利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法及產品的製作方法
2023-10-07 15:40:24 2
利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法及產品的製作方法
【專利摘要】利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法，包括準備原料，按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入130-150重量份的石頭粉、3-5重量份的氯化聚乙烯、0.5-0.7重量份的甲基矽油、5-7重量份的複合鉛鹽穩定劑和7-9重量份的氫氧化鋁的比例加入到螺杆擠出機中，對混合物料加熱至110℃-140℃並進行混合攪拌，然後再升溫至170℃-190℃，將混合物料加熱至熔融狀。其目的在於提供一種可利用大量的廢舊聚氯乙烯、石頭粉作為原料生產板體，從而可避免廢舊聚氯乙烯、石頭粉汙染環境，所生產的板材阻燃性能突出，強度高，保溫、隔熱性能好的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法及產品。
【專利說明】利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法及產品
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法及產品。
【背景技術】[0002]現有的保溫板普遍存在著強度較低，保溫、隔熱性能不佳，難以滿足建築物的更高的強度和節能要求，由於強度較低，保溫、隔熱性能不佳，不得不通過加厚牆材來確保強度和節能要求，使用後會佔用較大的建築面積，浪費有效使用空間。此外，生活、生產中產生的大量廢舊聚氯乙烯以及採礦產生的石頭粉很難進行處理，導致對環境嚴重的汙染。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種可利用大量的廢舊聚氯乙烯、石頭粉作為原料生產板體，從而可避免廢舊聚氯乙烯、石頭粉汙染環境，所生產的板材阻燃性能突出，強度高，保溫、隔熱性能好的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法及產品。
[0004]本發明的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法，包括如下步驟:
[0005]A、準備原料廢舊聚氯乙烯、含水重量在3 %以下的石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑和氫氧化鋁；
[0006]B、對廢舊聚氯乙烯原料進行分揀，將廢紙、卡片、玻璃容器等肉眼可見的雜物分揀出來，分揀後對廢舊聚氯乙烯原料利用壓碎機或剪切機或撕碎機或切片機進行粗粉碎，粗粉碎後再對廢舊聚氯乙烯原料進行篩選、除鐵磁選，篩選、除鐵磁選後再對廢舊聚氯乙烯原料進行清洗，以去除廢舊聚氯乙烯原料上沾有各種油汙、灰塵和泥沙；
[0007]C、對清洗後的廢舊聚氯乙烯原料送入旋風分離器中進行機械離心脫水乾燥，然後讓廢舊聚氯乙烯原料通過隧道式乾燥機，進行熱空氣乾燥，乾燥後的廢舊聚氯乙烯原料含水重量低於5% ；
[0008]D、將步驟C得到的廢舊聚氯乙烯原料加入到螺杆擠出機中，按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入130-150重量份的石頭粉、3-5重量份的氯化聚乙烯、0.5-0.7重量份的甲基矽油、5-7重量份的複合鉛鹽穩定劑和7-9重量份的氫氧化鋁的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑和氫氧化鋁加入到高速混料機中，對混合物料進行混合攪拌並升溫到110°C -140°C，再將混合物料加入到螺杆擠出機中，螺杆擠出機的溫度保持在 170。。-190。。；
[0009]E、按照設定的位置在石塑高阻燃保溫板成型機中放置好芯管，然後利用螺杆擠出機將熔融狀態的混合物料注入到石塑高阻燃保溫板成型機中進行定型；
[0010]F、當石塑高阻燃保溫板成型機中的石塑高阻燃保溫板混合物料凝結後，將芯管抽出；
[0011]G、當石塑高阻燃保溫板成型機中的石塑高阻燃保溫板定型後，將石塑高阻燃保溫板取出，然後對石塑高阻燃保溫板進行養護，即可得到石塑高阻燃保溫板的產品。
