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伺服滑環澆注工藝的製作方法

2023-10-08 19:04:19 3

專利名稱:伺服滑環澆注工藝的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種伺服滑環澆注工藝,特別是環氧樹脂料液在真空狀態下的澆注工藝。
目前製造伺服滑環一般採用環氧樹脂澆注固化成型工藝,將銅環組合為一體。具體的澆注工藝是將料鬥中的環氧樹脂料液加熱至110℃以上,在真空度為103-102Pa的狀態下,將料液從頂部注入模具,澆注完畢,進行高溫固化成型工藝。這種工藝的主要問題是產品的成品率低,一般為50%左右,這是由於在澆注過程中,環氧樹脂料液難以填滿銅環與銅環之間僅為0.5mm左右的間隙,容易造成氣泡或空隙,從而導致絕緣電阻和抗電擊穿性能不能滿足要求的緣故。此外,由於澆注的滑環在機加工時易產生變形,也影響了伺服滑環動態接觸電阻波動值,嚴重的則使產品報廢。
本發明的目的就是提供一種伺服滑環的澆注工藝,以提高產品的成品率和質量,克服已有工藝的不足。
本發明提供的澆注工藝是這樣的環氧樹脂料液在真空度為103-102Pa的狀態下注入模具,將配比為環氧樹脂618# 100克,稀釋劑501# 10~15克,鄰苯二甲酸二丁脂 10~20克,固化劑594# 10~16克,石英粉 25~40克,
滑石粉 30~50克的環氧樹脂料液,加熱至60~100℃,在0.15~0.4MPa的壓力下,使料液以10~15克/分的速度,從底部注入模具;然後進行高溫固化成型,其參數為110℃保溫1小時,升至120℃保溫1小時,最後升至140℃保溫6小時,隨後冷至室溫。
採用本發明,可以使料液填滿銅環之間的空隙,另外料液中加入石英粉,提高了材料的機械強度和抗吸潮性,從而大大提高了銅環間的絕緣電阻(1000MΩ以上)和抗電擊穿強度(1000V,50Hz,1min不擊穿);滑石粉的加入,有利於機加工,使產品不易變形,從而減小了動態電阻波動值(<10mΩ)。採用本發明,產品的成品率可達90%以上。
下面為本發明的兩個實施例。
實施例1澆注外經為35mm的滑環,銅環數為12個。
將裝有銅環的模具置於真空罩內,用機械泵抽真空至103-102Pa,將已配好的環氧樹脂料液放入密封的加料鬥中,料液的配方為環氧樹脂618# 100克稀釋劑501# 10克鄰苯二甲酸二丁脂 15克固化劑594# 12克石英粉 40克碳黑 0.05克碳黑作為顏料加入配好的料液中。
在加料鬥中,將料液加熱至80℃,用空氣壓縮機向加料鬥中加壓0.3MPa,使料液以10克/分的澆注速度,從設在模具底部的澆注口注入模具;將澆注好的模具放入保溫爐內,將溫度升至110℃保溫1小時,再將溫度升至120℃,保溫1小時,最後將溫度升至140℃,保溫6小時,隨後爐冷至室溫,取下模具。
採用這種工藝生產的伺服滑環,主要指標為絕緣電阻平均為1200MΩ,耐電擊穿性能為1000V(50Hz,1min)不擊穿,動態電阻波動值小於8mΩ。
實施例2澆注外徑為80mm的滑環,銅環數為204個。
將裝有銅環的模具放入真空罩內,用機械泵抽真空至103~102Pa,已配好的環氧樹脂料液放入密封的加料鬥內,料液的配方為環氧樹脂618# 100克稀釋劑501# 15克鄰苯二甲酸二丁脂 20克固化劑594# 14克石英粉 35克滑石粉 45克碳黑 0.10克碳黑作為顏料加入料液。
在加料鬥中,將料液加熱至90℃,用空氣壓縮機向加料鬥中加壓0.4MPa,使料液以12克/分的澆注速度,從設在模具底部的澆注口注入模具;將澆注好的模具放入保溫爐內,將溫度升至110℃,保溫1小時,再將溫度升至120℃,保溫1小時,最後將溫度升至140℃保溫6小時,隨後爐冷至室溫,取下模具。
採用這種工藝生產的伺服滑環,主要指標為絕緣電阻平均為1500MΩ,耐電擊穿性能為1000V(50Hz,1min)不擊穿,動態電阻波動值小於5mΩ。
權利要求
1.一種伺服滑環澆注成型工藝,是將環氧樹脂料液在真空度為103~102Pa的狀態下注入模具,經高溫固化成型,將銅環組合為一體,其特徵是將配比為環氧樹脂618# 100克稀釋劑501#10~15克鄰苯二甲酸二丁脂 10~20克固化劑594#10~16克石英粉25~40克滑石粉30~50克的環氧樹脂料液,加熱至60~100℃,在0.15~0.4MPa的壓力下,使料液以10~15克/分的速度從底部注入模具;然後進行高溫固化成型處理,其參數為110℃保溫1小時,升至120℃保溫1小時,再升至140℃保溫6小時,隨後冷至室溫。
全文摘要
本發明公開了一種伺服滑環的澆注工藝。它是將配好的環氧樹脂料液放入加料鬥中加熱至60~100℃,向加料鬥加壓0.15~0.4MPa,在真空度為10
文檔編號B29C39/10GK1050157SQ90104720
公開日1991年3月27日 申請日期1990年7月25日 優先權日1990年7月25日
發明者陳世文, 湯友三, 於海平 申請人:中國船舶工業總公司第六三五四所

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