軟體床墊壓縮包裝工藝及其專用的二級組合單向閥的製作方法
2023-10-31 09:56:37
專利名稱：軟體床墊壓縮包裝工藝及其專用的二級組合單向閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及軟體床墊壓縮包裝工藝及其專用的二級組合單向閥。
背景技術：
軟體床墊是人們生活中的床上用品，由於它能滿足人們休閒時的舒適和享受，故需求越來越迫切。軟體床墊內部是採用許多個中凹型彈簧作支撐的，造成一個隨著壓力增大而使彈性力增加的隨動空間，其體積龐大，長×寬＝2000×1500(mm)，高為280-300mm，從而給床墊的倉儲、運輸都帶來不便，造成運輸成本提高，尤其在出口貿易中，相對成本提高的矛盾更加突出，造成床墊出口缺乏價格競爭優勢的一個辣手問題。過去曾經嘗試過抽真空壓縮成形的工藝，但需要真空設備投資，增加電能消耗，投入操作人員，使包裝成本增加。另一方面，專用於軟體床墊壓縮包裝的單向閥為常規結構，由閥體、閥芯、夾緊螺母、壓縮彈簧構成，由於床墊在長距離長時間的運輸過程中，搬運中的磕碰現象難以避免，常使單向閥失效，無法保證長途運輸過程中床墊體積的穩定性。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在於克服現有技術的缺陷而提供一種既能縮小床墊體積、降低包裝成本、降低倉儲運輸成本、提高價格競爭優勢，又能保證在長途運輸過程中的體積穩定性的軟體床墊壓縮包裝工藝及其專用的二級組合單向閥。
本發明的技術問題通過以下技術方案實現一種軟體床墊壓縮包裝工藝，其特徵在於a.預製一批床墊包裝袋按包復整個床墊尺寸要求每邊放足餘量裁剪高強度複合尼龍薄膜，連接專用的二級組合單向閥，用塑料熱合機對各邊進行粘合封口，但留出一端開口；b.將待包裝的軟體床墊套入上述包裝袋，並送入工作檯有效工作面積大於軟體床墊規格尺寸的、有一定公稱壓力的壓縮機，以塑料熱合機對開口端進行粘合封口；c.啟動壓縮機，控制好速度，對軟體床墊進行壓縮，使軟體床墊內的氣體由二級組合單向閥排出，軟體床墊高度尺寸由280-300mm壓縮至50-60mm；d.壓縮機退至原始位置，將第二件軟體床墊套入預製包裝袋並送入壓縮機工作檯疊放在第一件床墊上面，對第二件床墊的開口一端進行粘合封口；e.壓縮機重新進入工作位置，以相同速度和次數對第二件和第一件床墊進行壓縮，以第二件床墊壓縮至高度50-60mm為止；f.以此往復循環，達到要求疊放數量後，在最後一件軟體床墊上方預放預製好的包裝夾板，並對最後一件軟體床墊包括已壓縮過的軟體床墊一起進行最後壓縮工序，至此壓縮工藝完畢，壓縮機原位不動；g.在壓縮機固定工作檯和滑動工作檯的預製槽中穿入包裝帶，利用棘輪式打包機進行集體綑紮，在綑紮時壓縮機仍處於壓縮狀態；h.綑紮包裝完工後退出壓縮機，壓縮包裝完畢，被壓縮的床墊即可進入倉儲運輸。
所述的高強度複合尼龍薄膜的抗拉強度大於5kgf/mm2，厚度大於0.1mm的聚氨脂複合薄膜。
所述的壓縮機公稱壓力≥100T。
所述的壓縮機對軟體床墊進行2次壓縮，第1次壓縮下壓速度為300mm/min，第2次壓縮下壓速度為600-1000mm/min。
所述的軟體床墊疊放數量為10-15件。
