空調機的控制方法及裝置製造方法
2023-05-09 06:17:11
空調機的控制方法及裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種空調機的控制方法及裝置，該空調機的控制方法包括：檢測環境溫度；當環境溫度大於第一預設溫度值時，調節空調機的電子膨脹閥的開度值至第一預設值；當環境溫度小於第一預設溫度值且大於第二預設溫度值時，調節電子膨脹閥的開度值至第二預設值；以及當環境溫度小於第二預設溫度值時，調節電子膨脹閥的開度值至第三預設值，其中，第一預設值小於第二預設值，第二預設值小於第三預設值。通過本發明，由於根據不同環境溫度調節空調機中的電子膨脹閥，簡化了對電子膨脹閥的調節策略，保證了蒸發器和壓縮機的正常工作環境，從而保證了空調機的正常使用。
【專利說明】空調機的控制方法及裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及空調機領域，具體而言，涉及一種空調機的控制方法及裝置。
【背景技術】
[0002]在目前機房空調的電子膨脹閥可以採用吸氣過熱度控制，通過壓縮機進口溫度與蒸發器中部溫度或吸氣溫度與蒸發器進口溫度的差值來計算吸氣過熱度，並將計算所得的吸氣過熱度與目標過熱度進行對比，以獲得實際的電子膨脹閥調節步數。這種確定電子膨脹閥的調節方式比較複雜。
[0003]針對現有技術中電子膨脹閥的調節策略較複雜的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種空調機的控制方法及裝置，以至少解決現有技術中電子膨脹閥的調節策略較複雜的問題。
[0005]為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種空調機的控制方法。
[0006]根據本發明的空調機的控制方法包括:檢測環境溫度；當環境溫度大於第一預設溫度值時，調節空調機的電子膨脹閥的開度值至第一預設值；當環境溫度小於第一預設溫度值且大於第二預設溫度值時，調節電子膨脹閥的開度值至第二預設值；以及當環境溫度小於第二預設溫度值時，調節電子膨脹閥的開度值至第三預設值，其中，第一預設值小於第二預設值，第二預設值小於第三預設值。
[0007]進一步地，在調節電子膨脹閥的開度值至第三預設值之前，上述方法還包括:檢測空調機的吸氣低壓是否低於預設值；以及當檢測到吸氣低壓低於預設值時，調節電子膨脹閥的開度值至最大開度值。
[0008]進一步地，在檢測環境溫度之前，上述方法還包括:獲取空調機的目標吸氣過熱度；在檢測環境溫度之後，上述方法還包括:獲取空調機的吸氣過熱度；獲取吸氣過熱度和目標吸氣過熱度的差值；以及按照差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度值。
[0009]進一步地，獲取空調機的吸氣過熱度包括:檢測空調機的壓縮機進口溫度和蒸發器中部溫度；以及根據壓縮機進口溫度和蒸發器中部溫度計算空調機的吸氣過熱度。
[0010]進一步地，按照差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度包括:判斷差值是否發生變化；以及在判定差值發生改變時，調節當前調節倍數至差值對應的調節倍數。
[0011]進一步地，按照差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度包括:按照差值的以下調節倍數調節電子膨脹閥的開度:當差值Iel≥4時，調節倍數k=3，當差值2≤e <4時，調節倍數k=2，當差值|e| <2時，調節倍數k=l。
