一種在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置製造方法
2023-10-07 21:00:09 1
一種在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及高分子材料生產領域，具體涉及乾燥技術，尤其涉及一種羧甲基纖維素鈉在生產過程中乾燥裝置。一種在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置，包括有氣流乾燥器，在氣流乾燥器前還安裝有打散設備。乾燥處理時，先將羧甲基纖維素鈉絮狀物料通過進料口送入打散設備，將成團物料打散；把打散後的物料送入氣流乾燥器進行乾燥；乾燥後的物料進行分離除塵得到乾燥後的物料產品。本發明裝置及方法乾燥，不但效果好，還能最大限度地保護物料品質不下降，能保持生產過程連續性的，有效提高生產效率。
【專利說明】一種在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料生產領域，具體涉及乾燥技術，尤其涉及一種羧甲基纖維素鈉在生產過程中乾燥裝置的改進。
【背景技術】
[0002]在羧甲基纖維素鈉CMC生產過程中，乾燥工段通用的設備都是用流化床乾燥機進行乾燥，主要因素是羧甲基纖維素鈉CMC成品的特殊性，進乾燥器之前，羧甲基纖維素鈉CMC成品為含溼量在30%左右的絮狀物料，而且流動性差。
[0003]現有技術採用流化床乾燥的時間過長，而CMC是一種熱敏性物料，流化床乾燥是的CMC長時間處於高溫狀態，很容易使CMC因高溫變性，造成品質下降，影響客戶使用，正是由於CMC這樣的特殊性，迫切需要找一種替代流化床乾燥機來完成CMC產品的乾燥設備及乾燥工藝。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供乾燥效果好，最大限度地保護物料品質不下降，而且能有效提高生產效率，保持生產過程連續性的，在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置。
[0005]本發明所要解決的技術問題通過如下方案予以實現:
一種在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置，包括有氣流乾燥器，在氣流乾燥器前還安裝有打散設備。
[0006]上述方案的氣流乾燥器為脈衝管，脈衝管上端工藝管道上連接有打散設備，脈衝管下端工藝管道上依次連接有旋風分離器、布袋除塵器，旋風分離器下部安裝有收集物料的旋轉卸料器，布袋除塵器下部安裝有收集二次物料的除塵卸料器，所述的打散設備前端工藝管道上依次安裝有換熱器和風送設備，羧甲基纖維素鈉物料由風送設備經換熱器送入打散設備打散處理。
[0007]打散設備包括有包括旋轉軸和設置在旋轉軸上的旋轉絞籠，所述旋轉軸垂直於氣流乾燥器管道內氣流方向設置，旋轉軸上均勻安裝有刺輥，旋轉軸的兩端通過軸承座設置在氣流乾燥管道上，旋轉軸的一端通過聯軸器與電機相連。
[0008]打散設備的進風口進料口位於旋轉軸的下方，出風口出料口位於旋轉軸的在上方。
本發明的羧甲基纖維素鈉的乾燥裝置有益積極效果是:
羧甲基纖維素鈉的生產工藝大致是鹼化，醚化，洗滌，離心，汽提，乾燥，粉碎，包裝等工序。現有技術大都用流化床乾燥，本發明改進採用用管式氣流乾燥並增加打散設備。可以使得乾燥時間短，通常在幾秒鐘之內完成，很好的保護了物料的品質，而且能耗低，產量大通過本發明乾燥羧甲基纖維素鈉的方法，將成團的物料分散，隨著氣流帶走，避免了物料的沉降造成堵塔，保證了生產過程的連續性，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明乾燥裝置的結構示意圖；
圖2是圖1中打散設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本發明在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置，在氣流乾燥器前安裝了打散設備，可以在保護物料品質的基礎上提聞乾燥效率。
[0011]氣流乾燥機是一種效率高、乾燥時間短，整個乾燥過程在幾秒鐘之內就能完成，運行成本低的一種先進設備，但是在乾燥過程中由於對物料有較強的選擇性，只適合乾燥粉狀物料，而且對物料進氣流乾燥機時的初水分有嚴格的要求，通常初水份要求不大於20%，而且不能結塊，結塊就會造成堵塔，不得不進行停車清理，這造成對生產過程連續性的影響。
[0012]乾燥工藝中增加打散設備，打散設備通過自身高度旋轉，產生強大的剪切力，將接觸到其表面的成團物料打散，進而還能增加物料與幹空氣的接觸面積，並且物料也易於被氣流帶走，以免因質量過大而在管道內沉降，造成堵管，架橋現象。
[0013]通常，羧甲基纖維素鈉物料經汽提後含水量一般為20%_30%，在乾燥過程中易於結塊成團，如果不進行打散處理非常易於成團，以至於不能被氣流帶走，沉積到進料口附近，隨著物料的積累，造成堵管，甚至因溫度過高造成物料起火的事故發生。本發明乾燥裝置特別適用於羧甲基纖維素鈉物料的乾燥處理。
[0014]下面結合附圖對本發明做詳細闡述，參見圖1、2，一種在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置，氣流乾燥器為脈衝管3，脈衝管上端工藝管道上連接有打散設備2，脈衝管下端工藝管道上依次連接有旋風分離器4、布袋除塵器6，旋風分離器4下部安裝有收集物料的旋轉卸料器5，旋轉卸料器5收集一次物料，布袋除塵器6下部安裝有收集二次物料的除塵卸料器7。乾燥裝置工藝管道內的空氣由引風機8吸引排出。
