於多級泵平衡裝置的原理為動態平衡，因此泵在運轉過程中轉子及其軸承會產生微量軸向竄動，軸承防轉套無徑向定位的目的是為了防止定位壓緊後的摩擦力阻礙轉子及其軸承的軸向竄動，從而避免因過大軸向載荷導致軸承發熱，而轉子的徑向定位及徑向載荷的承受主要依靠前面的單列圓柱滾子軸承，角接觸球軸承組的目的僅用於承受平衡裝置未平衡掉的殘餘軸向載荷，因此無須徑向定位。如果徑向定位將軸承防轉套外圈壓緊，摩擦力將阻礙轉子軸向自由竄動，影響平衡裝置正常工作。軸承壓蓋與角接觸球軸承組外圈留有微小軸向間隙就是為了給轉子提供軸向竄動空間。所述角接觸球軸承組承受軸向載荷，即軸向水推力，也叫推力軸承，其潤滑通過兩側的所述甩油環I和所述甩油環II潤滑；
[0010]進一步地，所述軸承箱蓋包括以所述泵軸的中軸線所在水平面為基準上下分開的上部軸承箱蓋和下部軸承箱蓋，所述軸承箱體包括以所述泵軸的中軸線所在水平面為基準上下分開的上部軸承箱體和下部軸承箱體，即所述軸承箱蓋與所述軸承箱體以泵軸中心線所在水平面為基準分半加工，所述軸承箱蓋與所述軸承箱體通過開面法蘭與離心泵主體固定連接，即所述軸承箱蓋與所述軸承箱體通過開面法蘭上的錐銷定位，並通過開面法蘭上的螺釘、螺母與離心泵主體連接；
[0011]進一步地，所述驅動部軸承部件與所述驅動部密封箱體之間通過偏心止口 I連接；所述非驅動部密封箱體與所述非驅動部軸承部件之間通過偏心止口 II連接。偏心量根據轉子的靜撓度計算而得，並且級數不同，偏心量也不同。該結構安裝調整更快捷、更方便，避免了以往通過頂絲調整或者刮研軸瓦的技能要求，偏心加工結構更適合級數較多的臥式多級泵。
[0012]進一步地，所述角接觸球軸承組包括背靠背成對安裝的角接觸球軸承I和角接觸球軸承II。
[0013]本實用新型具有以下優點:
[0014]1、由於軸承箱蓋和軸承箱體分別採用分半加工，所以安裝、拆卸更簡單方便；徑向軸承和推力軸承單獨潤滑，潤滑效果好；軸承防轉套無徑向定位，可以承受較大的殘餘軸向力；且滾動軸承較軸瓦價格低廉,節約成本。
[0015]2、驅動部軸承部件與驅動部密封箱體之間通過偏心止口連接，非驅動部密封箱體與非驅動部軸承部件之間通過偏心止口連接，使得安裝調整更快捷、更方便，避免了以往通過頂絲調整或者刮研軸瓦的技能要求。偏心加工結構更適合級數較多的臥式多級泵。
[0016]基於上述理由本實用新型可在離心泵【技術領域】等領域廣泛推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]圖1是本實用新型的一種新型滾動軸承臥式多級離心泵示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的一種新型滾動軸承臥式多級離心泵的非驅動部軸承部件示意圖。
[0020]圖3是圖2分解示意圖。
[0021]其中，1、驅動部軸承部件2、驅動部密封箱體3、吸入段4、中段5、導葉6、轉子7、吐出段8、非驅動部密封箱體9、非驅動部軸承部件10、泵軸11、葉輪901、軸承箱蓋902、單列圓柱滾子軸承903、甩油環套I 904、角接觸球軸承組905、軸承壓蓋906、鎖緊螺母907、軸承防轉套908、甩油環I 909、軸承箱體910、甩油環套II 911、甩油環II 1001、階梯狀區段1002、區段I。

【具體實施方式】
[0022]如圖1-圖3所示，一種新型滾動軸承臥式多級離心泵，包括泵軸10以及沿所述泵軸10的軸向依次連接的驅動部軸承部件1、驅動部密封箱體2、吸入段3、泵體、吐出段7、非驅動部密封箱體8和非驅動部軸承部件9，所述泵體為八級泵體，包括中段4、葉輪11和導葉5，所述導葉5和所述葉輪11通過轉子6套接在所述泵軸10上，所述非驅動部軸承部件9包括分半加工的軸承箱蓋901、單列圓柱滾子軸承902、甩油環套I 903、角接觸球軸承組904、軸承壓蓋905、鎖緊螺母906、軸承防轉套907、甩油環I 908、分半加工的軸承箱體909、甩油環套II 910和甩油環II 911。所述角接觸球軸承組904包括背靠背成對安裝的角接觸球軸承I和角接觸球軸承II。