一種麵食切斷機構的製作方法
2023-10-29 05:16:37
一種麵食切斷機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種麵食切斷機構，包括固定盤和相對固定塊轉動的轉盤，所述固定盤在靠近轉盤一側沿圓周方向均勻分布有若干個定位支柱，與每個定位支柱鉸接設置有一個滑塊，所述滑塊在靠近轉盤一側設置有凸柱，所述轉盤上沿徑向方向均勻分布有若干徑向凹槽，所述凸柱一一對應插入所述徑向凹槽並可沿徑向凹槽滑動，所述滑塊的自由端順次依靠形成切線圓結構。該機構利用轉盤的徑向凹槽統一帶動滑塊，使得機構工作過程中麵食各方向受力均勻，不會產生偏心現象。同時，該機構由於結構簡單，成本低廉，可以自動或半自動地實現家用捏合/切斷麵食的功能，節約大量人力和時間成本；利用該食品料理機製作的麵食在切斷過程同時還能生成褶皺，達到手工製作的效果。
【專利說明】一種麵食切斷機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機械領域，具體地，涉及一種麵食切斷機構。
【背景技術】
[0002]現有的包子機大都為工業級產品，其中包子成型機構為其中的核心部件，不過現有技術的包子成型機構要麼結構太過複雜，造價昂貴，要麼由於捏合機構設置不合理，導致成型效果不好，這一方面會影響成品的外觀，嚴重時還可能導致麵皮包覆不完全而導致餡料外漏。如申請日為1997年3月24日，申請號為97202500.6的實用新型專利，其通過在底座上平面沿圓周均勻分布裝設16個小軸，每個小軸上分別配合套裝I個長孔尖角狀封口器，每個封口器下面用鉚釘鉚接有折角弧邊形擠褶片，16個封口器的外圍套裝有鋼圈，鋼圈兩端外部各裝有小彈簧，底座上還設置有推桿，推桿通過搖臂與小軸連接。在包子機動作時，驅動機構經由推桿、搖臂依次驅動封口器的尖端及擠褶片的弧邊，使之形成逐漸收縮的切線圓結構，從而擠壓面管。不過該結構中由於驅動機構驅動封口器是依次進行，因此，作用於每個封口器的驅動力並非同時抵達面管，這導致面管在每個方向受到的擠壓力並不均勻，最終導致鎖緊中心位置偏心，影響包子的外形。同時，該包子機結構複雜，也不適用於家用。
[0003]事實上，到目前為止，還幾乎沒有適合家用的相關產品。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的，就是克服現有技術的不足，提供一種麵食切斷機構，該食品料理機用於捏合或切斷麵食，其結構簡單、適於家用，且設計合理、使產品可以達到手工製作的效果。
[0005]為了達到上述目的，採用如下技術方案:
[0006]一種麵食切斷機構，包括固定盤和相對固定塊轉動的轉盤，所述固定盤在靠近轉盤一側沿圓周方向均勻分布有若干個定位支柱，與每個定位支柱鉸接設置有一個滑塊，所述滑塊在靠近轉盤一側設置有凸柱，所述轉盤上沿圓周方向均勻分布有若干徑向凹槽，所述凸柱一一對應插入所述徑向凹槽並可沿徑向凹槽滑動，所述滑塊的自由端順次依靠形成切線圓結構。
[0007]作為一種具體實施例，所述滑塊自由端在背離固定盤一側設置有斜面，在靠近固定盤一側為平面，所述斜面和平面之間由擠斷稜線連接，所述擠斷稜線垂直於滑塊靠近固定盤一側的平面。
[0008]優選地，所述擠斷稜線的長度為2-10mm之間，所述滑塊在自由端形成以擠斷稜線為終端的楔形狀結構。
[0009]作為一種具體實施例，所述滑塊的數量為4-20之間。
[0010]作為一種具體實施例，與所述轉盤連接設置有用於驅動轉盤轉動的驅動機構。
[0011 ] 優選地，所述驅動機構為驅動手柄。[0012]作為一種具體實施例，，還包括控制單元和用於監測轉盤一側麵食長度的傳感器單元，所述傳感器單元與控制單元連接。
[0013]優選地，所述傳感器單元設置於轉盤上。
[0014]優選地，所述傳感器單元為光電傳感器、電容傳感器、磁性傳感器或行程開關。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在於:
[0016]該麵食切割機構利用轉盤的徑向凹槽統一帶動滑塊，使得每個滑塊受力均勻且不會出現滯後，進一步讓機構工作過程中麵食各方向受力均勻，不會產生偏心現象。同時，由於該機構結構簡單，成本低廉，操作方便，可半自動或全自動地實現家用捏合/切斷麵食的功能，節約大量人力和時間成本；利用該食品料理機製作的麵食在切斷過程同時還能生成褶皺，達到手工製作的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是採用本實用新型所述麵食切斷機構的包子機整體結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型所述麵食切斷機構與包子皮成型機構配合工作的示意圖。
