一種防水保溫一體化板的生產工藝的製作方法

2023-10-05 03:38:49 3

專利名稱：一種防水保溫一體化板的生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及建築材料領域，尤其涉及ー種防水保溫一體化板的生產エ藝。
背景技術：
目前，防水保溫板一般製作方法是在防水卷材的表面噴塗聚氨酯物料，再覆蓋ー層防水卷材，整體通過發泡成型。例如，中國專利文獻CN 102454234A公開ー種「聚氨酯防水保溫板的製備方法」，包括以下步驟(I)先在易粘貼層的ー側表面塗上防水粘結層，得到防水易粘貼複合層，烘乾後卷於軸輥上；(2)將卷繞有防水卷材或金屬薄板的軸輥、或步驟
(I)得到的防水易粘貼複合層的軸輥放置於發泡、熟化箱進ロ端的架子上，拉出防水卷材、金屬薄板或防水易粘貼複合層(帶有防水粘結層的這一面朝上)，平鋪於發泡、熟化箱進ロ端的行走平面上，再將步驟(I)得到的防水易粘貼複合層的軸輥也放置於發泡、熟化箱進 ロ端的架子上，帶有防水粘結層的這一面朝下；(3)用噴槍向步驟(2)的防水卷材或金屬薄板表面、或防水易粘貼複合層表面噴聚氨酷料，同時將步驟(2)防水粘結層這一面朝下的防水易粘貼複合層落於聚氨酯料表面，井隨著行走平面進入發泡、熟化箱，在35°C左右，經過約20分鐘發泡、熟化、定型後，行進至發泡，熟化箱出口，切割成所需尺寸即可。上述方法的缺點在於防水保溫板成型後，防水卷材與保溫材料容易出現剝離現象，影響了產品外觀和性能；ー些防水卷材與保溫材料粘結困難，例如，聚こ烯類高分子卷材難以與聚氨酯材料粘結，且卷材內含的增塑劑可能發生遷移；ー些防水卷材會與保溫材料發生化學反應，例如，浙青基類防水卷材在與聚氨酯複合的較長時間裡，很有可能會與聚氨酯發生化學反應，從而影響防水保溫板的性能和質量。

發明內容
本發明的目的在於解決上述技術問題，提供ー種防水保溫一體化板的生產エ藝，其具有生產效率高、防水層與保溫層粘結強度高，不會出現防水層與保溫層相剝離的現象，產品的質量好。為達此目的，本發明採用以下技術方案ー種防水保溫一體化板的生產エ藝，包括如下步驟，步驟a:防水卷材的ー側複合一層增強隔離材料，增強隔離材料可提高防水卷材與保溫材料之間的粘結強度，也可將防水卷材與保溫材料有效的隔離；步驟b :通過預熱設備對複合有增強隔離材料的防水卷材進行預熱；步驟c :預熱後，在防水卷材複合有增強隔離材料的一面複合保溫材料。進ー步的，在步驟c後，在保溫材料表面複合另一經步驟b得到的防水卷材。以使保溫材料的兩面均複合防水卷材。進ー步的,所述的防水卷材為高分子防水卷材、自粘防水卷材、普通浙青防水卷材中的ー種或者幾種混合物，其它本領域技術人員能夠獲知的防水卷材均可適用於本發明。進ー步的，所述保溫材料選自硬泡聚氨酯、擠塑聚苯板、聚苯こ烯泡沫塑料、酚醛保溫材料中的ー種或幾種混合物，其它本領域技術人員能夠獲知的保溫材料均可適用於本發明。進ー步的，所述增強隔離材料選自無紡布、HDPE、LDPE、土工布、聚合物水泥基塗膜中的ー種或者幾種混合物，其它本領域技術人員能夠獲知的起增強和/或隔離作用的材料均適用於本發明，增強隔離材料可以增強防水卷材與保溫材料之間的粘結強度；也可將防水卷材與保溫材料有效的隔離，從而保證了產品性能和質量。更進一歩的，所述防水卷材採用高分子防水卷材，保溫材料採用聚氨酯，增強隔離材料優選採用無紡布。