減水劑自動復配排料系統的製作方法

2023-10-09 19:29:39

減水劑自動復配排料系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種減水劑自動復配排料系統，包括均帶有入料管的母液罐(1)，材料罐(2)，復配罐(3)和成品罐(4)，所述母液罐(1)和材料罐(2)通過輸送管道與復配罐(3)連接，復配罐(3)通過管道與成品罐(4)連接，其特徵在於：所述復配罐(3)由稱重傳感器(10)將其支撐，所述稱重傳感器(10)與計算設備連接，所述輸送管道中均設有止回閥(5)和電磁閥(8)，所述母液罐(1)，材料罐(2)，復配罐(3)和成品罐(4)中均設有液位上限罐報警裝置，所述上限罐報警裝置的控制線與電磁閥(8)連接。本實用新型結構簡單，該減水劑自動復配系統在投入使用過程中，不但大大提高了生產效率，降低了勞動強度，還提高了產品的質量，計量精度達到3‰，較現有的人工投料方式效率提高80%以上。
【專利說明】減水劑自動復配排料系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土材料復配裝置，具體的說，是涉及到一種減水劑自動復配排料系統。
【背景技術】
[0002]隨著社會基礎建設的增加，預拌商品混凝土行業也隨之發展，混凝土外加劑也隨之處於高速發展階段。各種混凝土外加劑的應用改善了新拌和硬化混凝土性能，促進了混凝土新技術的發展，促進了工業副產品在膠凝材料系統中更多的應用，還有助於節約資源和環境保護，已經逐步成為優質混凝土必不可少的材料。減水劑是混凝土外加劑中最重要的品種，按其減少率大小可分普通減水劑，高效減水劑，高性能減水劑。高性能減水劑具有一定的引氣性，較高的減水率和良好的坍落度保持性能。與其他減水劑相比，高性能減水劑在配製高強度混凝土和高耐久性混凝土時，具有明顯的技術優勢和較高的性價比。
[0003]目前生產減水劑的工藝方法還比較原始，多採用人工計量、人工投料，這樣不但計量精度低，勞動力大，效率低，生產出來的減水劑質量穩定性波動也大，同時現有的設備中，沒有一種可靠的防止液體上限的裝置，容易出現液體過多外漏的現象.
【發明內容】

[0004]本實用新型針現有設備中存在的減水劑配料原始，人力資源消耗大，效率低，以及無法防止加液過程中液體外漏的缺點，提供一種減水劑自動復配排料系統以解決上述問題。
[0005]本實用新型的方案中的減水劑自動復配排料系統是通過這樣實現的:構造一種減水劑自動復配排料系統，包括均帶有入料管的母液罐，材料罐，復配罐和成品罐，所述母液罐和材料罐通過輸送管道與復配罐連接，復配罐通過管道與成品罐連接，所述復配罐由稱重傳感器將其支撐，所述稱重傳感器與計算設備連接，所述輸送管道中均設有止回閥和電磁閥，所述母液罐，材料罐，復配罐和成品罐中均設有液位上限罐報警裝置，所述上限罐報警裝置的控制線與電磁閥連接。
[0006]本實用新型方案的技術原理是:通過在各母液罐，材料罐，復配罐和成品罐中設置液位上限罐報警裝置，從而在各類液體材料達到上限位置時，能自動控制止回閥和電磁閥的關閉從而控制不同罐體內材料的量。
[0007]本實用新型中，所述母液罐，材料罐和成品罐底部均設有閘板閥。
[0008]本實用新型中，作為優選方案，所述母液罐，材料罐，復配罐和成品罐各自至少設有一個，所述母液罐出料管串聯後與復配罐連接，所述材料罐出料管串聯後與復配罐連接，上述方案可以使得母液罐和材料罐的容積率更大。
[0009]本實用新型中，作為更進一步方案，所述液位上限罐報警裝置包括液位浮球閥和聲光報警裝置。液體抽取過程中，進罐液位到達上限位置(液位浮球閥安裝設定的上限位置)，液位浮球閥會啟動報警器進行聲光報警，同時關閉出罐電動閥、進罐電磁閥和管道泵，確保液體不會溢出造成浪費和環境汙染。
