電池布線模塊的保護蓋及電池布線模塊的製作方法
2023-09-24 05:06:15
電池布線模塊的保護蓋及電池布線模塊的製作方法
【專利摘要】本發明涉及覆蓋電池布線模塊(10)的樹脂保護件(20)的保護蓋(30)以及具備該保護蓋(30)的電池布線模塊(10)，所述電池布線模塊(10)具備：母線(11)，對由多個具有正極和負極的電極端子(4)的單電池(3)排列而成的單電池組(2)的電極端子(4)之間進行電連接；以及樹脂保護件(20)，保持母線(11)。樹脂保護件(20)能夠與電極端子(4)之間的間距的偏差對應地變形或者移動。本發明的特徵在於，在電池布線模塊(10)的保護蓋(30)形成有調整因樹脂保護件(20)的變形或移動而引起的位置偏移的偏移調整部(34)。
【專利說明】電池布線模塊的保護蓋及電池布線模塊
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及電池布線模塊的保護蓋及電池布線模塊。
【背景技術】
[0002]在電動機動車、混合動力車用的電池模塊中，排列配置有多個具有正極和負極的電極端子的單電池。在這樣的電池模塊中，通過母線等連接部件將正極的電極端子(正極端子)與負極的電極端子(負極端子)連接起來，從而將多個單電池電連接。
[0003]為了將多個單電池電連接，採用例如專利文獻I記載的電池布線模塊。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2011-8955號公報
【發明內容】
[0007]發明要解決的課題
[0008]在上述專利文獻I記載的電池布線模塊中，將多個具有母線保持部的連接單元連結起來，並將母線收納在各連接單元的母線保持部後，將連接單元配置在單電池的形成有電極端子的端子形成面來將各母線與電極端子連接起來。
[0009]對構成安裝有電池布線模塊的單電池組的各單電池設定製造公差，在相鄰的單電池之間設定組裝公差。由此，相鄰的電極端子的間距間隔在製造公差和組裝公差的範圍內偏離。而且，由單電池的膨脹等導致的變形也會產生電極端子之間的間距的偏差。
[0010]當產生電極端子的間距的偏差時，由於存在無法將母線安裝在電極端子的情況，因此正在研究具備吸收間距的偏差的公差吸收部的電池布線模塊。
[0011]出於裝配到單電池組後將母線、電極端子等與外部絕緣等目的，在電池布線模塊覆蓋有樹脂制的保護蓋，但具備公差吸收部的電池布線模塊因吸收間距的偏差而導致其形狀發生改變，因此存在安裝好的保護蓋脫離的情況。
[0012]本發明基於上述情況而完成，其目的在於提供一種能夠可靠地安裝的電池布線模塊的保護蓋以及具備該保護蓋的電池布線模塊。
[0013]用於解決課題的方案
[0014]作為解決上述課題的方案，本發明為一種電池布線模塊的保護蓋，覆蓋電池布線模塊的樹脂保護件，所述電池布線模塊具備:母線，對由多個具有正極和負極的電極端子的單電池排列而成的單電池組的電極端子之間進行電連接；以及所述樹脂保護件，保持所述母線，所述電池布線模塊的保護蓋的特徵在於，所述樹脂保護件能夠與所述電極端子之間的間距的偏差對應地變形或者移動，在所述電池布線模塊的保護蓋形成有用於調整因所述樹脂保護件的變形或移動而引起的位置偏移的偏移調整部。
[0015]而且，本發明為一種電池布線模塊，具備:母線，對由多個具有正極和負極的電極端子的單電池排列而成的單電池組的電極端子之間進行電連接；樹脂保護件，保持所述母線；以及保護蓋，覆蓋所述樹脂保護件，所述電池布線模塊的特徵在於，所述樹脂保護件能夠與所述電極端子之間的間距的偏差對應地變形或者移動，在所述保護蓋形成有用於調整因所述樹脂保護件的變形或移動而引起的位置偏移的偏移調整部。
[0016]在本發明中，在電池布線模塊的保護蓋形成有用於調整與電極端子之間的間距的偏差對應地變形或移動的樹脂保護件的位置偏移的偏移調整部，因此，即使產生由構成單電池組的單電池的製造公差、組裝公差等引起的電極端子彼此的間距的偏差，而使樹脂保護件變形或移動從而引起位置偏移，也能夠在保護蓋調整樹脂保護件的位置偏移。其結果是，根據本發明，即使樹脂保護件吸收電極端子之間的間距的偏差而引起位置偏移，由於利用在保護蓋形成的偏移調整部來調整位置偏移，因此也能夠將保護蓋可靠地安裝到電池布線模塊。
