一種無紡布在線加工定型裝置的製作方法
2023-10-10 01:21:19 1
本實用新型涉及一種無紡布加工處理設備，具體涉及一種無紡布在線加工定型裝置。
背景技術：
無紡布是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。現有用於對無紡布進行壓花或打孔的設備的結構複雜，定型效果差，加工過程中無紡布易移位，使得打出的孔或壓出的花紋不能對齊，導致次品率高。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於解決上述現有技術中存在的缺點和不足，提高一種結構簡單、定型效果好及次品率低的無紡布在線加工定型裝置；該裝置在對無紡布進行壓花或打孔後，還會進行多次定型，定型輥的兩端設有張緊機構或由氣缸控制的彎臂，使定型輥保持與凸輥筒的緊貼，定型效果好，接觸面積大，同時還起到固定無紡布的作用，使其不易移位和晃動。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案為：一種無紡布在線加工定型裝置，包括機架，所述機架上安裝有同步轉動的凹輥筒和凸輥筒、通過齒輪組驅動凹輥筒和凸輥筒轉動的電機、與凸輥筒的輥面相切的若干個定型輥及卷有待加工無紡布的捲軸，所述的凹輥筒內設有冷卻裝置，凸輥筒內設有發熱裝置。電機通過齒輪組驅動凹輥筒和凸輥筒同步轉動，實現兩輥管的轉速和步調一致。定型輥可防止無紡布在加工過程中跑偏，降低次品率。
進一步地，所述定型輥包括固定安裝於機架上的輥軸及套裝於輥軸上並相對輥軸可轉動的定型輥管，定型輥管的輥面設有環形凹槽。
進一步地，所述機架上還設有控制無紡布恆張力的張緊輥，張緊輥包括固定設於機架上的支架、安裝於支架上的第一張緊輥管和第二張緊輥管、及設於支架上並可調控第一張緊輥管與第二張緊輥管之間的相對位置的調節件。張緊輥可使無紡布在打孔或壓花過程中保持張緊，保證裝置壓花或打孔的穩定性。
優選地，所述凹輥筒由內設冷卻裝置的第一凹輥筒和第二凹輥筒組成，第一凹輥筒和第二凹輥筒分別位於凸輥筒的上方和後方，凸輥筒的輥面均勻分布有打孔針，第一凹輥筒和第二凹輥筒對應打孔針的孔徑規格設有孔口，第一凹輥筒和第二凹輥筒為中空結構並與孔口相通；齒輪組包括與電機連接並驅動凸輥筒轉動的主動齒輪、與主動齒輪齒合併分別驅動第一凹輥筒和第二凹輥筒轉動的第一從動齒輪和第二從動齒輪；機架上安裝有2個位於凸輥筒前方的定型輥，定型輥的環形凹槽與打孔針的位置相對應；張緊輥設於第一凹輥筒的上方。
進一步地，所述定型輥的輥軸的兩端設有張緊機構，張緊機構包括固定安裝於機架上的導向架和張緊彈簧，輥軸的兩端位於導向架上，張緊彈簧的一端與導向架固定連接。張緊機構的結構簡單，製造成本低，而且可使定型輥始終保持與凸輥筒緊密貼合，增大無紡布有效的打孔或壓花面積，使無紡布在加工過程中不會移位和晃動，保障成品質量，降低次品率。
當無紡布需要打孔時，捲軸上的無紡布先沿著第一張緊輥管捲入第一張緊輥管和第二張緊輥管之間，然後沿著第二張緊輥管卷出，然後沿著第一凹輥管捲入第一凹輥管和凸輥管之間進行打孔定型，然後沿著凸輥管進入兩個定型輥與凸輥管之間進行定型，然後再沿著凸輥管進入第二凹輥管與凸輥管之間進行二次打孔定型，最後沿著第二凹輥管卷出，以完成打孔和定型。在打孔和定型過程中，發熱裝置通過凸輥筒的輥面對無紡布進行預熱及加熱等，同時，冷卻裝置通過第一凹輥筒和第二凹輥筒的輥面對已打孔的無紡布進行高速冷卻定型。本實用新型的結構簡單，對無紡布的定型效果好。實際使用時，還可將張緊輥設於定型輥的前方，無紡布打孔時的進料順序與上述一致。