[0012]本發明的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法，其中所述步驟A中準備的原料還包括生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、粉煤灰和滑石粉；所述步驟D中按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入135-145重量份的石頭粉、3.5-4.5重量份的氯化聚乙烯、0.55-0.65重量份的甲基矽油、5.5-6.5重量份的複合鉛鹽穩定劑、7.5-8.5重量份的氫氧化鋁以及2-4重量份的生石膏、1-3重量份的碳酸氫鈣、3-5重量份的鈦白粉、1-3重量份的水泥、5-7重量份的粉煤灰和10-12重量份的滑石粉的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑、氫氧化鋁、生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、粉煤灰和滑石粉加入到螺杆擠出機中。
[0013]本發明的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法，其中所述步驟D中按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入140重量份的石頭粉、4重量份的氯化聚乙烯、0.6重量份的甲基矽油、6重量份的複合鉛鹽穩定劑、8重量份的氫氧化鋁以及3重量份的生石膏、2重量份的碳酸氫鈣、4重量份的鈦白粉、2重量份的水泥、6重量份的粉煤灰和11重量份的滑石粉的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑、氫氧化鋁、生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、粉煤灰和滑石粉加入到螺杆擠出機中，所述石頭粉的粒徑為100目。
[0014]本發明的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的產品，包括如下步驟:
[0015]A、準備原料廢舊聚氯乙烯、含水重量在3 %以下的石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑和氫氧化鋁；
[0016]B、對廢舊聚氯乙烯原料進行分揀，將廢紙、卡片、玻璃容器等肉眼可見的雜物分揀出來，分揀後對廢舊聚氯乙烯原料利用壓碎機或剪切機或撕碎機或切片機進行粗粉碎，粗粉碎後再對廢舊聚氯乙烯原料進行篩選、除鐵磁選，篩選、除鐵磁選後再對廢舊聚氯乙烯原料進行清洗，以去除廢舊聚氯乙烯原料上沾有各種油汙、灰塵和泥沙；
[0017]C、對清洗後的廢舊聚氯乙烯原料送入旋風分離器中進行機械離心脫水乾燥，然後讓廢舊聚氯乙烯原料通過隧道式乾燥機，進行熱空氣乾燥，乾燥後的廢舊聚氯乙烯原料含水重量低於5% ；
[0018]D、將步驟C得到的廢舊聚氯乙烯原料加入到螺杆擠出機中，按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入130-150重量份的石頭粉、3-5重量份的氯化聚乙烯、0.5-0.7重量份的甲基矽油、5-7重量份的複合鉛鹽穩定劑和7-9重量份的氫氧化鋁的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑和氫氧化鋁加入到高速混料機中，對混合物料進行混合攪拌並升溫到110°C -140°C，再將混合物料加入到螺杆擠出機中，螺杆擠出機的溫度保持在 170。。-190。。；
[0019]E、按照設定的位置在石塑高阻燃保溫板成型機中放置好芯管，然後利用螺杆擠出機將熔融狀態的混合物料注入到石塑高阻燃保溫板成型機中進行定型；
[0020]F、當石塑高阻燃保溫板成型機中的石塑高阻燃保溫板混合物料凝結後，將芯管抽出；
[0021]G、當石塑高阻燃保溫板成型機中的石塑高阻燃保溫板定型後，將石塑高阻燃保溫板取出，然後對石塑高阻燃保溫板進行養護，即可得到石塑高阻燃保溫板的產品。
[0022]本發明的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的產品，其中所述步驟A中準備的原料還包括生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、粉煤灰和滑石粉；所述步驟D中按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入135-145重量份的石頭粉、3.5-4.5重量份的氯化聚乙烯、0.55-0.65重量份的甲基矽油、5.5-6.5重量份的複合鉛鹽穩定劑、7.5-8.5重量份的氫氧化鋁以及2-4重量份的生石膏、1-3重量份的碳酸氫鈣、3-5重量份的鈦白粉、1-3重量份的水泥、5-7重量份的粉煤灰和10-12重量份的滑石粉的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑、氫氧化鋁、生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、粉煤灰和滑石粉加入到螺杆擠出機中。