[0017]優選本發明為以下的結構。
[0018]優選的結構是，所述偏移調整部由下述部分構成:多個薄壁部，壁厚比其他部分薄；以及厚壁部，形成於兩個所述薄壁部之間且壁厚比所述薄壁部厚。
[0019]根據這樣的結構，能夠通過使壁厚較薄的薄壁部折彎來進行伸縮，能夠以簡易的結構進行樹脂保護件的位置偏移的調整。
[0020]優選的結構是，在所述樹脂保護件設有卡定部，在保護蓋設有被卡定部，所述被卡定部在與所述卡定部卡合的狀態下能夠沿與所述薄壁部和所述厚壁部的排列方向交叉的方向移動。
[0021]在由薄壁部和厚壁部構成的偏移調整部，能夠進行薄壁部和厚壁部的排列方向上的位置偏移的調整。因此，根據如上所述的結構，通過使設於保護蓋的被卡定部在與設於樹脂保護件的卡定部卡合的狀態下沿與薄壁部和所述厚壁部的排列方向交叉的方向移動，能夠調整與利用偏移調整部進行調整的方向交叉的方向的位置偏移。而且，由於保護蓋相對於樹脂保護件卡合，因此能夠防止保護蓋的脫落。
[0022]優選的結構是，在保護蓋設有相對於所述樹脂保護件定位的定位部。
[0023]根據這樣的結構，提高了將保護蓋安裝到樹脂保護件時的作業效率。
[0024]發明效果
[0025]根據本發明，其目的在於提供一種能夠可靠地安裝的電池布線模塊的保護蓋和電池布線模塊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1是實施方式I的電池模塊的俯視圖。
[0027]圖2是電池模塊的主視圖。
[0028]圖3是保護蓋被拆下的狀態的電池模塊的俯視圖。
[0029]圖4是電池布線模塊的俯視圖。
[0030]圖5是第一母線的俯視圖。
[0031]圖6是第二母線的俯視圖。
[0032]圖7是樹脂保護件的俯視圖。
[0033]圖8是保護蓋的俯視圖。
[0034]圖9是示出保護蓋與樹脂保護件卡合之前的情況的電池模塊的主視圖。[0035]圖10是自然狀態的保護蓋的側視圖。
[0036]圖11是偏移調整部伸長的狀態的保護蓋的側視圖。
[0037]圖12是圖1的A-A線的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0038]
[0039]以下，參照圖1至圖12說明本發明的實施方式I。圖1是實施方式I的電池模塊I的俯視圖，圖2是電池模塊I的主視圖。而且，圖3是保護蓋30被拆下的狀態的電池模塊I的俯視圖。圖1中的下側與電池模塊I的前側(正面側)對應，圖1中的上側與電池模塊I的後側(背面側)對應。
[0040]本實施方式的電池模塊I例如作為電動機動車、混合動力車等車輛用的驅動源使用。電池模塊I具備:單電池組2 ;電池布線模塊10，安裝於該單電池組2 ;以及保護蓋30，安裝於該電池布線模塊10。
[0041]單電池組2是將由四個單電池3排列而成的單電池列2A、2B隔開間隔地排成兩列而成的。在此，在區別兩個單電池列2A、2A時，將圖1中左側的單電池列2A作為第一單電池列2A，將圖示右側的單電池列2B作為第二單電池列2B。
[0042]構成單電池組2的各單電池3各自在內部具備發電元件(未圖示)。單電池3具備:在內部包含發電元件的扁平的長方體狀的主體部3A和設於該主體部3A的上表面3B (端子形成面3B)的兩個電極端子4(4A、4B)。一個電極端子4A為正極端子，另一個電極端子4B為負極端子。
[0043]各電極端子4A、4B形成為在單電池3的端子形成面3B分別朝向上方垂直地突出的形狀。電極端子4A、4B由方筒狀的螺母構成，在其中心貫通形成有圓形的螺紋孔5。
[0044]構成兩個單電池列2A、2B的各單電池3以使各個電極端子4A、4B朝向上方的方式排列。並且，單電池列2A、2B的各單電池3以在相鄰的單電池3彼此中使相鄰的電極端子4彼此極性相反的方式排列。S卩，各電極端子4在單電池列2A、2B的前後方向正負交替地排列。
