密封方形電池的製作方法

2023-09-24 04:16:20 2

專利名稱：密封方形電池的製作方法
技術領域：
本發明涉及在矩形電池盒(case)中設置有防爆閥的密封方形電池。
背景技術：
近年來，手機和便攜型情報終端等小型輕便的電器正在普及。作為它們的電源使用的是小型輕便高容量的電池。對此，伴隨著上述電器的高性能化而對電池的更高容量化的要求很高。尤其是，以鋰(lithium)金屬作為活性物質的一次性電池、採用鋰離子(lithium ion)進行充電放電的二次電池等由於重量輕容量高而被廣泛使用，對其高容量化的開發也極為活躍。
在該電池中，假如施加太大的電負荷，施加過度的熱負荷的話，在電池內部發生短路狀態而產生氣體(gas)，電池的內壓異常上升。在電池充電過剩的場合也會因電解液的分解而在電池內產生氣體，電池的內壓異常上升。
一旦電池不能夠承受內壓的異常上升，電池盒發生破裂，裡面的物質四處飛散。為此，在電池盒上設置有防爆閥以備一旦上升到所定內壓以上的話就釋放電池的內壓，防止電池的破裂於未然。
有關該防爆閥的原有技術有專利文獻1～3。在那些技術中，在電池盒的蓋等上設置溝，一旦電池的內壓達到所定值以上，由上述溝所形成的薄壁就裂開，以釋放電池的內壓。在別的專利文獻4中公開了以下防爆閥，在電池的蓋上形成圓形或橢圓形的薄壁部，一旦電池的內壓達到所定值以上，上述薄壁部就裂開，以釋放電池的內壓。
專利文獻1特開平10-261391號公報(段落編號0017-0019、圖3)專利文獻2特開平11-185714號公報(段落編號0019-0026、圖2-4)專利文獻3特開2001-143664號公報(段落編號0019-0022、圖1-6)專利文獻4特開2001-256944號公報(段落編號0021-0028、圖1-12)專利文獻1～3的防暴閥因電池的內壓異常上升電池盒膨脹變形的話，溝向溝的寬度方向伸張而裂開，溝的全長不變長則無法確實地裂開。因此，設置溝需要很大的面積，難以應用於小型電池。
該場合，使溝的薄壁的厚度變薄的話，雖然也可將專利文獻1～3的技術用於小型電池，但一旦其厚度變得太薄的話，在誤使電池掉下的場合等也會擔心容易裂開。
在專利文獻4中，雖然能夠緊湊(compact)地形成防爆閥，但它是以衝壓(press)加工或切削加工形成薄部。以衝壓加工形成薄部有困難，另外以切削加工來形成則製造費用(cost)增高。並且，由於其它物體碰到薄部時該部位易於破裂，所以有在電池的製造工程中處理麻煩的問題。

發明內容
對此，本發明著眼於電池的內壓異常上升時電池盒的變形狀態，其目的是提供能夠廉價地製造成緊湊的，並且設置有可靠性好的防爆閥的密封型電池。
如圖1以及圖3所示，本發明的密封型電池具有做成左右橫寬的矩形電池盒1和選定電池盒1上下左右的某個設定面壁6a而設在該設定面壁的基準短邊6c附近的防爆閥2。防爆閥2包括V字型溝15，其中央彎曲部15a位於上述設定面壁6a的前後方向中央部位並凹進形成在前後方向岔開的V字型或U字型；由V字型溝15形成的薄壁16。其特徵在於在此基礎之上，在上述設定面壁6a上分別切入形成有把上述V字型溝15的前後端和該設定面壁6a的前後的長邊6d連接起來的切(cut)溝18。
具體地看，電池盒1包括上面開口的有底方筒形盒主體5、將該盒主體5的開口上面封閉成密封狀的蓋6，以該蓋6的主面壁為上述設定面壁6a，在該設定面壁6a上設置防爆閥2。
再有，上述V字型溝15由在上述設定面壁6c內外凹進而形成的凹溝17a、17b組成，在內外的凹溝17a、17b之間形成有上述薄壁16。即，上述薄壁16設在上述設定面壁6a的厚度方向的中間。
