氣流粉碎機的製作方法

2023-09-24 04:46:30 1

專利名稱：氣流粉碎機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉碎機，特別地涉及一種流化床式氣流粉碎機。
背景技術：
流化床式氣流粉碎機是利用高速氣流來實現乾式物料超細微粉碎的設備。 該設備四周設置有相向排列的高壓進氣噴嘴，經過淨化和乾燥的壓縮空氣自噴 嘴射出，形成高速氣流。物料在高速氣流交點中心發生碰撞，瞬間內被粉碎。 經粉碎的粒子隨氣流上升至分級室，合格的粒子隨氣流進入旋風分離器，最終 獲得所需的產品。
流化床式氣流粉碎機具有結構簡單、粉碎產品超細微、且純度較高等優點， 已經在多個領域中得到了越來越廣泛地應用。但是目前使用的流化床式氣流粉 碎機大多體積龐大、管線複雜、且由於其排塵難度較大而導致該設備工作環境 也較差。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種氣流粉碎機，該氣流粉碎機具有 很好的除塵效果。
本實用新型是採用下述技術方案來實現的
一種氣流粉碎機，包括與分級器連接的分離器，除塵裝置以及引風裝置， 所述分級器與粉碎室密封連接，所述分離器與粉碎室下端密閉，所述除塵裝置 的入口與所述分離器連接，所述除塵裝置的出口與所述引風裝置連接。
進一步地，所述除塵裝置包括布袋式除塵器和包含反衝氣缸和反衝電磁閥 的氣動組件，所述布袋式除塵器設置有除塵口，所述氣動組件輸出埠與所述 布袋式除塵器的除塵口通過管路連接。
進一步地，所述引風裝置包括高壓渦輪風機、引風管和排風管，所述高 壓渦輪風機的出風口與所述排風管連接，所述高壓渦輪風機的入風口與所述引 風管連接。
進一步地，所述除塵裝置的入口位置低於出口位置。 進一步地，所述分離器下端是通過出料閥進行密閉的。 更進一步地，所述出料閥為電動閥。
進一步地，所述粉碎室下端是通過放料閥進行密閉的。 進一步地，所述分級器包括渦輪，所述渦輪由外部電機驅動。 更進一步地，所述電機為變頻電機。
進一步地，所述的分級器、粉碎室、分離器、除塵裝置以及引風裝置設置 在一個櫃體內。
與現有技術相比，本實用新型具有如下顯著優點
(1) 由於對物料的粉碎是通過被加工物料本身的碰撞來實現的，所以利 用本實用新型所提出的氣流粉碎機進行物料粉碎時，對物料的粉碎純度很高， 且不會改變物料的物理和化學性質；
(2) 本實用新型所提出的氣流粉碎機設置有單獨的除塵結構，因而物料 加工過程中能夠有效地控制環境汙染；
(3 )本實用新型所提出的氣流粉碎機中可以通過控制渦輪的轉速來達到 對產品粒度定量分篩的目的，且分級是在與粉碎加工的同一瞬間完成的，並隨 時可精確調節，由此有效地提高了工作效率；
(4) 本實用新型所提出的氣流粉碎機在完成物料粉碎後，通過在出口處 設置閥體能夠簡單地實現物料地排放；
(5) 本實用新型所提出的氣流粉碎機的各個部件還可以設置在同一個拒 體內，由此便於各個部件間的連接，從而減少整個設備的體積，還進一步地有 利於改善設備運行的工作環境。


圖1為本實用新型實施例的氣流粉碎機的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地介紹，但不作為對本 實用新型的限定。
參考圖1所示， 一種氣流粉碎機包括粉碎室1、分級器2、分離器3、 布袋式除塵器4、反沖氣缸/反衝閥組成的氣動組件5、高壓渦輪風機6、引風
管7和排風管8，其中
