中細粒高梯度溼式強磁預選設備的製作方法
2023-10-09 18:41:14 5
中細粒高梯度溼式強磁預選設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中細粒高梯度溼式強磁預選設備，該設備包括轉環裝置，轉環裝置包括轉環本體和設置於所述轉環本體上的多個磁性介質棒，還包括連接於所述磁性介質棒的非磁性介質板，所述非磁性介質板上設置有至少兩種具有不同稜角的磁性介質塊。本實用新型提供的磁選設備，通過設置連接於磁性介質棒的非磁性介質板，以及在非磁性介質板上設置有至少兩種具有不同形狀稜角的磁性介質塊，使得磁性介質塊的稜角與圓潤部分具有不同的磁場強度，該種結構能夠增大磁性場強梯度，進而使得整個磁場中的場強可以對不同粒度大小的磁性礦粒進行全方位地有效捕捉，進而提高磁性礦粒的回收率。
【專利說明】中細粒高梯度溼式強磁預選設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦產設備【技術領域】，尤其涉及一種中細粒高梯度溼式強磁預選設備。
【背景技術】
[0002]立環高梯度磁選機是一種將電能轉換為磁場，並通過磁介質將礦漿中的磁性礦料分選出來的一種礦產設備。
[0003]現有技術中，立環高梯度磁選機主要包括勵磁線圈、轉環、設置於轉環上的導磁不鏽鋼等裝置，勵磁線圈通電後產生磁場，轉環上的導磁不鏽鋼隨著轉環的轉動不斷進入磁場中，導磁不鏽鋼在磁場中產生磁性,進而礦漿中的磁性材料可吸附於導磁不鏽鋼上。
[0004]現有技術中的立環高梯度磁選機中，其導磁不鏽鋼一般採用不鏽鋼圓棒，轉環包括相對設置的兩個側板，兩個側板之間具有一定距離，每個不鏽鋼圓棒都連接於兩個側板的之間，連接於兩個側板之間的多個不鏽鋼圓棒以轉環的圓心為圓心均勻分布。不鏽鋼圓棒之間的間隙為2.0-2.5mm,不鏽鋼圓棒的直徑為1.5-3.0mm,該種立環高梯度磁選機主要應用於分選礦物粒徑在1.2mm以下的細粒級磁性物料。
[0005]然而，對於磨礦前的破碎物料，其中的粗礦粒直徑大於10mm，磨礦前的破碎物料中還摻有一定比例的80目以下，粒徑在3?IOmm的中細礦粒，對於該種磨礦前的破碎礦料，分選難度較大。
[0006]採用立環高梯度磁選機進行磨礦前預選時，立環高梯度磁選機的不鏽鋼圓棒直徑和相鄰的兩個不鏽鋼圓棒之間的間隙，需要按粗礦粒直徑相應增大。
[0007]由於礦粒增大後單體粒重增加，且磁介質棒間隙增大後，磁場密度減小，採用普通不鏽鋼圓棒作為介質棒，磁場梯度較小，導致一些中細粒不易捕捉，易跑礦，最終導致磁性礦料的回收率低。
[0008]因此，如何解決現有技術中立環高梯度磁選機在工作過程中，中細粒磁性礦不易被吸附的問題，成為本領域技術人員所要解決的重要技術問題。
實用新型內容
[0009]本實用新型提供了一種中細粒高梯度溼式強磁預選設備，其能夠解決中細粒磁性礦不易被吸附的問題，進而能夠提高對磁性礦粒的回收率。
[0010]本實用新型提供了一種中細粒高梯度溼式強磁預選設備，包括轉環裝置，所述轉環裝置包括轉環本體和設置於所述轉環本體上的多個磁性介質棒，還包括連接於所述磁性介質棒的非磁性介質板，所述非磁性介質板上設置有至少兩種具有不同稜角的磁性介質塊。
[0011]優選地，連接於各個所述磁性介質棒的非磁性介質板以所述轉環本體的轉動中心為中心呈圓周狀分布。
[0012]優選地，所述磁性介質塊包括長方體狀磁性介質塊、圓柱狀磁性介質塊以及橫截面為多角星形的磁性介質塊。
