一種貨櫃式預製艙用充氣櫃及貨櫃式預製艙的製作方法
2023-09-22 07:46:15
本實用新型涉及一種貨櫃式預製艙用充氣櫃及貨櫃式預製艙。
背景技術：
目前，光伏項目上大多採用貨櫃式預製艙結構開關站，其中所配裝的開關設備主要以40.5kV充氣櫃為主，對於母線絕緣套管位於櫃頂的充氣櫃來說，在充氣櫃並櫃後，需要在充氣櫃的頂部進行絕緣母線的插接安裝。如授權公告號為CN204156398U，授權公告日為2015.02.11的中國實用新型專利公開的一種適用於充氣櫃的氣體母線結構，該母線結構包括分別設置在左、右兩個氣室（即充氣櫃的上氣室）頂部的絕緣子（即絕緣套管），絕緣套管之間連接有主母線，絕緣套管和主母線的外部設置有殼體。
這種母線結構在安裝時，由於貨櫃式預製艙的頂蓋為焊接結構，不可拆卸，加之預製艙的高度有限，因此，由充氣櫃的櫃頂到預製艙頂蓋之間的空間是非常狹小的，造成充氣櫃在並櫃之後安裝母線時非常困難甚至無法安裝。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種貨櫃式預製艙用充氣櫃，以解決現有技術中的充氣櫃在並櫃之後母線安裝困難的問題；本實用新型的目的還在於提供一種使用該充氣櫃的貨櫃式預製艙。
為了解決上述技術問題，本實用新型中貨櫃式預製艙用充氣櫃的技術方案為：
一種貨櫃式預製艙用充氣櫃，包括上氣室和絕緣套管，所述上氣室包括圍成上氣室的上氣室後面板，所述絕緣套管安裝在上氣室後面板上，絕緣套管的一端伸入上氣室內部並連接有分支母線、另一端伸出上氣室之外用於連接主母線。
貨櫃式預製艙用充氣櫃還包括位於上氣室後側的洩壓通道，洩壓通道的頂板低於上氣室的頂板，洩壓通道的頂板上側與上氣室後面板圍成用於布置所述主母線的角形空間。
所述角形空間的後側設置有用於在主母線安裝完畢後才固定在充氣柜上的後封板，角形空間的上部設置有用於在主母線安裝完畢後才固定在充氣柜上的上封板，上封板的一端與上氣室的頂板相連、另一端與所述後封板相連。
所述後封板和上封板的寬度均與貨櫃式預製艙用充氣櫃的寬度相同，後封板與上封板相互垂直。
所述絕緣套管有三個並沿上氣室後面板自下而上傾斜布置。
本實用新型中貨櫃式預製艙的技術方案為：
一種貨櫃式預製艙，包括艙體，艙體內沿左右方向並排設置有至少兩個充氣櫃，每一個充氣櫃均包括上氣室和絕緣套管，所述上氣室包括圍成上氣室的上氣室後面板，所述絕緣套管安裝在上氣室後面板上，絕緣套管的一端伸入上氣室內部並連接有分支母線、另一端伸出上氣室之外並連接有主母線。
各充氣櫃還包括位於上氣室後側的洩壓通道，洩壓通道的頂板低於上氣室的頂板，洩壓通道的頂板上側與上氣室後面板圍成用於布置所述主母線的角形空間。
相鄰充氣櫃的角形空間之間是左右貫通的，各角形空間的後側均設置有用於在主母線安裝完畢後才固定在充氣柜上的後封板，各角形空間的上部均設置有用於在主母線安裝完畢後才固定在充氣柜上的上封板，上封板的一端與上氣室的頂板相連、另一端與所述後封板相接。
上封板和後封板相互垂直，上封板和後封板的寬度均與各充氣櫃的寬度相等，最左側充氣櫃的左端設置有與相應上封板和後封板相接的左封板，最右側充氣櫃的右端設置有與相應上封板和後封板相接的右封板。
所述絕緣套管有三個並沿上氣室後面板自下而上傾斜布置。
本實用新型的有益效果在於：由於絕緣套管安裝在上氣室後面板上，這樣主母線就由頂置式安裝結構變為後置式安裝結構，不佔用充氣櫃櫃頂與預製艙頂蓋之間的空間，在各充氣櫃並櫃之後，可以很方便地在充氣櫃的後側進行主母線的安裝，有效利用了充氣櫃櫃後的空間，降低了母線安裝難度。
附圖說明
圖1為本實用新型中貨櫃式預製艙的一個實施例中的充氣櫃的側視圖；
圖2為充氣櫃的局部後視圖。
圖中：1.絕緣套管；2.分支母線；3.支柱絕緣子；4.儀表室；5.三工位隔離開關操動機構；6.斷路器操動機構；7.下氣室；8.電纜室；9.電纜插座；10.斷路器；11.隔離絕緣子；12.三工位隔離開關；13.上氣室；14.主母線；15.後封板；16.上封板；17.上氣室後面板；18.洩壓通道；19.充氣櫃後面板；20.操動機構室。