[0045]而且，在第一單電池列2A的各單電池3和第二單電池列2B的各單電池3之間，在不同的單電池列2A、2B之間相鄰的單電池3彼此中相鄰的電極端子4彼此也極性相反。另夕卜，第一單電池列2A和第二單電池列2B的各電極端子4(4A、4B)配置在同一平面上。第一單電池列2A和第二單電池列2B在放置於在各單電池3的下表面側(與形成有端子的面相反的一側的面)配置的保持板(未圖示)的狀態下被分別固定。
[0046]如圖3所示，電池布線模塊10以放置於第一單電池列2A和第二單電池列2B上的方式安裝於單電池組2。即，構成單電池組2的多個單電池3通過電池布線模塊10連接在一起。如圖4所示，這樣的電池布線模塊10具備多根母線11和收納這些母線11的容器狀的樹脂保護件20。
[0047]母線11是將由銅、銅合金、不鏽鋼(SUS)、鋁等金屬材料加工成預定形狀而成的。在本實施方式的情況下，作為母線11，採用長度不同的兩種母線。其中，將較長的一方稱為第一母線11A，將較短的一方稱為第二母線11B。另外，在總括第一母線IlA和第二母線IlB時稱為母線11。[0048]圖5是第一母線IlA的俯視圖。如圖5所示，第一母線IlA形成為長條狀，在其長度方向的兩端部分別設有供固定用螺栓6的軸部6A插通的通孔12。而且，在第一母線IlA的各端部分別以夾著通孔12的方式設有缺口部13。
[0049]圖6是第二母線IlB的俯視圖。如圖6所示，第二母線IlB雖然長度比第一母線IIA短，但其基本結構與第一母線IIA相同。具體來說，第二母線IIB形成為大致長方形，在其長度方向的兩端部設有供固定用螺栓6的軸部6A插通的通孔12和以夾著通孔12的方式設置的缺口部13。
[0050]各母線11以對單電池組2中的多個部位的極性相反的電極端子4A、4B之間進行電連接的方式架設於該單電池組2。並且，通過各母線11將構成單電池組2的各單電池3彼此串聯連接。第一母線IlA用於在第一單電池列2A和第二單電池列2B之間對相鄰的單電池3彼此所具有的極性相反的電極端子4A、4B之間進行電連接。與此相對，第二母線IlB用於對第一單電池列2A和第二單電池列2B各自的在前後方向相鄰的單電池3彼此所具有的極性相反的電極端子4A、4B之間電連接。另外，各母線11在保持於樹脂保護件20的狀態下使用(參照圖3和圖4)。
[0051]母線11的端部在重疊於電極端子4上的狀態下被固定於電極端子4。此時，使位於各母線11的端部的通孔12的位置與電極端子4所具有的螺紋孔5的位置對準。並且，分別將固定用螺栓6的軸部6A插入母線11的通孔12和電極端子4的螺紋孔5中，以使母線11與電極端子4彼此緊貼的方式將所述固定用螺栓6螺紋緊固於螺紋孔5。
[0052]另外，設於母線11的通孔12的形狀在俯視觀察時為長孔狀，並且被設定成比電極端子4的螺紋孔5大。並且，通孔12形成為在母線11的長度方向上擴大的形狀。母線11具備這樣的長孔狀的通孔12，因此即使電極端子4的位置偏離了原本應在的位置，也能夠使母線11的通孔12與該電極端子4的螺紋孔5對準以使固定用螺栓6能夠插入。另外，這樣的電極端子4的位置偏移例如通過單電池3的電極端子4的安裝誤差、由單電池3的膨脹等導致的變形、第一單電池列2A和第二單電池列2B的配置間隔的誤差等而產生。
[0053]樹脂保護件20是將具有絕緣性的合成樹脂材料加工成預定形狀而成的。圖7是構成樹脂保護件20的各連結單元21A、21B、21C、21D的俯視圖。本實施方式的樹脂保護件20是將圖7所示的四個連結單元21A、21B、21C、21D彼此組合而成的。
[0054]將連結單元21A與連結單元21B組合。並且，通過這些連結單元21A、21B形成兩個保持並收納第一母線IlA的母線收納部22(22A)。母線收納部22A形成為沿圖7的左右方向延伸的小型的容器狀，在其內側保持第一母線11A。而且，母線收納部22A構成為能夠沿第一母線IlA的長度方向伸縮。
