一種煙用刺梨香料及其製備方法與流程
2023-10-05 03:52:14 1
本發明涉及煙用香精香料領域，具體涉及一種煙用刺梨香料及其製備方法。
背景技術：
刺梨為薔薇科多年生落葉灌木繅絲花的果實，是滋補健身的營養珍果，是一種稀有的果實。生於海拔500米-2500米的向陽山坡、溝谷、路旁及灌叢中，是貴州、鄂西山區、湘西、涼山、冕寧山區等地的天然野果，在貴州省和河南省開封市有大面積的人工種植。刺梨的果實多為扁圓球形，橫徑一般為2釐米至4釐米，8月至9月果實成熟，黃色，有時帶紅暈。果皮上密生小肉刺，俗稱之為「刺梨」。刺梨果肉脆，成熟後有濃芳香味。刺梨富含超氧化物歧化酶(簡稱SOD)，SOD是國際公認具有抗衰、防癌作用的活性物質，還具有抗病毒、抗輻射的作用，在心血管、消化系統和各種腫瘤疾病防治方面，應用十分廣泛。刺梨的果實同時也是加工保健食品的上等原料，成熟的刺梨肉質肥厚、味酸甜、果實富含糖、維生素、胡蘿蔔素、有機酸和20多種胺基酸、10餘種對人體有益的微量元素，以及過氧化物歧化酶。尤其是維生素C含量極高，是當前水果中最高的，每100克鮮果中含量841.58毫克～3541.13毫克，是柑橘的50倍，獼猴桃的10倍，具有「維生素C之王」的美稱。刺梨富含豐富的營養成分和舒適優雅的香氣，但是目前關於刺梨香料的報導較為少見，特別是應用於菸草中，更加沒有。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，本發明提供一種香氣逼真、富含單糖和低聚糖的煙用刺梨香料的製備方法。
本發明解決上述技術問題所採用的技術方案是：提供一種煙用刺梨香料的製備方法，所述製備方法包括如下步驟：
(1)將新鮮的刺梨果破碎、壓榨過濾，得到第一級濾渣和第一級濾液；
(2)將步驟(1)中的第一級濾渣進行超臨界流體萃取後採用兩級解析，合併兩級解析的揮髮油，得到第一級刺梨組分；其中兩級解析中的一級分離器的溫度為25℃～35℃、分離壓力為5～10MPa，二級分離器的溫度為15℃～25℃、分離壓力為4～6MPa；
(3)將步驟(1)中的第一級濾液加入食品級乙醇，使乙醇的質量百分濃度控制在75％～95％，常溫攪拌後過濾，得到第二級濾液和第二級濾渣；
(4)將步驟(3)中的第二級濾液進行減壓濃縮，至密度為1.1±0.05g/cm3，得到第二級刺梨組分；
(5)將步驟(3)中的第二級濾渣加入3～7倍質量的水，加熱至85℃～100℃攪拌，然後過濾得到第三級濾液；將第三級濾液降溫至35℃～45℃，並向第三級濾液中加入步驟(3)中第二級濾渣質量0.05％～0.4％的水解酶液，在溫度為38℃～42℃、超聲頻率25-100KHz的條件下超聲酶解2～4小時；超聲酶解完畢後，向第三級濾液中加入食品級乙醇，並使乙醇的質量百分濃度控制在45％～55％，過濾得到第四級濾液；將第四級濾液在溫度為1℃～10℃下保存20～30小時後過濾得到第五級濾液，並將第五級濾液濃縮至密度為1.2±0.05g/cm3，得到第三級刺梨組分；
(6)將步驟(2)中得到的第一級刺梨組分、丙二醇、步驟(4)中得到第二級刺梨組分、步驟(5)中得到的第三級刺梨組分按照重量份數比2～5:20～30:20～30:40～60的比例混合均勻，過濾得到刺梨香基；
(7)將己酸烯丙酯、乙酸乙酯、丁酸異戊酯、異戊酸異戊酯及甲酸丙酯加入到步驟(6)中的刺梨香基，攪拌均勻得到煙用刺梨香料，其中己酸烯丙酯、乙酸乙酯、丁酸異戊酯、異戊酸異戊酯及甲酸丙酯分別佔刺梨香基重量的0.1％～0.5％、0.1％～0.7％、0.2％～1.2％、0.2％～0.8％、0.5％～1.5％。
