可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具的製作方法

2023-10-11 03:42:59

本發明涉及一種齒輪加工刀具，尤其是一種可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具。

背景技術：

眾所周知的：現有的曲線齒輪加工在加工不同直徑的曲線齒輪時，需要將刀具安裝到刀盤對應的直徑上，因此需要對刀具進行拆卸，然後進行重新安裝，因此會影響加工效率；影響生產節奏。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠適應不同直徑曲線齒輪加工，同時便於調整刀具適應不同直徑曲線齒輪加工的可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具，包括：刀盤、刀具；

所述刀盤中心位置設置有安裝槽，所述安裝槽的中心位置設置有轉軸；所述刀盤上設置有沿徑向延伸且沿圓周分布的滑槽；所述滑槽一端與安裝槽連通，所述滑槽另一端設置有貫穿刀盤底面的矩形通孔；所述刀盤上表面上設置有刻度線，所述刻度線位於滑槽的一側，由滑槽的一端延伸到另一端；

所述轉軸上由上至下套裝有鎖緊螺母、壓緊套、彈簧，所述鎖緊螺母與轉軸螺紋配合，所述壓緊套與轉軸滑動配合，所述彈簧的下端位於安裝槽內；所述彈簧的上端與壓緊套接觸；

所述滑槽內滑動安裝有調節滑塊，所述調節滑塊與壓緊套之間設置有拉杆；所述調節塊的一端設置有第一刀具夾緊塊，所述第一刀具夾緊塊位於矩形通孔內；且延伸到刀盤的下表面；所述調節滑塊的另一端拉杆的一端鉸接，所述拉杆的另一端與壓緊套鉸接；

所述刀盤的上表面設置有環形壓環，所述環形壓環與刀盤固定連接，且將調節滑塊壓緊在滑槽內；

所述矩形通孔內滑動安裝有第二夾刀具緊塊；所述刀具具有夾緊端，所述夾緊端位於第一刀具夾緊塊和第二夾刀具緊塊之間，所述刀盤的外圓周面上設置有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓的一端由刀盤的外圓周面延伸到矩形通孔內，且頂緊第二刀具夾緊塊。

進一步的，所述第二刀具夾緊塊為T字型，所述第二刀具夾緊塊具有的中間部插入矩形通孔內，所述中間部的上端設置有壓板，所述壓板將第二刀具夾緊塊夾在矩形通孔內。

進一步的，所述鎖緊螺栓上設置有第二鎖緊螺母，所述第二鎖緊螺母位於刀盤外圓周面的外側，且與鎖緊螺栓螺紋配合。

進一步的，所述鎖緊螺母的外表面上設置有手柄。

優選的，所述調節滑塊以及第二刀具夾緊塊均採用硬質合金製造。

優選的，所述鎖緊螺栓採用高強度螺栓。

本發明的有益效果是：本發明所述的可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具由於在刀盤上設置有滑槽，並且滑槽的一端設置有貫穿刀盤的矩形通孔，同時在滑槽內滑動安裝有調節滑塊，調節滑塊一端設置有位於矩形通孔內的第一刀具夾緊塊，並且在矩形通孔內還滑動安裝有第二刀具夾緊塊，第二刀具夾緊塊通過刀盤上設置的鎖緊螺栓進行調節；所述調節滑塊與套裝在轉軸上的壓緊套之間設置有拉杆，通過壓緊套的上下滑動從而調節調節塊在滑槽內的滑動；在應用的過程中通過壓緊套調節第一刀具夾緊塊的位置，通過鎖緊螺栓使得第二刀具夾緊塊夾緊刀具，從而實現刀具安裝半徑的調節。因此本發明所述的可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具，能夠適應不同直徑曲線齒輪的加工，同時便於刀具安裝半徑的調節，能夠減少調節刀具安裝半徑所需時間，提高加工效率。並且本發明所述的可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具，在調節刀具安裝半徑時，是對所有的刀具同時進行調節，從而能夠保證調節精度，便於調節。

附圖說明

圖1是本發明實施例中可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具加工齒輪的結構簡圖；

圖2是本發明實施例中可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具加工齒輪的俯視圖的結構簡圖；

圖3是本發明實施例中可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具的爆炸示意圖；

圖4是本發明實施例中可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具的立體圖；

圖5是本發明實施例中可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具的俯視圖；

圖6是本發明實施例中可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具的主視圖；

圖7是本發明實施例中可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具的仰視圖；

圖8是圖6的A-A剖視圖；

圖9是本發明實施例中第二刀具夾緊塊的結構簡圖；

圖中標示：1-刀盤，11-滑槽，12-矩形通孔，13-轉軸，14-刻度線，2-調節滑塊，21-第一刀具夾緊塊，3-第二夾刀具緊塊，31-中間部，32-壓板，4-拉杆，5-壓緊套，6-彈簧，7-鎖緊螺母，8-鎖緊螺栓，9-第二鎖緊螺母，10-環形壓環，15-刀具，20-加工件。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

如圖1至圖9所示，本發明所述的可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具，刀盤1、刀具15；

所述刀盤1中心位置設置有安裝槽，所述安裝槽的中心位置設置有轉軸13；所述刀盤1上設置有沿徑向延伸且沿圓周分布的滑槽11；所述滑槽11一端與安裝槽連通，所述滑槽另一端設置有貫穿刀盤1底面的矩形通孔12；所述刀盤1上表面上設置有刻度線14，所述刻度線14位於滑槽11的一側，由滑槽11的一端延伸到另一端；