[0013]優選地，所述非磁性介質板設有供非磁性礦料通過的通孔。
[0014]優選地，所述非磁性介質板垂直於所述磁性介質棒的兩邊連接有非磁性側板。
[0015]優選地，還包括進料鬥，所述進料鬥包括與所述中細粒高梯度溼式強磁預選設備的進料口對應，且呈傾斜狀設置的篩網，所述篩網較低的一端連接有隔離網。
[0016]優選地，所述中細粒高梯度溼式強磁預選設備的排礦鬥的內側壁分布有針狀凸起。
[0017]優選地，所述排礦鬥的一個側壁為彈性鼓膜，所述彈性鼓膜位於所述排礦鬥內的一側設有所述針狀凸起，所述中細粒高梯度溼式強磁預選設備還包括驅動所述彈性鼓膜反覆形變的驅動裝置。
[0018]優選地，所述中細粒高梯度溼式強磁預選設備的排礦鬥內設有攪動裝置。
[0019]優選地，所述攪動裝置包括上部通過鉸軸鉸接於所述排礦鬥內的擺動架，所述擺動架的下部設有齒耙板，所述擺動架由所述驅動裝置驅動反覆擺動。
[0020]優選地，所述排礦鬥與所述彈性鼓膜相對的側壁由上至下方向逐漸靠近於所述彈性鼓膜。
[0021]優選地，還包括對在進入卸料鬥之前，從所述磁性介質棒和所述磁性介質塊上脫落下來的半磁性礦料進行排料的半磁性礦料排礦鬥。
[0022]優選地，還包括在進入卸料鬥之前，對吸附於所述磁性介質棒和所述磁性介質塊的礦料進行衝洗的洗礦衝水鬥。本實用新型提供的一種轉環裝置，其轉環本體上設置有多個磁性介質棒，磁性介質棒上連接有非磁性介質板，非磁性介質板和磁性介質棒隨著轉環本體轉動進入漿料中後，磁性介質塊和磁性介質棒處於勵磁線圈產生的場強中。
[0023]本實用新型提供的中細粒高梯度溼式強磁預選設備，包括轉環裝置，所述轉環裝置包括轉環本體和設置於所述轉環本體上的多個磁性介質棒，還包括連接於所述磁性介質棒的非磁性介質板，所述非磁性介質板上設置有至少兩種具有不同稜角的磁性介質塊。需要說明的是，本實用新型提供的強磁預選設備，主要用於中細粒礦料的分選，當然也能實現對粗磁性礦粒的分選，其中，中細粒礦料顆粒是指直徑在3-10mm的礦料顆粒。磁性介質塊的稜角與圓潤部分能夠增大磁場場強梯度，整個磁場中有場強高的部位也有場強低的部位，能夠保證對不同粒度的大、小磁性礦粒進行有效捕捉，進而提高磁性礦粒的回收率。
[0024]上述具有不同稜角的磁性介質塊，是指不同形狀的磁性介質塊，其具有稜角的數量或尖角大小可以不同，即圓潤度不同，比如，正方體狀磁性介質塊和圓柱狀磁性介質塊、橫截面形狀為三角形的磁性介質塊和圓柱狀磁性介質塊等，上述不同類型的磁性介質塊之間的稜角部分與圓潤部分，以及各個磁性介質塊自身的稜角部分和圓潤部分的場強梯度較聞。
[0025]因此，本實用新型提供的中細粒高梯度溼式強磁預選設備，通過設置連接於磁性介質棒的非磁性介質板，以及在非磁性介質板上設置有至少兩種具有不同稜角的磁性介質塊，使得磁性介質塊的稜角與圓潤部分具有不同的磁場強度，該種結構能夠增大磁性場強梯度，進而使得整個磁場中的場強可以對不同粒度大小的磁性礦粒進行全方位地有效捕捉，進而提高磁性礦粒的回收率。因此，本實用新型提供的磁選設備能夠解決【背景技術】中所述中細粒礦料不易吸附的問題。【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實用新型【具體實施方式】中中細粒高梯度溼式強磁預選設備主視結構示意圖；
[0028]圖2為本實用新型【具體實施方式】中中細粒高梯度溼式強磁預選設備左視結構示意圖；
[0029]圖3為本實用新型【具體實施方式】中磁性介質塊結構示意圖；