進一步地，所述步驟(2)中的萃取壓力為45～55MPa、萃取溫度為40℃～50℃、萃取時間為60～120min、CO2流量18L/h～25L/h；第一級濾渣進行超臨界流體萃取，將第一級濾渣中殘留的能夠體現刺梨香氣的酯類成分萃取出來，從而使刺梨中的香氣成分不被浪費。
進一步地，所述步驟(3)中的食品級乙醇的質量百分濃度為95％，且常溫攪拌25～35分鐘；
其中：刺梨中能夠在捲菸中起作用的成分主要為一些酯類物質、有機酸、多酚類物質和單糖，這些物質都能溶於乙醇，這些物質中對香氣貢獻最大的酯類物質沸點較低，不溶於水，因此步驟(3)中第一級濾液加入質量百分濃度95％的食品級乙醇，使乙醇的質量百分濃度控制在80％～90％，常溫攪拌30min，能夠提取到刺梨中大部分香氣物質。
進一步地，所述步驟(4)中第二級濾液減壓濃縮的溫度為45～55℃，低溫濃縮，能夠較好的保證提取液中酯類物質不被破壞。
進一步地，所述步驟(5)中第二級濾渣加熱至90℃～100℃攪拌25～35分鐘，一方面加熱攪拌可以促進水溶性多糖的溶解，同時，可以提高水溶性多糖的溶解度，從而能夠讓溶液中多糖的含量較高；即使低溫酶解的過程中有部分多糖因為溫度降低而析出，但是析出的多糖依然在溶液中保持懸浮的狀態，依然可以參加酶解，保證了相對較多的水溶性多糖水解成單糖，提高了酶解液中單糖的含量；另外，高溫攪拌25～35分鐘可以殺滅溶液中的微生物，讓酶解過程中沒有微生物繁殖，避免因為各種微生物的大量繁殖產生的酸降低了溶液的PH值，從而影響了酶的活性，降低了酶解效率；
進一步地，所述步驟(5)中超聲酶解的時間為2～4小時、溫度為38℃～42℃；所述步驟(5)中食品級乙醇的質量百分濃度為95％；酶解過程中進行超聲波輔助酶解，可以增加酶與多糖的結合機率，提高酶解效率。
進一步地，所述混合酶液包括殼聚糖酶、纖維素酶、澱粉酶及蛋白酶中的一種或多種。
進一步地，所述步驟(3)中的過濾具體為：用孔徑20～60目的篩網進行初步過濾，然後用90～110nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到第二級濾液；合併篩網過濾和無機陶瓷膜過濾的濾渣得到第二級濾渣。
進一步地，所述步驟(5)中第二級濾渣攪拌後過濾的具體過程為：用孔徑20～60目的篩網進行初步過濾，然後用90～110nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到第三級濾液；所述步驟(5)超聲酶解後的過濾具體過程為：用孔徑20～60目的篩網進行初步過濾，然後用90～110nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到第四級濾液；所述步驟(5)中第四級濾液在溫度為5℃～10℃下保存20～30小時後過濾的具體過程為：用孔徑0.7～0.9μm的濾膜進行過濾得到第五級濾液。
進一步地，所述步驟(6)中過濾的具體過程為：用孔徑0.7～0.9μm的濾膜進行過濾得到刺梨香基。
一種煙用刺梨香料，所述煙用刺梨香料為上述所述煙用刺梨香料的製備方法製備的煙用刺梨香料。
本發明具有以下特點：本發明製備的刺梨香基富含豐富的單糖、有機酸、多酚類物質和酯類物質，具有明顯的刺梨香氣；向刺梨香基中加入酯類攪拌均勻，即可得到天然的煙用刺梨香料，使得刺梨特徵果香更加明顯，且香氣更加豐滿逼真。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
