一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口的製作方法

2023-04-25 01:17:46

一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於富氧豎爐出鐵口的設計，具體涉及一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口。提出的一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，至少包括不同耐火材料製作的的預製件Ⅰ（1）、預製件Ⅱ（2）；預製件Ⅰ（1）、預製件Ⅱ（2）上下設置並通過粘結為一整體結構；預製件Ⅰ（1）的下端面、預製件Ⅱ（2）上端面均具有對合後構成富氧豎爐鐵水流道孔（4）的凹槽；預製件Ⅰ（1）、預製件Ⅱ（2）之間的結合面為用以滿足密封要求的凸凹面。本實用新型以流道孔為界分為不同材質的上下兩部分，兩部分之間通過高強度耐火泥漿粘結，具有使用壽命長、環境友好，修複方便快捷等特點，具有良好的經濟效益和環境效益。
【專利說明】—種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於富氧豎爐出鐵口的設計，具體涉及一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口。
技術背景
[0002]富氧豎爐用於處理鋼鐵生產中產生的除塵灰，屬於一種鋼鐵企業固廢資源的綜合利用，具有諸多優點，將來可能會得到較廣泛推廣應用。豎爐處理除塵灰時渣鐵比例高、水冷條件相對較差、所冶煉原料及爐內氣氛波動較大等，對耐火材料具有很高要求。特別是出鐵口在高溫下長時間經受渣鐵混合物衝刷和侵蝕，要求所用材質具有優異的抗渣侵蝕性、抗鐵水溶蝕性能和較高的抗衝刷性能等。
[0003]富氧豎爐出鐵口原來使用耐火材料一直採用現場澆注成型，所用材料為Al2O3-SiC-C澆注料。這種結構具有較好的整體性，但存在諸多問題，主要包括:
[0004]1.壽命低。這類出鐵口採用現場澆注，不經過高溫燒成處理，其結合強度低，抗衝刷性能差。這類出鐵口為單一材質，難以同時滿足抗渣侵蝕和抗鐵水溶蝕雙重要求。豎爐富氧氣氛使得高溫時氧化和侵蝕共同作用，導致出鐵口使用壽命很低，一次壽命僅5-7天，每修補一次可再使用3-5天。
[0005]2.勞動強度大。這類出鐵口損毀後，需及時進行修補，維修時需清除殘存的澆注料、重新澆注、烘烤等，施工過程繁瑣、工人勞動強度大，且維修時屬高溫作業、操作環境惡劣且危險性聞。
[0006]3.經濟效益差。這類出鐵口壽命低，維修頻繁，需要花費大量的人力物力，且影響了豎爐的正常生產。同時豎爐的頻繁休風導致了豎爐整體壽命的降低，給用戶造成了較大的經濟損失。