[0030]圖4為本實用新型【具體實施方式】中排礦鬥結構示意圖；
[0031]圖5為本實用新型【具體實施方式】中排礦鬥的內側壁主視結構示意圖；
[0032]圖6為本實用新型【具體實施方式】中排礦鬥的內側壁俯視結構示意圖；
[0033]圖7為本實用新型【具體實施方式】中攪動裝置的主視結構示意圖；
[0034]圖8為本實用新型【具體實施方式】中攪動裝置的左視結構示意圖；
[0035]圖9為本實用新型【具體實施方式】中進料鬥結構示意圖；
[0036]圖1-圖 9 中:
[0037]轉環本體一 11、非磁性介質板一 12、磁性介質塊一 13、長方體狀磁性介質塊一13-1、圓柱狀磁性介質塊13-2、多角星形磁性介質塊一13-3、篩網一14、進料口一15、隔離網一 16、排礦鬥一 17、針狀凸起一 18、彈性鼓膜一 19、脈動箱一 20、攪動裝置一 21、鉸軸一21-1、擺動架一21-2、齒耙板一21-3、中鉸接杆一21-4、往復推桿一21-5、半磁性礦料排礦鬥一 22、洗礦衝水鬥一 23、卸料鬥一 24、卸料衝水裝置一 25。
【具體實施方式】
[0038]本【具體實施方式】提供了一種中細粒高梯度溼式強磁預選設備，其能夠有效提高磁介質對磁性礦料的吸附牢靠度和避免磁性細粒礦不易被吸附的問題。
[0039]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0040]請參考圖1至圖3，圖中箭頭方向為漿料流動方向。本實用新型實施例提供的中細粒高梯度溼式強磁預選設備，包括轉環裝置，轉環裝置包括轉環本體11和設置於轉環本體11上的多個磁性介質棒。
[0041]需要說明的是，本實用新型實施例提供的轉環本體11與驅動裝置相連接，轉環本體11作為磁性介質棒的載體帶動磁性介質棒進行迴轉運動，磁性介質棒可以平行或垂直於轉環本體11的轉動軸心線，且也可以以轉環本體11的轉動軸心線為中心線呈圓周狀均勻分布於轉環本體11上。
[0042]本【具體實施方式】提供的轉環裝置還包括連接於磁性介質棒的非磁性介質板12，非磁性介質板12上設置有至少兩種具有不同稜角的磁性介質塊13。
[0043]本【具體實施方式】提供的轉環裝置，在工作過程中，非磁性介質板12和磁性介質棒隨著轉環本體11轉動進入眾料中後，磁性介質塊13和磁性介質棒處於勵磁線圈產生的場強中，磁性介質塊13和磁性介質棒產生感應場強，進而可吸附礦漿中的磁性礦料。
[0044]需要強調的是，上述具有不同稜角的磁性介質塊13，是指不同形狀的磁性介質塊13，具體的可以是具有不同的稜角數量或具有大小不同的稜角尖角，即圓潤度不同，比如，正方體狀磁性介質塊和圓柱狀磁性介質塊組成的磁性介質塊組、橫截面形狀為三角形的磁性介質塊和圓柱狀磁性介質塊組成的磁性介質塊組等。當然，本實用新型實施例並不對磁性介質塊13的稜角的形狀和數量進行具體限定，但是各個磁性介質塊13之間需要留有足夠的通過礦粒的間隙。本實用新型實施例的核心在於設置連接磁性介質棒的非磁性介質板，非磁性介質板上設置的至少兩種不同稜角的磁性介質塊，通過改變磁性介質塊的稜角部分和圓潤部分，以及使得非磁性介質板上的磁性介質塊具有不同稜角，進而能夠增大磁場梯度，保證不同大、小磁性礦粒通過時能夠被有效捕捉，最終提高磁性礦粒的回收率。
