霧法高速剪切混合機的製作方法
2023-10-18 13:20:34
專利名稱:霧法高速剪切混合機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種混合機,尤其涉及一種霧法高速剪切混合機。
背景技術:
2009年我國水泥開採量達到16. 2億噸,水泥總產量佔世界水泥產量1/3以上,若每噸水泥消耗石灰石按1. 3噸計算,每年消耗石灰石量為21億噸,而作為不可再生資源的石灰巖礦承受每年的大量開採,更是造成嚴重的環境破壞、生態失衡、水土流失等危害,石灰石尾礦是石灰石礦的副產品,是石灰石礦山開採、篩選後的細顆粒礦石,這部分資源還未能完全開發利用,大量堆積佔用土地,破壞水資源,也造成極大的消費。目前市場上出現了一種摻合料可對石灰石尾礦進行再利用,不但能提高水泥的產出率,更是節約的資源,這種摻合料的利用,可實現每年節約1億噸的石灰石開採量,降低水泥成本每噸約20元,更是處理了大批的尾礦堆積料,在摻合料的配方中,需要添加一定量的液體物質,而添加液體料後,粉料由於自身性質結成1-2毫米的小團,嚴重影響了成品料的品質,目前使用市場上現有的混合機進行此種物料混合時,常會產生以下各種問題1)在液體與粉體的混合工藝中,使用現有的混合設備,往往在添投液體物料後,粉體與液體結合的不充分,造成粉體成球狀或小顆粒狀的物料,而其攪拌裝置未能打散此類團狀物料,對產品質量有較大的影響;2)添加液體時,由於沒有有效的注液結合空間,容易造成設備抱軸現象;3)混合設備上安裝的埋藏式高速飛刀現有為1500轉/分鐘,由於密封性能的限制,未能達到3000轉/分鐘的轉速;4)現有的混合設備安裝高速飛刀時,其安裝方法容易隔斷物料的循環流,造成混料不均,而且出料時有比較大的死角,容易形成比較高的殘留率。
發明內容為了解決現有技術中存在的不足,本實用新型提供了一種霧法高速剪切混合機, 採用雙軸式平板漿葉攪拌器,相互交叉反向旋轉均勻的混合粉料,結合使用霧法加溼的工藝,使高速剪切飛刀轉速可達到3000轉/分鐘,可對小顆粒物料進行高速剪切,確保了粉體物料的品質。本實用新型的目的是通過如下的技術方案來實現的霧法高速剪切混合機,主要結構由鏈輪、鏈條、減速機、電機、鏈條防護罩、出料閥、 主軸及主軸密封、高速剪切飛刀、軸承及軸承座、檢查門、氣壓柱塞噴頭、桶體構成,電機上連接有減速機,減速機的輸出軸連接鏈輪,鏈輪間通過鏈條聯接,鏈條上設置有防護罩,兩個鏈輪的轉軸分別與兩個主軸相連,主軸與鏈輪間設置有軸承及軸承座,主軸的兩端設置有主軸密封,桶體下端設置有出料閥,桶體側面上還設置有檢查門,主軸上連接有槳葉,高速剪切飛刀安裝於槳葉與主軸的中間位置,氣壓柱塞噴頭設置於桶體內上部。所述氣壓柱塞噴頭,為高度霧化噴液噴頭,安裝於桶體內上部,外接輸液管道,採用氣壓柱塞式噴液驅動方式。所述的主軸及槳葉,主軸共有一對,每個主軸上共有兩組槳葉,並交叉成垂直角度分布,兩個主軸上槳葉分別兩兩平行分布,相鄰槳葉均垂直交叉,槳葉尾端為平板。所述的高速剪切飛刀,安裝於槳葉與主軸的中間位置,最高轉速可達到3000轉/ 分鐘。所述的鏈輪共有4副,並可形成相互反向旋轉。本實用新型採用雙軸式平板漿葉,槳葉可相互交叉反向旋轉,均勻的混合粉料,並裝載有高度霧化噴液噴頭,在雙軸漿葉翻轉粉料的同時,在粉料對流軌跡上,接受霧化後的液體,使用霧法加溼的工藝,參混粉體與液體,配合轉速可達到3000轉/分鐘的高速飛刀, 在對小顆粒物料進行高速剪切,確保粉體物料的品質。由於採用了以上的技術方案,本實用新型具有如下的有益效果1、採用較為先進的氣壓柱塞式噴液驅動方式,確保輸液管到無殘留,更不會造成液體滴漏、滲漏的顯現,避免有大粒珠的液體進入粉體容倉;2、採用螺旋衝擊制霧式噴液噴頭,確保液體能夠被均勻的分散,達到細小的微珠, 更好的與粉體結合;3、採用雙軸槳葉式結構,配合4副鏈輪形成相互反向旋轉的形式,故物料在被動攪拌時,能在雙軸中間位置形成失重狀態物料群,而此為最佳的注液結合空間,添加液體後不會造成抱軸或粘料的情況。4、轉速高達3000轉/分鐘的高速剪切飛刀,可打散物料中的小團顆粒,做為第二
