一種收卷機的製作方法

2023-10-19 17:08:27

本實用新型涉及收卷機領域，特別涉及一種收卷機。

背景技術：

在現有的薄膜生產中，一般先通過吹膜機將薄膜製成後，使用收卷機將薄膜打繞成卷狀，但是在收卷機收卷完成後，需拆卸卷芯，進行換卷，但若卷芯與收卷機固定十分牢固時，進行換卷時則不容易拆卸，延長換圈時間，但若為了拆卸方便，卷芯與收卷機之間的固定不夠牢固，則在收卷過程中會影響薄膜成卷的精度，使卷材十分鬆散不美觀，不利於運輸及卷材的保存。

為解決上述問題，申請號為201020219461.5的中國專利公開了一種收卷夾頭漲緊裝置，包括含有傳動軸承座和傳動軸頭的固定夾頭以及設置有氣缸，利用氣缸伸縮完成加緊、鬆脫命令的活動夾頭，活動夾頭和固定夾頭之間設置有氣脹軸。通過該方案，雖然使收卷機卸卷更加方便且使用安全，但是該方案的氣缸直接施力於氣脹軸頂端，活動夾頭的保護件與氣脹軸發生接觸，與活動夾頭發生擠壓、摩擦，導致氣脹軸的頂端磨損，會縮短氣脹軸的使用壽命，且會使活動夾頭與氣脹軸的接觸部分發生磨損，長此以往，導致固定變得不牢固。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種收卷機，通過改變活動夾頭與氣脹軸的固定方式，避免氣脹軸與活動夾頭之間產生的軸向擠壓，減少氣脹軸頂端的磨損，提高氣脹軸的使用壽命。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種收卷機，包括工具機和設置於工具機上的氣脹軸，所述氣脹軸的一端固定於工具機上，所述氣脹軸的另一端通過設置在工具機上的支撐機構支撐限位，所述支撐機構包括設置於工具機上的第一支撐架，所述第一支撐架轉動連接有旋轉板，所述旋轉板的一端面固定有軸承座，所述軸承座上開設有供氣脹軸穿設的內孔，所述旋轉板上設置有與內孔連通的通孔。

通過採用上述技術方案，在收卷機上的第一支撐架上設置旋轉板，旋轉板上設置有支撐板，通過轉動旋轉板可以控制支撐板與氣脹軸之間相互配合或者分離，在支撐板上設置有與軸承座的內孔連通的通孔，氣脹軸穿設於內孔中，氣脹軸的端部位於通孔內，氣脹軸不容易受到支撐結構的軸向擠壓；支撐機構與氣脹軸分離時，可以通過旋轉板的旋轉直接控制支撐座的開合，減少支撐機構與氣脹軸頂端的接觸，拆卸方便；氣脹軸的頂端不會受到擠壓力，減少氣脹軸的頂端磨損。

作為優選，所述內孔設置有軸承。

通過採用上述技術方案，在氣脹軸工作時，軸承可以減少氣脹軸與軸承座之間的相互摩擦，減少氣脹軸側邊的磨損。

作為優選，所述支撐機構包括設置於工具機上的第二支撐架，所述第二支撐架通過第二鉸鏈連接有控制旋轉板開合的氣缸。

通過採用上述技術方案，通過設置於第二支撐架上的氣缸控制旋轉板的開合，無須手動控制旋轉板，通過氣缸的推動，可以準確定位，並且當氣缸將氣脹軸固定後，還具有限位旋轉板的作用，使得氣脹軸的支撐更為穩定。

作為優選，所述旋轉板上設置有與氣缸相連接的連接條。

通過採用上述技術方案，在旋轉板上設置有連接條，連接條上設置有氣缸，氣缸與旋轉板不會處於同一平面上，在氣缸臂縮進時，旋轉板迴轉時不會碰撞到氣缸上。

作為優選，所述旋轉板包括連接板，所述連接板與支撐板之間形成階梯狀設置。

通過採用上述技術方案，在支撐結構打開的時候，旋轉板脫離氣脹軸後，具有朝向工具機方向運動的趨勢，在旋轉板設置為階梯形，使旋轉板朝工具機運動過程中折角兩邊的板與工具機之間形成間隙，旋轉板與工具機不會直接接觸，防止旋轉板和工具機碰撞導致損壞。