[0045]需要補充的是，背景場強在1.0T以下時，大磁性礦粒吸附不牢固，容易掉礦，礦粒與物料接觸部位由於礦粒增大後磨損加快，在礦漿流動過程中極易出現粗礦粒沉積及堵塞流道的現象，為了提高對磁性礦粒的吸附能力以滿足磨前預選的需要，實用新型人對本實用新型提供的中細粒高梯度溼式強磁預選設備進行了大量的探索性研究和改進，保證磁選機工作時具有高場強和低溫升，同時也對強制油循環系統進行了改進，進一步提高了散熱效率，保證在高場強狀態下線圈溫升不大於25°C，線圈外殼周圍採用加厚高導磁材料包裹，經過多次試驗改進結構和參數，磁場利用率大幅度提高。磁場利用率大幅度提高，使得背景場強達到2.0T,實現了磨前預選的高場強需求。通過提高背景場強的強度及改進散熱部位，能夠提高對磁性礦粒的吸附能力，能夠提高磁性介質塊對磁性礦料的吸附牢靠度。
[0046]本【具體實施方式】中，連接於各個磁性介質棒的非磁性介質板12以轉環本體11的轉動中心為中心呈圓周狀分布，相鄰的兩個非磁性介質板12之間需要設置合適的間隙，保證礦漿可以正常通過，當然本領域技術人員還可以通過設置其他結構實現礦漿的順利通過。
[0047]如此設置，連接於各個磁性介質棒的非磁性介質板12作為一個整體，形成了圓筒狀的非磁性介質板面，其結構均勻，設置於非磁性介質板12上的磁性介質塊13可以更均勻地分布於轉環本體11的外周，產生的場強分布比較均勻，當轉環本體11進行轉動時，可避免轉動到某一位置時，出現漏吸磁性礦料的問題。具體的，非磁性介質板12可以為弧狀板。
[0048]作為優選實施例及舉例，本【具體實施方式】提供的磁性介質塊13包括長方體狀磁性介質塊13-1、圓柱狀磁性介質塊13-2以及橫截面為多角星形的多角星形磁性介質塊13-3，如圖3所示。如此設置，三種不同類型的磁性介質塊之間以及磁性介質塊自身的稜角與圓潤部分的場強梯度較大，進一步提高對不同粒度的磁性礦粒的捕捉能力，最終進一步提高磁性礦粒的回收率。
[0049]上文中所述，相鄰的兩個非磁性介質板12之間需要設置合適的間隙，以保證礦漿可以正常通過，當然，進一步的，為了能夠使非磁性礦料能夠順利通過非磁性介質板，非磁性介質板12上可以設有供非磁性礦料通過的通孔。當然，本領域技術人員設計的過程中需要保證通孔設置的位置、形狀及尺寸不會影響磁性介質塊的設置。[0050]另外，為了防止礦漿從轉環裝置的兩側流出，而導致礦漿中的磁性礦料無法被吸附在磁性介質塊13上的問題，非磁性介質板12垂直於磁性介質棒的兩邊可以連接有非磁性側板。當然，非磁性側板也可以作為安裝磁性介質棒的基礎存在。
[0051]為了防止磁選機的漿料被堵塞的問題，本【具體實施方式】提供了一種進料鬥，請參考圖9，包括與中細粒高梯度溼式強磁預選設備的進料口 15對應，且呈傾斜狀設置的篩網14，篩網14較低的一端連接有隔離網16。
[0052]需要說明的是，篩網14與中細粒高梯度溼式強磁預選設備的進料口 15相對，是指由進料口 15進入磁選機的漿料直接落在篩網14上，由於篩網14呈傾斜狀設置，即篩網14的一側較高，相對的另一側較低，礦料中較細的礦料可以經過篩網14，而粒度較大的礦料沿篩網14的傾斜面落在隔離網16上，如此，可防止較大的礦料混入礦漿中，進而可避免對介質塊縫隙造成阻塞，最終可避免對流通管道造成阻塞。
[0053]本【具體實施方式】的另一優選方案中，請參考圖4-圖6，中細粒高梯度溼式強磁預選設備的排礦鬥17的內側壁分布有針狀凸起18。如此設置，排礦鬥17的內側壁密布有針狀凸起18，礦料在排礦鬥17中下移的過程中會嵌入針狀凸起18與針狀凸起18的縫隙之間，優選地，針狀凸起18的材質為具有一定的彈性的材質，比如，橡膠、矽膠等，由於針狀凸起18具有一定的彈性，礦粒嵌人其中後不易脫出，與針狀凸起18 —起形成了一層耐磨保護層，極大提高了耐磨板使用壽命。具體的，針狀凸起18可以為圓柱狀、多稜柱狀或管狀，當然針狀凸起18可以單個與排礦鬥17的內側壁固結，也可以多個針狀凸起18固結成一體後整體與排礦鬥17的內側壁固結。