[0055]母線收納部22A具備放置第一母線IlA的底板部23A和包圍該底板部23A的周圍的周壁部23B。底板部23A和周壁部23B分別被分成連結單元21A側和連結單元21B側。在底板部23A的長度方向的兩端分別設有開口部24。在該開口部24，使第一母線IlA的端部以能夠與電極端子4接觸的方式從母線收納部22A露出。
[0056]在周壁部23B的內表面側設有多個限制突起26，所述限制突起26限制第一母線IlA向其厚度方向浮起。該限制突起26形成為從周壁部23B的內表面突出的形狀，並從第一母線IlA的上表面側朝向底板部23A側按壓該第一母線11A。而且,在周壁部23B的內表面側設有多個卡合突起27，所述卡合突起27與第一母線IlA的各缺口部13分別卡合。如圖4所示，卡合突起27形成為從周壁部23B的內表面突出的形狀，並且形成為沿著第一母線IlA的長度方向延伸的形狀。而且，卡合突起27被設定成比缺口部13小，並且,在卡合突起27的長度方向的兩端部分與缺口部13之間預先設有間隙。
[0057]母線收納部22A的連結單元21A側能夠在其卡合突起27能夠在缺口部13內移動的範圍內沿第一母線IlA的長度方向在左右方向上移動。同樣地，母線收納部22A的連結單元21B側也能夠在其卡合突起27能夠在缺口部13內移動的範圍內沿第一母線IlA的長度方向在左右方向上移動。這樣一來，母線收納部22A形成為能夠沿第一母線IlA的長度方向伸縮(滑動)。
[0058]而且，將連結單元21C與連結單元21D組合。並且，通過這些連結單元21C、21D形成兩個收納第一母線IlA的母線收納部22A。由所述連結單元21C、21D形成的母線收納部22A的基本結構與上述的由兩個連結單元21A、21B形成的母線收納部22A是相同的。由所述連結單元21C、21D形成的母線收納部22A也形成為能夠沿第一母線IlA的長度方向伸縮(滑動)。
[0059]而且，將上述連結單元21A與連結單元21C也組合在一起。並且，通過這些連結單元21A、21C形成一個保持並收納第二母線IlB的母線收納部22 (22B)。母線收納部22B形成為沿圖7的上下方向延伸的小型的容器狀，在其內側保持第二母線11B。而且，母線收納部22B構成為能夠沿第二母線IlB的長度方向伸縮。
[0060]母線收納部22B具備放置第二母線IlB的底板部23A和包圍該底板部23A的周圍的周壁部23B。底板部23A和周壁部23B分別被分成連結單元21A側和連結單元21C側。在底板部23A的長度方向的兩端分別設有開口部24。在該開口部24，使第二母線IlB的端部以能夠與電極端子4接觸的方式從母線收納部22露出。
[0061]在周壁部23B的內表面側設有多個限制突起26，所述限制突起26限制第二母線IlB向其厚度方向浮起。該限制突起26形成為從周壁部23B的內表面突出的形狀，並從第二母線IlB的上表面側朝向底板部23A側按壓該第二母線11B。而且，在周壁部23B的內表面側設有多個卡合突起27，所述卡合突起27與第二母線IlB的各缺口部13分別卡合。如圖4所示，卡合突起27形成為從周壁部23B的內表面突出的形狀，並且形成為沿著第二母線IlB的長度方向延伸的形狀。而且，卡合突起27被設定成比缺口部13小，並且，在卡合突起27的所述長度方向的兩端部分與缺口部13之間預先設有間隙。
[0062]母線收納部22B的連結單元21A側能夠在其卡合突起27能夠在缺口部13內移動的範圍內沿第二母線IlB的長度方向在圖7的上下方向上移動。同樣地，母線收納部22B的連結單元21C側也能夠在其卡合突起27能夠在缺口部13內移動的範圍內沿第二母線IlB的長度方向在圖7的上下方向上移動。這樣一來，母線收納部22B形成為能夠沿第二母線IlB的長度方向伸縮(滑動)。
[0063]而且，將連結單元21B與連結單元21D也組合在一起。並且，通過這些連結單元21B、21D形成一個收納第二母線IlB的母線收納部22B。由所述連結單元21B、21D形成的母線收納部22B的基本結構與上述的由連結單元21A、21C形成的母線收納部22B是相同的。由所述連結單元21B、21D形成的母線收納部22B也形成為能夠沿第二母線IlB的長度方向伸縮(滑動)。