作為優選，所述第一支撐架包括上架和下架，所述連接板通過第一鉸鏈連接在上架和下架之間。

通過採用上述技術方案，將第一支撐架分設為上架和下架，可以第一支撐架的使用材料，節省耗材；旋轉板可在上、下架之間轉動，擴大旋轉板的轉動角度範圍，且旋轉板在轉動時不會與上、下架接觸，避免了旋轉板和上、下架之間的互相碰撞。

作為優選，所述氣脹軸的端部設置為圓錐形。

通過採用上述技術方案，旋轉板在通過旋轉與氣脹軸分離的時候會帶有一定弧度，將氣脹軸的端部設置為圓錐形，氣脹軸的錐面與旋轉板的旋轉弧度相配合，可以進一步減少氣脹軸與旋轉板之間的相互摩擦。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、在旋轉板的支撐板上設置有通孔，使支撐機構在支撐氣脹軸的情況下，減少氣脹軸端部與支撐機構的摩擦；同時在軸承座內設置有軸承，在保證氣脹軸運行時收卷精度的同時，減少支撐機構對氣脹軸的磨損，延長收卷機的使用年限；

2、在旋轉板上設置第一支撐架和連接條，在連接條上連接設置在工具機第二支撐架上的氣缸，通過氣缸和支撐架對旋轉板的加強固定，使支撐座在使用過程中，保持靜止狀態，減少與氣脹軸之間的相互滑動，保證氣脹軸運行收卷的精度。

附圖說明

圖1為收卷機的結構示意圖；

圖2為支撐機構的結構示意圖一；

圖3為支撐機構的結構示意圖二；

圖4為支撐機構的結構示意圖三。

圖中，1、工具機；2、氣脹軸；3、支撐機構；31、旋轉板；32、第一鉸鏈；33、第一支撐架；333、上架；334、下架；34、軸承；35、軸承座；36、支撐板；37、連接條；38、通孔；39、連接板；40、內孔；41、氣缸軸；42、氣缸；43第二支撐架；44、第二鉸鏈。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參見圖1，一種收卷機，包括工具機1，工具機1上設置有氣脹軸2，氣脹軸2的一端固定於工具機1上，工具機1上還設置有支撐氣脹軸2另一端的支撐機構3。

參見圖2和圖3，支撐機構3包括一端通過螺紋連接在工具機1上的第一支撐架33，第一支撐架33包括上架333和下架334，上架333和下架334之間通過第一鉸鏈32連接有旋轉板31，旋轉板31包括連接板39和支撐板36，支撐板36與連接板39之間形成階梯形。

支撐板36的另一端通過螺釘固定有軸承座35，軸承座35上開設有內孔40，內孔40上設置有可用於支撐氣脹軸2的軸承34，支撐板36上還設置有與軸承34連通的通孔38。

旋轉板31上設置有連接條37，支撐機構3還包括有一端連接在工具機1上的第二支撐架43，第二支撐架43的另一端通過第二鉸鏈44連接到氣缸41上，連接條37通過螺母連接到氣缸的氣缸軸41上。

參見圖3和圖4，使用時，啟動氣缸42，氣缸軸41伸長，連接條37帶動連接板39的第一鉸鏈32旋轉，推動連接條37向氣脹軸2方向移動，連接板39聯動支撐板36旋轉，使固定在支撐板36上的軸承座35套設於氣脹軸2外側，氣脹軸2穿設在軸承34內，同時氣脹軸2的端部置於通孔38內。

當收卷完成後，關閉氣缸42並放氣，氣缸軸41收縮，帶動旋轉板31反向旋轉，聯動支撐板36和軸承座35與氣脹軸2分離，並繼續向工具機1方向運動，同時旋轉板31通過連接條37施力給氣缸42，使氣缸42向後旋轉，帶動第二鉸鏈44轉動，至旋轉板31處於第一鉸鏈32能夠活動的最大限度，旋轉板31與工具機1之間留有空隙，此時支撐機構3與氣脹軸2處於完全分離狀態，進行卸卷工作。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。