一種專用於軟體床墊壓縮包裝工藝的二級組合單向閥，其包含閥體、連接閥體的夾緊螺母、啟閉閥體閥門的閥芯，作用在閥芯上使其始終處於關閉狀態的壓縮彈簧，其特徵在於所述的閥體後部內、外分別設有二級閥座和二級螺母，在二級閥座與二級螺母之間設有彈性閥片，二級螺母與彈性閥片的結合處分別設有相通的排氣槽。
所述的閥芯為錐閥芯，錐閥芯上開有十字通氣孔。
所述的閥芯為球閥芯。
本發明改進了軟體床墊的壓縮包裝工藝，省去了抽真空工序，其優點有①減少真空設備的投資、電能的消耗以及人員的投入，使包裝成本大大降低；②經壓縮後的軟體床墊體積減小80-85％，可極大地利用貨櫃的有限空間，使貨櫃的裝貨率高達400-450％，從而使倉儲、運輸成本大幅度下降，使軟體床墊出口美國、歐洲等市場，具有價格競爭優勢，為創匯創造條件；③專用的二級組合單向閥對被壓縮的軟體床墊來說具有二級密封功能，能確保床墊在長途運輸過程中體積的穩定性，始終保持原體積的15-20％左右，使床墊出口世界各國成為可能。
圖1為本發明二級組合單向閥實施例1結構示意圖。
圖2為圖1的E-E半剖視圖。
圖3為本發明二級組合單向閥實施例2結構示意圖。
圖4為圖1、圖3的F-F剖視圖。
具體實施例方式
下面根據上述附圖實施例對本發明的壓縮包裝工藝及其專用的二級組合單向閥再進行詳細描述。
壓縮包裝的床墊在運輸到目的地後，為了使開包消除壓縮後的床墊不產生永久變形能恢復到原始狀態，床墊在製作過程中的核心零件中凹型彈簧，必須符合下列條件(1)按單圈彈簧最大變形(最大負荷下)公式fi=D22Gdkf]]>式中fi——最大變形量 d——鋼絲直徑D2——小端彈簧中徑 k——曲度係數G——鋼絲的剪切彈性模數 τf——彈簧許用應力根據彈簧的最大變形量fi，再計算彈簧螺旋升角αtg=t2D2]]>式中t——彈簧節距。
當最大變形是fi取代t時，tg=fi2D2]]>
要求其鋼絲彈簧螺旋升角α不得大於18°。
(2)當中凹型彈簧大端直徑在Φ65-Φ90mm之間，彈簧高度不大於160mm，圈數在5圈的條件下，錐體小端圓截面積與錐體大端圓截面積之比不得小於38∶100，即S小/S大＞0.38。
(3)為保證軟體床墊的順利強壓，中凹型彈簧高度h與錐體小圓直徑d之比不得大於2.56。
即h/d≤2.56。
(4)軟體床墊的床芯必須事先進行3次強壓處理，消除床芯的殘餘變形量。
用符合上述技術要求的中凹型彈簧來製作軟體床墊，是實施軟體床墊壓縮包裝工藝的先決條件，避免彈簧壓縮超過彈性極限而導致無法復原。
下面將敘述一下軟體床墊壓縮包裝工藝的具體步驟a.預製一批床墊包裝袋選擇抗拉強度大於5kgf/mm2，厚度大於0.1mm的聚氨脂複合薄膜為高強度複合尼龍薄膜材質，按包復整個床墊尺寸即床墊2000×1500×280-300mm的尺寸要求每邊放足餘量約50mm裁剪，可以按單片狀的材質裁剪或已製成筒狀的材質裁剪，裁剪後安裝二級組合單向閥，可在高強度複合尼龍薄膜袋上加工一孔，將二級組合單向閥安裝上，用夾緊螺母旋緊或通過塑料熱合機粘合封住，只留一端開口即成包裝袋；b.將待包裝的軟體床墊套入上述包裝袋中，並將上述被包裝的床墊送入公稱壓力為100T的壓縮機工作檯面上，壓縮機的工作檯有效工作面積為2000×2200(mm)大於軟體床墊規格尺寸，並應用塑料熱合機對開口一端進行粘合封口，此時床墊已被四周包圍，袋中壓力相當於外界大氣壓力，二級組合單向閥二端壓力平衡處於關閉狀態；c.