聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置的製作方法

2023-10-05 14:09:04

專利名稱：聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬聚合氯化鋁生產技術領域，涉及一種聚合氯化鋁生產廢棄物處理裝置，尤其是涉及一種聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置。
背景技術：
利用鋁礬土或者利用鋁酸鈣粉與酸液反應生產聚合氯化鋁後 ，所產生的大量殘渣通常是被廢棄或填埋。殘渣中含有未被溶解的鋁離子，酸性較強，廢渣殘液的PH值在I左右，若直接廢棄或填埋會導致聚合氯化鋁的損耗和浪費，並且對環境造成汙染。CN101905898A公開了一種聚合氯化鋁反應殘渣的處理利用方法，具體步驟如下
(I)將4% 20% (以HCl質量分數計)無機混合酸與反應殘渣按質量比I : 6 I : 2投入反應設備中混合均勻，並在50 110°C下攪拌反應O. 5 2小時；(2)將反應液打入沉澱池中沉澱O. 5 2小時或直接通過壓濾設備實行固液分離，得到的清液即為含鋁酸液，可將其回用到聚合氯化鋁的生產中。CN101671047A公開了一種聚合氯化鋁殘渣進行再生的方法，包括以下步驟A、鋁礬土或者鋁酸鈣粉與酸液反應生產聚合氯化鋁後所產生的含鋁殘渣，準備500重量份的含鋁殘渣，再準備10%-32%的鹼液；B、將所述的500重量份的含鋁殘渣，進行攪拌，邊攪拌邊慢加入所述的鹼液，使含鋁殘渣完全溶於鹼液中，當PH值達到9-10之時，停止添加，並停止攪拌，得到中間溶液；C、將中間溶液倒入反應池，在中間溶液中加入含鋁鹽酸，攪拌均勻，使PH值達到4-5，靜置7-8小時，即可得到液態聚合氯化鋁，完成再生產。現有技術中，對聚合氯化鋁反應殘渣的利用多為加入酸或鹼液進行化學反應和綜合利用，仍有不少廢渣排放，也使生產流程複雜，綜合利用的成本相對較高。