上述薄壁16太薄的話則易於因掉下衝擊等而不小心破裂，太厚的話則難以發揮本來的功能，所以能夠把薄壁16的厚度設定在0.05mm～0.3mm。在此基礎之上，本發明由於是利用電池盒1伴隨著電池內壓異常上升的膨脹變形，所以切溝18在溝的寬度方向的中央與上述設定面壁6a的基準短邊6c之間的尺寸L6較好是設定為3.0mm～6.7mm。
一旦電池的內壓異常上升，電池盒1就膨脹變形。在實施例中具體觀察其行為時，如圖4所示具有盒主體5的寬大的面積的前後壁的中央部分向前後方向膨脹。伴隨於此，盒主體5的底壁以及左右側壁和蓋6的設定面壁6a變形成各中央部分向內部彎曲的形狀。關注蓋6的設定面壁6a的話，左右方向的端部向上翹起彎曲變形。
然而，切溝18、18設在蓋6的設定面壁6a中接近左右方向端部的彎曲場所。因此，現在電池盒1膨脹變形到臨界點附近的話，切溝18、18促進上述彎曲變形而動作。同時，蓋6的設定面壁6a以切溝18、18為邊界從此左右方向中央部因彈性恢復力而返回平面狀態。這樣，由V字型溝15對薄壁6a向內外(上下)方向施加拉伸力。切溝18的溝寬方向的中央和上述設定面壁6a的基準短邊6c之間的尺寸L6最好設定為3.0mm～6.7mm。這是因為在電池盒1膨脹變形時，以切溝18、18為邊界，蓋6在設定面壁6a的左右的傾斜角度的差大，薄壁16確實地破裂，從而上述尺寸L6比3.0mm更小或者比6.7mm更大的話，薄壁16就難以破裂。
該薄壁16以V字型溝15的中央彎曲部15a的場所為始點撕裂，因此以產生的裂紋使電池的內壓得以釋放。
採用本發明的防爆閥2，一旦因電池內壓的異常上升電池盒1膨脹變形的話，介由切溝18、18在以V字型溝15形成的薄壁16上，在相當於V字型溝15的中央彎曲部15a的地方集中施加撕裂力。因此，即使受到落下衝擊等也能夠防止薄壁16不小心破裂，同時，在電池內壓的異常上升時，防爆閥2確實有效地動作。
本發明的防爆閥2的薄壁16由於即使較大地設定厚度尺寸以便不會不小心開裂也能夠利用蓋6的設定面壁6a的彎曲變形而撕裂，從而製造管理等比較容易能夠廉價地製造，防爆閥2本身也能夠緊湊地設定。


圖1實施例1的電池盒的蓋的俯視圖。
圖2電池的縱向截面主視圖。
圖3(a)是俯視圖；(b)是仰視圖；(c)是(b)沿A-A線的截面圖；
(d)是(b)沿B-B線的截面圖。
圖4說明電池的膨脹狀態的立體圖。
圖5在防爆閥動作狀態的主要部分的縱向截面主視圖。
圖6實施例2的主要部分的俯視圖。
圖7在實施例2的防爆閥動作狀態下的主要部分的縱向截面主視圖。
圖8實施例5的防爆閥的俯視圖。
圖中1電池盒2防爆閥5盒主體6蓋6a設定面壁6c基準短邊6d長邊15V字型溝15aV字型溝的中央彎曲部16薄壁17a內側凹溝17b外側凹溝具體實施方式
圖1至圖3表示的是作為本發明的密封方形電池的實施例的鋰離子二次電池，如圖1以及圖2所示，相對於上下高度尺寸以及左右長度尺寸，前後寬度尺寸小的左右橫寬寬的矩形薄型電池盒1上設有用於在電池內壓異常上升時破裂而釋放電池內壓的放爆閥2。
在電池盒1中密封收放有電極體3以及非水電解液，在電池盒1內的上端配置有塑料(plastic)制的絕緣體(insulator)4。電池盒1的左右長度為34mm，前後寬度為5mm，上下高度為45mm。
電池盒1由上面開口的有底方筒形盒主體5和將盒主體5的開口上面封閉成密封狀的左右橫寬的蓋6組成。在本發明的實施例1中，將該蓋6的主面壁選為設置面壁6a，在該設定面壁6a上以衝壓成型防爆閥2。盒主體5是將不鏽(stainless)鋼板等通過深拉加工而形成的。