實施例1，一種煙用刺梨香料的製備方法，具體步驟如下：
(1)選擇新鮮的成熟度高、果肉豐富、無損傷、香氣濃鬱的刺梨進行清洗、瀝乾，對洗淨、瀝乾的刺梨果經過破碎機進行破碎，破碎成小碎粒狀態，然後通過壓榨機進行壓榨過濾，得到第一級濾渣和第一級濾液；
(2)將步驟(1)中的第一級濾渣進行超臨界流體萃取，萃取壓力45MPa、萃取溫度50℃、萃取時間80min、CO2流量18L/h，採用兩級解析，一級分離器的溫度35℃、分離壓力7MPa，二級分離器的溫度25℃、分離壓力6MPa，合併兩級解析的揮髮油，得到第一級刺梨組分；
(3)將步驟(1)中的第一級濾液中加入質量百分濃度95％的食品級乙醇，並使乙醇的質量百分濃度控制在85％，常溫攪拌25min後，用孔徑40目的篩網進行初步過濾，然後用90nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第二級濾液，然後合併篩網過濾和陶瓷膜過濾的濾渣得到第二級濾渣；
(4)將步驟(3)中得到的第二級濾液進行減壓濃縮，濃縮溫度45℃，濃縮至密度為1.1±0.05g/cm3，得到第二級刺梨組分；
(5)將步驟(3)合併得到的第二級濾渣加入6倍質量的純淨水，加熱至95℃、攪拌25分鐘，然後用孔徑20目的篩網進行初步過濾，然後用100nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第三級濾液；將第三級濾液降溫至42℃，並向第三級濾液中加入第二級濾渣質量的0.3％的混合酶液(所述混合酶液是由殼聚糖酶、纖維素酶按照質量1:1的比例混合而成)，在溫度為38℃、超聲頻率25-100KHz的條件下進行超聲酶解，超聲酶解3小時；酶解完畢後，向第三級濾液中加入質量百分濃度95％的食品級乙醇，使乙醇的終質量百分濃度控制在45％，用孔徑50目的篩網進行初步過濾，然後用110nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第四級濾液；第四級濾液在溫度7℃下保存28小時後，用孔徑0.9μm的濾膜進行過濾得到第五級濾液；將得到第五級濾液濃縮至密度為1.2±0.05g/cm3，得到第三級刺梨組分；
(6)第一級刺梨組分、丙二醇、第二級刺梨組分、第三級刺梨組分按照重量份數比2:30:25:45的比例混合均勻，然後用用孔徑0.8μm的濾膜進行過濾，得到天然的刺梨香基，具有刺梨的特徵香氣；
(7)將己酸烯丙酯、乙酸乙酯、丁酸異戊酯、異戊酸異戊酯及甲酸丙酯加入到步驟(6)中的刺梨香基，攪拌均勻得到煙用刺梨香料，其中己酸烯丙酯、乙酸乙酯、丁酸異戊酯、異戊酸異戊酯及甲酸丙酯分別佔刺梨香基重量的0.3％、0.5％、0.7％、0.7％、0.6％。
實施例2
(1)選擇新鮮的成熟度高、果肉豐富、無損傷、香氣濃鬱的刺梨進行清洗、瀝乾，對洗淨、瀝乾的刺梨果經過破碎機進行破碎，破碎成小碎粒狀態，然後通過壓榨機進行壓榨過濾，得到第一級濾渣和第一級濾液；
(2)將步驟(1)中的第一級濾渣進行超臨界流體萃取，萃取壓力50MPa、萃取溫度45℃、萃取時間90min、CO2流量22L/h，採用兩級解析，一級分離器的溫度30℃、分離壓力8MPa，二級分離器的溫度20℃、分離壓力5MPa，合併兩級解析的揮髮油，得到第一級刺梨組分；