啟動壓縮機，開始對床墊壓縮，第一次壓縮時，考慮到床墊的變形量，不宜太快，以300mm/min速度下壓，第二次主要消除彈簧的殘餘應力和殘存氣體，以600-1000mm/min速度下壓，床墊內氣體推動二級組合單向閥的閥芯打開閥門排放到大氣中，使包裝袋內的氣體變成稀薄氣體，造成負壓狀態，軟體床墊的高度尺寸逐漸由280-300mm壓縮至50-60mm，此時的包裝袋受大氣壓力，袋內基本維持在壓縮狀態；d.壓縮機退至原始位置，將第二件軟體床墊套入預製包裝袋，然後送入壓縮機工作檯疊放在第一件床墊上面，進行對第二件床墊的開口端粘合封口；e.壓縮機重新進入工作位置，再啟動壓縮機以相同的速度和次數對第二件和第一件床墊同時進行壓縮，此時壓縮機在壓縮過程中不僅對第二件床墊進行壓縮，同時也對第一件床墊進行壓縮，這樣使第一件床墊經過二次壓縮後能將多餘氣體再次排出，使床墊體積再次縮小，直到第二件床墊壓縮至高度50-60mm時為止；f.以此往復循環，達到疊放數量10或15件後，在最後一件床墊上方預放預製好的包裝夾板，並對最後一件床墊包括已壓縮過的床墊一起進行最後壓縮工序，至此，壓縮工藝完畢，壓縮機原位不動；g.在壓縮機固定工作檯和滑動工作檯的預製槽中穿入鐵皮製包裝帶，利用棘輪式打包機進行集體綑紮，在綑紮時壓縮機仍處於壓縮狀態；h.綑紮包裝完工後退出壓縮機，壓縮包裝完畢，被壓縮的床墊即可進入倉儲運輸。
專用於軟體床墊壓縮包裝工藝的二級組合單向閥(參見圖1-4)，由閥體、閥芯、夾緊螺母、壓縮彈簧、二級閥座、二級螺母、彈性閥片等組成。閥體7與夾緊螺母5螺紋連接，該夾緊螺母是連接床墊包裝袋的，其圓周面上設有4個均布的凹槽9，作為夾緊時的著力點，閥體的閥門處設有啟閉閥門的閥芯，實施例1的閥芯為錐閥芯8，錐閥芯上開有十字通氣孔7，錐閥芯的後部位於與閥體螺紋連接的二級閥座3內，兩者滑動配合；實施例2的閥芯為球閥芯10，頂推錐閥芯或球閥芯的壓縮彈簧4設在二級閥座與閥芯之間，二級螺母1設在閥體7後部與其螺紋連接，在二級閥座3與二級螺母1之間設有乳膠製的彈性閥片2，彈性閥片的外圓周表面設有均布的4個排氣槽11，同樣，在二級螺母1二者結合處的內圓表面設有均布的與彈性閥片排氣槽11相通的4個排氣槽12。
本單向閥與軟體床墊包裝袋通過夾緊螺母5緊固，連接時在夾緊螺母與包裝袋之間設置軟性的橡膠墊圈。當包裝袋的開口一端熱壓粘接封口後，整個包裝袋是一個密封整體，袋中空氣壓力與大氣壓力相等時，單向閥通過壓縮彈簧4將錐閥芯8或球閥芯10壓住閥體7閥門線進行密封，當壓縮機進行壓縮軟體床墊時，包裝袋體積縮小，袋內氣壓升高，當壓力大於彈簧4壓力時，袋內空氣自動頂開錐閥芯8或球閥芯10進行排氣，直等到彈簧壓力高於或等於袋內壓力時，閥芯恢復原來位置，將閥門封住，彈簧壓力根據需要可進行調節，通過二級閥座3達到調節目的。
為了確保單向閥的工作可靠性，採用彈性閥片2進行二級軟性密封，彈性閥片呈凹圓狀，密封第二級排氣口，當閥內壓力大於空氣壓力時，排出的氣體衝開彈性閥片密封口，將多餘氣體通過彈性閥片排氣槽11和二級螺母排氣槽12排入大氣中，一般情況下，當在第1次排氣時，可將二級螺母1鬆開1-2個螺紋扣，這樣便於增大排氣量和排氣速度，而當床墊壓縮基本成型後，旋緊二級螺母進行二次密封，確保壓縮成型後軟體床墊不滲入空氣，保持壓縮後軟體床墊體積，確保長途運輸過程床墊體積穩定。
權利要求
