一種廢氣洗滌淨化設備的製作方法
2023-10-19 23:43:47 1
本實用新型涉及一種洗滌設備，尤其涉及一種廢氣洗滌淨化設備。
背景技術：
廢氣洗滌淨化設備是環保科技的先進技術產品，洗滌設備的作用是將氣體中的雜質用溶劑反應而除掉，可用於各種產生需洗滌氣體的行業。例如 ：硫酸生產線會產生帶有礦塵、砷、硒、氟、三氧化硫等雜質的氣體，氣體進入塔內，與塔內的洗滌液充分接觸，可以除去雜質，達到淨化氣體的作用。
洗滌塔是一種氣體淨化處理設備，廣泛應用於工業廢氣淨化、除塵等方面的前處理。當廢氣從進氣口進入塔體後，廢氣逆流而上通過設在洗滌塔內的洗滌循環系統及填充料，對廢氣進行洗滌工序，用於去除夾雜在廢氣的汙物或微小的固體顆粒。但由於廢氣是通過風機鼓入塔內的，進氣壓力比較大，使得廢氣在塔內呈紊流狀態，不能均勻的填充料充分接觸，從而導致填充料使用的不均勻，造成資源浪費，提高了生產成本。
又一方面，雖然現有技術中出現了大量的廢氣淨化洗滌塔，也對廢氣淨化取得了一定的淨化效果，但是現有常規的洗滌塔功能都比較單一，只具有淨化處理的功能，這樣就存在一個弊端，隨著時間的推移，洗滌塔的淨化處理能力必然會有所下降，這樣就會有可能造成經洗滌塔淨化處理後的氣體仍然不符合排放標準，仍然會對環境造成破壞。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種廢氣洗滌淨化設備，以實現淨化效率高，廢氣進氣均勻且流量可調，實現淨化後氣體質量檢測的技術問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種廢氣洗滌淨化設備，包括：洗滌塔本體、設於所述洗滌塔本體的底部的循環水箱和循環水泵；其中所述洗滌塔本體設有引入廢氣的進氣結構和排出淨氣的出氣結構；所述洗滌塔本體內由下而上順序設有循環液層、整流層、第一級噴淋層、第二級噴淋層及絲網除沫層；所述第一級噴淋層和第二級噴淋層的頂部均設有噴淋管道；且所述噴淋管道開設有若干個螺旋式噴淋頭；所述循環液層連接循環水箱和循環水泵進水口，循環水泵出水口通過連接管道連接所述噴淋管道；所述第二級噴淋層設置在所述絲網除沫層的下方；所述的進氣結構的出風口設置在位於所述整流層部位的洗滌塔本體的壁上，與所述的整流層連通；以及所述出氣結構與所述的絲網除沫層連通；所述出氣結構包括通過一過渡氣管連接位於洗滌塔本體右側的抽風管道；所述抽風管道另一頭設置有抽風機，同時抽風管道還設置有豎直出風管道。
進一步，所述第一級噴淋層和第二級噴淋層還包括設於底部的填料層；所述填料層包括一孔板，及堆放在孔板上的填料。
進一步，所述進氣結構包括進氣管，位於進氣管進口處的流量調節結構以及位於進氣管內的送氣機構；其中所述流量調節結構包括兩個相對疊加的調節盤以及穿設在兩調節盤上的螺紋軸，兩調節盤上均設有若干通孔，兩調節盤通過相對轉動使得上調節盤和下調節盤上的通孔錯開與重合；所述送氣機構包括固定在進氣管內的旋轉軸以及固定在該旋轉軸上的螺旋槳葉。
進一步，所述整流層包括水平設置平行排列的若干根圓形或方形管道；且所述圓形或方形管道為非均勻布置。
進一步，所述的絲網除沫層主要由絲網塊和固定該絲網塊的支承部件構成；所述的絲網塊由絲網和絲網格柵組成。
進一步，所述整流層與第一級噴淋層之間，第一級噴淋層與第二級噴淋層之間，第二級噴淋層與絲網除沫層之間設有承託層；所述承託層上分布有球形填充料。
進一步，所述第一級噴淋層與第二級噴淋層均開設檢修口。
進一步，所述豎直出風管道上部設置有氣體質量檢測口，且在豎直出風管道頂部還設置有雨帽。
