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一種高強度TiC0.7N0.3‑HfN材料及製備方法與流程

2023-10-09 10:45:04

本發明涉及高強度陶瓷刀具領域,具體為一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料及其製備方法。



背景技術:

多元複合的方法可以提高TiCN(碳氮化鈦)基金屬陶瓷材料的燒結性能,降低其的燒結溫度,使其在較低的溫度下可以達到緻密化,並且適當的材料組分、晶粒生長抑制劑和燒結工藝可以使晶粒細化,進而提高材料的力學性能。TiCN基金屬陶瓷具有高硬度(一般可達91~93.5HRA)、化學穩定性好、高的抗氧化能力、較高的耐熱性,具有接近非金屬陶瓷的硬度和耐熱性,且其抗彎強度比非金屬陶瓷高,而被用來製作高速精加工、半精加工、粗加工和間斷切削用的刀具材料。

目前通過向基體TiCN中加入添加相,採用多元複合的方法來提高材料的綜合性能,雖然大多數提高了材料的抗彎強度及斷裂韌度,但材料的抗彎強度並沒有大幅度的提高,制約著其複合材料的廣泛應用。

TiCN基金屬陶瓷一般採用真空燒結工藝製備,在保證材料實現緻密化的條件下儘量減少燒結時間,以製備出晶粒細小、性能優異的材料。另外傳統製備工藝存在製備設備與工藝複雜,成本高,不利於產業化等不足之處。



技術實現要素:

本發明為了解決現有TiCN基陶瓷材料複合時存在力學性能降低、工藝複雜且不利於產業化的問題,提供了一種熱壓燒結高強度TiC0.7N0.3-HfN材料及製備方法。

本發明是採用如下技術方案實現的:一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料,是由如下質量百分比的原料組成:TiC0.7N0.3 59%-77%,HfN 12%-30%,Ni 2%-8%,Mo 3%-9%。

製得的高強度TiC0.7N0.3-HfN材料的純度高,TiC0.7N0.3與HfN及金屬相形成固溶體,提高了材料的綜合力學性能,TiC0.7N0.3-HfN材料的硬度介於20GPa-25GPa,抗彎曲強度介於1590MPa-1790MPa,斷裂韌度介於8.0 MPa·m1/2-10.0MPa·m1/2,克服了現有TiCN基陶瓷材料複合時存在力學性能降低的問題。

一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料的製備方法,採用如下步驟:a、將各原料的混合粉末裝入臥式罐磨球磨機中,用硬質合金球球磨後過篩;b、將過篩後的原料裝入上下封閉的石墨容器,再放入高溫燒結爐內;c、在升溫速率10℃/min、壓力30MPa、燒結溫度1435℃-1630℃的條件下保溫10min-55min,得到高強度TiC0.7N0.3-HfN材料。

採用真空熱壓燒結法,在合適的升溫速率、壓力、生長溫度和保溫時間下,合成高強度TiC0.7N0.3-HfN材料,克服了現有TiCN基陶瓷材料複合時存在工藝複雜且不利於產業化的問題。

本發明採用多元複合的方法,大大提高了材料的綜合力學性能,硬度介於20GPa-25GPa,抗彎曲強度介於1590MPa-1790MPa,斷裂韌度介於8.0 MPa·m1/2-10.0MPa·m1/2,而且利用真空熱壓燒結法,工藝簡化,成本低,利於產業化生產,適合於切削加工難加工材料。

附圖說明

圖1為本發明的掃描電鏡圖。

由圖可見,添加相HfN以固溶的方式存在於基體材料中,HfN與金屬和基體形成的固溶相有利於提高材料的綜合力學性能。

具體實施方式

實施例1

一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料,是由如下質量百分比的原料組成:TiC0.7N0.3 77%,HfN 12%,Ni 2%,Mo 9%。

一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料的製備方法,採用如下步驟:a、將各原料的混合粉末裝入臥式罐磨球磨機中,用硬質合金球球磨後過篩;b、將過篩後的原料裝入上下封閉的石墨容器,再放入高溫燒結爐內;c、在升溫速率10℃/min、壓力30MPa、燒結溫度1435℃的條件下保溫25min,得到高強度TiC0.7N0.3-HfN材料。

實施例2

一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料,是由如下質量百分比的原料組成:TiC0.7N0.3 71%,HfN 18%,Ni 8%,Mo 3%。

一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料的製備方法,採用如下步驟:a、將各原料的混合粉末裝入臥式罐磨球磨機中,用硬質合金球球磨後過篩;b、將過篩後的原料裝入上下封閉的石墨容器,再放入高溫燒結爐內;c、在升溫速率10℃/min、壓力30MPa、燒結溫度1500℃的條件下保溫10min,得到高強度TiC0.7N0.3-HfN材料。

實施例3

一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料,是由如下質量百分比的原料組成:TiC0.7N0.3 65%,HfN 24%,Ni 5%,Mo 6%。

一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料的製備方法,採用如下步驟:a、將各原料的混合粉末裝入臥式罐磨球磨機中,用硬質合金球球磨後過篩;b、將過篩後的原料裝入上下封閉的石墨容器,再放入高溫燒結爐內;c、在升溫速率10℃/min、壓力30MPa、燒結溫度1565℃的條件下保溫55min,得到高強度TiC0.7N0.3-HfN材料。

實施例4

一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料,是由如下質量百分比的原料組成:TiC0.7N0.3 59%,HfN 30%,Ni 4%,Mo 7%。

一種高強度TiC0.7N0.3-HfN材料的製備方法,採用如下步驟:a、將各原料的混合粉末裝入臥式罐磨球磨機中,用硬質合金球球磨後過篩;b、將過篩後的原料裝入上下封閉的石墨容器,再放入高溫燒結爐內;c、在升溫速率10℃/min、壓力30MPa、燒結溫度1630℃的條件下保溫40min,得到高強度TiC0.7N0.3-HfN材料。

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