[0012]進一步地，在按照差值的以下調節倍數調節電子膨脹閥的開度之後，上述方法還包括:當差值由正數變為非正數，或者由負數變為非負數時，確定當前電子膨脹閥的開度值為最優開度值。[0013]進一步地，在檢測環境溫度之前，上述方法還包括:獲取電子膨脹閥的調節間隔時間，獲取吸氣過熱度和目標吸氣過熱度的差值包括:獲取在調節間隔時間內吸氣過熱度和目標吸氣過熱度的差值。
[0014]進一步地，在按照差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度值之後，上述方法還包括:檢測環境溫度的變化值是否超過預設值；當變化值超過預設值時，再次檢測環境溫度，並再次根據環境溫度調節空調機的電子膨脹閥的開度值；以及當變化值沒超過預設值時，確定當前電子膨脹閥的開度值為最優開度值。
[0015]為了實現上述目的，根據本發明的另一個方面，提供了一種空調機的控制裝置，該裝置用於執行本發明提供的任意一種空調機的控制方法。
[0016]根據本發明的另一方面，提供了一種空調機的控制裝置。該空調機的控制裝置包括:第一檢測單元，用於檢測環境溫度；第一調節單元，用於當環境溫度大於第一預設溫度值時，調節空調機的電子膨脹閥的開度值至第一預設值；第二調節單元，用於當環境溫度小於第一預設溫度值且大於第二預設溫度值時，調節電子膨脹閥的開度值至第二預設值；以及第三調節單元，用於當環境溫度小於第二預設溫度值時，調節電子膨脹閥的開度值至第三預設值，其中，第一預設值小於第二預設值，第二預設值小於第三預設值。
[0017]進一步地，上述裝置還包括:第二檢測單元，用於檢測空調機的吸氣低壓是否低於預設值；以及第四調節單元，用於當檢測到吸氣低壓低於預設值時，調節電子膨脹閥的開度值至最大開度值。
[0018]進一步地，上述裝置還包括:第一獲取單元，用於獲取空調機的目標吸氣過熱度；第二獲取單元，用於獲取空調機的吸氣過熱度；第三獲取單元，用於獲取吸氣過熱度和目標吸氣過熱度的差值；以及第五調節單元，用於按照差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度值。
[0019]進一步地，第二獲`取單元包括:檢測子單元，用於檢測空調機的壓縮機進口溫度和蒸發器中部溫度；以及計算子單元，用於根據壓縮機進口溫度和蒸發器中部溫度計算空調機的吸氣過熱度。
[0020]進一步地，第五調節單元包括:判斷子單元，用於判斷差值是否發生變化；以及調節子單元，用於在判定差值發生改變時，調節當前調節倍數至差值對應的調節倍數。
[0021]進一步地，第五調節單元還用於按照差值的以下調節倍數調節電子膨脹閥的開度:當差值Iel≤4時，調節倍數k=3，當差值2≤e < 4時，調節倍數k=2，當差值|e< 2時，調節倍數k=l。
[0022]進一步地，上述裝置還包括:第一確定單元，用於當差值由正數變為非正數，或者由負數變為非負數時，確定當前電子膨脹閥的開度值為最優開度值。
[0023]進一步地，上述裝置還包括:第四獲取單元，用於獲取電子膨脹閥的調節間隔時間，第三獲取單元還用於獲取在調節間隔時間內吸氣過熱度和目標吸氣過熱度的差值。
[0024]進一步地，上述裝置還包括:第三檢測單元，用於檢測環境溫度的變化值是否超過預設值；以及計算單元，用於當變化值超過預設值時，再次檢測環境溫度，並再次根據環境溫度調節空調機的電子膨脹閥的開度值；第二確定單元，用於當變化值沒超過預設值時，確定當前電子膨脹閥的開度值為最優開度值。
[0025]通過本發明，由於根據不同環境溫度調節空調機中的電子膨脹閥，簡化了對電子膨脹閥的調節策略，保證了蒸發器和壓縮機的正常工作環境，因此解決了現有技術中電子膨脹閥的調節策略較複雜的問題，進而保證了空調機的正常使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0027]圖1是根據本發明實施例的空調機的控制裝置的結構框圖；