粉碎室1為兩端開口的管狀結構，其側壁上設置有一個進料口 (圖中未示 出)和相向排列的若干個高壓進氣噴嘴11,其上端開口與分級器2的下端開 口密閉連接，粉碎室1的下端開口處設置有放料閥12，該放料閥12關閉時， 粉碎室1下埠密閉；且在粉碎室1中，為了使粉碎後的餘料能夠較為容易和 徹底的排出，可以將粉碎室1的下端部分設置為倒錐形；
分級器2為一端與粉碎室1密閉連4妄，另一端也密閉的桶體，該桶體側面 設置有兩個開口，分級器2內設置有一渦輪，該渦輪由外設的電機21驅動， 且電機21的驅動軸通過分級器2的桶體的一個開口進入通體內部、從而與渦 輪的軸孔連接，此時，為了保證分級器2的密閉性，在電機21輸出軸側的端 面和允許電機21的驅動軸進入通體內部的開口之間設置一密封連接件22,桶 體側面的另 一個開口用於通過連接管路與分離器3側面開口密封連接；
分離器3為兩端開口的管狀結構，側壁上設置有一通過連接管路與分級器 2連接的開口，其上端面設置有一上埠，該上埠通過連接管路與布袋式除 塵器4的入口連接，下端設置有出料閥31,當出料閥31關閉時，分離器l下 埠密閉；且在分離器3中，為了使粉碎後的物料顆粒能夠較為容易和徹底的 排出，可以將分離器3的下端部^"i更置為倒錐形；
布袋式除塵器4的入口通過連接管路與分離器3的上埠連接，其出口通 過引風管7與高壓渦輪風機6的入風口連接，高壓渦輪風機6的出風口與排風 管8連接，且該布袋式除塵器4的入口水平位置設置在出口水平位置以下；此 外，為了使布袋式除塵器4能夠具有更好的除塵效果，該布袋式除塵器4設置 有除塵口，該除塵口通過管路與氣動組件5連接；
在上述結構中，粉碎室l、分離器3、布袋式除塵器4以及高壓渦輪風機 6均應固定設置在機架IO上的確定位置，且為了便於操作，粉碎室1和分離 器3的下端面應該根據實際需要設置為高於機架底面位置。
當待加工粉碎的物料自進料口被加入粉碎室1中，並關閉進料口後，上述
的氣流粉碎機的工作過程如下若干個噴嘴11輸入高速氣流，在該氣流的作 用下，物料在粉碎室內產生特定的流動，流入高速氣流匯聚區，此時，物料顆 粒在匯聚氣流強大的向心作用力作用下，產生瞬間極高速的無規則運動，由此
在物料顆粒之間產生強烈碰撞、摩擦，從而，物料顆粒在瞬間被粉碎。同時，
由於高速渦輪風機6的高速轉動，勢必通過引風管7、布袋式除塵器4、以及 布袋式除塵器4與分離器3之間的連接管路在分離器3及分級器2內產生引風 二次氣流，在引風二次氣流的作用下，細小微粉顆粒繼續上升進入分級器2 中，在高速旋轉的分級渦輪作用下，物料顆粒隨渦輪葉片運動產生的離心力， 此時二次氣流對物料顆粒依然也具有引力，而離心力的大小與物料顆粒的質量 成正比，顆粒較大的產生離心力大於二次氣流的引力，從而被葉片甩向腔壁， 並沿腔壁自動流回粉碎室1，被再次粉碎，而顆粒較小的物料顆粒，因本身質 量小，產生的離心力小於二次氣流的引力，故而順利通過渦輪旋轉進入分離器 3內，從而完成4分碎物料顆粒的分篩；在另一方面，由於引風二次氣流的存在， 使得一些細小孩i粒會;f皮氣流帶入布袋式除塵器4內，在此處進行降塵、過濾，
為了使的過濾效果更好，按照預先設定的除塵控制策略定時啟動反衝氣缸工 作，利用其定期輸出的高壓氣體使布袋式除塵器4內表面的附著顆粒散落於布 袋式除塵器4內。當預定的物料粉碎過程完成後，通過打開放料閥12,使粉 碎餘料從粉碎室1中排除，同時還通過打開出料閥31,來方便的收集粉碎後 的物料顆粒。
上述過程中，通過控制渦輪的轉速，可以達到對產品粒度定量分篩的目的， 且分級是在與粉碎加工的同一瞬間完成的，並隨時可精確調節，有效地提高了 工作效率，且如果電機21選用變頻電機將使得渦輪的轉速調整更加方便。
