一種廢氣淨化處理系統的製作方法

2023-10-09 09:07:54 2

本實用新型涉及節能環保技術，尤其涉及廢氣淨化處理系統。

背景技術：

工業生產過程中會產生大量廢氣，許多情況下廢氣中含有有害成份，若不加處理直接排入大氣會汙染環境，破壞生態，影響健康；此外，廢氣中往往又含有一些有效成份，廢氣溫度也較高，具有一定的熱能，若不加回收利用直接排放，造成能源、資源浪費和大氣汙染；但廢氣中往往同時還含有固體顆粒物、纖維、油霧等雜質，這對廢氣的淨化處理和資源回收利用帶來困難。廢氣成份的複雜以及雜質的存在，很容易使採用催化燃燒技術外理廢氣的催化劑中毒、失效；採用熱力燃燒處理，存在產生劇毒物質二惡英的風險；因此，不少研究人員採用冷卻方法處理廢氣，以回收利用有效成份。但是，冷卻廢氣需要消耗大量能量，又反過來增大了汙染排放。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種廢氣淨化處理系統，使廢氣得到有效淨化處理，同時充分回收利用資源，。

為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：一種廢氣淨化處理系統，包括過濾器、若干個廢氣換熱器、分離式熱管換熱器、冷卻器、吸附器，所述過濾器用於過濾去除廢氣中的顆粒，廢氣經過過濾器過濾後依次經過若干個廢氣換熱器進行換熱冷卻回收熱能後，再經分離式熱管換熱器蒸發段預冷後進入冷卻器，所述冷卻器對廢氣進行進一步的冷卻後進入吸附器，所述吸附器用於吸附分離冷卻器排出的廢氣中的部分成份，從吸附器排出的廢氣流過分離式熱管換熱器的冷凝段回收冷卻器冷量，廢氣被再熱後排放到大氣中。

作為優選，若干個廢氣換熱器包括第一廢氣換熱器、第二廢氣換熱器以及分離式熱管換熱器；所述分離式熱管換熱器蒸發段在第二廢氣換熱器之後、冷卻器，所述分離式熱管換熱器冷凝段在冷卻器、吸附器之後，用於預冷廢氣，回收冷量。

作為優選，所述若干個廢氣換熱器包括第一廢氣換熱器、第二廢氣換熱器，所述第一廢氣換熱器和第二廢氣換熱器均與吸收式制冷機連接，所述吸收式制冷機由廢氣熱能驅動且輸出的冷量用以冷卻廢氣。

作為優選，所述冷卻器的冷卻介質為吸收式制冷機的低溫介質，流經冷卻器的廢氣被來自吸收式制冷機的低溫介質冷卻。

本實用新型採用的技術方案，廢氣經過濾器過濾後，流過第一廢氣換熱器，利用廢氣溫度較高的部分熱能驅動吸收式制冷機，輸出的冷量用以冷卻廢氣；之後廢氣流過第二廢氣換熱器，回收部分熱能、被進一步冷卻；之後廢氣再流過分離式熱管換熱器的蒸發段進行預冷，之後廢氣進入冷卻器，被深度冷卻，之後廢氣進入吸附器，其中的部分成份被吸附分離，廢氣最後排入大氣之前，流過分離式熱管冷凝段，被來自分離式熱管蒸發段的蒸汽加熱，回收部分冷量，廢氣被預冷。因此，本實用新型充分利用了廢氣自身能量，使廢氣得到有效淨化處理，同時充分回收利用資源，是一種高效節能的環保裝置。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型實施方案原理圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種廢氣淨化處理系統，包括過濾器、第一廢氣換熱器、第二廢氣換熱器、吸收式制冷機、分離式熱管換熱器、冷卻器、吸附器。

廢氣先進入過濾器，初步淨化後流過第一廢氣換熱器，加熱其中的來自吸收式制冷機發生器的載熱介質，廢氣被冷卻，溫度降低；之後，廢氣流過第二廢氣換熱器，加熱其中介質，廢氣被進一步冷卻，高沸點成份被冷凝分離下來；廢氣接著流過分離式熱管換熱器的蒸發段，加熱其中的工質，使工質汽化後流入分離式熱管換熱器的冷凝段，廢氣被進一步預冷卻，其中部分較高沸點的成份被冷凝、分離下來；接著，廢氣流過冷卻器，被來自吸收式制冷機的低溫介質冷卻，其中的部分低沸點成份也被冷卻分離下來；之後廢氣流過吸附器，其中殘餘的成份被吸附、分離；最後，經過前述一系列處理的廢氣流過分離式熱管的冷凝器，被其中的蒸汽再熱後排放大氣，而蒸汽冷凝變成液體後，在重力作用下流回蒸發段，再次吸熱、蒸發。

上述技術方案，利用廢氣溫度較高的部分熱能驅動吸收式制冷機，輸出的冷量用以冷卻廢氣；利用分離式熱管換熱器預冷廢氣、回收冷能，節約冷卻能耗，充分利用了廢氣自身能量，使廢氣得到有效淨化處理。