一種生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備的製作方法
2023-10-23 22:30:12
專利名稱：一種生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼材生產設備，具體說是一種用於生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備。
背景技術：
現階段，鋼材的熱處理設備，即感應加熱設備主要用於生產預應力混凝土用鋼絲、鋼棒及鋼絞線，其中鋼棒生產線設備速度最快，Φ7πιπι可達到120米/分鐘，鋼絞線與鋼絲生產線設備速度達到80米/分鐘，這些主要受加熱設備的功率限制，特別是生產小直徑的產品(如Φ6πιπι以下)採用感應加熱設備後，其耗電量成倍增長、產量低、效率差，無法滿足工業化、集約化的生產需要。若小直徑的產品通過鋼廠熱軋高線生產，生產速度可提高到700-1000米/分鐘，但小直徑鋼筋鋼材的強度等級較低，均勻性較差無法滿足施工使用要求。隨著鋼筋的高強化，單位成本控制和生產效率成為生產單位的頭等大事，為了使小直徑高強鋼筋能夠降低成本和能耗，有必要提出一種新高速生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備。
發明內容鑑於上述現有技術存在的缺陷，克服現有技術的缺點，有效的降低鋼筋生產的耗電量，提高生產設備的生產速度，同時保持高強度高塑性的質量要求。本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現:一種生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備，其特徵在於:包括由前牽引機及後牽引機組成的傳動裝置，所述前、後牽引機之間依次設有預熱中頻爐、超音頻加熱爐、連續式軋機、熱處理系統、回火中頻爐及冷卻裝置。本實用新型進一步限定的技術方案是:前述的生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備，所述熱處理系統依次包括淬火加熱爐及噴淬水箱。進一步的，前述的生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備，所述連續式軋機內設置四道孔徑依次遞減的軋孔。進一步的，前述的生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備，所述前牽引機前端設有放線架，所述後牽引機後端設有收線架。更進一步的，前述的生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備，所述前牽引機與所述放線架之間設有焊接軌道。本實用新型的突出效果為:本實用新型通過融合感應加熱設備與軋機設備的優勢，即感應加熱設備在較低的速度加熱粗規格的鋼材，充分利用電能，發揮加熱爐的頻率和功率，其次連續式軋機將加熱好的粗規格的盤圓狀鋼材經過多道次中高速精確軋制，在保證小直徑外型尺寸的要求的同時提高生產線速度，滿足後續熱處理工序的要求，生產出高強塑性的小直徑鋼材。應用本實用新型後可節約電能30%以上，生產設備速度和產量可提高2倍以上，同時也解決了在熱軋線上控軋控冷無法解決的高強度質量問題。以下便結合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易於理解、掌握。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
本實施例提供的一種生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備，結構如圖1所示，包括由前牽引機I及後牽引機2組成的傳動裝置，其中，前、後牽引機之間依次設有預熱中頻爐3、超音頻加熱爐4、連續式軋機5、熱處理系統、回火中頻爐6及冷卻裝置7 ;其中，熱處理系統包括火加熱爐8及噴淬水箱9。連續式軋機包括四道軋孔，該軋孔的孔徑依次遞減。同時，在前牽引機前端還設有放線架10，後牽引機的後端設有收線架11，並且前牽引機與放線架之間還設有焊接軌道12。生產時，將Φ IOmm盤狀鋼材通過傳動系統校直，以100米/分鐘的生產速度依次經預熱中頻爐加熱，採用2.5 3KHZ發射功率將鋼材在1-5秒時間內加熱到Acl點以上，再經超音頻加熱爐採用30 40KHZ發射功率將鋼材補償加熱到Ac3+30 50°C以上溫度，然後經20(Γ400米/分鐘速度的連續式軋機從Φ 10mm-9.0mm-7.5mm-6mm四道次75.5%總壓下量精軋成需要的6mm帶肋或不帶肋鋼筋，然後通過後續熱處理系統分區段淬火到室溫，經過回火中頻爐採用2.5 3KHZ發射功率加熱回火，再水冷卻至室溫即可。本實用新型通過融合感應加熱設備與軋機設備的優勢，即感應加熱設備在較低的速度加熱粗規格的鋼材，充分利用電能，發揮加熱爐的頻率和功率，其次連續式軋機將加熱好的粗規格的盤圓狀鋼材經過多道次中高速精確軋制，在保證小直徑外型尺寸的要求的同時提高生產線速度，滿足後續熱處理工序的要求，生產出高強塑性的小直徑鋼材。應用本實用新型後可節約電能30%以上，生`產設備速度和產量可提高2倍以上，同時也解決了在熱軋線上控軋控冷無法解決的高強度質量問題。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍。
權利要求1.一種生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備，其特徵在於:包括由前牽引機及後牽引機組成的傳動裝置，所述前、後牽引機之間依次設有預熱中頻爐、超音頻加熱爐、連續式軋機、熱處理系統、回火中頻爐及冷卻裝置。
2.根據權利要求1所述的生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備，其特徵在於:所述熱處理系統依次包括淬火加熱爐及噴淬水箱。
3.根據權利要求1所述的生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備，其特徵在於:所述連續式軋機內設置四道孔徑依次遞減的軋孔。
4.根據權利要求1所述的生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備，其特徵在於:所述前牽引機前端設有放線架，所述後牽引機後端設有收線架。
5.根據權利要求1所述的生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備，其特徵在於:所述前牽引機與所述放線架之間設有焊接軌道。
專利摘要本實用新型揭示了一種生產小直徑高強度高塑性鋼材的熱處理設備，包括由前牽引機及後牽引機組成的傳動裝置，所述前、後牽引機之間依次設有預熱中頻爐、超音頻加熱爐、連續式軋機、熱處理系統、回火中頻爐及冷卻裝置。本實用新型通過融合感應加熱設備與軋機設備的優勢，即感應加熱設備在較低的速度加熱粗規格的鋼材，充分利用電能，發揮加熱爐的頻率和功率，其次連續式軋機將加熱好的粗規格的盤圓狀鋼材經過多道次中高速精確軋制，在保證小直徑外型尺寸的要求的同時提高生產線速度，滿足後續熱處理工序的要求，生產出高強塑性的小直徑鋼材。
文檔編號B21B1/18GK202963027SQ201220631849
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者姚聖法 申請人:江蘇天舜金屬材料集團有限公司