1.一種軟體床墊壓縮包裝工藝，其特徵在於a.預製一批床墊包裝袋按包復整個床墊尺寸要求每邊放足餘量裁剪高強度複合尼龍薄膜，連接專用的二級組合單向閥，用塑料熱合機對各邊進行粘合封口，但留出一端開口；b.將待包裝的軟體床墊套入上述包裝袋，並送入工作檯有效工作面積大於軟體床墊規格尺寸的、有一定公稱壓力的壓縮機，以塑料熱合機對開口端進行粘合封口；c.啟動壓縮機，控制好速度，對軟體床墊進行壓縮，使軟體床墊內的氣體由二級組合單向閥排出，軟體床墊高度尺寸由280-300mm壓縮至50-60mm；d.壓縮機退至原始位置，將第二件軟體床墊套入預製包裝袋並送入壓縮機工作檯疊放在第一件床墊上面，對第二件床墊的開口一端進行粘合封口；e.壓縮機重新進入工作位置，以相同速度和次數對第二件和第一件床墊進行壓縮，以第二件床墊壓縮至高度50-60mm為止；f.以此往復循環，達到要求疊放數量後，在最後一件軟體床墊上方預放預製好的包裝夾板，並對最後一件軟體床墊包括已壓縮過的軟體床墊一起進行最後壓縮工序，至此壓縮工藝完畢，壓縮機原位不動；g.在壓縮機固定工作檯和滑動工作檯的預製槽中穿入包裝帶，利用棘輪式打包機進行集體綑紮，在綑紮時壓縮機仍處於壓縮狀態；h.綑紮包裝完工後退出壓縮機，壓縮包裝完畢，被壓縮的床墊即可進入倉儲運輸。
2.根據權利要求1所述的軟體床墊壓縮包裝工藝，其特徵在於所述的高強度複合尼龍薄膜的抗拉強度大於5kgf/mm2，厚度大於0.1mm的聚氨脂複合薄膜。
3.根據權利要求1所述的軟體床墊壓縮包裝工藝，其特徵在於所述的壓縮機公稱壓力≥100T。
4.根據權利要求1所述的軟體床墊壓縮包裝工藝，其特徵在於所述的壓縮機對軟體床墊進行2次壓縮，第1次壓縮下壓速度為300mm/min，第2次壓縮下壓速度為600-1000mm/min。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的軟體床墊壓縮包裝工藝，其特徵在於所述的軟體床墊疊放數量為10-15件。
6.一種專用於軟體床墊壓縮包裝工藝的二級組合單向閥，其包含閥體(7)、連接閥體的夾緊螺母(5)、啟閉閥體閥門的閥芯，作用在閥芯上使其始終處於關閉狀態的壓縮彈簧(4)，其特徵在於所述的閥體後部內、外分別設有二級閥座(3)和二級螺母(1)，在二級閥座與二級螺母之間設有彈性閥片(2)，二級螺母(1)與彈性閥片(2)的結合處分別設有相通的排氣槽(12)、(11)。
7.根據權利要求6所述的二級組合單向閥，其特徵在於所述的閥芯為錐閥芯(8)，錐閥芯上開有十字通氣孔(6)。
8.根據權利要求6所述的二級組合單向閥，其特徵在於所述的閥芯為球閥芯(10)。
全文摘要
軟體床墊壓縮包裝工藝及其專用的二級組合單向閥，用安裝有二級組合單向閥的包裝袋對床墊包復、封口、壓縮，至高度50－60mm，將第二件疊放在第一件上重複上述工序，以此循環待疊放數量達要求後放好包裝夾板作最後壓縮，然後將包裝帶穿入工作檯預製槽，利用棘輪式打包機進行集體綑紮，完工後退出壓縮機。專用於床墊壓縮的二級組合單向閥由閥體、夾緊螺母、閥芯、壓縮彈簧、二級閥座、二級螺母、彈性閥片等組成。本發明省卻抽真空工序，從而減少真空設備投資、電能消耗和人員投入，降低包裝成本，壓縮後的床墊使貨櫃裝貨率達400－450％，降低倉儲運輸成本，使床墊出口具有價格競爭優勢，二級組合單向閥確保床墊壓縮後的體積穩定性。
文檔編號B65D30/24GK1522935SQ0315084
公開日2004年8月25日 申請日期2003年9月5日 優先權日2003年9月5日
發明者陳壽松 申請人:陳壽松