[0023]本發明的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的產品，其中所述步驟D中按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入140重量份的石頭粉、4重量份的氯化聚乙烯、0.6重量份的甲基矽油、6重量份的複合鉛鹽穩定劑、8重量份的氫氧化鋁以及3重量份的生石膏、2重量份的碳酸氫鈣、4重量份的鈦白粉、2重量份的水泥、6重量份的粉煤灰和11重量份的滑石粉的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑、氫氧化鋁、生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、粉煤灰和滑石粉加入到螺杆擠出機中，所述石頭粉的粒徑為100目。
[0024]本發明的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板，採用本發明特有的配方，利用廢舊聚氯乙烯、含水重量在3%以下的石頭粉、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑和氫氧化鋁為原料，按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入130-150重量份的石頭粉、0.7-0.9重量份的甲基矽油、4-6重量份的複合鉛鹽穩定劑和7-9重量份的氫氧化鋁的比例，將石頭粉、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑和氫氧化鋁加入到高速混料機中，對混合物料進行混合攪拌並升溫到110°C -140°C，再將混合物料加入到螺杆擠出機中，螺杆擠出機的溫度保持在170°C-190°C，並通過石塑高阻燃保溫板成型機進行定型，所得到的石塑高阻燃保溫板不僅阻燃性能突出，強度高，保溫、隔熱性能也非常好，因為不需要通過加厚牆材來確保強度和節能要求，使用本發明的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板，佔用的建築面積要小於現有的保溫板，從而可提高建築物的有效使用空間。由於是利用大量的廢舊聚氯乙烯、石頭粉作為原料生產板體，從而可避免廢舊聚氯乙烯、石頭粉汙染環境。因此，本發明的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法及產品具有突出的實質性特點和顯著的進步。
[0025]下面結合對本發明利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法及產品作進一步說明。
【具體實施方式】
[0026]實施例1
[0027]本發明利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法，其包括如下步驟:
[0028]A、準備原料廢舊聚氯乙烯、含水重量在3 %以下的石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑和氫氧化鋁，石頭粉的粒徑為100目；
[0029]B、對廢舊聚氯乙烯原料進行分揀，將廢紙、卡片、玻璃容器等肉眼可見的雜物分揀出來，分揀後對廢舊聚氯乙烯原料利用壓碎機或剪切機或撕碎機或切片機進行粗粉碎，粗粉碎後再對廢舊聚氯乙烯原料進行篩選、除鐵磁選，篩選、除鐵磁選後再對廢舊聚氯乙烯原料進行清洗，以去除廢舊聚氯乙烯原料上沾有各種油汙、灰塵和泥沙；
[0030]C、對清洗後的廢舊聚氯乙烯原料送入旋風分離器中進行機械離心脫水乾燥，然後讓廢舊聚氯乙烯原料通過隧道式乾燥機，進行熱空氣乾燥，乾燥後的廢舊聚氯乙烯原料含水重量低於5% ；[0031]D、將步驟C得到的廢舊聚氯乙烯原料加入到螺杆擠出機中，按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入130-150重量份的石頭粉、3-5重量份的氯化聚乙烯、0.5-0.7重量份的甲基矽油、5-7重量份的複合鉛鹽穩定劑和7-9重量份的氫氧化鋁的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑和氫氧化鋁加入到高速混料機中，對混合物料進行混合攪拌並升溫到110°C -140°C，再將混合物料加入到螺杆擠出機中，螺杆擠出機的溫度保持在 170。。-190。。；
[0032]E、按照設定的位置在石塑高阻燃保溫板成型機中放置好芯管，然後利用螺杆擠出機將熔融狀態的混合物料注入到石塑高阻燃保溫板成型機中進行定型；
[0033]F、當石塑高阻燃保溫板成型機中的石塑高阻燃保溫板混合物料凝結後，將芯管抽出；
[0034]G、當石塑高阻燃保溫板成型機中的石塑高阻燃保溫板定型後，將石塑高阻燃保溫板取出，然後對石塑高阻燃保溫板進行養護，即可得到石塑高阻燃保溫板的產品。