電極體3是在薄片(sheet)狀的正極和負極的電極之間插入隔離片(separator)並繞成渦流狀後，將整體壓癟變形成與電池盒1的截面形狀一致的截面矩形的扁平狀。從電極體3的正極和負極的各電極分別向上導出正負集電導線(lead)8、9。正極集電導線8由鋁(aluminum)做成，負極集電導線9由鎳(nickel)做成。
蓋6是鋁合金等具有導電性的金屬板的衝壓成型品，設置面壁6a的外周緣用雷射(laser)與盒主體5的上端開口周緣密封焊接。在蓋6的設置面壁6a的中央介由上下的絕緣密封件(packing)10、11負極埠12安裝成貫通狀。蓋6的設置面壁6a的厚度尺寸為0.8mm。
蓋6的左右一端，在圖中在右短邊6b的附近設有注液孔13，電解液介由該注液孔13被注入電池盒1內。注液孔13在電解液注入後被密封。由左右方向呈長的長方形的薄板組成的導線體14連接在負極端子12的下端。導線體14向上述注液孔13的相反側的左側延伸，用下側絕緣密封件11與蓋6絕緣。負極集電導線9用雷射焊接在該導線體14的下面。
正極集電導線8在絕緣密封件11和注液孔13之間點(spot)焊接在蓋6的內表面。這樣，正極集電導線8與電池盒1導通，電池盒1兼作正極端子。
防爆閥2如圖所示以蓋6左側的短邊6c為基準短邊，設在設置面壁6a中基準短邊6c的附近，如圖3(a)～(c)所示，它包括V字形溝15，其中央彎曲部15a位於設置面壁6a的前後方向部位並以向前後方向岔開的俯視看起來呈V字形而凹進去形成；在該V字形溝15形成的薄壁16。
V字形溝15由凹成與設置面壁6a的內外面呈對向狀而形成的凹溝17a、17b組成，中央彎曲部15a朝向基準短邊6c。即，薄壁16在設定面壁6a的厚度方向的中間形成於內外凹溝17a、17b之間。
薄壁16設定成厚度L1為0.06mm、寬度L2為0.2mm。蓋6的基準短邊6c與V字形溝15的中央彎曲部15a在溝寬方向的中央之間的尺寸L3設定為1.9mm。在V字形溝15中左右長度尺寸L4設定為1.7mm，V字形溝15的右端之間前後方向的最大尺寸L5設定為24mm。
如圖3(c)所示，內外凹溝17a、17b形成各薄壁16側的溝寬尺寸變小的截面梯形，內側的凹溝17a的深度比外側的凹溝17b的更大。內側凹溝17a設定成深度為0.54mm，在開口下面的溝寬為0.6mm。外側的凹溝17b設定成深度為0.2mm，開口上面的溝寬為0.4mm。
如圖3(b)所示，在蓋6的設定面壁6a的內面，將內側的凹溝17a的右端的前後端和設定面壁6a的前後的長邊6d、6d連接起來的前後一對V字形切溝18、18分別往裡切進而成。該各切溝18、18呈與上述長邊6d、6d正交的狀態。切溝18的深度設定為0.3mm。蓋6的基準短邊6c與切溝18之間的尺寸L6設定為大約3.6mm。切溝18、18最好是如前所述與設定面壁6a的前後的長邊6d、6d正交，但是也可以從V字形溝15斜向上述長邊6d、6d延長。
作為電極體3的正極的材料使用的是充電時開路電壓(鋰基準)為4V以上的LiCoO2、LiMn2O4以及LiNiO2等鋰的複合氧化物、將上述鋰的複合氧化物的Co、Mn、Ni的一部分置換成Ge、Ti、Ta、Nb、Yb等其它元素的氧化物或二氧化錳(manganese dioxide)或五氧化釩(vanadium pentoxide)或氧化鉻(chromiun oxide)等金屬氧化物。
