高壓隔離開關的接線板的製作方法

2023-10-08 04:07:09 2

專利名稱：高壓隔離開關的接線板的製作方法
技術領域：
高壓隔離開關的接線板技術領域[0001]本實用新型涉及一種高壓隔離開關的接線板。
背景技術：
[0002]目前，隔離開關的接線板採用圓形的安裝孔通過螺栓與設備上的設備線夾、銅排或接線端子相緊固實現連接，而設備線夾、銅排或是接線端子上面也有孔，與安裝孔相互之間能夠對應起來時才能安裝，由於在連接的時候如果設備上的孔的孔距與隔離開關上接線板的孔距不一樣的時候，而且有的設備孔是用戶在使用過程中自己鑽的，有的用戶可能會出錯，比如把孔距算錯了，孔打偏了一點，就會出現不好接線的問題。發明內容[0003]為了克服背景技術的缺點與不足之處，本實用新型提供一種高壓隔離開關的接線板，解決現有高壓隔離開關的接線板由於存在安裝不牢固，穩定性差，從而使得產品的機械性能降低的問題。[0004]本實用新型的技術方案是一種高壓隔離開關的接線板，包括本體，所述本體包括依次連接的接線部、安裝部以及導電部，所述安裝部連接於隔離開關的絕緣柱上，所述導電部與高壓隔離開關上的閘刀相連接，所述接線部上設有橢圓形的第一通孔，所述第一通孔呈水平方向放置，所述第一通孔最大的長度方向與所述接線部的側面相平行。所述接線部上設有位於第一通孔外端並呈圓形的第二通孔，所述第二通孔與第一通孔的中心位於接線部的中心線上。[0006]本實用新型具有如下有益效果由於該隔離開關上的接線板採用了橢圓形的安裝孔，因此，在安裝過程中，能夠調節達到所需的安裝位置，方便用戶在使用過程中可以適用於更多的產品，也可以杜絕人們在使用因失誤所造成的連接線孔距搞錯的現象，方便連接設備。


[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0008]圖2為本實用新型的剖視圖。[0009]圖中，本體1，接線部11，安裝部12，導電部13，第一通孔2，第二通孔3。
具體實施方式
[0010]下面針對附圖對本實用新型的實施例作進一步說明[0011]由圖所示，一種高壓隔離開關的接線板，包括本體1，所述本體I包括依次連接的接線部11、安裝部12以及導電部13，所述安裝部12連接於隔離開關的絕緣柱上，所述導電部13與高壓隔離開關上的閘刀相連接，所述接線部11上設有橢圓形的第一通孔2，所述第一通孔2呈水平方向放置，所述第一通孔2最大的長度方向與所述接線部11的側面相平行。由於該隔離開關上的接線板採用了橢圓形的安裝孔，因此，在安裝過程中，能夠調節達到所需的安裝位置，方便用戶在使用過程中可以適用於更多的產品，也可以杜絕人們在使用因失誤所造成的連接線孔距搞錯的現象，方便連接設備。[0012]在本實用新型中，所述接線部11上設有位於第一通孔2外端並呈圓形的第二通孔 3，所述第二通孔3與第一通孔2的中心位於接線部11的中心線上。通過上述的分布形式， 第一通孔2、第二通孔3的與接線端子、銅排或者線夾上的通孔相對應並通過螺栓、螺母進行緊固實現安裝，具有安裝方便、連接穩定性高的優點。實施例不應視為對實用新型的限制，但任何基於本實用新型的精神所作的改進， 都應在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種高壓隔離開關的接線板，包括本體(1)，所述本體(I)包括依次連接的接線部 (11)、安裝部(12)以及導電部(13)，所述安裝部(12)連接於隔離開關的絕緣柱上，所述導電部(13)與高壓隔離開關上的閘刀相連接，其特徵在於所述接線部(11)上設有橢圓形的第一通孔(2)，所述第一通孔(2)呈水平方向放置，所述第一通孔(2)最大的長度方向與所述接線部(11)的側面相平行。
2.根據權利要求1所述的高壓隔離開關的接線板，其特徵在於所述接線部(11)上設有位於第一通孔(2)外端並呈圓形的第二通孔(3)，所述第二通孔(3)與第一通孔(2)的中心位於接線部(11)的中心線上。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓隔離開關的接線板。主要解決現有高壓隔離開關的接線板採用圓形的安裝孔，從而造成與設備上的接線端子、銅排或者線夾連接時不便的問題。包括本體，所述本體包括依次連接的接線部、安裝部以及導電部，所述接線部上設有橢圓形的第一通孔，所述第一通孔呈水平方向放置，所述第一通孔最大的長度方向與所述接線部的側面相平行。由於該隔離開關上的接線板採用了橢圓形的安裝孔，因此，在安裝過程中，能夠調節達到所需的安裝位置，方便用戶在使用過程中可以適用於更多的產品，也可以杜絕人們在使用因失誤所造成的連接線孔距搞錯的現象，方便連接設備。
文檔編號H01H31/02GK202839432SQ20122053173
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月17日 優先權日2012年10月17日
發明者曹生根, 盧義雄 申請人:溫州新沃電氣有限公司