【發明內容】

[0007]為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口。
[0008]本實用新型採用的技術方案是:
[0009]一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，所述的出鐵口至少包括有不同耐火材料製作的的預製件1、預製件II ;所述預製件1、預製件II上下設置並通過粘結為一整體結構；所述的預製件I的下端面、預製件II上端面均具有凹槽且預製件I下端面的凹槽與預製件II上端面的凹槽對合，構成富氧豎爐鐵水的流道孔；所述預製件1、預製件II之間的結合面為用以滿足密封要求的凸凹面。
[0010]一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，所述的預製件1、預製件II通過碳化矽質耐火泥漿粘結為一整體結構。
[0011]一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，所述的預製件I採用抗渣性能優異的氮化矽結合碳化娃材料製作。
[0012]一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，預製件II採用抗鐵水熔蝕性能優異的賽隆結合剛玉-碳化娃材料製作。
[0013]一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，所述的出鐵口還具有耐火材料的預製件III，所述預製件III位於所述預製件I的上部。
[0014]一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，所述的預製件III採用抗渣性能優異的氮化矽結合碳化娃材料製作。
[0015]一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，所述出鐵口的一端位於豎爐的爐體內，與爐膛相連，另一端位於豎爐的爐體外，與爐外的撇渣器相連；出鐵口的兩端等高。
[0016]一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，所述出鐵口兩端的端面均與水平面成一定角度的傾斜。
[0017]一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，所述預製件I位於爐外一端的端面為由上至下向爐內傾斜的結構，所述預製件I位於爐外一端的端面與水平面之間的夾角為60°?65。。
[0018]本實用新型提出的一種富氧豎爐出鐵口用耐火預製件，以流道孔為界分為不同材質的上下兩部分，兩部分之間通過高強度耐火泥漿粘結，具有以下有益效果:
[0019]1.壽命高。出鐵口至少包括有不同耐火材料製作的的預製件1、預製件II ;所述預製件1、預製件II上下設置並通過粘結為一整體結構；由於鐵水比重大，渣鐵混合流經出鐵口時鐵水在下方渣在上方，故出鐵口上部採用抗渣性能優異的耐火材料，下部採用抗鐵水熔蝕性能優異的耐火材料。根據流經出鐵口渣鐵比例確定上下兩部分的分界線，並且波折線一定程度上滿足鐵水與渣液界面小範圍的波動。從而很好的解決了一種材料難以同時滿足抗渣侵蝕和抗鐵水熔蝕的要求。兩種材料均經高溫燒成，具有較高的力學性能，抗衝刷性強。與含碳材料相比較，這兩種材料具有優良的抗氧化性能。出鐵口各部分之間採用中、高溫性能均比較優異的耐火泥漿粘結。一次壽命達15天以上，修補後可再用10天左右，兩套預製件的總壽命可達50天左右。
[0020]2.省時省力，環境友好。出鐵口較高使用壽命，降低了現場維修次數，出鐵口經高溫燒成，省去了現場烘烤環節，從而改善了豎爐現場作業環境，大大降低了工人的勞動強度。當該結構損毀後，它的殘存結構清理方便，便於修復。
[0021]3.經濟效益好。豎爐出鐵口壽命的提高，減少了豎爐休風維修次數，保證了豎爐良好運行，節約了能源消耗，提高了用戶的經濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例1的立體圖。
[0023]圖2為本實用新型實施例1的剖面圖。
[0024]圖3為本實用新型實施例2的立體圖。
[0025]圖4為本實用新型實施例2的剖面圖。
[0026]圖中，1、預製件I，2、預製件11，3、預製件111，4、流道孔。
【具體實施方式】
[0027]通過以下實施例對本實用新型的結構做進一步說明:
[0028]如圖1、圖2所示，一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，所述的出鐵口至少包括有耐火材料的預製件I 1、預製件II 2;所述預製件I 1、預製件II 2上下設置並通過粘結為一整體結構；所述預製件I 1、預製件II 2採用不同材質的耐火材料製作；預製件I I採用抗渣性能優異的氮化矽結合碳化矽材料製作(《耐火材料手冊》/李紅霞主編冶金工業出版社，2007.1版第475頁)，預製件II 2採用抗鐵水熔蝕性能優異的賽隆結合剛玉-碳化矽材料製作(《耐火材料》(全國中文核心期刊)耐火材料雜誌社出版，2006年第四十卷第四期265-268頁)。所述的預製件I I的下端面、預製件II 2上端面均具有凹槽且預製件I I下端面的凹槽與預製件II 2上端面的凹槽對合，構成富氧豎爐鐵水的流道孔4 ;所述預製件I 1、預製件II 2之間可通過碳化矽質耐火泥漿粘結形成一整體結構(《耐火材料手冊》/李紅霞主編冶金工業出版社，2007.1版第576頁);所述預製件I 1、預製件II 2之間的結合面為用以滿足密封要求的凸凹面，該實施例中，預製件I 1、預製件II 2之間的結合面為凸凹結合的波紋面，即預製件I I的下端面、預製件II 2的上端面均為凸凹結構的波紋面，預製件I I的下端面、預製件II 2的上端面上下對合形成子母扣，以保證預製件良好的整體性和密封性；所述的預製件I I的下端面、預製件II 2上端面均具有凹槽且預製件I I下端面的凹槽與預製件II 2上端面的凹槽對合，構成富氧豎爐鐵水的流道孔4。所述出鐵口的一端位於豎爐的爐體內，與爐膛相連，另一端位於豎爐的爐體外，與爐外的撇渣器相連；出鐵口的兩端等高；為配合爐殼尺寸，出鐵口兩端的端面均與水平面成一定角度的傾斜，所述預製件I I位於爐外一端的端面為由上至下向爐內傾斜的結構，所述預製件I I位於爐外一端的端面與水平面之間的夾角為60°?65°。
[0029] 結合圖3、圖4，該實施例中，所述的出鐵口還具有耐火材料的預製件III 3，所述預製件III3位於所述預製件I I的上部，採用與預製件I I相同的耐火材料製作，即採用抗渣性能優異的氮化矽結合碳化矽材料製作(《耐火材料手冊》/李紅霞主編冶金工業出版社，2007.1 版第 475 頁)。
【權利要求】
1.一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，其特徵在於:所述的出鐵口至少包括有不同耐火材料製作的的預製件I (I)、預製件II (2);所述預製件I (I)、預製件II (2)上下設置並通過粘結為一整體結構；所述的預製件I (I)的下端面、預製件II (2)上端面均具有凹槽且預製件I (I)下端面的凹槽與預製件II (2)上端面的凹槽對合，構成富氧豎爐鐵水的流道孔(4);所述預製件I (I)、預製件II (2)之間的結合面為用以滿足密封要求的凸凹面。
2.如權利要求1所述的一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，其特徵在於:所述的預製件I (I)、預製件II (2)通過碳化矽質耐火泥漿粘結為一整體結構。
3.如權利要求1所述的一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，其特徵在於:所述的預製件I (I)採用抗渣性能優異的氮化矽結合碳化矽材料製作。
4.如權利要求1所述的一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，其特徵在於:預製件II(2)採用抗鐵水熔蝕性能優異的賽隆結合剛玉-碳化矽材料製作。
5.如權利要求1所述的一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，其特徵在於:所述的出鐵口還具有耐火材料的預製件111(3)，所述預製件111(3)位於所述預製件I (I)的上部。
6.如權利要求5所述的一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，其特徵在於:所述的預製件III (3)採用抗渣性能優異的氮化矽結合碳化矽材料製作。
7.如權利要求1所述的一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，其特徵在於:所述出鐵口的一端位於豎爐的爐體內，與爐膛相連，另一端位於豎爐的爐體外，與爐外的撇渣器相連；出鐵口的兩端等聞。
8.如權利要求1所述的一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，其特徵在於:所述出鐵口兩端的端面均與水平面成一定角度的傾斜。
9.如權利要求1所述的一種富氧豎爐用耐火預製件出鐵口，其特徵在於:所述預製件I (I)位於爐外一端的端面為由上至下向爐內傾斜的結構，所述預製件I (I)位於爐外一端的端面與水平面之間的夾角為60°?65°。
【文檔編號】C21B11/02GK203741360SQ201320843330
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】張海燕, 李志剛, 張三華, 祿向陽, 韋禕, 劉晉學, 餘興國, 惠先磊, 張暉 申請人:中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司