[0028]圖2是根據本發明實施例的空調機系統的示意圖；
[0029]圖3是根據本發明實施例的空調機的控制方法的流程圖；以及
[0030]圖4是根據本發明優選實施例的空調機的控制方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0031]需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。
[0032]本發明實施例提供了一種空調機的控制裝置，以下對本發明實施例所提供的空調機的控制裝置進行介紹。
[0033]圖1是根據本發明實施例的空調機的控制裝置的結構框圖。
[0034]如圖1所示，該空調機的控制裝置包括第一檢測單元11、第一調節單元12、第二調整單元13和第三調節單元14。
[0035]第一檢測單元11用於檢測環境溫度。
[0036]通過溫度傳感器，可以實現第一檢測單元11的功能。本實施例中的環境溫度為室外環境中的溫度。
[0037]第一調節單元12用於當環境溫度大於第一預設溫度值時，調節空調機的電子膨脹閥的開度值至第一預設值；
[0038]第二調節單元13用於當環境溫度小於第一預設溫度值且大於第二預設溫度值時，調節電子膨脹閥的開度值至第二預設值；以及
[0039]第三調節單元14用於當環境溫度小於第二預設溫度值時，調節電子膨脹閥的開度值至第三預設值，其中，第一預設值小於第二預設值，第二預設值小於第三預設值。
[0040]在一個優選實施例中，第一調節單元用於當檢測到環境溫度Tl ( _5°C時，調節電子膨脹閥的開度值至K2。第二調節單元，用於當檢測到環境溫度_5°C<T1<40°C時，調節電子膨脹閥的開度值至K0。第三調節單元，用於當檢測到環境溫度Tl≥40°C時，調節電子膨脹閥的開度值至Kl，其中，K2 < KO < K1。
[0041]以上三個調節單元的功能均可以由控制晶片來實現。
[0042]由於根據不同環境溫度調節空調機中的電子膨脹閥，簡化了對電子膨脹閥的調節策略，保證了蒸發器和壓縮機的正常工作環境，保證了空調機的正常使用。
[0043]為了減小冷媒系統的運行阻力，還可以檢測壓縮機的吸氣低壓，優選地，控制裝置還包括:第二檢測單元，用於檢測空調機的吸氣低壓是否低於預設值。第四調節子單元，用於當檢測到吸氣低壓低於預設值時，調節電子膨脹閥的開度值至最大開度值。
[0044]為了更準確地調節電子膨脹閥的開度，在不同情況下可以按照不同的比例調節電子膨脹閥，優選地，上述控制裝置還包括:第一獲取單元，用於獲取空調機的目標吸氣過熱度。第二獲取單元，用於獲取空調機的吸氣過熱度。第三獲取單元，用於獲取吸氣過熱度和目標吸氣過熱度的差值。第五調節單元，用於按照差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度值。
[0045]具體地，第二獲取單元可以包括檢測子單元和計算子單元，檢測子單元用於檢測空調機的壓縮機進口溫度和蒸發器中部溫度，計算子單元用於根據壓縮機進口溫度和蒸發器中部溫度計算空調機的吸氣過熱度。
[0046]進一步地，第五調節單元中可以包括判斷子單元和調節子單元，判斷子單元用於判斷差值是否發生變化，第二調節子單元用於在判定差值發生改變時，調節當前調節倍數至差值對應的調節倍數，通過以上兩個子單元，可以保證對電子膨脹閥的快速調節。
[0047]在一個優選的實施方式中，第五調節單元還用於按照差值的以下調節倍數調節電子膨脹閥的開度:當差值|e|≤4時，調節倍數k=3，當差值2≤e <4時，調節倍數k=2，當差值|e| < 2時，調節倍數k=l。
[0048]在本實施例中，由於通過蒸發器溫度和壓縮機溫度獲取到吸氣過熱度，並進一步獲取到吸氣過熱度與目標吸氣過熱度的差值，根據差值的大小，按照對應的調節倍數對數字膨脹閥進行調節，即根據不同的情況進行針對性的調節，進而達到了快速調節電子膨脹閥的效果。