重加工措施,確保產品品質5、高速飛刀埋藏安裝於槳葉與主軸的中間位置,且並不會破壞物料的循環流向, 更多的物料被高速剪切,且能夠乾淨出料,形成比較低的殘留率。
圖1為本實用新型一實話例結構示意圖;圖2為圖1 一側面結構透視示意圖;圖3為圖1另一側面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型進一步進行描述圖中1-鏈條,2-鏈輪,3-減速機,4-電機,5-鏈條防護罩,6-出料閥,7-槳葉, 8-高速剪切飛刀,9-軸承座,10-主軸密封,11-檢查門,12-氣壓柱塞噴頭,13-桶體,14-主軸。參見圖1、圖2、圖3,霧法高速剪切混合機,主要結構由鏈輪、鏈條、減速機、電機、 鏈條防護罩、出料閥、主軸及主軸密封、高速剪切飛刀、軸承及軸承座、檢查門、氣壓柱塞噴頭、桶體構成,電機上連接有減速機,減速機的輸出軸連接鏈輪,鏈輪間通過鏈條聯接,鏈條上設置有防護罩,兩個鏈輪的轉軸分別與兩個主軸相連,主軸與鏈輪間設置有軸承及軸承座,主軸的兩端設置有主軸密封,桶體下端設置有出料閥,桶體側面上還設置有檢查門,主軸上連接有槳葉,高速剪切飛刀安裝於槳葉與主軸的中間位置,氣壓柱塞噴頭設置於桶體內上部。進一步地,所述氣壓柱塞噴頭為高度霧化噴液噴頭,安裝於桶體內上部,外接輸液管道,採用氣壓柱塞式噴液驅動方式。進一步地,所述主軸及槳葉,主軸共有一對,每個主軸上共有兩組槳葉,並交叉成垂直角度分布,兩個主軸上槳葉分別兩兩平行分布,相鄰槳葉均垂直交叉,槳葉尾端為平板。進一步地,所述高速剪切飛刀,安裝於槳葉與主軸的中間位置,最高轉速可達到 3000轉/分鐘。 進一步地,所述鏈輪共有4副,並可形成相互反向旋轉。 本實用新型採用雙軸式平板漿葉,槳葉可相互交叉反向旋轉,均勻的混合粉料,並裝載有高度霧化噴液噴頭,在雙軸漿葉翻轉粉料的同時,在粉料對流軌跡上,接受霧化後的液體,使用霧法加溼的工藝,參混粉體與液體,配合轉速可達到3000轉/分鐘的高速飛刀, 在對小顆粒物料進行高速剪切,確保粉體物料的品質。
權利要求1.霧法高速剪切混合機,主要結構由鏈輪、鏈條、減速機、電機、鏈條防護罩、出料閥、主軸及主軸密封、高速剪切飛刀、軸承及軸承座、檢查門、氣壓柱塞噴頭、桶體構成,電機上連接有減速機,減速機的輸出軸連接鏈輪,鏈輪間通過鏈條聯接,鏈條上設置有防護罩,其特徵在於,兩個鏈輪的轉軸分別與兩個主軸相連,主軸與鏈輪間設置有軸承及軸承座,主軸的兩端設置有主軸密封,桶體下端設置有出料閥,桶體側面上還設置有檢查門,主軸上連接有槳葉,高速剪切飛刀安裝於槳葉與主軸的中間位置,氣壓柱塞噴頭設置於桶體內上部。
2.根據權利要求1所述的霧法高速剪切混合機,其特徵在於,所述氣壓柱塞噴頭,為高度霧化噴液噴頭,安裝於桶體內上部,外接輸液管道。
3.根據權利要求1所述的霧法高速剪切混合機,其特徵在於,所述的主軸及槳葉,主軸共有一對,每個主軸上共有兩組槳葉,並交叉成垂直角度分布,兩個主軸上槳葉分別兩兩平行分布,相鄰槳葉均垂直交叉,槳葉尾端為平板。
4.根據權利要求1所述的霧法高速剪切混合機,其特徵在於,所述的高速剪切飛刀,最高轉速達到3000轉/分鐘。
5.根據權利要求1所述的霧法高速剪切混合機,其特徵在於,所述的鏈輪共有4副,可相互反向旋轉。
專利摘要本實用新型公開了一種霧法高速剪切混合機,屬於混合設備領域,其主要結構由鏈輪、鏈條、減速機、電機、鏈條防護罩、出料閥、主軸及主軸密封、高速剪切飛刀、軸承及軸承座、檢查門、氣壓柱塞噴頭、桶體構成,氣壓柱塞噴頭採用高度霧化噴液噴頭,主軸共有一對,每個主軸上共有兩組槳葉,並交叉成垂直角度分布,兩個主軸上槳葉分別兩兩平行分布,相鄰槳葉均垂直交叉,槳葉尾端為平板,高速剪切飛刀安裝於槳葉與主軸的中間位置,最高轉速達到3000轉/分鐘,鏈輪共4副,並可相互反向旋轉;本實用新型的槳葉可相互交叉反向旋轉,在雙軸漿葉翻轉粉料的同時,使用霧法加溼的工藝,配合高速剪切飛刀對小顆粒物料進行高速剪切,確保粉體物料的品質。
文檔編號B01F7/04GK202044917SQ20112012025
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月21日 優先權日2011年4月21日
發明者林永樂 申請人:上海升立機械製造有限公司