[0015]所述的打散設備前端工藝管道上依次安裝有換熱器I和風送設備10，羧甲基纖維素鈉物料由風送設備10經換熱器I換熱後送入打散設備打散處理。風送設備可以是鼓風機或壓縮機。
[0016]本實施例中的打散設備包括旋轉軸9和設置在旋轉軸9上的旋轉絞籠，所述旋轉軸9垂直於氣流乾燥器管道內氣流方向設置。旋轉軸9的兩端通過軸承座13設置在氣流乾燥管道上，旋轉軸9的一端通過聯軸器12與電機11相連。
[0017]參見圖2，本實施例中打散設備設有兩個旋轉軸，兩個旋轉軸上下平行設置，電機通過聯軸器連接第一旋轉軸一端，第一旋轉軸另一端通過傳動齒輪14連接第二旋轉軸。旋轉軸上均勻安裝有刺輥17，打散設備的進風口進料口 15位於第一旋轉軸的下方，出風口出料口 16位於第二旋轉軸的上方。
[0018]本發明裝置在用於羧甲基纖維素鈉物料的乾燥時，旋轉絞籠的長度小於氣流乾燥期管道的內徑，旋轉絞籠為橢圓球形或框式圓筒形為益，所述旋轉軸穿過旋轉絞籠兩端面的中心。
[0019]本發明裝置的氣流乾燥器的脈衝管總長度不低於26米，高度不低於13米，直徑不低於DN300。脈衝管的長度、高度限制能保證物料和熱空氣接觸時間，和有較好的流動性，熱空氣，需要有一定的流速，才能將物料在脈衝管內流動起來，不然物料會堆積在管道內，不利乾燥，或達不到乾燥要求，得不到應有的乾燥效果。除塵卸料器的的配製通常大於普通氣流乾燥機乾燥粉體物料時卸料器公稱直徑。具體要求是> DN300。
[0020]採用本發明乾燥裝置乾燥時，先將羧甲基纖維素鈉絮狀物料通過進料口送入打散設備，將成團物料打散；把打散後的物料送入氣流乾燥器進行乾燥；乾燥後的物料進行分離除塵得到乾燥後的物料產品。氣流乾燥器進風溫度要求為130-140°C，旋轉卸料器出風溫度為70-80°C。上述溫度範圍能保證乾燥後的產品品質，和產品水分合格，溫度過高，破壞產品品質，使最終產品水分過低，溫度過低，產品不能有效乾燥，成品中水分會偏高。溫度過高，或過低，均不能達到產品規定指標。另外，採用本裝置乾燥的羧甲基纖維素鈉物料的初水份要求20-30%。
[0021]開機前檢查各設備系統正常後，依次啟動換熱器1，啟動引風機8，啟動風送設備10，及旋轉卸料器5，除塵卸料器7，調整進出風溫度，到規定的工藝溫度，進風溫度130-140°C，出風溫度70-80°C，物料開始經過打散設備下部的進風口進料口 15進入打散設備，將成團物料打碎；同時，通過電機連接的變頻器調節其轉速，控制打散設備的轉速，從而使打散設備處於最佳轉速。隨後將打散的羧甲基纖維素鈉由出口風出料口 16送入氣流乾燥器乾燥，物料和熱空氣混合乾燥後，由旋轉除塵器，將80-90%的乾燥好的物料有旋轉卸料器5出料，剩餘5-10%來不及由旋轉卸料器出來的物料，經過布袋除塵器6進行汽，固分離，固體物料由除塵卸料器7出來，與旋轉卸料器6收集的物料合併。最後空氣由布袋過濾後排出，完成成品幹媒。
【權利要求】
1.一種在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置，包括有氣流乾燥器，其特徵在於，在氣流乾燥器前還安裝有打散設備。
2.如權利要求1所述的在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置，其特徵在於，氣流乾燥器為脈衝管(3)，脈衝管上端工藝管道上連接有打散設備(2)，脈衝管下端工藝管道上依次連接有旋風分離器(4)、布袋除塵器(6)，旋風分離器(4)下部安裝有收集物料的旋轉卸料器(5 )，布袋除塵器(6 )下部安裝有收集二次物料的除塵卸料器(7 )，所述的打散設備前端工藝管道上依次安裝有換熱器(I)和風送設備(10)，羧甲基纖維素鈉物料由風送設備(10 )經換熱器(I)送入打散設備打散處理。
3.如權利要求2所述的在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置，其特徵在於，所述的打散設備包括有旋轉軸(9)和設置在旋轉軸(9)上的旋轉絞籠，所述旋轉軸(9)垂直於氣流乾燥器管道內氣流方向設置，旋轉軸上均勻安裝有刺輥(17)，旋轉軸(9)的兩端通過軸承座(13)設置在氣流乾燥管道上，旋轉軸(9 )的一端通過聯軸器(12 )與電機(11)相連。
4.如權利要求3所述的在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置，其特徵在於，所述的打散設備的進風口進料口( 15 )位於旋轉軸的下方，出風口出料口(16)位於旋轉軸的在上方。
5.如權利要求4所述的在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置，其特徵在於，所述打散設備有兩個旋轉軸，兩個旋轉軸上下平行設置，電機通過聯軸器連接第一旋轉軸一端，第一旋轉軸另一端通過傳動齒輪(14)連接第二旋轉軸。
6.如權利要求5所述的在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置，其特徵在於，所述旋轉絞籠的長度小於氣流乾燥期管道的內徑，旋轉絞籠為橢圓球形或框式圓筒形，所述旋轉軸穿過旋轉絞籠兩端面的中心。
7.如權利要求1-6任一項所述的在羧甲基纖維素鈉生產過程中使用的新乾燥裝置，其特徵在於，氣流乾燥器的脈衝管總長度不低於26米，高度不低於13米，直徑不低於DN300。
【文檔編號】F26B21/00GK104501562SQ201410749824
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月10日 優先權日:2014年12月10日
【發明者】任會平 申請人:任會平