無心淬火工具機的製作方法
2023-10-26 18:18:27 2
專利名稱:無心淬火工具機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種工具機,特別涉及一種淬火工具機。
背景技術:
現有的淬火工具機,都是有心的,也就是在工件上要進行定心,然後工件旋轉,淬火線圈相對工件運動。可以看出現有淬火工具機存在以下問題,每個被淬火的工件都要定心,也就是每次只能淬火一個工件,然後工人卸下,裝上另一個工件,不能連續對多個工件淬火,從而影響工作效率,同時增加工人的工作量
實用新型內容
I、所要解決的技術問題現有淬火工具機,每個淬火工件都要定心,無法連續的對多個工件進行淬火,從而影響淬火的工作效率。2、技術方案為了解決現有淬火工具機效率不高的問題,本實用新型提供了一種無心淬火工具機,包括進料口和出料口,其特徵在於進料口和出料口之間設有兩對輥輪,一輥11和二輥14,三輥21和四輥22,四個輥輪同向轉動,被淬火工件6從進料口進入,隨著輥輪一邊旋轉一邊前進,淬火線圈16位於兩對輥輪之間,被淬火工件6之上。進料口連接輸送被淬火工件6的傳送帶5,在傳送過程中,共進入進料口的被淬火工件受到後面工件的一個推進力。出料口連接落料滑道28,使淬火完畢的工件滑到盛淬火後零件三角合20中。淬火工具機的連接一個工控機,記錄工具機工作的各項數據,同時還自動調節淬火線圈16的輸出功率對工件的加熱溫度進行控制。3、有益效果本實用新型不需要定心,可以對連續對多個工件進行不間斷的淬火,工作效率得到大幅的提升。
圖I :本發明的結構示意圖。圖2 :本發明中輥輪的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖來對本實用新型進行詳細說明。如圖I所示,發明的無心淬火工具機的結構為,在進料口和出料口之間設有設有兩對輥輪,一輥11和二輥14,三輥21和四輥22,四個輥輪同向轉動,被淬火工件6從進料口進入,隨著輥輪一邊旋轉一邊前進,淬火線圈16位於兩對輥輪之間,被淬火工件6之上。進料口連接輸送被淬火工件6的傳送帶5,在傳送過程中,共進入進料口的被淬火工件受到後面工件的一個推進力。出料口連接落料滑道28,使淬火完畢的工件滑到盛淬火後零件三角合20中。傳送帶5的一端連接料倉I,料倉I盛放被淬火工件6,可以如圖I所示的方型,工件按次落入到傳送帶5中,也可以通過滑道使被淬火工件6滑到傳送帶5中。在料倉I的底部和傳送帶5上靠近進料口處設有感應器,但料倉I底部沒有被淬火工件6時,傳送帶5上感應到傳送的被淬火工件6時,工具機停止工作傳送帶5的運動是油電機4通過主動帶輪3和從動帶輪7來驅動。本無心淬火工具機的工作流程為被淬火工件6由傳送帶5傳輸到進料口,工件隨著輥輪的轉動而旋轉而前進,同時加上傳送帶上後面的工件的推動,使被淬火工件更好的前進,經過淬火線圈16,經過另一對輥輪到達出料口,經過落料滑道28落入盛淬火後零件三角合。兩對輥輪分別通過電機8和電動27驅動。電機8通過驅動齒輪9使一輥齒輪10和二輥齒輪13轉動帶動一輥11和二輥13轉動,一輥齒輪10和二輥齒輪13之間設有接輪12,所以一輥11和二輥13同向轉動,電機27通過驅動齒輪23使三輥齒輪24和四輥齒輪26轉動帶動三輥21和四輥22轉動,三輥齒輪24和四輥齒輪26之間設有接輪25,所以三輥21和四輥22同向轉動,所有的四個輥輪的轉動方向一致。每對輥輪的兩個輥輪之間的距離可以調節,以應對不同寬度的被淬火工件。從無心淬火工具機的工作流程可以看出,被淬火工件6不需要定心,多個工件可以連續的進行淬火,工作效率得到顯著的提高。