[0064]另外，在連結單元21C設有保持並收納第二母線IlB的母線收納部22 (22C)。該母線收納部22C雖然不沿第二母線IlB的長度方向伸縮，但其與母線收納部22B同樣地，具備底板部23A和包圍該底板部23A的周壁部23B。而且，母線收納部22C與母線收納部22B同樣地具備開口部24、限制突起26等。
[0065]而且，在連結單元21B和連結單元21D分別設有開口部25。在從這些開口部25將電池布線模塊10放置到單電池組2時，位於串聯連接的各單電池3的端部的電極端子4分別露出。
[0066]位於第二單電池列2B的最後方(圖3的最上側)的單電池3的電極端子4從連結單元21B的開口部25露出(參照圖3)。與此相對，位於第二單電池列2B的最前方(圖3的最下側)的單電池3的電極端子4從連結單元21D的開口部25露出(參照圖3)。另夕卜，從這些開口部25露出的電極端子4分別與外部連接端子(未圖示)連接。並且，這些外部連接端子連接到與外部的逆變器等相連的電線末端。
[0067]這樣的樹脂保護件20能夠與由電極端子4的安裝誤差等產生的母線11的端部與電極端子4的位置偏移等對應地在左右方向(第一母線IlA的長度方向)和前後方向(第二母線IlB的長度方向)上分別以某種程度伸長或收縮而變形(伸縮變形)。
[0068]而且，樹脂保護件20也可以說成:將四個連結單元21A、21B、21C、21D連接而成的樹脂保護件20從整體來看具備一個方筒狀的周壁20A(參照圖3)。周壁20A從上方觀察呈大致矩形，由在各連結單元21A、21B、21C、21D中配置於外側的母線收納部22A、22B、22C的周壁部23B和除此之外的各連結單元21A、21B、21C、21D的壁狀的部分構成。另外，考慮在將電池布線模塊10安裝於單電池組2時不使工具與母線11進行不必要的接觸等，而適當設定周壁20A的高度。在本實施方式的情況下，將周壁20A的高度設定成在整周範圍內相同。將周壁20A中單電池列2A、2B的排列方向(圖3中的左右方向)的周壁設為201A，將圖3中的上下方向的周壁設為202A。
[0069]在樹脂保護件20內，除了母線11夕卜，還設有用於檢測各單電池3的電壓的多個電壓檢測端子(未圖示)。電壓檢測端子在各母線11上重疊，並且，在各電壓檢測端子通過壓接等分別連接有電壓檢測用電線(未圖示)。另外，這些電壓檢測用電線與未圖示的電池ECU連接。該電池ECU搭載有微型計算機、元件等，是具有用於進行單電池3的電壓、電流、溫度等的檢測、各單電池3的充放電控制等的功能的公知的結構的電池ECU。
[0070]如圖3所示，在樹脂保護件20的周壁20A中配置於兩個單電池列2A、2B的排列方向(圖3中的左右方向)的兩個周壁201A、201A分別設有多個卡定部28和定位突部29。如圖2所示，定位突部29設於兩個卡定部28之間，所述兩個卡定部28設於在與第一單電池列2A對應的位置配置的周壁201A。
[0071]使設於保護蓋30的被卡定部32與卡定部28卡合，並使設於保護蓋30的定位凹部33 (定位部的一例)與定位突部29嵌合。通過使該定位突部29與定位凹部33嵌合，在將保護蓋30安裝於樹脂保護件20時，將保護蓋30相對於樹脂保護件20定位。
[0072]卡定部28和定位突部29以從周壁201A向外側方向突出的方式設置。卡定部28的上端側的面形成為從上側朝向下側傾斜的傾斜面28A，利用該傾斜面28A引導被卡定部32。卡定部28的傾斜面28A的下側的面是與被卡定部32接觸而使卡定部28成為與被卡定部32卡定的狀態的卡定面28B(參照圖12)。
[0073]如圖1所示，保護蓋30俯視呈大致矩形。為了防止工具等與母線11接觸而導致電池模塊I短路等，保護蓋30以覆蓋樹脂保護件20的開口(周壁20A的上端部分所包圍的部分)的方式安裝成能夠相對於樹脂保護件20裝卸。保護蓋30與樹脂保護件20同樣由絕緣性的合成樹脂材料構成。
