一種具有抗短樁效應的高速背板連接器的製作方法
2023-09-22 14:02:52 4
1.本發明涉及高速背板連接器技術領域，具體為一種具有抗短樁效應的高速背板連接器。
背景技術：
2.壓接型的高速背板連接器的數據傳輸速度，往往被在端接處不用的通孔部分所引起的短樁效應所局限，然而，和所有裝配到電路板鍍通孔上的壓接連接器一樣，鍍通孔會起到寄生元件或傳輸線不連貫性的作用，從而達到諧振的目的，此諧振現象在信號發射的術語中被稱為「短樁效應」，當頻率增加的時候，短樁效應也隨之加強，因此有必要將最高速的信號布在短樁效應最低的板層。
3.現有的高速背板連接器不具備自動調節最高信號分布的功能，不能根據實際情況自動將帶有最高速信號的插接柱（與鍍通孔插接）轉動調整位置，以便將高速的信號調整到合適的位置，減少短樁效應的影響。
4.為此，我們提出一種具有抗短樁效應的高速背板連接器。
技術實現要素：
5.本發明的目的在於提供一種具有抗短樁效應的高速背板連接器，以解決上述背景技術中提出的問題。
6.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種具有抗短樁效應的高速背板連接器，包括背板及與所述背板插接配合的頂板，所述背板上設有多個插接柱；還包括轉動組件，所述轉動組件用於間隙轉動調整所述插接柱的位置；配合組件，所述配合組件用於促進所述轉動組件間隙轉動；頂起組件，所述頂起組件用於配合所述轉動組件使頂板與所述插接柱脫離接觸。
7.優選的，所述轉動組件包括與所述背板轉動連接的第一齒輪，所述第一齒輪上開設有多個活動槽，所述活動槽上轉動連接有弧形齒板，所述弧形齒板與所述第一齒輪之間設有限位組件，所述背板上設有帶動所述第一齒輪間隙轉動的動力組件，所述頂板上活動設有與所述插接柱插接配合的活動板，所述活動板上開設有通槽，所述活動板與所述頂板之間掛接配合有多個壓簧。優選的，所述限位組件包括呈弧形結構的限位杆，所述限位杆與所述第一齒輪滑動配合，所述限位杆上掛接配合有穿入所述第一齒輪並與所述第一齒輪連接的拉簧。
8.優選的，所述動力組件包括嵌設固定於所述背板內的電機，所述電機的輸出軸固定連接有轉動杆，所述轉動杆上固定連接有與所述弧形齒板嚙合傳動的第二齒輪，所述第二齒輪與所述配合組件連接，所述頂板上轉動連接有穿過所述通槽的第三齒輪，所述第三齒輪上與所述頂起組件連接，所述第三齒輪與所述第二齒輪之間設有固定組件。
9.優選的，所述固定組件包括與所述背板轉動連接的並與所述第三齒輪連接固定的轉杆，所述轉杆底部呈中空形狀，所述轉杆底部與所述轉動杆頂部插接固定，所述轉動杆頂
部呈圓錐形，所述轉動杆頂部由具有彈性性能材質的材料製成，所述轉動杆與所述轉杆摩擦配合。
10.優選的，所述配合組件包括與所述第二齒輪邊緣處連接固定的且呈l形狀的第一接觸杆，所述第一齒輪和所述弧形齒板的邊緣處呈圓形矩陣排列固定連接有與所述第一接觸杆抵壓配合的第二接觸杆，所述第二接觸杆呈u形結構。
11.優選的，所述頂起組件包括與所述活動板連接固定的並與所述第一齒輪中軸插接配合的頂升杆，所述頂升杆上開設有呈間隙分布的多個凹槽，所述頂升杆外側設有兩個與所述凹槽抵壓配合的抵壓杆，所述抵壓杆頂面呈傾斜角度，兩個所述抵壓杆之間固定連接有連杆，所述連杆上設有與所述第三齒輪配合的往復組件。
12.優選的，所述往復組件包括與所述連杆連接固定的套管，所述套管與所述頂板轉動連接，所述套管穿過所述通槽並設有與所述套管套接的套杆，所述第三齒輪上嚙合有與所述頂板轉動連接的第四齒輪，所述第四齒輪中軸轉動連接有轉板，所述套杆端部與所述轉板邊緣處轉動連接，所述轉板內設有復位組件。
13.優選的，所述復位組件包括呈對稱分布的兩個轉動板，所述轉板內開設有轉動槽，所述第四齒輪的中軸杆穿入所述轉動槽並與所述轉動板連接固定，所述轉動槽內固定連接有與所述轉動板抵壓配合的抵壓板。
14.優選的，所述復位組件還包括與所述抵壓板連接固定的限位板，所述限位板兩側均與兩個所述轉動板之間掛接配合有彈性拉繩。