[0010]本實用新型中，作為更進一步的方案，還包括自動配料裝置，包括用於計算投料量的計算機、配料控制器和PLC，所述配料控制器分別與復配罐中的稱重傳感器，計算機，以及PLC連接，所述PLC與計量控制器其以及復配罐上的自動投料執行電器通過控制線依次連接，所述自動投料執行電器通過檢測開關把執行結果反饋給PLC，自動投料執行電器包括水泵、管道泵、電磁閥、檢測開關等裝置。該方案的技術原理是，由計算機把配方數據下發給配料控制器，配料控制器將配料信息傳輸給PLC，PLC根據程序設定發出開關指令給計量控制器及自動投料執行電器進行自動投料計量；自動投料執行電器通過檢測開關把執行結果反饋給PLC，計量過程中稱重傳感器不斷把稱重信息反饋給配料控制器進行數據比較，計量條件滿足後，配料控制器發出開關指令給PLC，PLC根據程度設定發出指令給執行電器停止投量，結束計量。
[0011]本實用新型中，作為更進一步的方案，所述計算機將配料控制器中採集到的計量數據保存並生產報表，工作人員通過對計算機配料過程中產生的參數，進行對比，從而可以從報表上了解到相關的數據信息。
[0012]本實用新型中，上述的系統的配料方法如下:
[0013]步驟1:通過計算機計算母液和材料所需的配比，將配方數據下發給配料控制器；
[0014]步驟2:配料控制器將信息傳送給PLC，PLC則根據配料程序，首先控制復配罐頂部與母液罐/材料罐連接的輸送管道中的電磁閥開啟進行注料，隨著復配罐重量上升，支撐復配罐的稱重傳感器將信息傳輸回配料控制器，配料控制器則控制PLC控制復配罐頂部與母液罐/材料罐連接的輸送管道中的電磁閥關閉停止注料；隨後同樣的，通過配料控制器和PLC，再次控制材料罐/母液罐連接的輸送管道中的電磁閥開啟和關閉進行注料。
[0015]以上方法中，當母液罐，材料罐，復配罐和/或成品罐中的液位高於警戒線時，液位上限罐報警裝置則自動關閉母液罐，材料罐，復配罐和/或成品罐所對應的電磁閥。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]1:本實用新型結構簡單，該減水劑自動復配系統在投入使用過程中，不但大大提高了生產效率，降低了勞動強度，還提高了產品的質量，計量精度達到3%。，較現有的人工投料方式效率提高80%以上。
[0018]2:本實用新型製作成本低，採用常規的製作方式以及編程方式即可實現效果和功倉泛。
[0019]3:本實用新型中液位上限罐報警裝置，其可以確保罐體內的液體不會溢出造成浪費和環境汙染。
[0020]4:本實用新型結構簡單，試用範圍廣，便於推廣應用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型中罐體的結構連接示意圖；
[0022]圖2是本實用新型自動配料裝置的結構示意圖；
[0023]以下是附圖序號說明:
[0024]母液罐1、材料罐2、復配罐3、成品罐4、止回閥5、PPR球閥6、閘板閥7、電動閥8、
電磁閥9、稱重傳感器10。【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖和實施例描述本實用新型減水劑自動復配排料系統，這些描述並不是對本實用新型內容作進一步的限定。
[0026]實施例1:
[0027]本實施例中，如圖1所示，包括三個母液罐1、三個材料罐2、兩個復配罐3和兩個成品罐4，其中，三個母液罐I底部的管道串聯後，分別與兩個復配罐3連接，三個材料罐2底部的管道串聯後，分別與兩個復配罐3連接，兩個復配罐3也通過管道與兩個成品罐4連連接，在母液罐1、材料罐2、復配罐3的底部均設有閘板閥7，在上述的管道中也都設有止回閥5，在母液罐I底部的管道中設有PPR球閥6，而在材料罐2，復配罐3和成品罐4底部位置的管道上設有電動閥8，而在母液罐I和材料罐2進料管上設有電磁閥9，同樣的，在復配罐3的進料管道中以及成品罐4的進料管道中也設有控制其進料量的電磁閥9，三個復配罐3由三個稱重傳感器10支撐，母液罐1，材料罐2，復配罐3和成品罐4中均設有液位上限罐報警裝置，上限罐報警裝置的控制線與電磁閥9連接，液位上限罐報警裝置包括液位浮球閥和聲光報警裝置.[0028]如圖2所示，在該系統中，還包括自動配料裝置，包括用於計算投料量的計算機、配料控制器和PLC，所述配料控制器分別與復配罐中的稱重傳感器，計算機，以及PLC連接，PLC與復配罐上的自動投料執行電器通過控制線依次連接，所述自動投料執行電器通過檢測開關把執行結果反饋給PLC，自動投料執行電器包括整個系統中的各種閥體和檢測開關。