[0074]保護蓋30具備板狀的保護蓋主體部31以及設於保護蓋主體部31的長邊側的端部的多個被卡定部32和定位凹部33。使保護蓋30的被卡定部32與樹脂保護件20的卡定部28卡合，使定位凹部33與樹脂保護件20的定位突部29嵌合來進行定位。
[0075]保護蓋30的被卡定部32形成為框狀(環狀)，與卡定部28對應地在長邊側的兩個側面分別設有多個(4個)。被卡定部32具備沿圖2的上下方向配置的兩個縱框部32A和連接兩個縱框部32A的橫框部32B。被卡定部32的由縱框部32A和橫框部32B包圍的部分為以能夠使卡定部28插入的方式開口的開口部32C。
[0076]被卡定部32的開口部32C的大小被設定成在卡定部28與縱框部32A之間形成有具有一定的大小的間隙32D。並且，被卡定部32形成為能夠相對於卡定部28在樹脂保護件20的長邊方向(圖1的左右方向)相對移動。
[0077]另外，在本實施方式中，如圖10?圖12所示，在保護蓋30的大致中央部形成有壁厚比其他部分薄的多個薄壁部34A(在本實施方式中為3個)以及形成於兩個薄壁部34A之間且壁厚比薄壁部34A厚的厚壁部34B (在本實施方式中為2個)。如圖8所示，薄壁部34A和厚壁部34B沿保護蓋30的長度方向從一端部(圖8的左端部)到另一端部(圖8的右端部)形成為帶狀。
[0078]在本實施方式中，通過使保護蓋30在薄壁部34A處折彎，能夠使保護蓋30在短邊方向上可伸縮(參照圖12)。即，在本實施方式中，保護蓋30能夠相對於樹脂保護件20沿圖1中的左右方向移動，由該薄壁部34A和厚壁部34B構成的部分作為偏移調整部34發揮作用。
[0079]接著，對將電池布線模塊10組裝到單電池組2的工序進行說明。如圖1所示，將排列四個單電池3而成的單電池列2A在左右方向排成兩列。將圖4所示的電池布線模塊10放置到兩個單電池列2A、2B的形成有電極端子4的面上。此時，電池布線模塊10的各母線11的端部分別重疊在各單電池列2A、2B的各電極端子4上。各母線11分別架設在預定的電極端子4A、4B之間。
[0080]並且，進行母線11的通孔12與設於電極端子4的螺紋孔5的位置對準(參照圖3)。在進行該位置對準時，電池布線模塊10 (樹脂保護件20)的外觀形狀與電極端子4的安裝誤差等對應地變化。當電池布線模塊10變形，樹脂保護件20在短邊方向(電池模塊I的前後方向)上伸長時，相鄰的一部分卡定部28彼此的間隔擴大。與此相對，當電池布線模塊10變形，樹脂保護件20在短邊方向(電池模塊I的前後方向)上收縮時，相鄰的一部分卡定部28彼此的間隔收窄。
[0081]接著，使固定用螺栓6的軸部6A通過彼此位置對準的通孔12和螺紋孔5，並將固定用螺栓6螺紋緊固於螺紋孔5，從而將母線11在與電極端子4緊貼的狀態下固定。通過將所有母線11利用固定用螺栓6固定在電極端子4，使構成單電池組2的單電池3彼此相互串聯連接，並且將電池布線模塊10自身安裝於單電池組2。
[0082]接著，對將保護蓋30安裝到電池布線模塊10的工序進行說明。首先，如圖9所示，將保護蓋30以覆蓋在單電池組2安裝的電池布線模塊10的方式配置在電池布線模塊10的上方。接著，使在保護蓋主體部31形成的定位凹部33與在樹脂保護件20的周壁20A設置的定位突部29嵌合，將保護蓋30定位於樹脂保護件20。
[0083]在將保護蓋30相對於樹脂保護件20定位後，使在保護蓋主體部31形成的各被卡定部32的位置分別與在樹脂保護件20形成的各卡定部28的位置對準。被卡定部32的橫框部32B在沿卡定部28的傾斜面28A上移動的同時向下方移動。被卡定部32在沿引導部51a上向下方移動時朝向外側擴開。並且，當被卡定部32的橫框部32B通過卡定部28的傾斜面28A和卡定面28B後，被卡定部32彈性復原，成為卡定部28進入到被卡定部32的開口部32C內的狀態。當卡定部28進入到開口部32C內後，卡定部28的卡定面內28B成為與被卡定部32的橫框部32B卡合的狀態。即，框狀的被卡定部32成為鉤掛於突起狀的卡定部28的狀態。