高分子卷材在與聚氨酯複合時，兩者無法粘結，而在高分子卷材的一側複合無紡布，可以大大增強卷材與聚氨酯的粘結強度，同時複合的無紡布還可有效的將卷材與聚氨酯隔離，從而防止高分子卷材內含的增塑劑發生遷移，一旦高分子卷材中增塑劑發生遷移，失去增塑劑的高分子卷材會發生收縮、變硬等現象，從而可能導致防水功能失效。更進一歩的，所述防水卷材採用浙青基類卷材時，保溫材料採用聚氨酯，增強隔離 材料優選採用HDPE與無紡布的混合物。浙青基類防水卷材與聚氨酯較長時間接觸時很可能與聚氨酯發生化學反應，從而影響防水保溫板的性能和質量。防水卷材ー側複合HDPE後，再複合無紡布，在防水卷材上複合的HDPE可以將浙青與聚氨酯有效的隔離，而在防水卷材上複合的無紡布可以增強卷材與聚氨酯的層間粘結強度。優選的，所述增強隔離材料通過膠粘劑粘結於所述防水卷材的ー側。進ー步的，步驟b中的預熱溫度為20°C 40°C。優選的，步驟b中的預熱溫度為30°C左右，通過將防水卷材預熱到30°C左右，再與保溫材料相互結合，可避免防水層與保溫層出現剝離現象；如果卷材不預先進行預熱達到後續發泡需要的溫度，在防水保溫板成型後防水卷材層很容易與保溫層產生剝離現象。作為上述エ藝的一種優選方案，在上述的步驟c中，保溫材料與防水卷材之間通過發泡成型，具體包括如下步驟①、保溫材料的混料提前一天將物料桶送到恆溫房，使其調整到適宜上料溫度；上料時將儲料罐的物料輸入供料罐內，進行攪拌、保溫材料噴塗採用噴塗設備將物料均勻塗於防水卷材表面，高壓發泡成型。其中，在上述的步驟①中，所述恆溫室的溫度需保持在20 26°C之間，物料的溫度保持在20 26°C，所述供料罐的壓力保持在I 2公斤，所述儲料罐的壓力保持在I 3公斤。更優選的，所述供料罐的壓カ優選保持在I. 5公斤，所述儲料罐的壓カ優選保持在2公斤。同時，原料溫度與環境溫度直接影響發泡保溫材料成品質量，環境溫度以20 30°C為宜，原料溫度可控制在20 30°C或稍高ー些，溫度過高或過低都不易得到高質量的成品。另外，在上述的步驟②中，模溫的高低直接影響反應熱移走的速度，如果模溫低，則發泡倍率小，製品密度大，表皮厚，泡沫熟化時間不夠，很可能無法發泡到板材的邊緣，為製得高質量的保溫材料製品，一般將發泡模具溫度控制在40 50°C範圍內，脫模時間為5 15min0更優選的，發泡模溫加熱至45°C後啟動保溫，脫模時間為lOmin。
作為上述エ藝的另ー種可選方案，步驟c中，採用膠粘劑將外購或者已加工好的保溫板與防水卷材相互粘結。與現有技術相比，本發明的有益效果為1、通過在防水卷材的ー側設置增強隔離材料，不僅可以增強保溫材料與防水卷材之間的粘結強度，而且可避免防水卷材長期與保溫材料接觸發生化學反應，還可防止高分子類卷材內含的增塑劑發生遷移，保證了產品的性能和質量；在防水卷材與保溫材料進行複合之前增加一道防水卷材預熱エ序，可避免在板材成型後防水層與保溫層出現剝離現象，進ー步提高了板材的性能和品質。增強隔離材料以無紡布為例，防水卷材複合無紡布後，先進行預熱(30°C )後，再與保溫材料複合，實驗得到兩者的粘接強度可達到0. IMPa,而傳統エ藝防水卷材與保溫材料直接複合所能達到的粘接強度僅為0. OOlMPa左右，由此可見，本發明的エ藝能使防水卷材與保溫材料之間的粘接強度提高100倍左右，從根本上解決了兩者容易剝離問題，提高了板材的性能。