進一步，所述循環水箱通過法蘭與洗滌塔本體相連，及所述循環水箱內設有連接於PLC控制器的加藥槽，且所述加藥槽內設置有 PH 檢測棒。
進一步，所述洗滌塔本體內壁設有環形擋流壁，所述環形擋流壁與洗滌塔本體的連接為可拆卸連接。
進一步，所述螺旋式噴淋頭由連接管和在該連接管下方延伸的螺旋狀出水部構成。
本實用新型的有益效果是，本實用新型的廢氣洗滌淨化設備，淨化效率高，廢氣進氣均勻且流量可調，且通過檢測淨化後氣體質量實現達標排放。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的廢氣洗滌淨化設備的結構示意圖；
圖2是本實用新型的廢氣洗滌淨化設備的結構示意圖；
圖3是本實用新型的螺旋式噴淋頭的結構示意圖。
圖中：洗滌塔本體1、循環水箱2、循環水泵3、進氣結構4、整流層5、第一級噴淋層6、第二級噴淋層7、絲網除沫層8、噴淋管道9、螺旋式噴淋頭10、過渡氣管11、抽風管道12、抽風機13、豎直出風管道14、填料層15、螺紋軸16、通孔17、上調節盤18、下調節盤19、檢修口20、氣體質量檢測口21、雨帽22、擋流壁23、連接管24、螺旋狀出水部25、固定井架26。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
如圖1和圖3所示，本實用新型的一種廢氣洗滌淨化設備，包括：洗滌塔本體1、設於所述洗滌塔本體1的底部的循環水箱2和循環水泵3；其中所述洗滌塔本體1設有引入廢氣的進氣結構4和排出淨氣的出氣結構；所述洗滌塔本體1內由下而上順序設有循環液層、整流層5、第一級噴淋層6、第二級噴淋層7及絲網除沫層8；所述第一級噴淋層6和第二級噴淋層7的頂部均設有噴淋管道9；且所述噴淋管道9開設有若干個螺旋式噴淋頭10；所述循環液層連接循環水箱2和循環水泵3進水口，循環水泵3出水口通過連接管24道連接所述噴淋管道9；所述第二級噴淋層7設置在所述絲網除沫層8的下方；所述的進氣結構4的出風口設置在位於所述整流層5部位的洗滌塔本體1的壁上，與所述的整流層5連通；以及所述出氣結構與所述的絲網除沫層8連通；所述出氣結構包括通過一過渡氣管11連接位於洗滌塔本體1右側的抽風管道12；所述抽風管道12另一頭設置有抽風機13，同時抽風管道12還設置有豎直出風管道14。
所述的洗滌淨化設備內的循環液存放在循環水箱2中，是由水和酸性/鹼性藥劑按比例混合而成，所述的循環水箱2與洗滌塔本體1的循環液層是相連的，循環水箱2內部設有浮球式液位控制器，且預留有洗滌水的入口溢流口及排放水口。
優選的，所述循環水箱2上方設有過濾網，有利於將廢氣中顆粒雜物過濾，防止顆粒雜物遇水之後堵塞循環水泵3。
所述第一級噴淋層6和第二級噴淋層7還包括設於底部的填料層15；所述填料層15包括一孔板，及堆放在孔板上的填料。
作為一優選實施例，所述填料採用比表面積大，穿孔率高，液膜狀態生成快，且溝留現象小的新穎濾料，例如特拉瑞環或改進型階梯環填料。
所述進氣結構4包括進氣管，位於進氣管進口處的流量調節結構以及位於進氣管內的送氣機構；其中所述流量調節結構包括兩個相對疊加的調節盤以及穿設在兩調節盤上的螺紋軸16，兩調節盤上均設有若干通孔17，兩調節盤通過相對轉動使得上調節盤18和下調節盤19上的通孔17錯開與重合；所述送氣機構包括固定在進氣管內的旋轉軸以及固定在該旋轉軸上的螺旋槳葉。
可選的，所述整流層5包括水平設置平行排列的若干根圓形或方形管道；且所述圓形或方形管道為非均勻布置。所述整流層5有利於優化洗滌塔本體1整個橫截面上的廢氣均勻分布。由於設置整流層5後，洗滌塔本體1整流層5斷面處廢氣流速提高，氣液兩相界面湍動加強，氣膜厚度減薄提高了傳質速率係數，並且整流層5上部形成了一層湍流層，進一步提高了傳質速率係數 ；同時氣速增大可減緩循環液下降速度，因而可使循環液在洗滌塔本體1內停留時間加長，增加吸收時間，達到提高洗滌效果的目的。