對於一些質量相對輕的工件來說,工件壓在輥輪上,產生的摩擦力不夠使工件很好的旋轉,這種情況下可以設置一個輔助輪2壓住工件,使之能夠充分的旋轉。本無心淬火工具機的每個棍輪的轉速為20-250轉每分鐘,根據不同的工件使用不同的轉速。傳動帶5的傳送速度為0-1000毫米每分鐘,也是根據不同的工件使用不同的速度。本無心淬火工具機還可以設置一工控機,用來記錄工具機的工作情況的各種數據,包括以下數據進料速度、工件計數、淬火溫度、電流電壓的頻率和功率、冷卻水的壓力和流量。同時工控機還和高頻感應電源15連接,通通過高頻感應電源15自動控制淬火線圈16的輸出功率,使被淬火工件加熱溫度一致淬火均勻。工控機還設有I個顯示屏,用來直觀顯示各項數據並自帶硬碟及USB接口方便數據記錄及輸出。
權利要求1.一種無心淬火工具機,包括進料口和出料口,其特徵在於進料口和出料口之間設有兩對輥輪,一輥(11)和二輥(14 ),三輥(21)和四輥(22 ),四個輥輪同向轉動,每對輥輪兩個輥輪之間的距離比工件的寬度略小,被淬火工件(6)從進料口進入,隨著輥輪一邊旋轉一邊前進,淬火線圈(16)位於兩對輥輪之間,被淬火工件(6)之上。
2.如權利要求I任一權利要求所述,其特徵在於每對輥輪上還設有一個輔助輪(2)壓著被淬火工件(6)。
3.如權利要求I所述的無心淬火工具機,其特徵在於進料口連接輸送被淬火工件(6)的傳送帶(5 ),在傳送過程中,進入進料口的被淬火工 件(6 )受到後面工件的一個推進力。
4.如權利要求3所述的無心淬火工具機,其特徵在於傳動帶(5)—端連接料倉(I),在料倉(I)的底部和傳送帶(5 )上靠近進料口處設有感應器,但料倉(I)底部沒有被淬火工件(6)時,傳送帶(5)上感應到傳送的被淬火工件(6)時,工具機停止工作。
5.如權利要求I或2所述的無心淬火工具機,其特徵在於每個輥輪的轉速為20-250轉每分鐘。
6.如權利要求I或2所述的無心淬火工具機,其特徵在於每對輥輪的兩個輥輪之間的距離能調整,以適合不同寬度的被淬火工件(6)。
7.如權利要求I或2所述的無心淬火工具機,其特徵在於出料口連接落料滑道(28),使淬火完畢的工件滑到盛淬火後零件三角合(20)中。
8.如權利要求3或4所述的無心淬火工具機,其特徵在於傳動帶(5)的傳送速度為0-1000暈米每分鐘。
9.如權利要求1-4任一權利要求所述的無心淬火工具機,其特徵在於還設有I個工控機,用來記錄淬火工具機的工作情況的各種數據以及通過高頻感應電源(15)自動控制淬火線圈(16)的輸出功率實現溫度可控。
10.如權利要求8所述的無心淬火工具機,其特徵在於工控機上還設有I個顯示屏,使淬火工具機的各項數據直觀在顯示屏上表示出來,並附帶硬碟及USB接口實現數據的記錄和輸出。
專利摘要本實用新型提供了一種無心淬火工具機,包括進料口和出料口,其特徵在於進料口和出料口之間設有兩對輥輪,一輥(11)和二輥(14),三輥(21)和四輥(22),四個輥輪同向轉動,每對輥輪兩個輥輪之間的距離比工件的寬度略小,被淬火工件(6)從進料口進入,隨著輥輪一邊旋轉一邊前進,淬火線圈(16)位於兩對輥輪之間,被淬火工件(6)之上。進料口連接輸送被淬火工件(6)的傳送帶(5),在傳送過程中,進入進料口的被淬火工件(6)受到後面工件的一個推進力。本實用新型的淬火工具機不需要定心,可以對連續對多個工件進行不間斷的淬火,工作效率得到大幅的提升。
文檔編號C21D1/62GK202766574SQ20122044483
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月4日 優先權日2012年9月4日
發明者趙天林, 高峰, 趙玉山, 孫樂, 高景成 申請人:鎮江市天祥精密機電有限公司