優選地，所述凹輥筒位於凸輥筒的下方，凸輥筒的輥面均勻分布有花紋，凹輥筒設有與花紋相適配的孔口，凹輥筒為中空結構並與孔口相通；齒輪組包括與電機連接並驅動凸輥筒轉動的主動齒輪、及與主動齒輪齒合併驅動凹輥筒轉動的從動齒輪；機架上安裝有6個沿凸輥筒的圓周方向等距分布的定型輥，定型輥的環形凹槽與花紋的位置相對應；張緊輥設於凸輥筒的前方。
進一步地，所述花紋的形狀為凸起的半圓柱狀。
進一步地，所述6個定型輥通過彎臂固定安裝於機架上，輥軸的兩端位於彎臂上，彎臂與氣缸連接並由氣缸控制往凸輥筒方向壓緊或反向鬆開。
當無紡布需要壓花時，捲軸上的無紡布先沿著第一張緊輥管捲入第一張緊輥管和第二張緊輥管之間，接著沿著第二張緊輥管卷出並沿第二張緊輥管後方最底下的定型輥捲入，並隨凸輥筒的轉動而依次捲入等距分布於凸輥筒圓周方向的6個定型輥與凸輥筒之間進行壓花和定型，最後無紡布捲入凸輥筒與凹輥筒之間進行再次定型。在壓花和定型過程中，發熱裝置通過凸輥筒的輥面對無紡布進行預熱及加熱等，同時，冷卻裝置通過凹輥筒的輥面對已壓花的無紡布進行高速冷卻定型，使得壓花後的無紡布的定型穩定性更好。
綜上所述，本實用新型的無紡布在線加工定型裝置設有可對壓花或打孔後的無紡布進行多次定型的定型輥，定型效果好，定型輥的兩端設有張緊機構或由氣缸控制的彎臂，使定型輥保持與凸輥筒的緊貼，接觸面積大，對無紡布的固定效果好，使其不易移位和晃動；此外，張緊輥可使無紡布在打孔或壓花過程中保持張緊，使無紡布穩定地進行壓花或打孔。本實用新型的結構簡單，製造成本低，易於推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例1的一種無紡布在線加工定型裝置的齒輪組結構連接側面示意簡圖；
圖2為本實用新型實施例1的一種無紡布在線加工定型裝置的凹輥筒和凸輥筒結構連接側面示意簡圖；
圖3為圖2的後視圖；
圖4為圖2的主視圖；
圖5為本實用新型實施例1的定型輥的結構示意圖；
圖6為本實用新型實施例2的一種無紡布在線加工定型裝置的齒輪組結構連接側面示意簡圖；
圖7為本實用新型實施例2的一種無紡布在線加工定型裝置的凹輥筒和凸輥筒結構連接側面示意簡圖；
圖8為圖7的後視圖；
圖9為本實用新型實施例2的定型輥的結構示意圖。
圖中，機架1、凹輥筒2、凸輥筒3、齒輪組4、電機5、定型輥6、捲軸7、輥軸8、定型輥管9、環形凹槽10、第一凹輥筒11、第二凹輥筒12、打孔針13、孔口14、主動齒輪15、第一從動齒輪16、第二從動齒輪17、張緊機構18、導向架19、張緊彈簧20、機架21、凹輥筒22、凸輥筒23、電機24、定型輥25、捲軸26、輥軸27、定型輥管28、環形凹槽29、花紋30、孔口31、主動齒輪32、從動齒輪33、彎臂34、張緊輥35、支架36、第一張緊輥管37、第二張緊輥管38、調節件39、張緊輥40。
具體實施方式
實施例1
本實施例1所描述的一種無紡布在線加工定型裝置，如圖1至圖5所示，包括機架1，機架上安裝有同步轉動的凹輥筒2和凸輥筒3、通過齒輪組4驅動凹輥筒和凸輥筒轉動的電機5、與凸輥筒的輥面相切並位於凸輥筒前方的2個定型輥6、及卷有待加工無紡布的捲軸7，凹輥筒內設有冷卻裝置，凸輥筒內設有發熱裝置。電機通過齒輪組驅動凹輥筒和凸輥筒同步轉動，實現兩輥管的轉速和步調一致。
定型輥包括固定安裝於機架上的輥軸8及套裝於輥軸上並相對輥軸可轉動的定型輥管9，定型輥管的輥面設有環形凹槽10。
機架上還設有控制無紡布恆張力的張緊輥35，張緊輥包括固定設於機架上的支架36、安裝於支架上的第一張緊輥管37和第二張緊輥管38、及設於支架上並可調控第一張緊輥管與第二張緊輥管之間的相對位置的調節件39。