實用新型內容為了克服現有技術的缺陷，本實用新型要解決的技術問題是提供一種對聚合氯化鋁反應殘渣進行物理處理的裝置，使殘渣通過物理處理即可實現資源的綜合利用。為了解決上述技術問題，本實用新型提供的聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置，採取的基本技術方案是一種聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置，對生產聚合氯化鋁經壓濾機過濾後的反應殘渣進行處理，該裝置具有接收所述反應殘渣的洗渣池；通過管道與所述洗渣池連接的第一砂漿泵；至少一壓濾機；與所述壓濾機通過管道連接的濾液槽，所述洗渣池還具有衝洗水管。進一步地，聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置的第一砂漿泵的出口還具有流向所述洗渣池的回流管。進一步地，聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置還具有接收聚合氯化鋁反應釜和所述第一砂漿泵出口管道流出物料的中間池；通過管道與所述中間池的底部和所述壓濾機的進料口連接，將所述中間池內物料抽送至所述壓濾機的第二砂漿泵。聚合氯化鋁反應釜內反應完畢的物料和反應殘渣與水形成的懸濁液可單獨或經中間池混合後由第二砂漿泵抽送至壓濾機。進一步地，聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置的第二砂漿泵的出口還具有流向所述中間池的回流管。進一步地，聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置的第一砂漿泵的進口還通過管道與所述濾液槽的底部連接，將濾液槽內沉降的反應殘渣抽至所述中間池或洗渣池內。進一步地，聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置的第一砂漿泵的出口還通過管道與所述壓濾機的進料口連接。進一步地，聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置的洗渣池的池底呈斜坡，坡向所述第一砂漿泵的進液管口。在不衝突的情況下，前述改進或優選方案可單獨或組合實施。·[0015]本實用新型帶來的有益效果經壓濾機過濾後的聚合氯化鋁反應殘渣，經本裝置再次洗滌過濾後，可提高聚合氯化鋁產量約10%，減少外排殘渣量，經處理後的殘渣含鋁和酸性物質大幅度降低，廢渣殘液接近中性，其PH值提高到6以上，可符合生產淘瓷的原料要求，做到殘渣的綜合利用和無害化處理。生產過程中成本較低。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I為本實用新型實施例處理裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示的聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置，具有中間池2 ;第二砂漿泵3 ;壓濾機4 ;洗渣池5 ;第一砂漿泵6 ;濾液槽7。壓濾機4的濾渣通過重力或小車輸送等方式輸入洗渣池5內，洗渣池5具有衝洗水管，第一砂漿泵6的進口管道連接洗渣池5的底部，洗渣池5的池底呈斜坡，坡向第一砂漿泵6的進液管口，便於洗渣池5內的物料流動和將洗渣池5內的物料抽完，第一砂漿泵6的出口管道可將抽取的液體送往中間池2和/或壓濾機
4、或回流到洗渣池5，它們之間的切換通過閥門控制，第一砂漿泵6的進口還通過管道與濾液槽7的底部連接，將濾液槽7內沉降的殘渣抽至中間池2或洗渣池5內。聚合氯化鋁反應釜I內反應完畢的物料通過管道送往中間池2，第二砂漿泵3的進液口通過管道連接到中間池2的底部，第二砂漿泵3的出口管道可將抽取的物料送往壓濾機4和/或回流到中間池2。壓濾機4的濾液出口通過管道與濾液槽7連接，將濾液送往濾液槽7，然後經泵8送往成品貯槽。作業時，壓濾機4過濾後得到的反應殘渣通過重力、小車輸送、皮帶輸送等方式輸入洗渣池5內，用水衝洗洗渣池5內的反應殘渣，水與所述反應殘渣形成懸濁液，啟動第一砂漿泵6，將洗渣池5內的懸濁液抽至中間池2或壓濾機4，優選保留一部分懸濁液回流到洗渣池5內，用於衝洗池內的殘渣，可節約用水，同時保障成品聚合氯化鋁的含量。抽入到中間池2內的懸濁液可單獨或與來自聚合氯化鋁反應釜I內反應完畢的物料混合後送往壓濾機4，經壓濾機4過濾後，濾渣外送或送往洗渣池5，濾液送往濾液槽7，再經泵8送往成品貯槽。沉降在濾液槽7底部的殘渣可通過第一砂漿泵6抽至中間池2內，進入系統進行洗滌。除實施例外，洗渣池5內的懸濁液還可單獨設置過濾設備，具有同樣的技術效果。還可串聯設置兩級及以上洗渣池、過濾裝置，反應殘渣經串聯多級洗滌、過濾後，聚合氯化鋁的提取率將更高，反應殘渣排放量將更少，並有利於綜合利用，減少對環境的汙染。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不以任何方式限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用 新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置，對生產聚合氯化鋁經壓濾機(4)過濾後的反應殘渣進行處理，其特徵在於具有接收所述反應殘渣的洗渣池(5);通過管道與所述洗渣池(5)連接的第一砂漿泵(6);至少一壓濾機(4);與所述壓濾機(4)通過管道連接的濾液槽(7);所述洗渣池(5)還具有衝洗水管。
2.根據權利要求I所述的聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置，其特徵在於所述第一砂漿泵(6)的出口還具有流向所述洗渣池(5)的回流管。
3.根據權利要求I所述的聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置，其特徵在於還具有接收聚合氯化鋁反應釜(I)和所述第一砂漿泵(6)出口管道流出物料的中間池(2);通過管道與所述中間池(2)的底部和所述壓濾機(4)的進料口連接，將所述中間池(2)內物料抽送至所述壓濾機(4)的第二砂漿泵(3)。
4.根據權利要求3所述的聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置，其特徵在於所述第二砂漿泵(3)的出口還具有流向所述中間池(2)的回流管。
5.根據權利要求I或3所述的聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置，其特徵在於所述第一砂漿泵(6)的進口還通過管道與所述濾液槽(7)的底部連接，將濾液槽(7)內沉降的殘渣抽至所述中間池(2)或洗渣池(5)內。
6.根據權利要求I所述的聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置，其特徵在於所述第一砂漿泵(6)的出口還通過管道與所述壓濾機(4)的進料口連接。
7.根據權利要求I所述的聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置，其特徵在於所述洗渣池(5)的池底呈斜坡，坡向所述第一砂漿泵(6)的進液管口。
專利摘要聚合氯化鋁反應殘渣的處理裝置，對生產聚合氯化鋁經壓濾機(4)過濾後的反應殘渣進行處理，具有接收所述反應殘渣的洗渣池(5)；通過管道與所述洗渣池(5)連接的第一砂漿泵(6)；至少一壓濾機(4)；與所述壓濾機(4)通過管道連接的濾液槽(7)；所述洗渣池(5)還具有衝洗水管。反應殘渣經本裝置再次洗滌過濾後，可提高聚合氯化鋁產量，減少外排殘渣量，經處理後的殘渣可綜合利用和無害化處理。
文檔編號C01F7/56GK202688002SQ20122031023
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月29日 優先權日2012年6月29日
發明者劉雄傑, 彭力軍 申請人:懷化市駿源精細化工有限公司