[0029]上述系統中的配料步驟如下:
[0030]首先，啟動計算機對需要投料的量進行計算，計算機把配方數據下發給配料控制器，PLC則根據配料程序，分別對連接復配罐3管道中的電磁閥9進行開關控制，從而控制母液罐I中的母液以及材料罐2中的復配材料的混合量，例如，PLC可以控制母液罐I中的電磁閥進行投料20秒，而材料罐2中的電磁閥進行投料30秒。隨後，隨著復配罐3的重量逐漸上升，則稱重傳感器10感應到重量上升後，將信息反饋至配料控制器中進行比較，計量條件滿足後，配料控制器發出開關指令給PLC，PLC根據程度設定發出指令給自動投料執行電器停止投量，結束計量，最後將復配罐3中的復配液導入到成品罐4中，當母液罐1，材料罐2，復配罐3和/或成品罐4中的液位高於警戒線時，液位上限罐報警裝置則自動關閉母液罐I,材料罐2，復配罐3和/或成品罐4所對應的電磁閥9。
[0031]另外，計算機中將配料控制器中採集到的計量數據保存並生產報表，上述報表可以是一段時間的報表，也可以是日表，月報等，通過報表可以讓工作人員了解到整個設備的情況。
[0032]實施例2:
[0033]與實施例1不同之處在於，所述母液罐1、材料罐2、復配罐3、成品罐4各為四個，其他工作原理與實施例1相同。
[0034]最後應說明的是:顯然，上述實施例僅是為了清楚的說明本實用新型所作的舉例，而並非對實施的限定。對於所述領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式子以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種減水劑自動復配排料系統，包括均帶有入料管的母液罐(1)，材料罐(2)，復配罐(3)和成品罐(4)，所述母液罐(I)和材料罐(2)通過輸送管道與復配罐(3)連接，復配罐(3)通過管道與成品罐(4)連接，其特徵在於:所述復配罐(3)由稱重傳感器(10)將其支撐，所述稱重傳感器(10)與計算設備連接，所述輸送管道中均設有止回閥(5)和電磁閥(8)，所述母液罐(1)，材料罐(2)，復配罐(3)和成品罐(4)中均設有液位上限罐報警裝置，所述上限罐報警裝置的控制線與電磁閥(8)連接。
2.根據權利要求1所述的減水劑自動復配排料系統，其特徵在於:所述母液罐(1)，材料罐(2)和成品罐(4)底部均設有閘板閥(7)。
3.根據權利要求1所述的減水劑自動復配排料系統，其特徵在於:所述母液罐(1)，材料罐(2)，復配罐(3)和成品罐(4)各自至少設有一個，所述母液罐(I)出料管串聯後與復配罐連接，所述材料罐(2)出料管串聯後與復配罐(3)連接。
4.根據權利要求1所述的減水劑自動復配排料系統，其特徵在於:所述液位上限罐報警裝置包括液位浮球閥和聲光報警裝置。
5.根據權利要求1-4任一項所述的減水劑自動復配排料系統，其特徵在於:還包括自動配料裝置，包括用於計算投料量的計算機、配料控制器和PLC，所述配料控制器分別與復配罐(3)中的稱重傳感器(10)，計算機以及PLC連接，所述PLC與復配罐上的自動投料執行電器通過控制線依次連接，所述自動投料執行電器通過檢測開關把執行結果反饋給PLC。
6.根據權利要求5所述的減水劑自動復配排料系統，其特徵在於:所述計算機將配料控制器中採集到的計量數據保存並生產報表。
【文檔編號】B01F15/04GK203725039SQ201320666936
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年10月28日 優先權日:2013年10月28日
【發明者】李志雄, 陸喬, 韋炳軍, 雷振寧, 蒙飛丞, 陸路 申請人:廣西大都混凝土集團有限公司