在作為上述置換元素包含Ge、Ti、Ta、Nb、Yb的場合，其含有量希望至少為0.001原子百分比(percent)或以上，更好是為0.003原子百分比或以上。含有量希望至多為3原子百分比或以下，更好是為1原子百分比或以下。作為電極體3的負極的材料用的是石墨(黒鉛)、熱分解炭類、焦炭(coke)類、玻璃狀炭(glassy carbon)類、有機高分子類化合物的燃燒體、中間相瀝青碳微球(mesocarbon microbead)、炭纖維、活性炭、石墨(graphite)以及炭膠體(colloid)等的碳材料、SnOx或SiOx等可以插入Li的金屬氧化物或金屬氮化物等。
作為隔離片(separator)用的是聚乙烯(polythylene)或聚丙烯(polypropylene)等聚烯烴(polyolefin)做成的微多孔膜、聚乙烯、聚對苯二甲酸丁二酯(polybutyl terephthalate)或纖維素(cellulose)等做成的無紡布等。電極體3的負極的外周面被隔離片覆蓋。
電極體3的正極如下製作。將LiCoO2(正極活性物質)、作為集電助劑的乙炔黑(acetylene black)、作為粘合劑(binder)的聚偏氟乙烯(poly vinylidenefluoide)以92∶4∶4的重量比例混合，將該混合物和作為溶媒的N-甲基-2-吡咯烷酮(N-methyl-2-pyrrolidone)混合來調製正極合劑漿(slurry)。
其次，用過濾器(filter)過濾正極合劑漿，去除直徑相對較大的顆粒後，在厚度為15μm的鋁箔做成的帶狀的正極集電材的兩面均勻塗抹上並乾燥。然後，用滾壓成型機(roller press)壓縮成型後，切斷成所定的尺寸(size)。正極在捲起來結束時成為終端的部分不塗上正極合劑漿，正極集電導線8在與正極長度方向相同的方向焊接在該部分。
電極體3的負極如下製作。將石墨系的炭材料(負極活性物質)、作為粘合劑的聚偏氟乙烯以92∶8的重量比例混合，將該混合物和作為溶媒的N-甲基吡咯烷酮混合來調製負極合劑漿。
其次，用過濾器過濾負極合劑漿去除直徑相對較大的顆粒後，在厚度為10μm的銅箔做成的帶狀的負極集電材的兩面均勻塗敷並乾燥。然後，用滾壓成型機壓縮成型後，切斷成所定的尺寸並乾燥，焊接負極集電導線9。
負極與上述正極同樣，在捲起來結束時成為終端的部分不塗敷負極合劑漿，負極集電導線9在與負極長度方向相同的方向焊接在該部分。以捲起來的狀態在不與正極對面的部分，不塗敷負極中的負極合劑漿。
以上述要領製作的正極和負極被厚度為20μm的微多孔性聚乙烯薄膜(polyethylene film)做成的隔離片夾住，捲成截面橢圓形並壓癟變形成扁平狀後，用膠帶(tape)封住。這樣，形成上述電極2。
作為非水電解液使用的是將LiClO4、LiPF6、LiBF4、LiAsF6、LiSbF6、LiCF3SO3、LiC4F9SO3、LiCF3CO2、Li2C2F4(SO3)2、LiN(Rf2)(RfSO2)、LiN(RfOSO2)2、LiC(RfSO2)3、LiCnF2n+1SO3(n≥2)、LiN(RfOSO2)2[Rf為氟代烷(fluoroalkyl)基]以及聚醯亞胺鋰(polymer imide lithium)鹽等單獨或混合2種以上。一旦它們進入電極表面的覆蓋膜中，就能夠給與覆蓋膜良好的離子(ion)導電性。LiPF6由於離子導電性更高，作為電解質特別好。