[0049]為了避免每次在相同環境溫度下均需要重複確定初始開度，優選地，上述裝置還包括第一確定單元，第一確定單元用於當差值由正數變為非正數，或者由負數變為非負數時，確定當前電子膨脹閥的開度值為最優開度值。在理想情況下，當差值變為零時，可以得到最優開度值，但是在很多情況下，由於得到的差值是離散的，例如，直接由-0.5變為I那麼，我們也將這個由負變為非負的時刻的開度值作為最優開度值。當然，差值過零，甚至連續兩次差值均為零也包含在本實施例所說的情況中。
[0050]為了更加準確和快 速地調節電子膨脹閥，優選地，上述裝置還包括第四獲取單元，第四獲取單元用於獲取電子膨 脹閥的調節間隔時間，同時，第三獲取單元還用於獲取在調節間隔時間內吸氣過熱度和目標吸氣過熱度的差值。
[0051]為了降低電子膨脹閥的調節次數，延長調節機構的運行壽命，可以在環境溫度的變化值超過預設值時再對電子膨脹閥重新進行調節，優選地，上述裝置還包括:第三檢測單元，用於檢測環境溫度的變化值是否超過預設值。計算單元，用於當變化值超過預設值時，再次檢測環境溫度，並再次根據環境溫度調節空調機的電子膨脹閥的開度值。第二確定單元，用於當變化值沒超過預設值時，確定當前電子膨脹閥的開度值為最優開度值。
[0052]圖2是根據本發明實施例的空調機系統的示意圖。該空調機系統可以是單冷型精密機房空調機，電子膨脹閥設置在單冷型精密機房空調機冷媒循環迴路中，在該迴路中還包括
[0053]I為壓縮機，2為冷凝器，3為冷凝風機，4為膨脹閥前管路溫度傳感器，5為電子膨脹閥，6為蒸發器進口管路溫度傳感器，7為蒸發器，8為室內循環風機，9為壓縮機吸氣管路溫度傳感器，10為壓縮機吸氣壓力傳感器，用於測量壓縮機吸氣低壓。圖2中虛線將圖示系統部件分為室內側和室外側，壓縮機所在側為室內側，室內側和室外側通過冷媒連接管連接。[0054]本發明實施例還提供了一種空調機的控制方法，該方法可以基於上述的裝置來執行。
[0055]圖3是根據本發明實施例的空調機的控制方法的流程圖。
[0056]如圖3所示，該空調機的控制方法包括如下的步驟S302至步驟S308。
[0057]步驟S302，檢測環境溫度。
[0058]本步驟中，可以通過溫度傳感器來檢測環境溫度。
[0059]步驟S304，當環境溫度大於第一預設溫度值時，調節空調機的電子膨脹閥的開度值至第一預設值。
[0060]步驟S306，當環境溫度小於第一預設溫度值且大於第二預設溫度值時，調節電子膨脹閥的開度值至第二預設值。
[0061]步驟S308，當環境溫度小於第二預設溫度值時，調節電子膨脹閥的開度值至第三預設值，其中，第一預設值小於第二預設值，第二預設值小於第三預設值。
[0062]第一預設溫度一般可以是40°C，第二預設溫度值是環境溫度的最低閾值，一般可以是_5°C，例如，當檢測到環境溫度Tl≤40°C時，調節電子膨脹閥的開度值至K1。當檢測到環境溫度_5°C< Tl < 40°C時，調節電子膨脹閥的開度值至K0。當檢測到環境溫度Tl≤_5°C時，調節電子膨脹閥的開度值至K2，其中，K2 <K0 <K1。
[0063]為了防止低溫低壓下空調機無法正常工作，可以在調節電子膨脹閥的開度值至第三預設值之前，檢測空調機的吸氣低壓是否低於預設值，當檢測到吸氣低壓低於預設值時，調節電子膨脹閥的開度值至最大開度值。
[0064]以R22冷媒為例，非正常的低壓範圍為小於150KPa，當檢測到吸氣低壓低於預設值時，調節電子膨脹閥至最大開度。待節流前溫度達到預設範圍值時，例如20°C~55°C，再將電子膨脹閥調節至合適的初始開度。