15.優選的，兩個所述抵壓杆的垂直高度不一，相互配合的兩個來回活動的抵壓杆配合凹槽使頂升杆持續上升到一定高度後保持高度不變。
16.優選的，所述頂板上固定連接有與所述活動板活動配合的固定框，所述固定框與所述背板插接配合。
17.與現有技術相比，本發明的有益效果是：1、本發明通過轉動第一齒輪帶動插接柱轉動，從而調整插接柱位置，使帶有最高速的信號的插接柱調整位置，減少短樁效應的影響，且第一齒輪轉動前，在弧形齒板的作用下，使活動板與插接柱脫離接觸，從而便於第一齒輪帶動插接柱轉動調節，以便將高速的信號調整到合適的位置，減少短樁效應的影響。
18.2、第二齒輪嚙合轉動弧形齒板後，弧形齒板在拉簧的作用下，帶動第一齒輪轉動，且通過第一接觸杆和第二接觸杆的作用，保證第二齒輪嚙合上第一齒輪。
19.3、通過轉板內的兩個轉動板和抵壓板以及彈性拉繩的作用，在電機停止運轉後，配合壓簧對活動板的向下作用，使抵壓杆自動調整位置，活動板自動向下移動，與調整位置後的插接柱重新插接。
附圖說明
20.圖1為本發明整體結構示意圖；圖2為本發明整體結構拆分示意圖；圖3為圖2中局部結構拆分示意圖；圖4為圖3中局部結構拆分示意圖；圖5為圖4中局部結構拆分示意圖；
圖6為圖5中局部結構放大示意圖；圖7為圖6中結構拆分示意圖；圖8為圖7中第一齒輪及其連接件結構拆分示意圖；圖9為圖7中套杆及其連接件結構拆分示意圖；圖10為圖9中結構拆分示意圖；圖11為圖10中轉板結構剖面示意圖；圖12為圖11中結構拆分示意圖。
21.圖中：1-背板；2-頂板；3-插接柱；4-轉動組件；5-第一齒輪；6-活動槽；7-弧形齒板；8-限位組件；9-活動板；10-通槽；11-壓簧；12-限位杆；13-拉簧；14-動力組件；15-電機；16-轉動杆；17-第二齒輪；18-第三齒輪；19-固定組件；20-轉杆；21-配合組件；22-第一接觸杆；23-第二接觸杆；24-頂起組件；25-頂升杆；26-凹槽；27-抵壓杆；28-連杆；29-往復組件；30-套管；31-套杆；32-第四齒輪；33-轉板；34-復位組件；35-轉動板；36-轉動槽；37-抵壓板；38-限位板；39-彈性拉繩；40-固定框。
具體實施方式
22.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
23.實施例一請參閱圖1-圖6，圖示中的一種具有抗短樁效應的高速背板連接器，包括背板1及與背板1插接配合的頂板2，背板1上設有多個插接柱3；還包括轉動組件4，轉動組件4用於間隙轉動調整插接柱3的位置；配合組件21，配合組件21用於促進轉動組件4間隙轉動；頂起組件24，頂起組件24用於配合轉動組件4使頂板2與插接柱3脫離接觸。
24.請參閱圖6-圖8，圖示中的轉動組件4包括與背板1轉動連接的第一齒輪5，第一齒輪5上開設有多個活動槽6，活動槽6上轉動連接有弧形齒板7，弧形齒板7與第一齒輪5之間設有限位組件8，背板1上設有帶動第一齒輪5間隙轉動的動力組件14，頂板2上活動設有與插接柱3插接配合的活動板9，活動板9上開設有通槽10，活動板9與頂板2之間掛接配合有多個壓簧11，頂板2上固定連接有與活動板9活動配合的固定框40，固定框40與背板1插接配合。
25.請參閱圖8，圖示中的限位組件8包括呈弧形結構的限位杆12，限位杆12與第一齒輪5滑動配合，限位杆12上掛接配合有穿入第一齒輪5並與第一齒輪5連接的拉簧13。
26.請參閱圖6-圖8，圖示中的動力組件14包括嵌設固定於背板1內的電機15，電機15的輸出軸固定連接有轉動杆16，轉動杆16上固定連接有與所述弧形齒板7嚙合傳動的第二齒輪17，第二齒輪17與配合組件21連接，頂板2上轉動連接有穿過通槽10的第三齒輪18，第三齒輪18上與頂起組件24連接，第三齒輪18與第二齒輪17之間設有固定組件19。
27.請參閱圖6-圖7，圖示中的固定組件19包括與背板1轉動連接的並與第三齒輪18連接固定的轉杆20，轉杆20底部呈中空形狀，轉杆20底部與轉動杆16頂部插接固定，轉動杆16頂部呈圓錐形，轉動杆16頂部由具有彈性性能材質的材料製成，轉動杆16與轉杆20摩擦配