作為非水電解液的非水溶媒(有機溶媒)用的是碳酸二甲酯(dimethylcarbonate)、碳酸二乙酯(diethyl carbonate)、碳酸甲基乙酯(methyl ethylcarbonate)、丙酸甲酯(methyl propionate)等鏈狀酯(chain-type ester)，磷酸三甲酯(trimethyl phosphate)等鏈狀磷酸三烷基酯(chain typetrialkyphosphate)、1，2-二甲氧基乙烷(1，2-dimethoxy ethane)、1，3-二氧雜戊環(1，3-dioxolane)、四氫呋喃(tetrahydrofuran)、2-甲基四氫呋喃(2-methyltetrahydrofuran)、或二乙醚(diethylether)等。
作為非水溶媒雖然可以使用胺、醯亞胺等的氮系有機溶媒或環丁碸(sulfolane)等硫磺系有機溶媒等，但特別希望使用碳酸二甲酯、碳酸二乙酯以及碳酸甲基乙酯等鏈狀碳酸酯。
非水溶媒的使用量較好是電解液的全體溶媒中不到90體積百分比，更好是80體積百分比或以下，另外從負荷特性的觀點出發較好是在40體積百分比或以上，更好是50體積百分比或以上，最好是60體積百分比或以上。
作為其它溶媒成分，較好是混合具有高介電常數的酯(介電常數在30或以上)來使用，將碳酸乙烯酯(ethylene carbonate)、碳酸丙烯酯(propylenecarbonate)、碳酸丁烯酯(butylene carbonate)或γ-丁內酯(γ-butyrolactone)等與乙二醇亞硝酸酯(ethyleneglycol sulphite)等硫磺系酯(sulfuric ester)混合起來使用。上述溶媒成分較好是環狀結構，特別是碳酸乙烯酯那種環狀碳酸酯(cyclic carbonate)。
上述高介電常數酯的使用量較好是相對於電解液的全部溶媒不到80體積百分比，更好是50體積百分比或以下，最好是35體積百分比或以下，另外從負荷特性的觀點出發較好是在1體積百分比或以上，更好是10體積百分比或以上，最好是25體積百分比或以上。
較好是使具有-SO2-鍵的化合物，特別是-O-SO2-鍵的溶媒溶解在電解液中。作為具有-O-SO2-鍵的溶媒選擇的是1，3-丙磺內酯(1，3-propanesultone)、甲基乙烷硫酸酯(methylethyl sulphonate)以及硫酸二乙酯(diethyl sulphate)等。其含有量較好是在電解液中0.5重量百分比或以上，更好是1重量百分比或以上，另外較好是10重量百分比或以下，更好是5重量百分比或以下。
在非水電解液中也可以含有聚環氧乙烷(polyethyleneoxide)或聚甲基異丁烯酸酯(polymethyl methacrylate)等聚合物(polymer)成分，也可以用凝膠體(gel)狀電解質。
電解液中電解質的濃度由於為1摩爾/升或以上的話安全性良好而是所希望的，更好是1.2摩爾/升或以上，另外，由於小於1.7摩爾/升的話負荷特性良好而是所希望的，更好是小於1.5摩爾/升。
電解液如下這樣進行調製。製作體積比為1∶2的碳酸乙烯酯和碳酸甲基乙酯的混合溶媒，使LiPF6以1.2摩爾/升的濃度溶解在該混合溶媒中，在其中分別添加環己基苯(cyclohexylbenzene)和1，3-丙磺內酯，使其含有量為2重量百分比。
用以下要領製作上述電池。相對於蓋6如上所述安裝負極端子12、上下絕緣密封件10、11以及導線體14，再將電極體3收放在盒主體5內。