[0054]優選地，排礦鬥17可以採用彈性鼓膜19作為一個側壁，為提高該彈性鼓膜19的耐磨性，可以在彈性鼓膜19的位於排礦鬥17內的一側設有針狀凸起18，本【具體實施方式】提供的中細粒高梯度溼式強磁預選設備還包括驅動彈性鼓膜19反覆形變的驅動裝置。
[0055]需要說明的是，上述驅動裝置可以為脈動箱20，當然，也可為其它類型的驅動裝置，只要能夠提供使彈性鼓膜19反覆形變的驅動力即可。
[0056]如此設置，在脈動箱20往復推動作用下，排礦鬥17的彈性鼓膜19隨之做往復運動，內部容積不斷變化，使浸在礦漿中的轉環裝置下部的磁性介質塊13和磁性介質棒所吸附的磁性礦粒不斷清洗，以提高磁性礦料的純淨度。
[0057]此外，為了防止排礦鬥17的出料口因礦料沉積而阻塞的問題，本【具體實施方式】的優選方案中，排礦鬥17還可以設有攪動裝置21，攪動裝置21的具體設置方式可如下所述。
[0058]請參考圖7和圖8，攪動裝置21可包括上部通過鉸軸21-1鉸接於所述排礦鬥17內的擺動架21-2，擺動架21-2的下部設有齒耙板21-3，擺動架21_2由驅動裝置驅動反覆擺動。
[0059]需要說明的是，驅動擺動架21-2進行擺動的驅動裝置可以和上述脈動箱20為同一驅動裝置，具體設置方式如下所述。擺動架21-2的中間部位可設有一中鉸接杆21-4，中鉸接杆21-4上連接有往復推桿21-5，往復推桿21-5的另一端與脈動箱20相連接。
[0060]如此設置，安裝在排礦鬥17內的攪動裝置21隨著脈動箱20的往復運動不斷攪動下沉的非磁性礦粒，使非磁性礦粒始終懸浮在排礦鬥17內，並隨之被排走。杜絕了因礦粒增大造成的沉積堵料現象。
[0061]優選地，排礦鬥17與彈性鼓膜19相對的側壁由上至下方向逐漸靠近於彈性鼓膜19。如此設置，由於排礦鬥17的排料口設置於其底部，將排礦鬥17設置為由上至下漸縮的形狀，即類似漏鬥狀，排料口周圍的漿料更易向排料口處匯集，礦料更易由排料口排出，且攪動裝置21進行攪動時，其排料鬥的底部更易受到攪動裝置21的影響，具有更好的流動效
果O
[0062]需要說明的是，礦漿中混雜有半磁性礦料，半磁性礦料可被吸附於磁性介質塊13和磁性介質棒上，隨著轉環裝置的轉動，由於半磁性礦料的吸附力較小，其會從磁性介質上脫落下來。鑑於此，本【具體實施方式】提供的磁選機，還可以包括對在進入卸料鬥之前，從磁性介質棒和磁性介質塊13上脫落下來的半磁性礦料進行排料的半磁性礦料排礦鬥22。
[0063]需要說明的是，半磁性礦料排礦鬥22的入料口需要與半磁性礦料的落點位置相對應，以便由磁性介質上脫落的半磁性礦料能夠落入半磁性礦料排礦鬥22內，由於本領域人員在實踐過程中可確定哪個位置半磁性礦料脫落的機率比較大，本文對半磁性礦料排礦鬥22的入料口設置位置不再進行具體的限定。
[0064]為了提高分選出來的磁性礦料的純度，本【具體實施方式】提供的磁選設備還包括在進入卸料鬥之前，對吸附於磁性介質棒和磁性介質塊13的礦料進行衝洗的洗礦衝水鬥23。
[0065]如此設置，被磁性介質塊13和磁性介質棒吸附的磁性礦料在進入卸料鬥24之前，可被洗礦衝水鬥23排出的水流進行清洗，將附著於磁性礦料的砂石清洗下去，而後磁性礦料隨著轉環裝置的轉動進入卸料鬥24，卸料衝水裝置25噴出的高壓水將磁性礦料衝入卸料鬥24內進行收集，具體的，上述洗礦衝水鬥23中的洗礦水可以通過外接水源管道的方式注入到洗礦衝水鬥23中。