所述轉軸13上由上至下套裝有鎖緊螺母7、壓緊套5、彈簧6，所述鎖緊螺母7與轉軸13螺紋配合，所述壓緊套5與轉軸13滑動配合，所述彈簧6的下端位於安裝槽內；所述彈簧6的上端與壓緊套5接觸；

所述滑槽11內滑動安裝有調節滑塊2，所述調節滑塊2與壓緊套5之間設置有拉杆4；所述調節塊2的一端設置有第一刀具夾緊塊21，所述第一刀具夾緊塊21位於矩形通孔12內；且延伸到刀盤1的下表面；所述調節滑塊2的另一端拉杆4的一端鉸接，所述拉杆4的另一端與壓緊套5鉸接；

所述刀盤1的上表面設置有環形壓環10，所述環形壓環10與刀盤1固定連接，且將調節滑塊2壓緊在滑槽11內；

所述矩形通孔12內滑動安裝有第二夾刀具緊塊3；所述刀具15具有夾緊端，所述夾緊端位於第一刀具夾緊塊21和第二夾刀具緊塊3之間，所述刀盤1的外圓周面上設置有鎖緊螺栓8，所述鎖緊螺栓8的一端由刀盤1的外圓周面延伸到矩形通孔12內，且頂緊第二刀具夾緊塊3。

在使用的過程中：

首選根據刀具安裝的半徑，通過旋轉鎖緊螺母7，使得壓緊套5上下滑動，由於所述調節滑塊2與壓緊套5之間設置有拉杆4；所述調節塊2的一端設置有第一刀具夾緊塊21，所述第一刀具夾緊塊21位於矩形通孔12內；且延伸到刀盤1的下表面；所述調節滑塊2的另一端拉杆4的一端鉸接，所述拉杆4的另一端與壓緊套5鉸接；從而使得調節滑塊2滑動到相應的位置。然後在，第一夾緊刀具夾緊塊21和第二刀具夾緊塊3之間安裝刀具15，然後通過擰動鎖緊螺栓8頂緊第二刀具夾緊塊3，從而固定刀具。

當需要對刀具15的安裝半徑進行調節時，如增大安裝半徑時，需要使得調節滑塊2向刀盤1的外側滑動，此時擰松鎖緊螺栓8，然後擰動鎖緊螺母7使得壓緊套5向下滑動，從而使得調節塊2向外側滑動，當調節塊2滑動到對應的位置時制動鎖緊螺母7.然後將刀具15安裝在第一夾緊刀具夾緊塊21和第二刀具夾緊塊3之間，擰緊鎖緊螺栓8鎖死。當需要減小刀具15安裝半徑時，擰動鎖緊螺母7在彈簧6彈力的作用下使得壓緊套5向上滑動，從而使得調節塊2向刀盤1的內側滑動，當調節塊2滑動到對應的位置時制動鎖緊螺母7.然後將刀具15安裝在第一夾緊刀具夾緊塊21和第二刀具夾緊塊3之間，擰緊鎖緊螺栓8鎖死。在調節的過程中通過讀取刀具初始位置對應刻度線14上的刻度，和調節後對應的刻度線14上的刻度，從而能夠準確的讀出刀具15半徑調節量。

綜上所述，本發明所述的可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具由於在刀盤上設置有滑槽11，並且滑槽11的一端設置有貫穿刀盤1的矩形通孔12，同時在滑槽11內滑動安裝有調節滑塊2，調節滑塊2一端設置有位於矩形通孔12內的第一刀具夾緊塊21，並且在矩形通孔12內還滑動安裝有第二刀具夾緊塊3，第二刀具夾緊塊3通過刀盤1上設置的鎖緊螺栓8進行調節；所述調節滑塊2與套裝在轉軸13上的壓緊套5之間設置有拉杆4，通過壓緊套5的上下滑動從而調節調節塊2在滑槽11內的滑動；在應用的過程中，通過壓緊套5調節第一刀具夾緊塊21的位置，通過鎖緊螺栓8使得第二刀具夾緊塊3夾緊刀具，從而實現刀具安裝半徑的調節。因此本發明所述的可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具，能夠適應不同直徑曲線齒輪的加工，同時便於刀具安裝半徑的調節，能夠減少調節刀具安裝半徑所需時間，提高加工效率。並且本發明所述的可調節曲線齒輪加工直徑的曲線齒輪加工刀具，在調節刀具安裝半徑時，是對所有的刀具同時進行調節，從而能夠保證調節精度，便於調節。

為了使得第二刀具夾緊塊3能夠承受刀具15受到的較大的向上的力，所述第二刀具夾緊塊3為T字型，所述第二刀具夾緊塊3具有的中間部31插入矩形通孔12內，所述中間部31的上端設置有壓板32，所述壓板32將第二刀具夾緊塊3夾在矩形通孔12內。

為了保證鎖緊螺栓8鎖緊刀具15後，結構的穩定性，避免由於加工過程中出現的振動造成刀具鬆動，進一步的，所述鎖緊螺栓8上設置有第二鎖緊螺母9，所述第二鎖緊螺母9位於刀盤1外圓周面的外側，且與鎖緊螺栓8螺紋配合。

為了保證刀具15夾緊後的整個裝置的剛度，具體的，所述調節滑塊2以及第二刀具夾緊塊3均採用硬質合金製造。

為了便於擰動鎖緊螺母7，進一步的，所述鎖緊螺母7的外表面上設置有手柄。

為了保證對前刀刃3的固定牢固，進一步的所述鎖緊螺栓8採用高強度螺栓。