對於上述實施例作一說明上述實施例中所提到的放料閥12和出料閥31 可以選用手動閥體，也可以選用電/f茲閥體，選用電/P茲閥體的時候，其控制信號 以及電機21、氣動組件5、高壓渦輪風機6地啟動信號等都由外部控制設備提 供。
在另一個實施例中，粉碎室1的下端開口以及可以直接通過平板等方式直 接以可拆卸或者開啟方式密閉，但是在應用時，操作粉碎機對餘料進行排放將 比較麻煩，需要改變底面的結構；布袋式除塵器4與氣動組件5也可以由其他 除塵裝置代替；高壓渦輪風機6、引風管7和排風管8也可以由其他的引風裝 置所代替。
還需要對本實用新型作一點說明如果將上述氣流粉碎機的各個部件設置
在同一個拒體內，^更於各個部件間的連4妻，乂人而減少整個i殳備的體積，還進一 步地有利於改善設備運行的工作環境。
應當理解的是，對本實用新型技術所在領域的普通技術人員來說，可以根 據本實用新型的技術方案及其構思進行相應的等同改變或者替換，而所有這些 改變或者替換，都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。
權利要求1.一種氣流粉碎機，包括與分級器連接的分離器，所述分級器與粉碎室密封連接，所述分離器與粉碎室下端密閉，其特徵在於，該氣流粉碎機還包括除塵裝置以及引風裝置，所述除塵裝置的入口與所述分離器連接，所述除塵裝置的出口與所述引風裝置連接。
2. 如權利要求1所述的氣流粉碎機，其特徵在於，所述除塵裝置進一步 地包括布袋式除塵器和包含反沖氣缸和反沖電^f茲閥的氣動組件，所述布袋式除 塵器設置有除塵口 ，所述氣動組件輸出埠與所述布袋式除塵器的除塵口通過 管路連接。
3. 如權利要求1所述的氣流粉碎機，其特徵在於，所述引風裝置進一步 地包括高壓渦輪風機、引風管和排風管，所述高壓渦輪風機的出風口與所述 排風管連接，所述高壓渦輪風機的入風口與所述引風管連接。
4. 如權利要求1所述的氣流粉碎機，其特徵在於，所述除塵裝置的入口 位置低於出口位置。
5. 如權利要求1所述的氣流粉碎機，其特徵在於，所述分離器下端是通 過出料閥進行密閉的。
6. 如權利要求5所述的氣流粉碎機，其特徵在於，所述出料閥為電動閥。
7. 如權利要求1所述的氣流粉碎機，其特徵在於，所述粉碎室下端是通 iii欠料閥進行密閉的。
8. 如權利要求l所述的氣流粉碎機，其特徵在於，所述分級器包括渦輪， 所述渦輪由外部電機驅動。
9. 如權利要求8所述的氣流粉碎機，其特徵在於，所述電機為變頻電機。
10. 如權利要求1所述的氣流粉碎機，其特徵在於，所述分級器、粉碎室、 分離器、除塵裝置以及引風裝置設置在一個拒體內。
專利摘要本實用新型公開了一種氣流粉碎機，包括與分級器連接的分離器，除塵裝置以及引風裝置，分級器與粉碎室密封連接，分離器與粉碎室下端密閉，除塵裝置的入口與分離器連接，除塵裝置的出口與引風裝置連接。本實用新型具有如下優點(1)對物料進行粉碎的純度很高，且不會改變物料的性質；(2)設置有單獨的除塵結構，能夠有效地控制環境汙染；(3)可以通過控制渦輪的轉速來達到對產品粒度定量分篩的目的，且分級是在與粉碎加工的同一瞬間完成的，並隨時可精確調節，有效地提高了工作效率；(4)物料排放方便；(5)各個部件還可以設置在同一個櫃體內，便於各個部件間的連接，減少設備體積，並進一步利於改善設備運行的工作環境。
文檔編號B02C23/08GK201006468SQ200720141450

公開日2008年1月16日 申請日期2007年4月11日 優先權日2007年4月11日
發明者周建華, 孫清友, 郭惠來 申請人:北京清大際光科技發展有限公司