[0066]本實用新型實施例提供的中細粒高梯度溼式強磁預選設備在工作的過程中，磁性礦粒被收集後採用非金屬耐磨材料輸送管輸送，杜絕了由於金屬管磁化造成的物料流動性差，易堵塞現象。優選的，非金屬耐磨材料輸送管可以採用超高分子量聚乙烯管輸送，與金屬管相比，使用壽命能夠提高5倍以上。
[0067]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種中細粒高梯度溼式強磁預選設備，包括轉環裝置，所述轉環裝置包括轉環本體和設置於所述轉環本體上的多個磁性介質棒，其特徵在於，還包括連接於所述磁性介質棒的非磁性介質板，所述非磁性介質板上設置有至少兩種具有不同稜角的磁性介質塊。
2.如權利要求1所述中細粒高梯度溼式強磁預選設備，其特徵在於，連接於各個所述磁性介質棒的非磁性介質板以所述轉環本體的轉動中心為中心呈圓周狀分布。
3.如權利要求1所述的中細粒高梯度溼式強磁預選設備，其特徵在於，所述磁性介質塊包括長方體狀磁性介質塊、圓柱狀磁性介質塊以及橫截面為多角星形的磁性介質塊。
4.如權利要求3所述中細粒高梯度溼式強磁預選設備，其特徵在於，所述非磁性介質板設有供非磁性礦料通過的通孔。
5.如權利要求4所述的中細粒高梯度溼式強磁預選設備，其特徵在於，所述非磁性介質板垂直於所述磁性介質棒的兩邊連接有非磁性側板。
6.如權利要求1所述的中細粒高梯度溼式強磁預選設備，其特徵在於，還包括進料鬥，所述進料鬥包括與所述中細粒高梯度溼式強磁預選設備的進料口對應，且呈傾斜狀設置的篩網，所述篩網較低的一端連接有隔離網。
7.如權利要求1所述的中細粒高梯度溼式強磁預選設備，其特徵在於，所述中細粒高梯度溼式強磁預選設備的排礦鬥的內側壁分布有針狀凸起。
8.如權利要求7所述的中細粒高梯度溼式強磁預選設備，其特徵在於，所述排礦鬥的一個側壁為彈性鼓膜，所述彈性鼓膜位於所述排礦鬥內的一側設有所述針狀凸起，所述中細粒高梯度溼式強磁預選設備還包括驅動所述彈性鼓膜反覆形變的驅動裝置。
9.如權利要求7所述的中細粒高梯度溼式強磁預選設備，其特徵在於，所述中細粒高梯度溼式強磁預選設備的排礦鬥內設有攪動裝置。
10.如權利要求9所述的中細粒高梯度溼式強磁預選設備，其特徵在於，所述攪動裝置包括上部通過鉸軸鉸接於所述排礦鬥內的擺動架，所述擺動架的下部設有齒耙板，所述擺動架由所述驅動裝置驅動反覆擺動。
11.如權利要求9所述的中細粒高梯度溼式強磁預選設備，其特徵在於，所述排礦鬥與所述彈性鼓膜相對的側壁由上至下方向逐漸靠近於所述彈性鼓膜。
12.如權利要求6-11任一項所述的中細粒高梯度溼式強磁預選設備，其特徵在於，還包括對在進入卸料鬥之前，從所述磁性介質棒和所述磁性介質塊上脫落下來的半磁性礦料進行排料的半磁性礦料排礦鬥。
13.如權利要求12所述的中細粒高梯度溼式強磁預選設備，其特徵在於，還包括在進入卸料鬥之前，對吸附於所述磁性介質棒和所述磁性介質塊的礦料進行衝洗的洗礦衝水鬥。
【文檔編號】B03C1/025GK203470146SQ201320471502
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月2日 優先權日:2013年8月2日
【發明者】王兆連, 賈洪利, 劉風亮, 曾亮亮, 趙毅 申請人:山東華特磁電科技股份有限公司