本實施例中，凹輥筒由內設冷卻裝置的第一凹輥筒11和第二凹輥筒12組成，第一凹輥筒和第二凹輥筒分別位於凸輥筒的上方和後方，凸輥筒的輥面均勻分布有打孔針13，第一凹輥筒和第二凹輥筒對應打孔針的孔徑規格設有孔口14，第一凹輥筒和第二凹輥筒為中空結構並與孔口相通；齒輪組包括與電機連接並驅動凸輥筒轉動的主動齒輪15、與主動齒輪齒合併分別驅動第一凹輥筒和第二凹輥筒轉動的第一從動齒輪16和第二從動齒輪17；定型輥的環形凹槽與打孔針的位置相對應；張緊輥設於第一凹輥筒的上方。
定型輥的輥軸的兩端設有張緊機構18，張緊機構包括固定安裝於機架上的導向架19和張緊彈簧20，輥軸的兩端位於導向架上，張緊彈簧的一端與導向架固定連接。張緊機構的結構簡單，製造成本低，而且可使定型輥始終保持與凸輥筒緊密貼合，增大無紡布有效的打孔或壓花面積，使無紡布在加工過程中不會移位和晃動，保障成品質量，降低次品率。
當無紡布需要打孔時，捲軸上的無紡布先沿著第一張緊輥管捲入第一張緊輥管和第二張緊輥管之間，然後沿著第二張緊輥管卷出，然後沿著第一凹輥管捲入第一凹輥管和凸輥管之間進行打孔定型，然後沿著凸輥管進入兩個定型輥與凸輥管之間進行定型，然後再沿著凸輥管進入第二凹輥管與凸輥管之間進行二次打孔定型，最後沿著第二凹輥管卷出，以完成打孔和定型。在打孔和定型過程中，發熱裝置通過凸輥筒的輥面對無紡布進行預熱及加熱等，同時，冷卻裝置通過第一凹輥筒和第二凹輥筒的輥面對已打孔的無紡布進行高速冷卻定型。本實用新型的結構簡單，對無紡布的定型效果好。
實施例2
本實施例2是在實施例1的基礎上進行改造的，具體如下：
本實施例2所描述的一種無紡布在線加工定型裝置，如圖6至圖9所示，包括機架21，機架上安裝有同步轉動的凹輥筒22和凸輥筒23、通過齒輪組驅動凹輥筒和凸輥筒轉動的電機24、與凸輥筒的輥面相切並沿凸輥筒的圓周方向等距分布的6個定型輥25、及卷有待加工無紡布的捲軸26，凹輥筒內設有冷卻裝置，凸輥筒內設有發熱裝置。電機通過齒輪組驅動凹輥筒和凸輥筒同步轉動，實現兩輥管的轉速和步調一致。定型輥包括固定安裝於機架上的輥軸27及套裝於輥軸上並相對輥軸可轉動的定型輥管28，定型輥管的輥面設有環形凹槽29。
本實施例2中，凹輥筒位於凸輥筒的下方，凸輥筒的輥面均勻分布有半圓柱狀的花紋30，凹輥筒設有與花紋相適配的孔口31，凹輥筒為中空結構並與孔口相通；齒輪組包括與電機連接並驅動凸輥筒轉動的主動齒輪32、及與主動齒輪齒合併驅動凹輥筒轉動的從動齒輪33；定型輥的環形凹槽與花紋的位置相對應。6個定型輥通過彎臂34固定安裝於機架上，輥軸的兩端位於彎臂上，彎臂與氣缸連接並由氣缸控制往凸輥筒方向壓緊或反向鬆開；張緊輥40設於凸輥筒的前方（張緊輥的結構與實施例1的張緊輥的結構相同，在此不再贅述）。
當無紡布需要壓花時，捲軸上的無紡布先經過張緊輥並由張緊輥調控恆張力，後沿位於捲軸一側的最底下的定型輥捲入，並隨凸輥筒的轉動而逐漸捲入等距分布於凸輥筒圓周方向的6個定型輥與凸輥筒之間進行壓花和定型，最後無紡布捲入凸輥筒與凹輥筒之間進行再次定型。在壓花和定型過程中，發熱裝置通過凸輥筒的輥面對無紡布進行預熱及加熱等，同時，冷卻裝置通過凹輥筒的輥面對已壓花的無紡布進行高速冷卻定型，使得壓花後的無紡布的定型穩定性更好。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型的技術內容作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型的技術方案的範圍內。