具體實施方式
貨櫃式預製艙的一個實施例如圖1~圖2所示，包括艙體（圖中未示出），艙體內沿左右方向並排設置有5個充氣櫃（圖2中只示出兩個），每一個充氣櫃均包括上氣室13、下氣室7、電纜室8、儀表室4、操動機構室20、洩壓通道18，其中上氣室13位於儀表室4和操動機構室20的後側、洩壓通道18的前側。
上氣室13包括圍成上氣室的上氣室後面板17，上氣室後面板17上自下而上間隔安裝有三個絕緣套管1，三個絕緣套管1傾斜布置，這樣可以節約高度方向上的空間，從而可以減小上氣室後面板17的高度，以及整個充氣櫃的高度。
三個絕緣套管1的一端伸入上氣室13內部並連接有分支母線2、另一端伸出上氣室13之外並連接有主母線14，主母線14採用固定絕緣的插接式結構，分支母線2的另一端與設置在上氣室13內的支柱絕緣子3相連。除此之外，上氣室13中還設置有三工位隔離開關12。
洩壓通道18的後面板即為整個充氣櫃的充氣櫃後面板19，洩壓通道18的頂板低於上氣室13的頂板，因此在洩壓通道18的頂板上側與上氣室後面板17之間圍成一個角形空間，主母線14就布置在該角形空間中。
每一個充氣柜上都具有這樣一個角形空間，因此5個充氣櫃沿左右方向並櫃以後，各充氣柜上的角形空間就形成一個比較長的角形空間，相鄰兩個充氣櫃的角形空間是左右貫通的，連接各充氣櫃的絕緣套管1的主母線14就布置在這個比較長的角形空間內。
主母線14安裝完畢以後，在各角形空間的後側均固定有與充氣櫃後面板19相連的後封板15，在各角形空間的上部均固定有一端與上氣室的頂板相連、另一端與後封板15相接的上封板16，上封板16和後封板15相互垂直，且上封板16和後封板15的寬度均與各充氣櫃的寬度相等，這樣在每一個充氣柜上的上封板和後封板固定完以後，各充氣柜上的上封板、後封板依次相接，由各上封板、後封板以及各充氣櫃就圍成了一個矩形截面的腔室。同時，5個充氣櫃中最左側充氣櫃的左端設置有與該充氣柜上的上封板和後封板相接的左封板（圖中未示出），5個充氣櫃中最右側充氣櫃的右端設置有與該充氣柜上的上封板和後封板相接的右封板（圖中未示出），這樣主母線14就是位於一個封閉的腔室內，從而起到很好的防護作用。
同時，由於上封板和後封板與各充氣櫃的寬度相等，因此左封板與最左側充氣櫃的左側面板是平齊的，右封板與最右側充氣櫃的右側面板是平齊的，再加上後封板15與充氣櫃後面板19相連、上封板16與上氣室的頂板相連，因此並櫃以後的5個開關櫃其頂部是比較平整的，後部、左側部以及右側部均是平整的，外形比較美觀。
除此之外，充氣櫃內部的其他結構是，下氣室7中設置有斷路器10和電纜插座9，隔離絕緣子11貫穿上、下兩個氣室，隔離絕緣子11的上端與三工位隔離開關12相連、下端與斷路器10相連，從而使主迴路貫通。
電纜室8、儀表室4、操動機構室20、洩壓通道18是非充氣部分，操動機構室20設置在儀表室4的下方，操動機構室20內沿上下設置有三工位隔離開關操動機構5和斷路器操動機構6。
本實用新型中的絕緣套管安裝在上氣室後面板上，這樣主母線就由頂置式安裝結構變為後置式安裝結構，不佔用充氣櫃櫃頂與預製艙頂蓋之間的空間，在各充氣櫃並櫃之後，可以很方便地在充氣櫃的後側進行主母線的安裝，有效利用了充氣櫃櫃後的空間，降低了母線安裝難度。
在貨櫃式預製艙的其他實施例中：三個絕緣套管也可以在同一豎直方向上布置，或者呈三角形布置；根據實際情況，充氣櫃的個數也可以是2個、3個或者其他；上封板和後封板也可以不垂直；最左側充氣櫃左端也可以不設置左封板，最右側充氣櫃右端也可以不設置右封板；上封板和後封板的寬度也可以略小於各充氣櫃的寬度；各充氣柜上也可以不設置上封板和後封板；上氣室後面板也可以與洩壓通道後面板平齊，此時主母線完全凸出於整個充氣櫃的後側。
貨櫃式預製艙用充氣櫃的實施例如圖1~圖2所示，貨櫃式預製艙用充氣櫃的具體結構與上述實施例中的充氣櫃相同，在此不再詳述。