塑木型材組件的製作方法

2023-10-22 18:39:47 2

本實用新型涉及塑木裝飾領域，具體涉及一種塑木型材組件。

背景技術：

隨著經濟的快速發展，生活水平也不斷提高。人們對工作或居住的環境也更加地重視。塑木作為一種仿木的複合材料，能模仿傳統木材的外觀和質感，越來越受人們的喜歡。塑木材料除了防火、防水、防蟲和抗腐蝕外還具有良好的抗壓、抗彎等物理性能。因此塑木型材越來越多地應用於地板、戶外的欄杆、遮光板和牆板等方面。現有的塑木型材的組裝通常通過螺釘等直接固定，這樣的方式比較穩固但又不便於拆卸。還有的方式是通過設於型材上的插槽配合插接，這樣的方式雖然容易拆裝，但又存在不夠穩固的問題。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種拆裝較方便且穩固的塑木型材組件。

一種塑木型材組件，包括至少一根支撐梁或一塊支撐板、通過第一固定件平行固定在所述支撐梁或支撐板上的多根塑木材質的型材以及固定在型材兩端的、至少用於密封型材端部的第二固定件。所述型材中空，內部插入一金屬材質的插管。所述第一固定件包括一L形片狀物和設置在L形片狀物的彎折線處的用於連接L形片狀物的第一片和第二片的多條加強筋，所述第一片和第二片形成的角大於或等於90度。所述第一片上形成有至少兩個平行於所述彎折線的長孔，所述第二片上形成有一掛孔，所述掛孔的遠離所述彎折線的部分的尺寸允許一預設螺釘的釘部通過，所述掛孔的靠近所述彎折線的部分的尺寸允許所述預設螺釘的釘帽通過。

優選的，所述第一片的至少兩個長孔之間還具有一固定孔，所述第二片的遠離所述彎折線的一端還具有一固定孔。

優選的，所述型材和插管均為方形，且所述型材內部具有兩條加強筋，將型材內部分隔為一中部通孔及位於所述中部通孔兩側的第二和第三通孔，所述插管外形尺寸與所述中部通孔匹配，並插入在中部通孔中。

優選的，所述型材外表面形成有高分子改性工程塑料材質的包裹層。

作為一種實施方式，所述第二固定件包括一基板及從基板表面朝向所述中部通孔延伸而出的固定管，固定管可插入所述中部通孔而與所述型材相連；所述基板上位於所述固定管的兩側形成有固定孔並可藉由螺釘固定在一固定面上。

優選的，所述基板呈方形，所述固定管為方形管狀並位於所述基板的中心，所述固定管的對角線與基板的對角線交叉。

作為另一種實施方式，所述第二固定件包括一基板及從基板上朝向所述型材的端部延伸而出的兩個插條，每個插條包括兩片平行設置的板及從板的朝向外側的一面上延伸而出的凸稜；所述插條的尺寸與所述第二通孔和第三通孔的內部尺寸對應；所述兩個插條可插入所述第二通孔和第三通孔並卡緊，從而與所述型材相連並密封型材兩端部。

作為又一種實施方式，所述第二固定件為一直角L形緊固片，所述第二固定件的其中一片上形成有兩個圓形固定孔，另外一片上形成有兩個平行設置並垂直於第二固定件彎折線的長孔，兩個長孔之間形成有一個圓形固定孔。

作為一種實施方式，所述至少一根支撐梁為方形中空塑木管或金屬管。

本實用新型的塑木型材組件具有塑木材質的型材及插入型材內的金屬制的插管，從而整體更堅固耐用，改善了組件的強度和導熱性能。本塑木型材組件可利用第一固定件使型材呈預設角度可分離固定在支撐梁或支撐板上，從而方便組裝、維修和拆卸，第一固定件的結構設計使得其強度夠強且方便調節。第二固定件的存在使得型材可選擇地被固定於相對的固定面上或僅僅封閉型材端部。本實用新型的塑木型材組件適用於遮光板、牆面裝飾和欄杆。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的塑木型材組件的應用結構示意圖。

圖2為圖1中塑木型材組件的型材和插管套裝示意圖。

圖3為本實用新型實施例一的第一固定件的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例一的第二固定件的結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例二的第二固定件的結構示意圖。

圖6為本實用新型實施例三的第二固定件的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖4所示，本實用新型的一較佳實施例中，塑木型材組件主要包括一根支撐梁10、通過第一固定件20平行、間隔固定在支撐梁10上的多根塑木材質的型材30、插在型材30內的金屬制的插管40、以及固定在型材30兩端的第二固定件50。本實施例中，第二固定件50將型材30固定至兩根平行設置的板60上，整體構成一遮陽板。板60可為與塑木型材組件成套出售的塑木板，也可為待組裝遮陽板要被組裝到的建築物本身具有的板或面。