所述的絲網除沫層8主要由絲網塊和固定該絲網塊的支承部件構成；所述的絲網塊由絲網和絲網格柵組成。所述絲網除沫層8的作用是當帶有液沫的氣體以一定的速度上升通過架在絲網格柵上的絲網時，由於液沫上升的慣性作用，使得液沫與絲網的細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的液沫進一步擴散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由於細絲的可溼性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至洗滌塔本體1的下遊設備中，達到去除霧沫的目的。
所述第一級噴淋層6與第二級噴淋層7均開設檢修口20。便於通過檢修口20觀察洗滌塔本體1內的工作狀態，以便能及時調整洗滌設備的運行狀況，進一步提升洗滌設備的進一步提升。
所述豎直出風管道14上部設置有氣體質量檢測口21，且在豎直出風管道14頂部還設置有雨帽22。其中所述雨帽22適於防止雨雪，雜質等通過豎直出風管道14進入抽風機13內而引起故障。所述氣體質量檢測口21便於檢測排出空氣的質量。
可選的，所述氣體質量檢測口21設置一氣體pH測量計，所述氣體pH測量計分別與所述循環水泵3、以及廢氣進口的抽風機13信號連接。由於排氣管道中設置有氣體 pH 測量計，當豎直出風管道14中氣體的酸或鹼值不在氣體 pH 測量計設定的範圍值時，則證明洗滌塔本體1內的淨化處理效果不佳，需進一步加強淨化處理，氣體 pH 測量計即控制循環水泵3加強功率，以加快噴淋速度；同時也有可能是因為抽風機13輸送過來的廢氣過多，超出了洗滌塔本體1的淨化處理上限，此時通過調整廢氣進口的抽風機13的轉速，以減少廢氣的輸送量，從而有力地保證了洗滌設備的淨化處理效果，確保排放的氣體符合環境要求。
優選的，所述氣體 pH 測量計還與報警裝置信號連接。
所述循環水箱2通過法蘭與洗滌塔本體1相連，及所述循環水箱2內設有連接於PLC控制器的加藥槽，且所述加藥槽內設置有 PH 檢測棒。便於調節加藥槽內的 PH 數值，加藥槽連接有 PLC 控制器，可以按照設定的程序自動加藥。
優選的，所述法蘭之間設有防腐墊片，所述防腐墊片的材質採用例如但不限於浸漬水玻璃石棉板。
優選的，所述洗滌塔本體1內壁設有環形擋流壁23，所述環形擋流壁23與洗滌塔本體1的連接為可拆卸連接。通過設置擋流壁23，防止循環液也對洗滌塔本體1內壁的腐蝕，結構簡單，製造安裝維修方便。
所述螺旋式噴淋頭10由連接管24和在該連接管24下方延伸的螺旋狀出水部25構成。
具體的，所述的螺旋狀出水部25的兩相鄰螺旋圈的節距相同或不相同。作為一優選實施例，所述螺旋狀出水部25至少設有3圈螺旋，通過多次旋轉，使噴出的洗滌液範圍更廣、更均勻。所述的螺旋狀出水部25的外形呈椎體，各螺旋的外徑由大到小遞減，其內徑（出水口）也由大到小遞減。當然，也可以為柱形的。該螺旋式噴淋頭10由於呈螺旋狀出水，因此具有不易堵塞、噴灑角度大、且液滴分布均勻的特色，增強了洗滌效果。
作為一優選實施例，所述循環水箱2的底部設有排汙口，便於及時將循環水箱2中的沉澱物排出，保障廢氣洗滌淨化設備的正常運行。
作為一優選實施例，所述廢氣洗滌淨化設備還包括一適於固定豎直出風管道14的固定井架26。
以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。