[0035]作為本發明的改進，上述步驟A中準備的原料還包括生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、粉煤灰和滑石粉；所述步驟D中按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入135-145重量份的石頭粉、3.5-4.5重量份的氯化聚乙烯、0.55-0.65重量份的甲基矽油、5.5-6.5重量份的複合鉛鹽穩定劑、7.5-8.5重量份的氫氧化招以及2_4重量份的生石膏、1-3重量份的碳酸氫鈣、3-5重量份的鈦白粉、1-3重量份的水泥、5-7重量份的粉煤灰和10-12重量份的滑石粉的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑、氫氧化鋁、生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、粉煤灰和滑石粉加入到螺杆擠出機中。
[0036]作為本發明的進一步改進，上述步驟D中按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入140重量份的石頭粉、4重量份的氯化聚乙烯、0.6重量份的甲基矽油、6重量份的複合鉛鹽穩定劑、8重量份的氫氧化鋁以及3重量份的生石膏、2重量份的碳酸氫鈣、4重量份的鈦白粉、2重量份的水泥、6重量份的粉煤灰和11重量份的滑石粉的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑、氫氧化鋁、生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、粉煤灰和滑石粉加入到螺杆擠出機中。
[0037]本發明的石塑高阻燃保溫板的產品，採用上述方法生產製成。
[0038]上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的範圍進行限定，在不脫離本發明設計精神前提下，本領域普通工程技術人員對本發明技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法，其特徵在於包括如下步驟: A、準備原料廢舊聚氯乙烯、含水重量在3%以下的石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑和氫氧化鋁； B、對廢舊聚氯乙烯原料進行分揀，將廢紙、卡片、玻璃容器等肉眼可見的雜物分揀出來，分揀後對廢舊聚氯乙烯原料利用壓碎機或剪切機或撕碎機或切片機進行粗粉碎，粗粉碎後再對廢舊聚氯乙烯原料進行篩選、除鐵磁選，篩選、除鐵磁選後再對廢舊聚氯乙烯原料進行清洗，以去除廢舊聚氯乙烯原料上沾有各種油汙、灰塵和泥沙； C、對清洗後的廢舊聚氯乙烯原料送入旋風分離器中進行機械離心脫水乾燥，然後讓廢舊聚氯乙烯原料通過隧道式乾燥機，進行熱空氣乾燥，乾燥後的廢舊聚氯乙烯原料含水重量低於5% ； D、將步驟C得到的廢舊聚氯乙烯原料加入到螺杆擠出機中，按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入130-150重量份的石頭粉、3-5重量份的氯化聚乙烯、0.5-0.7重量份的甲基矽油、5-7重量份的複合鉛鹽穩定劑和7-9重量份的氫氧化鋁的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑和氫氧化鋁加入到高速混料機中，對混合物料進行混合攪拌並升溫到110°C -140°C，再將混合物料加入到螺杆擠出機中，螺杆擠出機的溫度保持在1700C -190°C ； E、按照設定的位置在石塑高阻燃保溫板成型機中放置好芯管，然後利用螺杆擠出機將熔融狀態的混合物料注入到石塑高阻燃保溫板成型機中進行定型； F、當石塑高阻燃保溫板成型機中的石塑高阻燃保溫板混合物料凝結後，將芯管抽出； G、當石塑高阻燃保溫板成型機中的石塑高阻燃保溫板定型後，將石塑高阻燃保溫板取出，然後對石塑高阻燃保溫板進行養護，即可得到石塑高阻燃保溫板的產品。
2.根據權利要求1所述的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法，其特徵在於:所述步驟A中準備的原料還包括生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、粉煤灰和滑石粉；所述步驟D中按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入135-145重量份的石頭粉、3.5-4.5重量份的氯化聚乙烯、0.55-0.65重量份的甲基矽油、5.5-6.5重量份的複合鉛鹽穩定劑、7.5-8.5重量份的氫氧化鋁以及2-4重量份的生石膏、1-3重量份的碳酸氫鈣、3-5重量份的鈦白粉、1-3重量份的水泥、5-7重量份的粉煤灰和10-12重量份的滑石粉的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑、氫氧化鋁、生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、粉煤灰和滑石粉加入到螺杆擠出機中，所述石頭粉的粒徑為100目。