[0084]另外,在卡定部28與被卡定部32卡合的狀態下,卡定部28的卡定面28B形成為比被卡定部32的開口部32C向外側伸出的形狀，抑制了保護蓋30向上方移動而脫離的情況。這樣一來，通過將各卡定部28與各被卡定部32各自相互卡合，將保護蓋30安裝於電池布線模塊10。
[0085]此時，在本實施方式中，被卡定部32的開口部32C被設定成比卡定部28大，如圖2所示，在卡定部28與被卡定部32之間形成有間隙32D，因此被卡定部32在與卡定部28卡合的狀態下能夠在樹脂保護件20的長邊方向上某種程度地移動。即，在本實施方式中，即使在樹脂保護件20的形狀因吸收電極端子4之間的間距的偏差等而沿其長邊方向變化，從而相鄰的卡定部28彼此的間隔變化時，被卡定部32也能夠沿樹脂保護件20的長邊方向相對於卡定部28移動並卡合。
[0086]而且，在本實施方式中，即使由於單電池3的製造公差、組裝公差等原因導致樹脂保護件20沿短邊方向伸縮變形，通過使由設於保護蓋30的薄壁部34A和厚壁部34B構成的偏移調整部34伸縮，也能夠使保護蓋30在樹脂保護件20的短邊方向上相對移動，因此能夠將保護蓋30可靠地安裝到樹脂保護件20 (參照圖10和圖11)。
[0087]接著，對本實施方式的效果進行說明。
[0088]在本實施方式中，在電池布線模塊10的保護蓋30形成有能夠調整與電極端子4之間的間距的偏差對應地變形或移動的樹脂保護件20的位置偏移的偏移調整部34，因此，即使因構成單電池組2的單電池3的製造公差、組裝公差或構成單電池組2的各單電池3的膨脹等產生電極端子4的間距的偏差，而使樹脂保護件20變形或移動從而引起位置偏移，也能夠在保護蓋調整樹脂保護件20的短邊方向上的位置偏移。
[0089]其結果是，根據本實施方式，即使電池布線模塊10 (樹脂保護件20)吸收電極端子4之間的間距的偏差而引起位置偏移，由於利用在保護蓋30形成的偏移調整部34來調整位置偏移，因此也能夠將保護蓋30可靠地安裝到電池布線模塊10。
[0090]特別地，根據本實施方式，偏移調整部34由多個薄壁部34A和形成於兩個薄壁部34A之間且壁厚比薄壁部34A厚的厚壁部34B構成，因此能夠通過使壁厚較薄的薄壁部34A折彎來進行伸縮，能夠通過簡易的結構進行偏移調整(參照圖10和圖11)。
[0091]而且，根據本實施方式，在樹脂保護件20設有卡定部28，在保護蓋30設有在與卡定部28卡合的狀態下能夠沿樹脂保護件20的長邊方向移動的被卡定部32，因此通過使設於保護蓋30的被卡定部32在與設於樹脂保護件20的卡定部28卡合的狀態下沿樹脂保護件20的長邊方向移動，能夠利用偏移調整部34調整與樹脂保護件20的短邊方向交叉的方向的位置偏移。而且，根據本實施方式，由於保護蓋30相對於樹脂保護件20卡合，因此能夠可靠地防止保護蓋30的脫落。
[0092]並且，根據本實施方式，在保護蓋30設有相對於樹脂保護件20定位的定位凹部33，因此能夠提高將保護蓋30安裝到樹脂保護件20時的作業效率。
[0093]
[0094]本發明並不限定於根據上述記載以及【專利附圖】
【附圖說明】的實施方式，例如如下實施方式也包含在本發明的技術範圍內。
[0095](I)在上述實施方式中，通過沿樹脂保護件20的長邊方向交替地設置薄壁部34A和厚壁部34B來設置偏移調整部34，但也可以沿樹脂保護件20的短邊方向設置偏移調整部34。而且，薄壁部34A和厚壁部34B的數量並不限於圖1等所示的數量。
[0096](2)在上述實施方式中，在樹脂保護件20的沿著單電池列2A、2B的排列方向的周壁20IA各設有4個卡定部28，但也可以在樹脂保護件20的配置於短邊方向的周壁202A形成卡定部28。而且，卡定部28的數量也可以在兩個周壁201A、201A不同。
[0097](3)在上述實施方式中，作為定位部在保護蓋30設置了定位凹部33，但是也可以在保護蓋30設置突起狀的定位部，並將能夠與保護蓋30的突起狀的定位部嵌合或者卡定的定位凹部33設置於樹脂保護件20。
[0098](4)在上述實施方式中，示出了具備一個保護蓋30的電池布線模塊10，但也可以是具備兩個以上的保護蓋30的電池布線模塊。
