耐高溫工業用節能防爆照明系統的製作方法
2023-10-10 00:31:29 1
專利名稱：耐高溫工業用節能防爆照明系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能在高溫環境下使用的節能照明系統，尤其應用在工業防爆照明
背景技術：
目前，公知的防爆照明系統由防爆燈具和照明燈頭組成，其最大的缺點是能耗高、光效率低而熱效率高，燈罩內溫度高。
發明內容
為了克服現有技術的缺點和不足，本實用新型採用一種改進的三基色節能燈頭，外加反射板及外置外散熱式電子整流器組成的耐高溫工業用節能防爆照明系統。
耐高溫工業用節能防爆照明系統，該系統由防爆罩、照明燈、電子整流元器件組成，其特徵在於在防爆罩內設有耐高溫三基色燈，在耐高溫三基色燈上部設有封裝罩；電子整流元器件通過導線設置在防爆罩的外部，在其外部設置有金屬散熱罩。
在防爆罩的內部或外部還設有用金屬板製成的節能反射板。
耐高溫三基色燈與封裝罩採用耐高溫無機膠粘接。
本實用新型與現有技術相比的有益效果是由於將傳統的設置在封裝罩內的電子整流元器件設置在防爆罩的外部，所以，當燈具被長時間點燃或處於高溫環境時，整流器內部的電子元器件避開了上述高溫環境，使用壽命長。本產品不會因電子元器件的失效或與燈具連接處的老化鬆動而不能使用。由於在防爆罩的內部或外部設有節能反射板，所以，本產品增強了照明強度，節省了電能。本實用新型還具有結構簡單、經濟適用等優點。本實用新型在同樣的照明時間內，與傳統的防爆燈相比，經試驗證明，光效率高，能耗低。傳統的防爆燈電功消耗為12500KWh(125W*100h)，本產品可達2700KWh(27W*100h)，電費支出可節省50％以上。
圖1是本實用新型的整體結構圖。
圖2是耐高溫三基色燈的結構示意圖。
圖3是本實用新型電路連接結構圖。
具體實施方式
見圖1，耐高溫工業用節能防爆照明系統，該系統由防爆罩1、耐高溫三基色燈2組成，在防爆罩1內設有耐高溫三基色燈2，見圖2，在耐高溫三基色燈2上部設有封裝罩3。見圖1，電子整流元器件4通過導線設置在防爆罩1的外部，在其外部設置有金屬散熱罩5。在防爆罩的內部或外部設有用金屬板製成的節能反射板6，在節能反射板6外部設有金屬網7。
耐高溫三基色燈採用耐高溫玻璃管制成。
封裝罩採用金屬或耐高溫材料製成，封裝罩內不含有電子元件，電子整流元器件通過燈電源線連接在防爆罩外部。
節能反射板採用高反光金屬材料製成。
見圖3，交流電源連接由二極體D1、D2、D3、D4構成的整流橋，整流橋連接電阻R1，電阻R1連接反向二極體D5；反向二極體D5輸出端同時連接電阻R2、三極體J2的基極、電容C3；三極體J2的發射極連接線圈L1；電阻R3一端連接電容C3，另一端連接線圈L1；線圈L2、L3與線圈L1互感，線圈L2一端連接電阻R4，另一端連接電阻R6；線圈L3一端連接線圈L4，另一端連接電阻R6；電阻R4連接電容C4，電容C4連接二極體D6，二極體D6連接電阻R5，電阻R5連接電阻R6；二極體D6連接三極體J1，三極體J1的發射極連接電容C1；電容C2連接整流橋輸出端；電容C5連接電容C2，三基色燈連接在電容C5和電感L4之間。
權利要求1.耐高溫工業用節能防爆照明系統，該系統由防爆罩、照明燈、電子整流元器件組成，其特徵在於在防爆罩內設有耐高溫三基色燈，在耐高溫三基色燈上部設有封裝罩；電子整流元器件通過導線設置在防爆罩的外部，在其外部設置有金屬散熱罩。
2.根據權利要求1所述的耐高溫工業用節能防爆照明系統，其特徵在於在防爆罩的內部或外部還設有用金屬板製成的節能反射板。
3.根據權利要求1所述的耐高溫工業用節能防爆照明系統，其特徵在於耐高溫三基色燈與封裝罩採用耐高溫無機膠粘接。
專利摘要本實用新型涉及一種能在高溫環境下使用的耐高溫工業用節能防爆照明系統，該系統由防爆罩、照明燈、電子整流元器件組成，在防爆罩內設有耐高溫三基色燈，在耐高溫三基色燈上部設有封裝罩；電子整流元器件通過導線設置在防爆罩的外部，在其外部設置有金屬散熱罩。與傳統的防爆燈相比，經試驗證明，光效率高，能耗低。傳統的防爆燈電功消耗為12500KWh(125W*100h)，本產品可達2700KWh(27W*100h)，電費支出可節省50％以上。
文檔編號F21V23/02GK2861747SQ20052009476
公開日2007年1月24日 申請日期2005年12月16日 優先權日2005年12月16日
發明者顧永勳 申請人:顧永勳