3.根據權利要求2所述的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的方法，其特徵在於:所述步驟D中按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入140重量份的石頭粉、4重量份的氯化聚乙烯、0.6重量份的甲基矽油、6重量份的複合鉛鹽穩定劑、8重量份的氫氧化鋁以及3重量份的生石膏、2重量份的碳酸氫鈣、4重量份的鈦白粉、2重量份的水泥、6重量份的粉煤灰和11重量份的滑石粉的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑、氫氧化鋁、生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、粉煤灰和滑石粉加入到螺杆擠出機中。
4.利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的產品，其特徵在於包括如下步驟: A、準備原料廢舊聚氯乙烯、含水重量在3 %以下的石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑和氫氧化鋁； B、對廢舊聚氯乙烯原料進行分揀，將廢紙、卡片、玻璃容器等肉眼可見的雜物分揀出來，分揀後對廢舊聚氯乙烯原料利用壓碎機或剪切機或撕碎機或切片機進行粗粉碎，粗粉碎後再對廢舊聚氯乙烯原料進行篩選、除鐵磁選，篩選、除鐵磁選後再對廢舊聚氯乙烯原料進行清洗，以去除廢舊聚氯乙烯原料上沾有各種油汙、灰塵和泥沙； C、對清洗後的廢舊聚氯乙烯原料送入旋風分離器中進行機械離心脫水乾燥，然後讓廢舊聚氯乙烯原料通過隧道式乾燥機，進行熱空氣乾燥，乾燥後的廢舊聚氯乙烯原料含水重量低於5% ； D、將步驟C得到的廢舊聚氯乙烯原料加入到螺杆擠出機中，按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入130-150重量份的石頭粉、3-5重量份的氯化聚乙烯、0.5-0.7重量份的甲基矽油、5-7重量份的複合鉛鹽穩定劑和7-9重量份的氫氧化鋁的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑和氫氧化鋁加入到高速混料機中，對混合物料進行混合攪拌並升溫到110°C -140°C，再將混合物料加入到螺杆擠出機中，螺杆擠出機的溫度保持在1700C -190°C ； E、按照設定的位置在石塑高阻燃保溫板成型機中放置好芯管，然後利用螺杆擠出機將熔融狀態的混合物料注入到石塑高阻燃保溫板成型機中進行定型； F、當石塑高阻燃保溫板成型機中的石塑高阻燃保溫板混合物料凝結後，將芯管抽出； G、當石塑高阻燃保溫板成型機中的石塑高阻燃保溫板定型後，將石塑高阻燃保溫板取出，然後對石塑高阻燃保溫板進行養護，即可得到石塑高阻燃保溫板的產品。
5.根據權利要求4所述的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的產品，其特徵在於:所述步驟A中準備的原料還包括生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、粉煤灰和滑石粉；所述步驟D中按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入135-145重量份的石頭粉、3.5-4.5重量份的氯化聚乙烯、0.55-0.65重量份的甲基矽油、5.5-6.5重量份的複合鉛鹽穩定劑、7.5-8.5重量份的氫氧化鋁以及2-4重量份的生石膏、1-3重量份的碳酸氫鈣、3-5重量份的鈦白粉、1-3重量份的水泥、5-7重量份的粉煤灰和10-12重量份的滑石粉的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑、氫氧化鋁、生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、 粉煤灰和滑石粉加入到螺杆擠出機中，所述石頭粉的粒徑為100目。
6.根據權利要求5所述的利用廢舊聚氯乙烯生產石塑高阻燃保溫板的產品，其特徵在於:所述步驟D中按照100重量份的廢舊聚氯乙烯原料加入140重量份的石頭粉、4重量份的氯化聚乙烯、0.6重量份的甲基矽油、6重量份的複合鉛鹽穩定劑、8重量份的氫氧化鋁以及3重量份的生石膏、2重量份的碳酸氫鈣、4重量份的鈦白粉、2重量份的水泥、6重量份的粉煤灰和11重量份的滑石粉的比例，將石頭粉、氯化聚乙烯、甲基矽油、複合鉛鹽穩定劑、氫氧化鋁、生石膏、粉碎至200目的碳酸氫鈣、鈦白粉、水泥、粉煤灰和滑石粉加入到螺杆擠出機中。
【文檔編號】C08K3/30GK103571078SQ201210272346
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月2日 優先權日:2012年8月2日
【發明者】鄭廣州, 祁振科 申請人:河南新陽光建材有限公司