一種能夠自動調整銅輥相對位置的非晶體制帶的製造方法
2023-10-19 03:00:52 1
一種能夠自動調整銅輥相對位置的非晶體制帶的製造方法
【專利摘要】一種能夠自動調整銅輥相對位置的非晶體制帶機，包括底座，底座上設有銅輥支撐座，銅輥支撐座上設有銅輥，還包括設在銅輥上方的噴包主體和出口端對著銅輥的風嘴，風嘴尾端設在底座上，底座旁邊通過旋轉軸承設有支撐立柱，支撐臂套設在支撐立柱上，底座上面沿銅輥的軸向水平地設有導槽，銅輥支撐座的底部設有移動座，移動座通過滑動結構連接導槽，滑動結構包括設在移動座底部與導槽滑動配合的滑塊和驅動移動座沿導槽平移的驅動裝置，支撐立柱上設有驅動支撐臂沿支撐立柱軸向運動的升降組件。本實用新型能夠自動調銅輥和整噴包主體的相對位置，操作簡單，能夠大大降低工人的勞動強度，大大提高產品合格率。
【專利說明】一種能夠自動調整銅輥相對位置的_ _晶體制帶機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於非晶制帶領域，涉及一種非晶體制帶機，特別是一種能夠自動調整銅輥相對位置的非晶體制帶機。
【背景技術】
[0002]科學家發現，金屬在熔化後，內部原子處於活躍狀態。一但金屬開始冷卻，原子就會隨著溫度的下降，慢慢地按照一定的晶態規律有序地排列起來，形成晶體。如果冷卻過程很快，原子還來不及重新排列就被凝固住了，由此就產生了非晶態合金，製備非晶態合金採用的正是一種快速凝固的工藝。將處於熔融狀態的高溫鋼水噴射到高速旋轉的冷卻輥上，鋼水以每秒百萬度的速度迅速冷卻，僅用千分之一秒的時間就將1300°C的鋼水降到200°C以下，形成非晶帶材。在制帶過程中，高溫鋼水(1300°C)澆向銅輥，迅速冷卻，結晶非常快，通過風嘴把帶材沿銅輥切向從銅輥上剝離，銅輥表面很快就會氧化，一般3分鐘左右噴包主體就必須換位，現有的非晶制帶機噴包是固定的，不能自動移動，靠工人來頻頻調整噴包主體的位置，不僅操作頻繁，勞動強度大，而且產品合格率非常低。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出一種能夠自動調整銅輥相對位置的非晶體制帶機，該能夠自動調整銅輥相對位置的非晶體制帶機能夠自動調銅輥和整噴包主體的相對位置，操作簡單，能夠大大降低工人的勞動強度，大大提高產品合格率。
[0004]本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的，一種能夠自動調整銅輥相對位置的非晶體制帶機，其特點是:包括底座，底座上設有銅輥支撐座，銅輥支撐座上設有銅輥，還包括設在銅輥上方的噴包主體和出口端對著銅輥的風嘴，所述的風嘴尾端設在底座上，所述的底座旁邊通過旋轉軸承設置有豎直的支撐立柱，所述的噴包主體包括支撐臂和設在支撐臂上的用於固定噴包的噴包掛件，所述的支撐臂套設在支撐立柱上，所述的底座上面沿銅輥的軸向水平地設有導槽，銅輥支撐座的底部設有移動座，所述的移動座通過滑動結構連接導槽，所述的滑動結構包括設在移動座底部與導槽滑動配合的滑塊和驅動移動座沿導槽平移的驅動裝置，所述的支撐立柱上設有驅動支撐臂沿支撐立柱軸向運動的升降組件。
[0005]本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的驅動裝置包括設在設在底座上的平移減速電機和沿導槽方向與移動座連接的絲槓，絲槓的一端連接平移減速電機，絲槓的另一端與移動座螺紋連接。
[0006]本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，
[0007]所述的升降組件包括設在支撐立柱頂部的升降減速電機，升降減速電機連接有升降絲槓，升降絲槓一端連接升降減速電機，升降絲槓另一端穿過支撐臂並與支撐臂螺接。
[0008]本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的導槽為兩條平行的燕尾槽，所述的滑塊為形狀與燕尾槽相適應的梯形滑塊。設置燕尾槽和梯形滑塊，使滑塊滑動地更加平穩。
[0009]與現有技術相比，本實用新型具有如下的技術效果:
[0010]1、本實用新型能夠自動調整銅輥與噴包之間的相對位置，在調整銅輥的位置後，無需再次調整氣嘴的位置，大大降低工人勞動強度；
[0011]2、通過減速電機和絲槓控調整銅輥與噴包之間的相對位置，不僅可以提高調整的精度，而且更加便捷，能夠節省時間，使工人的工作效率提高了 45% ；