[0065]為了保證在不同情況下可以儘快將電子膨脹閥的開度調節到目標值，可以通過壓縮機進口溫度和蒸發器中部溫度的差值來確定調節的倍數。具體地，可以包括以下步驟:在檢測環境溫度之前，獲取空調機的目標吸氣過熱度，在檢測環境溫度之後，首先，獲取空調機的吸氣過熱度，接著，獲取吸氣過熱度和目標吸氣過熱度的差值，最後，按照差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度值。
[0066]具體地，獲取空調機的吸氣過熱度的步驟可以包括兩小步:第一，檢測空調機的壓縮機進口溫度和蒸發器中部溫度；第二，根據壓縮機進口溫度和蒸發器中部溫度計算空調機的吸氣過熱度。
[0067]為了準確地按照差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度，可以先判斷差值是否發生變化，在判定差值發生改變時，調節當前調節倍數至差值對應的調節倍數。
[0068]在一種優選的實現方式中，按照差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度可以具體表現為:當差值|e|≤4時，調節倍數k=3，當差值2≤e < 4時，調節倍數k=2，當差值|e| < 2時，調節倍數k=l。
[0069]在按照差值的以下調節倍數調節電子膨脹閥的開度之後，如果在某一時刻檢測到調節增量e由正變為非正，或由負變為非負時，則可以將當前開度認定為最優開度值。
[0070]為了提高控制的速度並和準確性，在進行調節之前，可以先獲取電子膨脹閥的調節間隔時間，那麼在本步驟中，可以獲取在調節間隔時間內吸氣過熱度和目標吸氣過熱度的差值。調節間隔時間範圍一般為6(Tl80S。
[0071]在按照差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度之後，還可以檢測環境溫度的變化值是否超過預設值，再次檢測環境溫度，並再次根據環境溫度調節空調機的電子膨脹閥的開度值，當變化值沒超過預設值時，確定當前電子膨脹閥的開度值為最優開度值。在本實施例中，預設值可以是:TC。
[0072]圖4是根據本發明優選實施例的空調機的控制方法的流程圖。
[0073]如圖4所示，該空調機的控制方法包括如下的步驟S401至步驟S417。
[0074]步驟S401，上電開機或斷電重啟。
[0075]通過控制在初始啟動或斷電重啟後對電子膨脹閥5進行初始化復位至最小開度，在復位後，電子膨脹閥連接的空調機系統啟動，設置電子膨脹閥的調節時間間隔Λ T和目標吸氣過熱度SH (在本優選實施例中，調節間隔時間範圍為6(Tl80s，目標吸氣過熱度範圍為2~5°C)，或按程序默認Λ T=60s和SH=2°C開始對電子膨脹閥調節。
[0076]步驟S402，設定調節間隔時間，設定目標吸氣過熱度。確定電子膨脹閥的初始開度。
[0077]根據不同的室外環境溫度，對電子膨脹閥確定合適的初始開度。例如:在本優選實例中，電子膨 脹閥的開度範圍為0-500步，通常優選150-250B為名義製冷工況下(參照國標GB19413-2010，室內幹球溫度24°C /室內溼球溫度17°C、室外幹球溫度35°C)的開度範圍，即KO e (150，250)，K2開度值小於Κ0，則Κ2 e (90,150),Kl的開度值大於K0，則Kl e(250，400)。
[0078]步驟S403，檢測環境溫度Tl，當Tl≤-5時，執行步驟S404 ;當_5°C< Tl 40°C時，執行步驟S409。
[0079]步驟S404，判斷低壓是否正常，如果是，執行步驟S405 ;如果否，執行步驟S406。
[0080]步驟S405，調節電子膨脹閥的開度為K2。
[0081]步驟S406,調節電子膨脹閥的開度為Kmax。
[0082]當檢測到環境溫度Tl ^ _5°C時，需要同步檢測空調機系統啟動時壓縮機吸氣低壓是否正常(以R22冷媒為例，非正常的低壓範圍為小於150KPa)，通過壓縮機吸氣壓力傳感器即可檢測低壓是否正常，若低壓不正常，則將電子膨脹閥調節至最大開度，以便減小冷媒系統的運行阻力。