[0019]圖3是本實用新型所述麵食切斷機構的固定塊結構示意圖。
[0020]圖4是本實用新型所述麵食切斷機構的轉盤和滑塊配合動作示意圖。
[0021]圖5是本實用新型所述麵食切斷機構的固定盤和滑塊配合動作示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型做進一步說明:
[0023]參見圖1-圖4，本實用新型所述的麵食切斷機構5，包括固定盤51和相對固定盤51轉動的轉盤52,所述固定盤51在靠近轉盤52 —側沿圓周方向均勻分布有若干個定位支柱53，與每個定位支柱53鉸接設置有一個滑塊6，所述滑塊6在靠近轉盤52 —側設置有凸柱61,所述轉盤52上沿徑向方向均勻分布有若干徑向凹槽521,所述凸柱61的自由端
對應插入所述徑向凹槽521並可沿徑向凹槽521滑動，所述滑塊6的自由端順次依靠形成活動的切線圓結構，所述滑塊6自由端在背離固定盤51 —側設置有斜面62，所述滑塊6及固定支柱53的數量優選為4-20塊，滑塊6自由端在背離固定盤51 —側設置有斜面62，在靠近固定盤51 —側大致為平面，所述斜面62和平面之間由擠斷稜線63連接，所述擠斷稜線63垂直於滑塊6靠近固定盤51 —側的平面，所述擠斷稜線的長度為2-10mm之間，所述滑塊6在自由端形成以擠斷稜線63為終端的楔形狀結構，與所述轉盤52連接設置有用於驅動轉盤52轉動的驅動機構。本實施例中，驅動機構為驅動手柄54，驅動手柄54通過手柄杆53固定於轉盤上，固定盤51和轉盤52之間通過暗扣及運動槽相互扣接。
[0024]為了實現自動化控制，所述麵食切斷機構還包括控制單元和用於監測轉盤一側麵食長度的傳感器單元，所述傳感器單元與控制單元連接，上述傳感器單元可以以本領域技術人員了解的各種方式設置於麵食切斷機構的不同部位，其主要用於對面管成品的長度進行控制，當傳感器單元探測到位於轉盤一側的面管達到預定長度時，即指令驅動機構驅動滑塊52轉動以對面管進行切斷。所述傳感器單元可以是為光電傳感器、電容傳感器、磁性傳感器、行程開關等，如本實施例在轉盤52上設置一隻光電傳感器55。
[0025]為了進一步闡明本實用新型所述麵食切斷機構的工作過程，下面以一種應用該麵食切斷機構的麵食料理機為例進行描述。
[0026]參見圖1，一種麵食料理機包括基座100及設置於基座100內的電機，所述基座100上設置有麵團擠壓機構1，與麵團擠壓機構I的擠出口 13連接設置有包子皮成型機構2，所述包子皮成型機構2包括內筒21和外筒22，所述內筒21和外筒22之間預留間隙形成管狀型腔23，所述管狀型腔23與麵團擠壓機構I的擠出口 13連通，其中麵食切斷機構5位於管狀型腔23出面口位置。
[0027]所述麵團擠壓機構I包括擠壓盒12和放置於擠壓盒12內的螺杆11，擠壓盒12在靠近管狀型腔23位置設置有固定塊13，所述螺杆11 一端由基座100承託並由電機驅動，另一端由固定塊13承託，所述擠出口 14設置於固定塊13上，所述固定塊13在管狀型腔23一側下方設置有阻擋凸塊15。所述擠壓盒12在遠離擠出口 13 —端設置有進料倉10，所述基座100上還設置有攪拌盒3，所述攪拌盒3在底部設置由電機驅動的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括從電機軸位置向攪拌盒3側壁延伸的葉片31，所述攪拌盒3和進料倉10之間設置有活動隔板4，所述攪拌盒3還包括上蓋33，與攪拌盒3鉸接連接有用於壓緊上蓋的壓緊框32，所述葉片31在水平方向形成一定弧度，以使攪拌裝置在轉動時形成對麵團施以向外的推力效果。
[0028]所述內筒21沿軸向方向設置有餡料孔24，所述內筒21在上方連接有漏鬥8，所述漏鬥8和內筒21之間由螺紋扣件活動連接，所述餡料孔24、內筒21及管狀型腔23均為迴轉體結構且三者縱向共軸，固定盤51和轉盤52的軸線與該共軸重合，所述擠出口 13的軸向方向與管狀型腔23的軸向方向相互垂直，所述外筒22與擠壓盒12之間活動連接，所述外筒22通過接口 25與與固定盤51之間通過暗扣加定位槽結構活動連接。為了保證餡料在重力作用下能落到餡料口 24的底部，所述餡料孔24的橫截面積設置為從上到下逐漸增大。
[0029]麵食料理機構還包括控制模塊，本實施例中，該控制模塊與麵食切斷機構5的控制單元合二為一。為了便於操控，所述基座100上還設置有啟動開關和顯示屏，所述電機、啟動開關和顯示屏均與控制單元連接。