(3)將步驟(1)中的第一級濾液中加入質量百分濃度95％的食品級乙醇，並使乙醇的質量百分濃度控制在80％，常溫攪拌30min後，用孔徑20目的篩網進行初步過濾，然後用100nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第二級濾液，然後合併篩網過濾和陶瓷膜過濾的濾渣得到第二級濾渣；
(4)將步驟(3)中得到的第二級濾液進行減壓濃縮，濃縮溫度50℃，濃縮至密度為1.1±0.05g/cm3，得到第二級刺梨組分；
(5)將步驟(3)合併得到的第二級濾渣加入4倍質量的純淨水，加熱至90℃、攪拌30分鐘，然後用孔徑20目的篩網進行初步過濾，然後用100nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第三級濾液；將第三級濾液降溫至40℃，並向第三級濾液中加入第二級濾渣質量的0.1％的混合酶液(所述混合酶液是由殼聚糖酶、纖維素酶、澱粉酶按照質量2:1:1的比例混合而成)，在溫度為40℃、超聲頻率25-100KHz的條件下超聲酶解2小時；酶解完畢後，向第三級濾液中加入質量百分濃度95％的食品級乙醇，使乙醇的終質量百分濃度控制在50％，用孔徑20目的篩網進行初步過濾，然後用100nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第四級濾液；第四級濾液在溫度5℃下保存24小時後，用孔徑0.8μm的濾膜進行過濾得到第五級濾液；將得到第五級濾液濃縮至密度為1.2±0.05g/cm3，得到第三級刺梨組分；
(6)第一級刺梨組分、丙二醇、第二級刺梨組分、第三級刺梨組分按照重量份數比5:25:20:50的比例混合均勻，然後用用孔徑0.8μm的濾膜進行過濾，得到天然的刺梨香基，具有刺梨的特徵香氣；
(7)將己酸烯丙酯、乙酸乙酯、丁酸異戊酯、異戊酸異戊酯及甲酸丙酯加入到步驟(6)中的刺梨香基，攪拌均勻得到煙用刺梨香料，其中己酸烯丙酯、乙酸乙酯、丁酸異戊酯、異戊酸異戊酯及甲酸丙酯分別佔刺梨香基重量的0.1％、0.2％、0.2％、0.5％、0.8％。
實施例3，一種煙用刺梨香料的製備方法，具體步驟如下：
(1)選擇新鮮的成熟度高、果肉豐富、無損傷、香氣濃鬱的刺梨進行清洗、瀝乾，對洗淨、瀝乾的刺梨果經過破碎機進行破碎，破碎成小碎粒狀態，然後通過壓榨機進行壓榨過濾，得到第一級濾渣和第一級濾液；
(2)將步驟(1)中的第一級濾渣進行超臨界流體萃取，萃取壓力53MPa、萃取溫度47℃、萃取時間110min、CO2流量18L/h，採用兩級解析，一級分離器的溫度25℃、分離壓力10MPa，二級分離器的溫度15℃、分離壓力4MPa，合併兩級解析的揮髮油，得到第一級刺梨組分；
(3)將步驟(1)中的第一級濾液中加入質量百分濃度95％的食品級乙醇，並使乙醇的質量百分濃度控制在90％，常溫攪拌30min後，用孔徑60目的篩網進行初步過濾，然後用90nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第二級濾液，然後合併篩網過濾和陶瓷膜過濾的濾渣得到第二級濾渣；
(4)將步驟(3)中得到的第二級濾液進行減壓濃縮，濃縮溫度53℃，濃縮至密度為1.1±0.05g/cm3，得到第二級刺梨組分；