此外，防水保溫一體化板通過更合適的溫度(45°C左右)固化成型，脫模時間更短，提高了生產效率；2、通過將防水層和保溫層在エ廠進行複合成型，使生產出來的板材集防水與保溫功能於一身，即防水與保溫一歩完成，大大簡化了施工エ藝，縮短了エ期，避免了不同エ種 之間交叉作業的相互影響；並且通過全自動化的生產設備，大大提高了生產效率；對比現有的生產エ藝，此エ藝生產的防水保溫一體化板能將防水層與保溫層緊密的粘結在一起，通過聚合物水泥砂漿與基層粘結，達到三層設防，從根本上杜絕竄水；而得到的高質量的發泡聚氨酯與擁有優異性能的防水卷材完美結合，降低質量事故的發生機率，真正一次性解決結構的防水保溫問題，發泡聚氨酯本身又不吸水，從而使保溫系統不進水，不竄水，防水保溫系統功效持久，且節能聞效。
具體實施例方式為更好地說明本發明，便於理解本發明的技術方案，本發明的典型但非限制性的實施例如下實施例一ー種防水保溫一體化板的生產エ藝過程包括一、將高分子防水卷材的ー側通過膠粘劑複合一層無紡布，其中防水卷材包括基層防水卷材和頂層防水卷材；ニ、用預熱設備對防水卷材進行預熱，使其溫度達到在發泡化學反應所需要的溫度，預熱溫度設在30°C左右；三、在基層防水卷材複合有無紡布的一面複合聚氨酯保溫材料①、聚氨酯保溫材料的混料提前一天將物料桶送到恆溫房，使其調整到適宜上料溫度，同時對環境溫度控制混料房溫度控制在20 26°C，物料溫度控制在20 26°C，同時供料罐壓カ保持在I. 5公斤左右，儲料罐壓カ保持在2公斤左右。同時對物料的溫度進行實時監控，當物料的溫度超出溫度範圍時，應及時開窗或使用空調調節；上料時將儲料罐的物料輸入供料罐內，進行攪拌、聚氨酷保溫材料噴塗採用噴塗設備將物料均勻塗於防水卷材表面，提高發泡的效率和質量；四、在噴塗好混合物料上覆蓋頂層防水卷材，高壓發泡，上下層卷材進入模具後進行充分的化學反應，模溫控制在45°C左右，IOmin後脫摸。實施例ニ 一、將浙青基類防水卷材的ー側通過膠粘劑複合一層HDPE後，再複合一層無紡布，其中防水卷材包括基層防水卷材和頂層防水卷材；ニ、用預熱設備對防水卷材進行預熱，使其溫度達到在發泡化學反應所需要的溫度，預熱溫度設在30°C左右；三、在基層防水卷材複合有HDPE及無紡布的一面複合聚氨酯保溫材料①、聚氨酯保溫材料的混料提前一天將物料桶送到恆溫房，使其調整到適宜上料 溫度，同時對環境溫度控制混料房溫度控制在20 26°C，物料溫度控制在20 26°C，同時供料罐壓カ保持在I. 5公斤左右，儲料罐壓カ保持在2公斤左右。同時對物料的溫度進行實時監控，當物料的溫度超出溫度範圍時，應及時開窗或使用空調調節；上料時將儲料罐的物料輸入供料罐內，進行攪拌、聚氨酷保溫材料噴塗採用噴塗設備將物料均勻塗於防水卷材表面，提高發泡的效率和質量；四、在噴塗好混合物料上覆蓋頂層防水卷材，高壓發泡，上下層卷材進入模具後進行充分的化學反應，模溫控制在45°C左右，IOmin後脫摸。實施例三ー種防水保溫一體化板的生產エ藝過程包括一、將高分子防水卷材的ー側通過膠粘劑複合一層無紡布，其中防水卷材包括基層防水卷材和頂層防水卷材；ニ、用預熱設備對防水卷材進行預熱，預熱溫度設在30°C左右；三、在基層防水卷材複合有無紡布的一面通過膠粘劑複合已成型的聚氨酯板；四、在聚氨酯板的表面通過膠粘劑粘結頂層防水卷材，且頂層防水卷材複合有無紡布的一面與聚氨酯板貼合。實施例四ー種防水保溫一體化板的生產エ藝過程包括一、將浙青基類防水卷材的ー側通過膠粘劑複合一層HDPE後，再複合一層無紡布，其中防水卷材包括基層防水卷材和頂層防水卷材；ニ、用預熱設備對防水卷材進行預熱，預熱溫度設在30°C左右；三、在基層防水卷材複合有無紡布的一面通過膠粘劑複合已成型的聚氨酯板；四、在聚氨酯板的表面通過膠粘劑粘結頂層防水卷材，且頂層防水卷材複合有HDPE及無紡布的一面與聚氨酯板貼合。以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發明保護範圍的限制。基於此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它具體實施方式