其次，將負極集電導線9、正極集電導線8分別按上述要領焊接在導線體14和蓋6上(圖1的狀態)。然後，用雷射將蓋6焊接在盒主體5的開口周圍邊緣，將電解液注入注液孔中，密封注液孔13(圖2的狀態)，就完成了本發明的電池。
現在，一旦電池內壓異常上升，電池盒1就產生膨脹變形。具體地如圖4所示，盒主體5的前後側壁的中央部分向外側膨脹，盒主體5的左右側壁以及下壁和蓋6的設定面壁6a各中央側凹曲變形成彎曲狀。
一旦電池內壓異常上升超過所定值時，蓋6的設定面壁6a就介由切溝18、18彎曲呈基準短邊6b側上升而相對於中央部折彎。這時，如圖4以及圖5所示，該設定面壁6a的左右方向的中央側因彈性恢復力回到平面狀態。因此，屬於上述設定面壁6a的左右方向中央側被V字形溝15劃分出的三角形的舌片部20成為不翹起來的留存狀態並使薄壁16要向內側拉伸而動作。
向該薄壁16下方的拉伸力在V字形溝15的中央彎曲部15a的地方變大，並且由於薄壁16相當於該中央彎曲部15a的地方為危險截面，所以薄壁16從相當於該該中央彎曲部15a的地方撕裂，電池內壓從該裂紋得到釋放。應該注意的是，在這裡薄壁16不僅收到左右方向的拉伸力還受到內外厚度方向的拉伸力。
實施例2圖6表示的是作為本發明的對象的密封方形電池的實施例2，防爆閥2的V字形溝15是中央彎曲部15a朝向與實施例1反方向的右側中央形成前後岔開的V字形狀。其它的點由於與實施例1相同，所以對同一部件給與同一符號而省略其說明。
如圖7所示，實施例2的防爆閥2介由切溝18、18蓋6的設定面壁6a的基準短邊6c側向上翹起時，朝向中央側的舌片部20向內側動作，據此在對應於V字形溝15的中央彎曲部15a的地方薄壁16撕裂，電池盒1內的壓力從該裂紋得以釋放。
實施例3在實施例3中，將電池盒1的下壁選為設定面壁6a，在該設定面壁6a的左側基準短邊的附近設置防爆閥2，其它與實施例1相同。
實施例4在實施例4中，將電池盒1的下壁選為設定面壁6a，在該設定面壁6a的左側基準短邊的附近將防爆閥設置成V字形溝15的中央彎曲部15a與實施例同樣朝向右側中央，其它與實施例1相同。
實施例5圖8展示的是本發明的密封方形電池的實施例5，放爆閥2的V字形溝15俯視看去呈U字形，僅這一點與前面的實施例1不同，其它與實施例1相同。
比較例1在比較例1中，作為防爆閥在電池盒1的蓋6上設置開放孔，在開放孔上以堵住它的狀態設置0.04mm厚的薄閥體。其它與實施例1相同。
比較例2在比較例2中，在防爆閥2中，使V字形溝15所形成的薄壁16的厚度為0.35mm，其它與實施例1相同。
比較例3在比較例3中，在防爆閥2中省去上述切溝18、18，其它與實施例1相同。
比較例4在比較例4中，將蓋6左側的基準短邊6c與切溝18在溝寬方向的中央之間的尺寸L6設定為1.0mm，其它與實施例1相同。
將本發明的實施例1-5的電池和比較例1-4的電池分別準備10個，進行上述加熱實驗和上述下落實驗。表1給出了其結果。在加熱實驗中，以700mA的恆定電流進行1小時的充電使電池電壓為4.2V，在150℃加熱確認除防爆閥以外的地方有無電池的破裂。在下落實驗中，從1.5m高使電池落下，確認電解液有無洩漏。
表1


在上述加熱實驗中，雖然每一個電池中電池盒1都像圖4所示那樣變形，但在實施例1-5的電池中，在防爆閥2的薄壁16產生裂紋，沒有發現電池的破裂。另外，在實施例1-5的電池中，在上述下落實驗中，沒有看到任一電池發生了電解液的洩漏。