[0099]另外，如實施方式I那樣具備一個保護蓋30的結構能夠使安裝作業簡易，因此優選。
[0100](5)在上述實施方式中，排列4個單電池3而構成一個單電池列，但構成單電池列的單電池3的數量可以是3個以下或者5個以上。
[0101](6)在上述實施方式中，示出了排列兩列單電池列2A、2B而構成的單電池組2，但也可以使單電池列為一列或者三列以上。
[0102](7)在上述實施方式中，示出了連結多個連結單元而成的樹脂保護件，但並不限定於此。樹脂保護件也可以由未連接的多個單元構成。在具備由多個單元構成的樹脂保護件的情況下，可以在各個單元設置保護蓋或者對多個單元設置一個保護蓋。
[0103]標號說明
[0104]1:電池模塊；
[0105]2:單電池組；
[0106]3:單電池；
[0107]4:電極端子；
[0108]4A:正極的電極端子；
[0109]4B:負極的電極端子；
[0110]10:電池布線模塊；
[0111]11:母線;
[0112]20:樹脂保護件；
[0113]21A、21B、21C、21D:連結單元；[0114]22:母線收納部；
[0115]28:卡定部；
[0116]29:定位突部；
[0117]30:保護蓋；
[0118]32:被卡定部；
[0119]32D:間隙;
[0120]33:定位凹部(定位部)；
[0121]34:偏移調整部；
[0122]34A:薄壁部；
[0123]34B:厚壁部。
【權利要求】
1.一種電池布線模塊的保護蓋，覆蓋電池布線模塊的樹脂保護件，所述電池布線模塊具備:母線，對由多個具有正極和負極的電極端子的單電池排列而成的單電池組的電極端子之間進行電連接；以及所述樹脂保護件，保持所述母線，所述電池布線模塊的保護蓋的特徵在於， 所述樹脂保護件能夠與所述電極端子之間的間距的偏差對應地變形或者移動， 在所述電池布線模塊的保護蓋形成有用於調整因所述樹脂保護件的變形或移動而引起的位置偏移的偏移調整部。
2.根據權利要求1所述的電池布線模塊的保護蓋，其特徵在於， 所述偏移調整部由下述部分構成:多個薄壁部，壁厚比其他部分薄；以及厚壁部，形成於兩個所述薄壁部之間且壁厚比所述薄壁部厚。
3.根據權利要求2所述的電池布線模塊的保護蓋，其特徵在於， 在所述樹脂保護件設有卡定部， 在所述電池布線模塊的保護蓋設有被卡定部，所述被卡定部在與所述卡定部卡合的狀態下能夠沿與所述薄壁部和所述厚壁部的排列方向交叉的方向移動。
4.根據權利要求1至3的任意一項所述的電池布線模塊的保護蓋，其特徵在於， 在所述電池布線模塊的保護蓋設有相對於所述樹脂保護件定位的定位部。
5.一種電池布線模塊，具備:母線，對由多個具有正極和負極的電極端子的單電池排列而成的單電池組的電極端子之間進行電連接；樹脂保護件，保持所述母線；以及保護蓋，覆蓋所述樹脂保護件，所述電池布線模塊的特徵在於， 所述樹脂保護件能夠與所述電極端子之間的間距的偏差對應地變形或者移動， 在所述保護蓋形成有用於調整因所述樹脂保護件的變形或移動而引起的位置偏移的偏移調整部。
6.根據權利要求5所述的電池布線模塊，其特徵在於， 所述偏移調整部由下述部分構成:多個薄壁部，壁厚比其他部分薄；以及厚壁部，形成於兩個所述薄壁部之間且壁厚比所述薄壁部厚。
7.根據權利要求6所述的電池布線模塊，其特徵在於， 在所述樹脂保護件設有卡定部， 在所述保護蓋設有被卡定部，所述被卡定部在與所述卡定部卡合的狀態下能夠沿與所述薄壁部和所述厚壁部的排列方向交叉的方向移動。
8.根據權利要求5至7的任意一項所述的電池布線模塊，其特徵在於， 在所述保護蓋設有相對於所述樹脂保護件定位的定位部。
【文檔編號】H01M2/10GK103620826SQ201280030148
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2012年8月6日 優先權日:2011年8月8日
【發明者】中山治 申請人:株式會社自動網絡技術研究所, 住友電裝株式會社, 住友電氣工業株式會社