(5)將步驟(3)合併得到的第二級濾渣加入5倍質量的純淨水，加熱至98℃、攪拌35分鐘，然後用孔徑20目的篩網進行初步過濾，然後用100nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第三級濾液；將第三級濾液降溫至40℃，並向第三級濾液中加入第二級濾渣質量的0.2％的混合酶液(所述混合酶液是由纖維素酶、澱粉酶、蛋白酶按照質量比1:1:1的比例混合而成)，在溫度為40℃、超聲頻率25-100KHz的條件下超聲酶解2小時；酶解完畢後，向第三級濾液中加入質量百分濃度95％的食品級乙醇，使乙醇的終質量百分濃度控制在47％，用孔徑50目的篩網進行初步過濾，然後用100nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第四級濾液；第四級濾液在溫度5℃下保存20小時後，用孔徑0.8μm的濾膜進行過濾得到第五級濾液；將得到第五級濾液濃縮至密度為1.2±0.05g/cm3，得到第三級刺梨組分；
(6)第一級刺梨組分、丙二醇、第二級刺梨組分、第三級刺梨組分按照重量份數比3:25:28:40的比例混合均勻，然後用用孔徑0.8μm的濾膜進行過濾，得到天然的刺梨香基，具有刺梨的特徵香氣；
(7)將己酸烯丙酯、乙酸乙酯、丁酸異戊酯、異戊酸異戊酯及甲酸丙酯加入到步驟(6)中的刺梨香基，攪拌均勻得到煙用刺梨香料，其中己酸烯丙酯、乙酸乙酯、丁酸異戊酯、異戊酸異戊酯及甲酸丙酯分別佔刺梨香基重量的0.3％、0.6％、1.0％、0.5％、1.2％。
實施例4，一種煙用刺梨香料的製備方法，具體步驟如下：
(1)選擇新鮮的成熟度高、果肉豐富、無損傷、香氣濃鬱的刺梨進行清洗、瀝乾，對洗淨、瀝乾的刺梨果經過破碎機進行破碎，破碎成小碎粒狀態，然後通過壓榨機進行壓榨過濾，得到第一級濾渣和第一級濾液；
(2)將步驟(1)中的第一級濾渣進行超臨界流體萃取，萃取壓力55MPa、萃取溫度50℃、萃取時間60min、CO2流量25L/h，採用兩級解析，一級分離器的溫度35℃、分離壓力10MPa，二級分離器的溫度25℃、分離壓力4MPa，合併兩級解析的揮髮油，得到第一級刺梨組分；
(3)將步驟(1)中的第一級濾液中加入質量百分濃度95％的食品級乙醇，並使乙醇的質量百分濃度控制在90％，常溫攪拌30min後，用孔徑40目的篩網進行初步過濾，然後用100nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第二級濾液，然後合併篩網過濾和陶瓷膜過濾的濾渣得到第二級濾渣；
(4)將步驟(3)中得到的第二級濾液進行減壓濃縮，濃縮溫度45℃，濃縮至密度為1.1±0.05g/cm3，得到第二級刺梨組分；
(5)將步驟(3)合併得到的第二級濾渣加入5倍質量的純淨水，加熱至100℃、攪拌28分鐘，然後用孔徑60目的篩網進行初步過濾，然後用100nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第三級濾液；將第三級濾液降溫至38℃，並向第三級濾液中加入第二級濾渣質量的0.1％的混合酶液(所述混合酶液是由纖維素酶、澱粉酶按照質量比1:2的比例混合而成)，在溫度為38℃、超聲頻率25-100KHz的條件下超聲酶解4小時；酶解完畢後，向第三級濾液中加入質量百分濃度95％的食品級乙醇，使乙醇的終質量百分濃度控制在50％，用孔徑40目的篩網進行初步過濾，然後用100nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第四級濾液；第四級濾液在溫度7℃下保存30小時後，用孔徑0.8μm的濾膜進行過濾得到第五級濾液；將得到第五級濾液濃縮至密度為1.2±0.05g/cm3，得到第三級刺梨組分；