[0083]步驟S407，判斷節流前溫度是否大於T2，如果是，執行步驟S405 ;如果否，執行步驟 S406。
[0084]待空調機系統低壓側冷媒逐漸增多時，低壓壓力將提升，需要關小電子膨脹閥至合適的開度，否則過多的冷媒將不能在蒸發器中完全蒸發，以液體的形式進入壓縮機，並將壓縮機油稀釋，影響壓縮機的運轉可靠性，為避免上述情況，控制器將在此時檢測膨脹閥前的管路溫度，若此時閥前管路溫度> T2(以R22冷媒為例，膨脹閥前管路溫度的正常溫度範圍為20°C~55°C)，則將電子膨脹閥調節至開度K2。
[0085]步驟S408,調節電子膨脹閥的開度至K0。
[0086]當檢測到環境溫度_5°C< Tl < 40°C時，控制器將膨脹閥調節至開度K0。
[0087]步驟S409，調節電子膨脹閥的開度至K1。
[0088]當檢測到環境溫度Tl≥40°C時，控制器將膨脹閥調節至開度Kl，K0、KU K2均為電子膨脹閥進入微調前的初始開度值，且K2 < KO < K1，不同規格的電子膨脹閥的初始開度值不相同。
[0089]通過上述步驟，可以在不同的室外環境溫度下迅速達成膨脹閥開度的目標值，從而保證機房空調機的可靠運行，進而避免出現由於室外高溫製冷條件下由於開度過小而出現的排氣溫度過高現象，以及由於室外低溫製冷由於開度過小而出現的吸氣低壓過低的現象。
[0090]步驟S410，在調整間隔時間內計算蒸發器進出管溫差。
[0091]通過檢測蒸發器進口管路溫度和壓縮機吸氣管路溫度值，計算實際吸氣過熱度。
[0092]步驟S411，確定調節增量e。當|e|≥4時，執行步驟S412 ;當2≤e < 4時，執行步驟S413;當|e| < 2時，執行步驟S414。
[0093]在電子膨脹閥的調節間隔時間內，將吸氣過熱度與目標吸氣過熱度的差值e作為電子膨脹閥的調節增量，調節增量e=實際吸氣過熱度-目標吸氣過熱度。
[0094]步驟S412，確定調節倍數k=3。
[0095]步驟S413,確定調節倍數k=2。
[0096]步驟S414,確定調節倍數k=l。
[0097]上述調節倍數k可以在機房空調機關閉部分蒸發麵積用於除溼時，使電子膨脹閥能快速的達成穩定開度的調節。
[0098]步驟S415，判斷e的數據是否有正數變為非正數，或者由負數變為非負數，如果是，執行步驟S416 ;如果否，執行步驟S410。
[0099]步驟S416，確定當前開度為最優開度。
[0100]若檢測到調節增量e是否由正變為非正，或由負變為非負時，則將當前開度認定為最優開度值，否則繼續調節。
[0101]例如:在本優選實例中，檢測到蒸發器進口管路溫度為12°C，壓縮機吸氣管路溫度為15°C，則實際吸氣過熱度為3°C，假設目標吸氣過熱度為2°C，調節增量e (k)則為+1，且調節倍數為1，若調節電子膨脹閥步數為205，通過調節後電子膨脹閥步數為206，且此時的蒸發器進口管路溫度為12°C，壓縮機吸氣管路溫度為14°C，此時調節增量e (k+l)=0，控制器檢測到調節增量由正數I變為非正數0，則認定206步為本例中電子膨脹閥的最佳步數，並維持該最優開度值。
[0102]步驟S417，判斷環境溫度的變化是否大於3°C，如果是，執行步驟S402 ;如果否，執行步驟S416。
[0103]在本步驟中，不論壓縮機是正常運行或非斷電停機後正常啟動，在電子膨脹閥的調節機構再次動作前，都需要檢測室外環境溫度的變化幅度。
[0104]例如:在本優選實例中，空調機的壓縮機正常關閉前的電子膨脹閥開度步數為206步，室外環境溫度為30°C，壓縮機再次開機至電子膨脹閥調節間隔時間到，室外環境溫度為32°C，則電子膨脹閥保持206B繼續運行。若繼續運行過程中，若檢測到環境溫度為34°C，則電子膨脹閥重新調節開度。上述調節方法可以有效降低電子膨脹閥的調節次數，延長調節機構的運行壽命。