所述泵軸10包括位於所述軸承箱體909內的階梯狀區段1001和位於非驅動部密封箱體8內的區段I 1002，所述階梯狀區段1001的最大直徑小於所述區段I 1002 ;所述軸承箱體909內設有擋板，所述擋板位於所述甩油環套II 910和所述角接觸球軸承組904之間，所述階梯狀區段1001穿過所述擋板；所述單列圓柱滾子軸承902，所述甩油環套I 903、所述角接觸球軸承組904、所述甩油環套II 910和所述鎖緊螺母906依次套接在所述階梯狀區段1001上，所述單列圓柱滾子軸承902的內圈前端通過所述階梯狀區段1001和所述區段I 1002之間的軸肩固定，所述單列圓柱滾子軸承902的外圈通過所述軸承箱體909固定，所述軸承箱體限制了所述單列圓柱滾子軸承的徑向移動，所述單列圓柱滾子軸承902的內圈後端通過所述甩油環套I 903的前端固定，所述甩油環套I 903的後端通過所述擋板的前端固定，所述甩油環套I 903上設有所述甩油環I 908，所述單列圓柱滾子軸承902承受徑向載荷，也叫徑向軸承，所述甩油環套I 903上設有所述甩油環I 908，所述角接觸球軸承組904的外圈上設有所述軸承防轉套907，所述軸承防轉套907的前端通過所述擋板的後端固定，所述軸承防轉套907的後端通過所述軸承壓蓋905固定，所述軸承防轉套907無徑向定位，所述角接觸球軸承組904的內圈前端通過所述擋板固定，所述角接觸球軸承組904的內圈後端通過所述甩油環套II 910的前端固定，所述甩油環套II 910上設有所述甩油環II 911，所述角接觸球軸承組904承受軸向載荷，即軸向水推力，也叫推力軸承，其潤滑通過兩側的所述甩油環I 908和所述甩油環II 911潤滑，所述甩油環套II 910的後端通過所述鎖緊螺母906固定，所述軸承箱體909內儲存有潤滑油，所述甩油環I 908的下端和所述甩油環II 911的下端分別位於所述潤滑油的液面一下。
[0023]所述驅動部軸承部件I與所述驅動部密封箱體2之間通過偏心止口 I 12連接；所述非驅動部密封箱體8與所述非驅動部軸承部件9之間通過偏心止口 II 13連接。根據轉子的撓度計算結果，該處的偏心量設計為0.3mm。
[0024]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種新型滾動軸承臥式多級離心泵，其特徵在於:包括順次連接的驅動部軸承部件(I)、驅動部密封箱體(2)、吸入段(3)、泵體、吐出段(7)、非驅動部密封箱體(8)、非驅動部軸承部件(9)和泵軸(10)，所述非驅動部軸承部件包括軸承箱蓋(901)、單列圓柱滾子軸承(902)、甩油環套I (903)、角接觸球軸承組(904)、軸承壓蓋(905)、鎖緊螺母(906)、軸承防轉套(907)、甩油環I (908)、軸承箱體(909)、甩油環套II (910)和甩油環II (911)； 所述泵軸(10)包括位於所述軸承箱體(9)內的階梯狀區段(1001)和位於所述非驅動部密封箱體(8)內的區段I (1002)，所述階梯狀區段(1001)的最大直徑小於所述區段I (1002)的直徑； 所述階梯狀區段(1001)上順次套接有所述單列圓柱滾子軸承(902)，所述甩油環套I (903)、所述角接觸球軸承組(904)、所述甩油環套II (910)和所述鎖緊螺母(906)； 所述軸承箱體(909)內設有擋板，所述擋板位於所述甩油環套II (910)和所述角接觸球軸承組(904)之間； 所述單列圓柱滾子軸承(902)的內圈前端通過所述階梯狀區段(1001)和所述區段I (1002)之間的軸肩固定，所述單列圓柱滾子軸承(902)的外圈通過所述軸承箱體(909)固定，所述甩油環套I (903)上設有所述甩油環I (908)，所述甩油環套II (910)上設有所述甩油環II (911)，所述角接觸球軸承組(904)的外圈上設有所述軸承防轉套(907)，所述軸承防轉套(907)的前端通過所述擋板固定，所述軸承防轉套(907)的後端通過所述軸承壓蓋(905)固定。
2.根據權利要求1所述的一種新型滾動軸承臥式多級離心泵，其特徵在於:所述軸承箱蓋(901)包括以所述泵軸(10)的中軸線所在水平面為基準上下分開的上部軸承箱蓋和下部軸承箱蓋，所述軸承箱體(909)包括以所述泵軸(10)的中軸線所在水平面為基準上下分開的上部軸承箱體和下部軸承箱體，所述軸承箱蓋(901)與所述軸承箱體(909)通過開面法蘭與離心泵主體固定連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種新型滾動軸承臥式多級離心泵，其特徵在於:所述驅動部軸承部件(I)與所述驅動部密封箱體(2)之間通過偏心止口 I (12)連接；所述非驅動部密封箱體(8)與所述非驅動部軸承部件(9)之間通過偏心止口 II (13)連接。
4.根據權利要求1或2所述的一種新型滾動軸承臥式多級離心泵，其特徵在於:所述角接觸球軸承組(904)包括背靠背成對安裝的角接觸球軸承I和角接觸球軸承II。
【文檔編號】F04D29/041GK203856728SQ201420277235
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】李錦輝, 張 林, 沈國策, 王可 申請人:大連利歐華能泵業有限公司