(6)第一級刺梨組分、丙二醇、第二級刺梨組分、第三級刺梨組分按照重量份數比5:20:30:50的比例混合均勻，然後用用孔徑0.8μm的濾膜進行過濾，得到天然的刺梨香基，具有刺梨的特徵香氣；
(7)將己酸烯丙酯、乙酸乙酯、丁酸異戊酯、異戊酸異戊酯及甲酸丙酯加入到步驟(6)中的刺梨香基，攪拌均勻得到煙用刺梨香料，其中己酸烯丙酯、乙酸乙酯、丁酸異戊酯、異戊酸異戊酯及甲酸丙酯分別佔刺梨香基重量的0.5％、0.1％、1.2％、0.8％、0.5％。
實施例5，一種煙用刺梨香料的製備方法，具體步驟如下：
(1)選擇新鮮的成熟度高、果肉豐富、無損傷、香氣濃鬱的刺梨進行清洗、瀝乾，對洗淨、瀝乾的刺梨果經過破碎機進行破碎，破碎成小碎粒狀態，然後通過壓榨機進行壓榨過濾，得到第一級濾渣和第一級濾液；
(2)將步驟(1)中的第一級濾渣進行超臨界流體萃取，萃取壓力50MPa、萃取溫度45℃、萃取時間90min、CO2流量22L/h，採用兩級解析，一級分離器的溫度30℃、分離壓力8MPa，二級分離器的溫度20℃、分離壓力5MPa，合併兩級解析的揮髮油，得到第一級刺梨組分；
(3)將步驟(1)中的第一級濾液中加入質量百分濃度95％的食品級乙醇，並使乙醇的質量百分濃度控制在85％，常溫攪拌30min後，用孔徑40目的篩網進行初步過濾，然後用100nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第二級濾液，然後合併篩網過濾和陶瓷膜過濾的濾渣得到第二級濾渣；
(4)將步驟(3)中得到的第二級濾液進行減壓濃縮，濃縮溫度55℃，濃縮至密度為1.1±0.05g/cm3，得到第二級刺梨組分；
(5)將步驟(3)合併得到的第二級濾渣加入5倍質量的純淨水，加熱至95℃、攪拌30分鐘，然後用孔徑40目的篩網進行初步過濾，然後用100nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第三級濾液；將第三級濾液降溫至42℃，並向第三級濾液中加入第二級濾渣質量的0.2％的混合酶液(所述混合酶液是由殼聚糖酶、纖維素酶、澱粉酶、蛋白酶按照質量比1:2:3:1的比例混合而成)，在溫度為42℃、超聲頻率25-100KHz的條件下超聲酶解2；酶解完畢後，向第三級濾液中加入質量百分濃度95％的食品級乙醇，使乙醇的終質量百分濃度控制在50％，用孔徑40目的篩網進行初步過濾，然後用100nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第四級濾液；第四級濾液在溫度7℃下保存24小時後，用孔徑0.8μm的濾膜進行過濾得到第五級濾液；將得到第五級濾液濃縮至密度為1.2±0.05g/cm3，得到第三級刺梨組分；
(6)第一級刺梨組分、丙二醇、第二級刺梨組分、第三級刺梨組分按照重量份數比3:27:20:50的比例混合均勻，然後用用孔徑0.8μm的濾膜進行過濾，得到天然的刺梨香基，具有刺梨的特徵香氣；
(7)將己酸烯丙酯、乙酸乙酯、丁酸異戊酯、異戊酸異戊酯及甲酸丙酯加入到步驟(6)中的刺梨香基，攪拌均勻得到煙用刺梨香料，其中己酸烯丙酯、乙酸乙酯、丁酸異戊酯、異戊酸異戊酯及甲酸丙酯分別佔刺梨香基重量的0.2％、0.3％、0.7％、0.35％、0.7％。