，這些方式都將落入本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種防水保溫一體化板的生產工藝，其特徵在於，包括如下步驟， 步驟a :在防水卷材的一側複合具有增強和/或隔離作用的增強隔離材料； 步驟b :通過預熱設備對複合有增強隔離材料的防水卷材進行預熱； 步驟c :預熱後，在防水卷材複合有增強隔離材料的一面複合保溫材料。
2.根據權利要求I所述的一種防水保溫一體化板的生產工藝，其特徵在於，在步驟c後，在保溫材料表面複合另一經步驟b得到的防水卷材。
3.根據權利要求I所述的一種防水保溫一體化板的生產工藝，其特徵在於，所述增強隔離材料通過膠粘劑與所述防水卷材相互粘結。
4.根據權利要求I所述的一種防水保溫一體化板的生產工藝，其特徵在於，所述步驟b中的預熱溫度為20 40°C。
5.根據權利要求I至4任一項所述的一種防水保溫一體化板的生產工藝，其特徵在於，所述步驟c中採用噴塗設備將保溫材料均勻塗於防水卷材表面，高壓發泡成型。
6.根據權利要求I至4任一項所述的一種防水保溫一體化板的生產工藝，其特徵在於，所述步驟c中採用膠粘劑將已成型的保溫板與防水卷材相互粘結。
7.根據權利要求I至4任一項所述的一種防水保溫一體化板的生產工藝，其特徵在於，所述增強隔離材料選自無紡布、HDPE、LDPE、土工布、聚合物水泥基塗膜中的一種或者幾種混合物。
8.根據權利要求I至4任一項所述的一種防水保溫一體化板的生產工藝，其特徵在於，所述防水卷材選自高分子防水卷材、自粘防水卷材、普通浙青防水卷材中的一種或幾種混合物。
9.根據權利要求I至4任一項所述的一種防水保溫一體化板的生產工藝，其特徵在於，所述保溫材料選自硬泡聚氨酯、擠塑聚苯板、聚苯乙烯泡沫塑料、酚醛保溫材料中的一種或幾種混合物。
10.根據權利要求5所述的一種防水保溫一體化板的生產工藝，其特徵在於，所述步驟c中防水卷材與保溫材料發泡成型，發泡的溫度為40 50°C，脫模時間為5 15min。
全文摘要
本發明公開了一種防水保溫一體化板的生產工藝，包括如下步驟首先在防水卷材的一側複合增強隔離材料；再通過預熱設備對複合有增強隔離材料的防水卷材進行預熱；預熱後，在防水卷材複合有增強隔離材料的一面複合保溫材料，最後在保溫材料表面覆蓋另一經預熱處理的所述防水卷材。通過在防水卷材的一側設置增強隔離材料，不僅可增強保溫材料與防水卷材之間粘結強度，還可將防水卷材與保溫材料有效隔離，避免了防水卷材長期與保溫材料接觸發生化學反應，以及防止卷材內增塑劑發生遷移，保證了產品的質量；在防水卷材與保溫材料進行複合之前增加一道防水卷材預熱工序，可避免在板材成型後防水層與保溫層出現剝離現象，進一步提高了板材的性能和品質。
文檔編號B32B37/02GK102806745SQ20121028249
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日
發明者鄒先華, 林旭濤, 劉俊峰, 張志強 申請人:深圳市卓寶科技股份有限公司