[0105]需要說明的是，在附圖的流程圖示出的步驟可以在諸如一組計算機可執行指令的計算機系統中執行，並且，雖然在流程圖中示出了邏輯順序，但是在某些情況下，可以以不同於此處的順序執行所示出或描述的步驟。
[0106]顯然，本領域的技術人員應該明白，上述的本發明的各模塊或各步驟可以用通用的計算裝置來實現，它們可以集中在單個的計算裝置上，或者分布在多個計算裝置所組成的網絡上，可選地，它們可以用計算裝置可執行的程序代碼來實現，從而，可以將它們存儲在存儲裝置中由計算裝置來執行，或者將它們分別製作成各個集成電路模塊，或者將它們中的多個模塊或步驟製作成單個集成電路模塊來實現。這樣，本發明不限制於任何特定的硬體和軟體結合。
[0107]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種空調機的控制方法，其特徵在於，包括: 檢測環境溫度； 當所述環境溫度大於第一預設溫度值時，調節空調機的電子膨脹閥的開度值至第一預設值； 當所述環境溫度小於第一預設溫度值且大於所述第二預設溫度值時，調節所述電子膨脹閥的開度值至第二預設值；以及 當所述環境溫度小於第二預設溫度值時，調節所述電子膨脹閥的開度值至第三預設值，其中，所述第一預設值小於所述第二預設值，所述第二預設值小於所述第三預設值。
2.根據權利要求1所述的空調機的控制方法，其特徵在於，在調節所述電子膨脹閥的開度值至第三預設值之前，所述方法還包括: 檢測所述空調機的吸氣低壓是否低於預設值；以及 當檢測到所述吸氣低壓低於所述預設值時，調節所述電子膨脹閥的開度值至最大開度值。
3.根據權利要求1所述的空調機的控制方法，其特徵在於， 在檢測環境溫度之前，所述方法還包括: 獲取所述空調機的目標吸氣過熱度； 在檢測環境溫度之後，所述方法還包括: 獲取所述空調機的吸氣過熱度； 獲取所述吸氣過熱度和所述目標吸氣過熱度的差值；以及 按照所述差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度值。
4.根據權利要求3所述的空調機的控制方法，其特徵在於，獲取所述空調機的吸氣過熱度包括: 檢測所述空調機的壓縮機進口溫度和蒸發器中部溫度；以及 根據壓縮機進口溫度和蒸發器中部溫度計算所述空調機的吸氣過熱度。
5.根據權利要求3所述的空調機的控制方法，其特徵在於，按照所述差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度包括: 判斷所述差值是否發生變化；以及 在判定所述差值發生改變時，調節當前調節倍數至所述差值對應的調節倍數。
6.根據權利要求3所述的空調機的控制方法，其特徵在於，按照所述差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度包括: 按照所述差值的以下調節倍數調節所述電子膨脹閥的開度: 當所述差值|e|≤4時，所述調節倍數k=3， 當所述差值2≤e <4時，所述調節倍數k=2， 當所述差值|e| <2時，所述調節倍數k=l。
7.根據權利要求6所述的空調機的控制方法，其特徵在於，在按照所述差值的以下調節倍數調節所述電子膨脹閥的開度之後，所述方法還包括: 當所述差值由正數變為非正數，或者由負數變為非負數時，確定當前電子膨脹閥的開度值為最優開度值。
8.根據權利要求3所述的空調機的控制方法，其特徵在於，在檢測環境溫度之前，所述方法還包括: 獲取所述電子膨脹閥的調節間隔時間， 獲取所述吸氣過熱度和所述目標吸氣過熱度的差值包括: 獲取在所述調節間隔時間內所述吸氣過熱度和所述目標吸氣過熱度的差值。