實施例6，一種煙用刺梨香料的製備方法，具體步驟如下：
(1)選擇新鮮的成熟度高、果肉豐富、無損傷、香氣濃鬱的刺梨進行清洗、瀝乾，對洗淨、瀝乾的刺梨果經過破碎機進行破碎，破碎成小碎粒狀態，然後通過壓榨機進行壓榨過濾，得到第一級濾渣和第一級濾液；
(2)將步驟(1)中的第一級濾渣進行超臨界流體萃取，萃取壓力45MPa、萃取溫度45℃、萃取時間110min、CO2流量18L/h，採用兩級解析，一級分離器的溫度28℃、分離壓力6MPa，二級分離器的溫度22℃、分離壓力4MPa，合併兩級解析的揮髮油，得到第一級刺梨組分；
(3)將步驟(1)中的第一級濾液中加入質量百分濃度95％的食品級乙醇，並使乙醇的質量百分濃度控制在85％，常溫攪拌29min後，用孔徑20目的篩網進行初步過濾，然後用110nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第二級濾液，然後合併篩網過濾和陶瓷膜過濾的濾渣得到第二級濾渣；
(4)將步驟(3)中得到的第二級濾液進行減壓濃縮，濃縮溫度50℃，濃縮至密度為1.1±0.05g/cm3，得到第二級刺梨組分；
(5)將步驟(3)合併得到的第二級濾渣加入6倍質量的純淨水，加熱至90℃、攪拌29分鐘，然後用孔徑40目的篩網進行初步過濾，然後用100nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第三級濾液；將第三級濾液降溫至38℃，並向第三級濾液中加入第二級濾渣質量的0.3％的混合酶液(所述混合酶液是由殼聚糖酶、纖維素酶、澱粉酶按照質量比1:1:1的比例混合而成)，在溫度為38℃、超聲頻率25-100KHz的條件下超聲酶解3小時；酶解完畢後，向第三級濾液中加入質量百分濃度95％的食品級乙醇，使乙醇的終質量百分濃度控制在50％，用孔徑40目的篩網進行初步過濾，然後用90nm孔徑的無機陶瓷膜過濾，得到澄清的第四級濾液；第四級濾液在溫度10℃下保存20小時後，用孔徑0.8μm的濾膜進行過濾得到第五級濾液；將得到第五級濾液濃縮至密度為1.2±0.05g/cm3，得到第三級刺梨組分；
(6)第一級刺梨組分、丙二醇、第二級刺梨組分、第三級刺梨組分按照重量份數比2:25:30:60的比例混合均勻，然後用用孔徑0.8μm的濾膜進行過濾，得到天然的刺梨香基，具有刺梨的特徵香氣；
(7)將己酸烯丙酯、乙酸乙酯、丁酸異戊酯、異戊酸異戊酯及甲酸丙酯加入到步驟(6)中的刺梨香基，攪拌均勻得到煙用刺梨香料，其中己酸烯丙酯、乙酸乙酯、丁酸異戊酯、異戊酸異戊酯及甲酸丙酯分別佔刺梨香基重量的0.4％、0.5％、0.9％、0.75％、1.4％。
實施例7：將本發明製備的刺梨香料和外購的刺梨香料進行捲菸效果評價對比，菸絲中添加量為0.5‰～5‰之間，從捲菸的舒適性特徵和風格特徵兩個方面評價其在捲菸中的效果，其中舒適性特徵在0-10分之間，0分效果最差，10分最好。味覺風格特徵0分最弱，5分最強。嗅香0分最弱，3分最強。在捲菸中的香氣風格評價效果0分最弱，10分最強。
表1外購刺梨香料與本發明製備的刺梨香料評價表
從表1中可以看出本發明製備的刺梨香料在捲菸中的評價效果明顯好於外購刺梨香料。
以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何屬於本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求的保護範圍為準。