合。
28.請參閱圖6-圖7，圖示中的配合組件21包括與第二齒輪17邊緣處連接固定的且呈l形狀的第一接觸杆22，第一齒輪5和弧形齒板7的邊緣處呈圓形矩陣排列固定連接有與第一接觸杆22抵壓配合的第二接觸杆23，第二接觸杆23呈u形結構。
29.請參閱圖7和圖9-圖10，圖示中的頂起組件24包括與活動板9連接固定的並與第一齒輪5中軸插接配合的頂升杆25，頂升杆25上開設有呈間隙分布的多個凹槽26，頂升杆25外側設有兩個與凹槽26抵壓配合的抵壓杆27，抵壓杆27頂面呈傾斜角度，兩個抵壓杆27之間固定連接有連杆28，連杆28上設有與第三齒輪18配合的往復組件29，兩個抵壓杆27的垂直高度不一。請參閱圖9-圖10，圖示中的往復組件29包括與連杆28連接固定的套管30，套管30與頂板2轉動連接，套管30穿過通槽10並設有與套管30套接的套杆31，第三齒輪18上嚙合有與頂板2轉動連接的第四齒輪32，第四齒輪32中軸轉動連接有轉板33，套杆31端部與轉板33邊緣處轉動連接，轉板33內設有復位組件34。
30.本實施例中，將頂板2與背板1插接固定，第三齒輪18、第四齒輪32以及套杆31、套管30和連板、抵壓杆27穿過活動板9的通槽10，且轉動杆16與轉杆20插接固定，從而完成頂板2和背板1的插接固定；當信號分布不一時，電機15啟動，帶動轉動杆16自轉，帶動第二齒輪17自轉，在限位杆12的作用下，從而使弧形齒板7在活動槽6內轉動，此時第一齒輪5不轉動，當弧形齒板7貼合到第一齒輪5時，在拉簧13的作用下，且第一接觸杆22接觸到第二接觸杆23，從而使第二齒輪17與第一齒輪5嚙合，帶動第一齒輪5轉動，從而調整插接柱3的位置；且在弧形齒板7轉動的過程中，轉動杆16帶動轉杆20轉動，從而使第三齒輪18自轉，帶動第四齒輪32轉動，在復位組件34的作用下，第四齒輪32帶動轉板33自轉，從而使套杆31端部做圓周運動，帶動套管30做圓周運動，從而使抵壓杆27做往復轉動，頂面呈傾斜的抵壓杆27作用凹槽26，兩個相互配合的抵壓杆27使頂升杆25持續移動，從而頂起活動板9向上移動，從而使活動板9與插接柱3脫離接觸，當活動板9脫離插接柱3時，弧形齒板7正好貼合到第一齒輪5，又在拉簧13（彈性拉力在弧形齒板7接觸到第一齒輪5時達到最大效果）的作用下，第一齒輪5自轉，從而調整插接柱3的位置，當位置調整後，電機15停止運轉，在復位組件34和壓簧11的作用下，使活動板9向下復位，從而使活動板9與調整位置的插接柱3重新插接，其中電機15每次的運轉圈數與插接柱3轉動的幅度始終對應，以便保證調整插接柱3的調整幅度一致，便於調整後的插接柱3始終與活動板9上的預留孔插接。
31.實施例二本實施例二是對實施例一的進一步補充和說明，請參閱圖11-圖12，圖示中的復位組件34包括呈對稱分布的兩個轉動板35，轉板33內開設有轉動槽36，第四齒輪32的中軸杆穿入轉動槽36並與所述轉動板35連接固定，轉動槽36內固定連接有與轉動板35抵壓配合的抵壓板37。
32.本實施例中，當第四齒輪32自轉時，第四齒輪32的中軸杆帶動兩個轉動板35轉動，轉動板35抵壓抵壓板37，使轉板33自轉，從而使套杆31做圓周運動，從而使抵壓杆27做往復移動。
33.實施例三本實施例三是對實施例二的進一步補充和說明，請參閱圖11-圖12，圖示中的復位
組件34還包括與抵壓板37連接固定的限位板38，限位板38兩側均與兩個轉動板35之間掛接配合有彈性拉繩39。
34.本實施例中，當電機15停止運轉，在壓簧11的作用下，活動板9向下移動，活動的頂升杆25作用抵壓杆27，且在彈性拉繩39的作用下使套管30和套杆31的位置自動調節，兩個抵壓杆27位於頂升杆25的兩側，且不作用凹槽26，轉板33的位置做適應性的調整，以便頂升杆25向下移動。
35.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
36.儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。