汽液分離除塵器的製作方法

2023-09-22 19:21:30 2

專利名稱：汽液分離除塵器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及物質分離設備領域，特別涉及一種採用多種汽液分離結構的汽液分離除塵器。
背景技術：
現有的汽液分離器的功能較為單一，分離效果有限，不能滿足在特殊情況下對乾燥度的要求。在煤礦領域，抽出的瓦斯氣體可以發電也可以進行蓄熱氧化利用其熱量，實現節能環保的目的。由於該氣體中含有水分和粉塵，對設備有一定的影響，同時需處理的氣體流量很大，普通的汽水分離器無法滿足需求。因此迫切需要一種高效的除溼和除塵設備。
發明內容有鑑於此，本實用新型的目的是提供一種汽液分離除塵器，通過結構的改進，能夠大大提高分離效率和氣體的乾燥度。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的該汽液分離除塵器，包括外殼體和由外殼體圍成的內腔室，所述外殼體上設置有一個氣體入口和一個氣體出口，所述內腔室的上部設置有至少一塊傾斜設置的絲網板，所述絲網板的下方設置有呈螺旋狀盤升的盤管裝置，所述盤管的位於下方的開口與氣體入口相連接，所述盤管位於上方的開口正對絲網板設置，所述盤管的表面設置有多個出液微孔；所述外殼體的底部設置有出液通道，所述出液通道與內腔室的底面相連通。進一步，所述內腔室還設置有至少一塊導流板，所述導流板的上端沿與絲網板的下端沿對應設置；進一步，所述導流板(8)為直板，與其對應的絲網板(5)之間的夾角大於90° ；進一步，所述導流板的下端沿指向內腔室的底面且兩者不相接觸；進一步，所述導流板與內腔室的底面相垂直；進一步，所述絲網板的傾斜角為45° ；進一步，所述盤管位於上方的開口為一水平開口 ；進一步，所述內腔室的底面設置成傾斜面，所述出液通道與內腔室的連接處位於內腔室底面的最低點處；進一步，所述外殼體上還設置有液位觀測裝置。本實用新型的有益效果是本實用新型採用了帶網孔的盤管和絲網板的結合，將重力沉降、離心式分離及絲網分離功能於一體，從而大大提高了分離效率，提高了氣體的乾燥度；同時，本裝置結構緊湊，使用方便，性能可靠。本實用新型的其他優點、目標和特徵在某種程度上將在隨後的說明書中進行闡述，並且在某種程度上，基於對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中圖1為本實用新型外部結構示意圖；圖2為本實用新型的內部結構示意圖；圖3為本實用新型的內部結構側視圖。
具體實施方式
以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護範圍。本實用新型的汽液分離除塵器，包括外殼體1和由外殼體1圍成的內腔室2，所述外殼體上設置有一個氣體入口 3和一個氣體出口 4，內腔室2的上部設置有至少一塊傾斜設置的絲網板5，本實施例中，絲網板5的數量為1塊，其傾斜角為45°。所述絲網板5的下方設置有呈螺旋狀盤升的盤管6，所述盤管6的位於下方的開口與氣體入口 3相連接，所述盤管6位於上方的開口正對絲網板5設置，為一水平開口，盤管 6的表面設置有多個出液微孔；外殼體1的底部設置有出液通道7，出液通道7與內腔室2的底面相連通。作為進一步的改進，所述內腔室2還設置有至少一塊導流板8，所述導流板8的上端沿與絲網板5的下端沿對應設置，導流板8為直板，與其對應的絲網板5之間的夾角大於 90°。實際使用中，導流板的數量可以根據需要進行設置，本實施例中，導流板8的數量為一塊，其下端沿指向內腔室2的底面且兩者不相接觸，這樣設計的目的在於保證內腔室2底面上的積水能夠匯合產生流動，避免導流板的下端沿對其流動產生阻擋作用。