本實施例中，型材30為方形管狀型材，內部具有兩條加強筋31，將型材30內部分隔為一位於中部、貫通兩端面的通孔32及位於通孔32兩側的第二和第三通孔33,34。型材30的外表面形成有高分子改性工程塑料材質的包裹層。包覆層可阻隔雨水及其它酸鹼類物質的侵蝕，能有效反射和吸收陽光中的紫外線，大大延緩產品在室外使用中褪色的速度。同時包裹層材料本身的特性能有效防止來自外力的刮擦及磨損，不開裂，防真菌黴菌，即使沾上顏料及油脂類物質，也可完全清洗乾淨，不留汙漬。

插管40外形尺寸與通孔32相匹配，外表面與型材通孔32內表面相貼，長度較型材30長度短。插管40起增加塑木型材強度、導熱和散熱性能的作用。

第一固定件20包括由第一片21和第二片22組成的一L形片狀物和設置在L形片狀物的彎折線23處的用於第一片21和第二片22的多條加強筋24。第一片21和第二片22形成的角大於或等於90度。本實施例中大於90度，為135度。第一片21上形成有兩個平行於彎折線23的長孔25，兩個長孔25之間還具有一固定孔26。第二片22上形成有一掛孔27，其遠離彎折線23的一端還具有一固定孔28。掛孔27的遠離彎折線23的部分的尺寸允許一預設螺釘的釘部通過，掛孔27的靠近彎折線23的部分的尺寸允許所述預設螺釘的釘帽通過。第一片21藉由螺釘與型材30固定連接，位於中間的螺釘可與插管40接觸。採用長孔可方便型材30在固定至支撐梁10上時沿長度方向的微調。第二片22可先通過掛孔27掛在支撐梁10上的釘子上，然後藉由穿過固定孔28的螺釘固定在支撐梁10上，方便固定安裝。

支撐梁10為方形中空塑木管或金屬管，優選為金屬管。第一固定件20也優選為金屬材質製成。如此，可通過連接第一固定件20和型材30並與插管40接觸的螺釘傳遞熱量，再通過連接第一固定件20和支撐梁10的螺釘傳遞熱量，實現塑木型材的熱傳導改善。

本實施例中，如圖4所示，第二固定件50包括一基板51及從基板51表面朝向型材30的中部通孔32延伸而出的固定管52。固定管52插入中部通孔32而與型材30相連。基板51為長方形片狀，長度大於型材30在基板長度方向的尺寸，長出型材30的板上，也即基板51的位於固定管52的兩側，形成有固定孔53，並可藉由螺釘固定在板60上。

本實施例中，型材30要以一定角度固定在支撐梁10上。為方便螺釘案子，固定管52為方形管狀並位於基板51的中心，且固定管52的對角線與基板51的對角線交叉，也即不重合。從而利用螺釘將第二固定件50固定在板60上時，固定管52或型材30不妨礙螺釘的擰上或擰下。

在本實用新型的實施例二中，由於不需要將型材30的端部固定至一固定面上，則採用如圖5所示的第二固定件50』。第二固定件50』包括基板51』及從基板51』上朝向型材30的端部延伸而出的兩個插條52』，每個插條52』包括兩片平行設置的板521及從板521的朝向外側的一面上延伸而出的凸稜522。基板51』的尺寸與型材30的端部尺寸一致，插條52』的尺寸與型材30的第二通孔和第三通孔33,34的內部尺寸對應。兩個插條52』可插入第二通孔和第三通孔33,34並卡緊，從而與型材30相連並密封型材30兩端部。

在本實用新型的實施例三中，採用如圖6所示的第二固定件50』』將型材30固定至一固定面，如板60上。第二固定件50』』為一直角L形緊固片，第二固定件50』』的其中一片上形成有兩個圓形固定孔54，兩個圓形固定孔54的連線平行與第二固定件50』』的彎折線55，可通過螺釘將該片固定在固定面，例如板60上。第二固定件50』』的另外一片上形成有兩個平行設置並垂直於彎折線55的長孔56，兩個長孔56之間形成有一個圓形固定孔57，可通過螺釘將該片固定在型材30靠近端部的側面上，其中位於中間的螺釘可旋入插管40，與插管40接觸。

本實用新型採用一具有鈍角的L形第一固定件將多個塑木型材和金屬管的組合件以預設角度固定在支撐梁上，而塑木型材的兩端可選擇安裝至一框架或安裝面上或僅僅封裝端部，如此組成遮陽板，組裝方式簡單靈活，配置不同第一固定件即可實現不同遮陽角度，強度大、導熱性能好。

其他實施例中，可根據型材的長度使用兩根或以上的支撐梁，或採用支撐板。型材的橫截面可不為方形，可為三角形或其他規則形狀，金屬材質的插管應採用對應的形狀。

雖然對實用新型的描述是結合以上具體實施例進行的，但是，熟悉本技術領域的人員能夠根據上述的內容進行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附後的權利要求的範圍內。