[0030]基於上述結構，採用本實用新型所述麵食切斷機構的麵食料理機工作過程如下:
[0031]在攪拌盒3內加入麵粉、水及其他配料後蓋上上蓋33，轉動壓緊框32壓緊上蓋33，，啟動開關，則葉片31在電機帶動下開始攪拌。
[0032]當攪拌盒3內的麵粉、水和其他配料攪拌均勻形成麵團後，打開活動隔板4，則麵團在葉片31的推動下進入麵團擠壓機構I的進料倉10，在螺杆11的帶動和擠壓下，麵團經由螺杆11縫隙並由擠出口 13出進入管狀型腔23並形成圓筒狀面管結構，隨著後續麵團的持續推擠，面管逐漸向下移動並由管狀型腔23出面口位置擠出，由於定位塊13上阻擋凸塊15的存在，在麵團被擠出擠壓盒3時，麵團不會直接向下填充，而是要沿水平方向進入管狀型腔23後受後續壓力的作用而反向填充阻擋凸塊15下方的空間，該設計保證進入型腔的麵團緊湊均勻，從而使得擠壓得到的面管密度均勻，其中管狀型腔23的寬度即為擠出面管的管壁厚(即包子皮厚度，通常為2-10mm)。根據需要，管狀型腔23的寬度可以進行調節(如擴大內筒21的外徑等)以適應不同麵食產品的要求。如製作包子時，可以採用外徑較大的內筒21使管狀型腔23的寬度較小，製作饅頭時，採用外徑較小的內筒21使管狀型腔23的寬度較大。[0033]當擠出的面管達到一定長度時，位於轉盤52上的光電傳感器55因收到阻擋切換而反饋信號至控制單元，則控制單元指令螺杆11停止擠壓推送，同時指令轉盤驅動裝置帶動轉盤52相對固定盤51發生轉動，轉盤52通過其上的徑向凹槽521驅動凸柱61從而帶動滑塊6繞定位支柱53發生轉動，滑塊6在運動過程中，相鄰滑塊在自由端位置始終緊靠相切，整體維持為封閉切線圓結構，隨著該切線圓的半徑逐漸減小，面管半徑逐漸減少，面管皮自然對面管的空心部分進行了填充，而當切線圓的半徑最後收縮而接近零時，面管最終被切斷，其中遠離固定盤51的部分被滑塊6上的斜面62切割形成錐形體並在兩個滑塊交界位置形成褶皺，而面管在靠近固定盤51—側卻形成平面狀，進而成為下一個包子的底部。當然，上述切面過程也可由人工操作位於轉盤52上的驅動手柄54完成。
[0034]在面管被切面機構切割過一次後，此後每次切面以前，可以從漏鬥8處通過餡料孔24放入相關餡兒料，從而完成給包子加餡兒的過程，以上動作重複進行，即可完成通過本實用新型所述的麵食切斷機構製作包子的過程。
[0035]如果製作的麵食為饅頭，則可以適當縮短管狀型腔擠出面管長度的情況下開始啟動切面機構，並無需加餡兒，重複上述過程即可。
[0036]應該理解，本實用新型並不局限於上述實施方式，凡是對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和範圍，倘若這些改動和變型屬於本實用新型的權利要求和等同技術範圍之內，則本實用新型也意味著包含這些改動和變型。
【權利要求】
1.一種麵食切斷機構，其特徵在於，包括固定盤和相對固定塊轉動的轉盤，所述固定盤在靠近轉盤一側沿圓周方向均勻分布有若干個定位支柱，與每個定位支柱鉸接設置有一個滑塊，所述滑塊在靠近轉盤一側設置有凸柱，所述轉盤上沿圓周方向均勻分布有若干徑向凹槽，所述凸柱一一對應插入所述徑向凹槽並可沿徑向凹槽滑動，所述滑塊的自由端順次依靠形成切線圓結構。
2.如權利要求1所述的麵食切斷機構，其特徵在於，所述滑塊自由端在背離固定盤一側設置有斜面，在靠近固定盤一側為平面，所述斜面和平面之間由擠斷稜線連接，所述擠斷稜線垂直於滑塊靠近固定盤一側的平面。
3.如權利要求2所述的麵食切斷機構，其特徵在於，所述擠斷稜線的長度為2-10mm之間，所述滑塊在自由端形成以擠斷稜線為終端的楔形狀結構。
4.如權利要求1所述的麵食切斷機構，其特徵在於，所述滑塊的數量為4-20之間。
5.如權利要求1所述的麵食切斷機構，其特徵在於，與所述轉盤連接設置有用於驅動轉盤轉動的驅動機構。
6.如權利要求5所述的麵食切斷機構，其特徵在於，所述驅動機構為驅動手柄。
7.如權利要求1所述的麵食切斷機構，其特徵在於，還包括控制單元和用於監測轉盤一側麵食長度的傳感器單元，所述傳感器單元與控制單元連接。
8.如權利要求7所述的麵食切斷機構，其特徵在於，所述傳感器單元設置於轉盤上。
9.如權利要求7所述的麵食切斷機構，其特徵在於，所述傳感器單元為光電傳感器、電容傳感器、磁性傳感器或行程開關。
【文檔編號】A47J43/04GK203622525SQ201320803144
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】張義軍, 鍾華武 申請人:廣東天際電器股份有限公司