9.根據權利要求3所述的空調機的控制方法，其特徵在於， 在按照所述差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度值之後，所述方法還包括: 檢測環境溫度的變化值是否超過預設值； 當所述變化值超過所述預設值時，再次檢測環境溫度，並再次根據所述環境溫度調節所述空調機的電子膨脹閥的開度值；以及 當所述變化值沒超過所述預設值時，確定當前電子膨脹閥的開度值為最優開度值。
10.一種空調機的控制裝置，其特徵在於，包括: 第一檢測單元，用於檢測環境溫度； 第一調節單元，用於當所述環境溫度大於第一預設溫度值時，調節空調機的電子膨脹閥的開度值至第一預設值； 第二調節單元，用於當所述環境溫度小於第一預設溫度值且大於所述第二預設溫度值時，調節所述電子膨脹閥的開度值至第二預設值；以及 第三調節單元，用於當所述環境溫度小於第二預設溫度值時，調節所述電子膨脹閥的開度值至第三預設值，其中，所述第一預設值小於所述第二預設值，所述第二預設值小於所述第三預設值。
11.根據權利要求10所述的空調機的控制裝置，其特徵在於，所述裝置還包括: 第二檢測單元，用於檢測所述空調機的吸氣低壓是否低於預設值；以及 第四調節單元，用於當檢測到所述吸氣低壓低於所述預設值時，調節所述電子膨脹閥的開度值至最大開度值。
12.根據權利要求10所述的空調機的控制裝置，其特徵在於，所述裝置還包括: 第一獲取單元，用於獲取所述空調機的目標吸氣過熱度； 第二獲取單元，用於獲取所述空調機的吸氣過熱度； 第三獲取單元，用於獲取所述吸氣過熱度和所述目標吸氣過熱度的差值；以及 第五調節單元，用於按照所述差值對應的調節倍數調節電子膨脹閥的開度值。
13.根據權利要求12所述的空調機的控制裝置，其特徵在於，所述第二獲取單元包括: 檢測子單元，用於檢測所述空調機的壓縮機進口溫度和蒸發器中部溫度；以及 計算子單元，用於根據壓縮機進口溫度和蒸發器中部溫度計算所述空調機的吸氣過熱度。
14.根據權利要求12所述的空調機的控制裝置，其特徵在於，所述第五調節單元包括: 判斷子單元，用於判斷所述差值是否發生變化；以及 調節子單元，用於在判定所述差值發生改變時，調節當前調節倍數至所述差值對應的調節倍數。
15.根據權利要求12所述的空調機的控制裝置，其特徵在於， 所述第五調節單元還用於按照所述差值的以下調節倍數調節所述電子膨脹閥的開度:當所述差值|e|≥4時，所述調節倍數k=3， 當所述差值2≤e <4時，所述調節倍數k=2， 當所述差值|e| <2時，所述調節倍數k=l。
16.根據權利要求15所述的空調機的控制裝置，其特徵在於，所述裝置還包括: 第一確定單元，用於當所述差值由正數變為非正數，或者由負數變為非負數時，確定當前電子膨脹閥的開度值為最優開度值。
17.根據權利要求12所述的空調機的控制裝置，其特徵在於， 所述裝置還包括: 第四獲取單元，用於獲取所述電子膨脹閥的調節間隔時間， 所述第三獲取單元還用於獲取在所述調節間隔時間內所述吸氣過熱度和所述目標吸氣過熱度的差值。
18.根據權利要求12所述的空調機的控制裝置，其特徵在於，所述裝置還包括: 第三檢測單元，用於檢測環境溫度的變化值是否超過預設值；以及 計算單元，用於當所述變 化值超過所述預設值時，再次檢測環境溫度，並再次根據所述環境溫度調節所述空調機的電子膨脹閥的開度值； 第二確定單元，用於當所述變化值沒超過所述預設值時，確定當前電子膨脹閥的開度值為最優開度值。
【文檔編號】F24F11/00GK103807970SQ201210451065
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月12日 優先權日:2012年11月12日
【發明者】謝鵬, 莊嶸, 林海佳, 熊歡 申請人:珠海格力電器股份有限公司