[0012]3、通過設置升降組件，能夠在豎直方向調整噴包主體與銅輥的位置，可調整的升降高度精度達到30 μ m，在調整過程中，只需先調整好噴包主體在豎直方向的間隙，然後再調整銅輥在水平方向的位置即可，進一步提高了工作效率，使工作效率提高了 50%以上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構東南側視圖；
[0014]圖2為本實用新型的結構西南側視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便於本領域的技術人員進一步地理解本實用新型，而不構成其權力的限制。
[0016]實施例1:一種能夠自動調整銅輥相對位置的非晶體制帶機，如圖1、圖2所示，包括底座8，底座8上設有銅輥支撐座4，銅輥支撐座4上設有銅輥12，還包括設在銅輥12上方的噴包主體和出口端對著銅輥的風嘴7，風嘴7尾端設在底座上8，在制帶過程中，高溫鋼水(1300°C)澆向銅輥，迅速冷卻，結晶非常快，通過風嘴把帶材沿銅輥切向從銅輥上剝離。底座8上面還設有導槽9，導槽9的形狀為燕尾槽，燕尾槽的寬度和深度可以根據實際需要設置，燕尾槽的數量可以為I個或2個，當燕尾槽的數量為2個時，兩個燕尾槽是平行設置的。銅輥支撐座4的底部設有移動座11，銅輥支撐座4固定在移動座11上面。移動座11通過滑動結構連接導槽9，滑動結構包括設在移動座11底部與導槽9滑動配合的滑塊10和驅動噴移動座沿導槽平移的驅動裝置。
[0017]驅動裝置包括設在底座上的平移減速電機5和沿導槽方向與移動座連接的絲槓6，絲槓的一端連接平移減速電機，絲槓的另一端與移動座11螺紋連接。
[0018]底座8旁邊通過旋轉軸承13設置豎直的支撐立柱14，支撐立柱14可以由旋轉軸承13帶動旋轉以調整噴包主體的角度。噴包主體包括支撐臂I和設在支撐臂上用於固定噴包的噴包掛件3，支撐臂I套設在支撐立柱14上，支撐立柱14上設置有用於控制支撐臂I沿支撐立柱13軸向升降的升降組件，升降組件包括設在支撐立柱上的升降減速電機15和連接升降減速電機15的升降絲槓2，升降絲槓2 —端連接升降減速電機15，升降絲槓另一端穿過支撐臂I並與支撐臂I螺接。
[0019]減速電機是指減速機和電機的集成體，廣泛適用於冶金、礦山、輕工、化工鋼鐵、水泥、印刷、製糖、食品、桷膠、醬菜、建築、起重運輸、風機等行業。平移減速電機5和升降減速電機15還連接控制器、開關和電源。
[0020]本實用新型的工作原理:調整噴包位置的時候，先開啟升降減速電機15，帶動升降絲槓2旋轉，沿支撐立柱14的軸向調整噴包的上下位置；然後開啟平移減速電機5，平移減速電機5帶動絲槓自動調整銅輥12與噴包的相對位置，由於氣嘴是固定在底座8上，銅輥12在移動的同時也調整了其與氣嘴的相對位置，通過設置升降組件，能夠在豎直方向調整噴包主體的間隙，可調整的間隙精度達到30 μ m，在調整過程中，只需先調整好噴包主體在豎直方向的間隙，然後再調整銅輥與噴包的相對位置即可，進一步提高了工作效率，使工作效率提高了 50%以上。
【權利要求】
1.一種能夠自動調整銅輥相對位置的非晶體制帶機，包括底座，底座上設有銅輥支撐座，銅輥支撐座上設有銅輥，還包括設在銅輥上方的噴包主體和出口端對著銅輥的風嘴，其特徵在於:所述的風嘴尾端設在底座上，所述的底座旁邊通過旋轉軸承設置有豎直的支撐立柱，所述的噴包主體包括支撐臂和設在支撐臂上的用於固定噴包的噴包掛件，所述的支撐臂套設在支撐立柱上，所述的底座上面沿銅輥的軸向水平地設有導槽，銅輥支撐座的底部設有移動座，所述的移動座通過滑動結構連接導槽，所述的滑動結構包括設在移動座底部與導槽滑動配合的滑塊和驅動移動座沿導槽平移的驅動裝置，所述的支撐立柱上設有驅動支撐臂沿支撐立柱軸向運動的升降組件。
2.根據權利要求1所述的能夠自動調整銅輥相對位置的非晶體制帶機，其特徵在於:所述的驅動裝置包括設在底座上的平移減速電機和沿導槽方向與移動座連接的絲槓，絲槓的一端連接平移減速電機，絲槓的另一端與移動座螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的能夠自動調整銅輥相對位置的非晶體制帶機，其特徵在於:所述的升降組件包括設在支撐立柱頂部的升降減速電機，升降減速電機連接有升降絲槓，升降絲槓一端連接升降減速電機，升降絲槓另一端穿過支撐臂並與支撐臂螺接。
4.根據權利要求1所述的能夠自動調整銅輥相對位置的非晶體制帶機，其特徵在於:所述的導槽為兩條平行的燕尾槽，所述的滑塊為形狀與燕尾槽相適應的梯形滑塊。
【文檔編號】B22D11/06GK203791592SQ201420239786
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】王加亮 申請人:連雲港匯晶電子機械有限公司