相對於此，在比較例1中，在加熱實驗中1個電池產生破裂，在下落實驗中在半數的5個電池中薄壁面破裂電解液洩漏出來。在比較例2、4中4個電池產生破裂。在比較例3中，在加熱實驗中3個電池產生破裂，在掉落實驗中一個電池電解液洩漏出來。還有，在比較例2、4中，在下落實驗中沒有電池電解液洩漏出來。
比較例1確認了僅是閥體厚為0.04mm的薄壁而對下落衝擊很弱。可以認為在比較例2中電池產生破裂只是因為防爆閥2的薄壁16的厚使得難以破裂。可以認為比較例3的電池破裂較多只是因為沒有切溝18、18使得蓋6在防爆閥2的存在部位難以彎曲，薄壁16難以撕裂。
可以認為比較例4的電池破裂較多是因為防爆閥2過於接近蓋6的基準短邊6c，蓋6的基準短邊6c側介由切溝18、18不會充分地向上翹起變形，即使電池膨脹，防爆閥2的薄壁16也難以撕裂。
還有，防爆閥2的V字形溝15即使與實施例5相反形成右側敞開的U字形，在與實施例5同樣的加熱實驗中電池也不產生破裂，另外在下落實驗中也確認沒有電解液的洩漏。即使防爆閥2設在電池盒1的左右一側壁其上下某一短邊附近，也確認得到了與實施例1、2同樣的效果。
作為電極體3，在綜合考慮到電池的生產效率、電池盒1的內部容積的有效利用、正負集電導線8、9和正負極的連接的難易度等時，較好是採用上述將正極和隔離片及負極重疊起來捲起來的結構，但是也可以採用以正極和隔離片及負極重疊起來的層疊體為一個單位，將它多層重疊起來的結構，還可以採用將正極和隔離片及負極重疊起來的帶狀的層疊體摺疊起來重疊的結構。
本發明的防爆閥2中V字形溝15也可以是僅在上述設定面壁6a的內外的一側面形成的方式。
權利要求
1.一種密封方形電池，其特徵在於，具有做成左右橫寬的矩形電池盒、和選定上述電池盒上下左右的任一個的設定面壁而設在該設定面壁的基準短邊附近的防爆閥，上述防爆閥包括V字型溝，其中央彎曲部位於上述設定面壁的前後方向中央部位並凹進形成在前後方向岔開的V字型或U字型、和由上述V字型溝形成的薄壁，在上述設定面壁上切入形成把上述V字型溝的前後端和上述設定面壁前後的長邊連接起來的切溝。
2.如權利要求1所述的密封方形電池，其特徵在於，上述電池盒包括上面開口的有底方筒形的盒主體、將上述盒主體的開口上面封閉成密封狀的蓋，以上述蓋的主面壁為上述設定面壁，在該設定面壁上設有防爆閥。
3.如權利要求1或2所述的密封方形電池，其特徵在於，上述V字型溝由在上述設定面壁的內外凹進去而形成的凹溝組成，在內外的上述凹溝之間形成上述薄壁。
4.如權利要求1、2或3所述的密封方形電池，其特徵在於，上述薄壁的厚度尺寸設定為0.05mm～0.3mm。
5.如權利要求4所述的密封方形電池，其特徵在於，上述切溝的溝寬方向的中央和上述設定面壁的上述基準短邊之間的尺寸設定在3.0mm～6.7mm的範圍。
全文摘要
本發明提供一種防爆閥的動作可靠的密封方形電池。做成左右橫寬的矩形電池盒(1)由上面敞開的有底方筒形盒主體(5)和將盒主體(5)的開口上面封閉成密封的蓋(6)組成。在蓋(6)的主面壁(6a)上，在左右一方的短邊(6c)的附近設有防爆閥(2)。防爆閥(2)包括中央彎曲部(15a)位於上述主面壁(6a)的前後方向中央部位並在前後方向岔開形成凹進去的V字型溝(15)和由該V字型溝(15)形成的薄壁(16)。在上述主面壁(6a)的裡面分別切出來形成有把V字型溝(15)的前後端和該主面壁(6a)前後的長邊(6d)連接起來的切溝(18、18)。
文檔編號H01M2/02GK1604357SQ200410080908
公開日2005年4月6日 申請日期2004年9月27日 優先權日2003年9月30日
發明者杣友良樹 申請人:日立麥克賽爾株式會社