事實上，只要能夠達到引流效果，所述導流板的形狀還可以製成弧形、多段式等其他形狀。作為進一步的改進，為了便於排水，內腔室2的底面設置成傾斜面，出液通道7與內腔室2的連接處位於內腔室2底面的最低點處。作為進一步的改進，為了便於實時了解內腔室的汽液分離情況，外殼體上還設置有液位觀測裝置9，本實施例中，該觀測裝置採用液位計。本實用新型的使用過程如下外部的氣體通過氣體入口進入盤管內，由於盤管採用螺旋盤升的結構，從而達到離心分離的效果，氣體中的大顆液滴通過盤管上的出液微孔滲出並滴落至內腔室的底面，從出液通道排出；而從盤管上方出口噴出的氣體與絲網板相接觸，在絲網板上產生凝結的液滴，液滴重力沉降，通過導流板流到內腔室底面，從出液通道排出；經過絲網分離的氣體從氣體出口排出，完成分離過程。最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求1.汽液分離除塵器，包括外殼體(1)和由外殼體(1)圍成的內腔室(2)，所述外殼體上設置有一個氣體入口(3)和一個氣體出口(4)，其特徵在於所述內腔室(2)的上部設置有至少一塊傾斜設置的絲網板(5)，所述絲網板(5)的下方設置有呈螺旋狀盤升的盤管(6)， 所述盤管(6)的位於下方的開口與氣體入口(3)相連接，所述盤管(6)位於上方的開口正對絲網板(5)設置，所述盤管(6)的表面設置有多個出液微孔；所述外殼體(1)的底部設置有出液通道(7)，所述出液通道(7)與內腔室(2)的底面相連通。
2.根據權利要求1所述的汽液分離除塵器，其特徵在於所述內腔室(2)還設置有至少一塊導流板(8)，所述導流板(8)的上端沿與絲網板(5)的下端沿對應設置。
3.根據權利要求2所述的汽液分離除塵器，其特徵在於所述導流板(8)為直板，與其對應的絲網板(5)之間的夾角大於90°。
4.根據權利要求2或3所述的汽液分離除塵器，其特徵在於所述導流板(8)的下端沿指向內腔室(2)的底面且兩者不相接觸。
5.根據權利要求4所述的汽液分離除塵器，其特徵在於所述導流板(8)與內腔室(2) 的底面相垂直。
6.根據權利要求1所述的汽液分離除塵器，其特徵在於所述絲網板(5)的傾斜角為 45° 或 135°。
7.根據權利要求1所述的汽液分離除塵器，其特徵在於所述盤管(6)位於上方的開口為一水平開口。
8.根據權利要求1所述的汽液分離除塵器，其特徵在於所述內腔室(2)的底面設置成傾斜面，所述出液通道(7)與內腔室(2)的連接處位於內腔室(2)底面的最低點處。
9.根據權利要求1所述的汽液分離除塵器，其特徵在於所述外殼體上還設置有液位觀測裝置(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種汽液分離除塵器，包括外殼體和由外殼體圍成的內腔室，外殼體上設置有一個氣體入口和一個氣體出口，內腔室的上部設置有至少一塊傾斜設置的絲網板，所述絲網板的下方設置有呈螺旋狀盤升的盤管，所述盤管的位於下方的開口與氣體入口相連接，盤管位於上方的開口正對絲網板設置，所述盤管的表面設置有多個出液微孔；外殼體的底部設置有出液通道，所述出液通道與內腔室的底面相連通，本實用新型採用了帶微孔的盤管和絲網板的結合，將重力沉降、離心式分離及絲網分離功能於一體，從而大大提高了分離效率，提高了氣體的乾燥度；同時，本裝置結構緊湊，使用方便，性能可靠。
文檔編號B01D50/00GK201930681SQ20112001837
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月20日 優先權日2011年1月20日
發明者蘭波, 康建東, 文光才, 李磊, 逄錦倫, 霍春秀, 高鵬飛, 龍伍見 申請人:煤炭科學研究總院重慶研究院