採用金相試樣方法製作軟骨魚表皮盾鱗剖面的工藝的製作方法

2023-09-22 19:20:00 1

專利名稱：採用金相試樣方法製作軟骨魚表皮盾鱗剖面的工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種製作軟骨魚表皮盾鱗剖面的工藝方法，更特別地說，是指一種採用金相試樣方法來製作軟骨魚表皮盾鱗剖面的工藝。
背景技術：
日益嚴峻的能源問題使得節能降耗成為當今社會的共同、迫切需求。有效降低航行器的表面阻力以提高速度、提升航行器的續航能力以提高燃料利用效率，對於國民經濟和國防安全具有重要意義。一般航行器的外形體表面採用高逼真仿生減阻蒙皮技術，使航行器表面具有較高的減阻率。當前，鯊魚等水下動物表皮鱗片縱橫剖面的結構形貌獲取成為制約高逼真仿生減阻表皮製造的重要技術。魚類通常分為硬骨魚系和軟骨魚系兩大類，鯊魚、鰩魚、銀鮫等屬於典型的軟骨魚類。鯊魚的盾狀鱗片，也稱盾鱗(placoid scale)是軟骨魚類特有一種鱗片類型，由於此種鱗片的形成過程和牙齒相同，是同源器官，故又稱為「齒鱗」。盾鱗呈菱形連續鋪排，單個盾鱗由基板和鱗棘兩部分組成，基板是一塊骨質的板，內有髓腔與真皮相通，基板埋於皮膚內，上面是釉質的鱗棘，鱗棘間有圓谷狀溝槽。鱗棘的硬度很高，其顯微硬度在300 350HV,鱗棘向後傾斜伸出於皮膚之外。當前，對鯊魚等軟骨魚表皮鱗片縱橫剖面的結構形貌獲取主要採用顯微測量和輪廓掃描等方式。上述方法也只能粗略測量其鱗片表面的溝槽尺寸，無法對鱗片傾角、鱗片厚度等結構信息進行測量。獲取軟骨魚表皮盾鱗的清晰剖面是對其結構形貌進行精確測量的重要前提，而在現有技術條件下很難直接獲取盾鱗的清晰剖面。金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一，而金相試樣製備是金相分析研究中獲取清晰金相組織剖面的重要方法，它包括試樣的截取、試樣的鑲嵌、試樣的磨光、試樣的拋光、金相顯微組織的顯示等多個流程。藉助金相試樣的製備可以得到高清晰的微觀顯微組織，且該方法具有可操作性強、成本低廉等特點，為更科學地評價材料、合理地使用材料提供了可靠的數據來源。

發明內容
本發明的目的在於，提供一種製作軟骨魚表皮盾鱗剖面的工藝，以解決上述技術問題。本發明所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現
採用金相試樣方法製作軟骨魚表皮盾鱗剖面的工藝，其特徵在於，包括如下步驟 第一步軟骨魚表皮樣本預處理。(A)將購入的原軟骨魚表皮經去離子水清洗3 6次，然後將洗淨的原軟骨魚表皮在2. 5%戊二醛溶液中化學固定6 他，化學固定溫度0 4°C，製得固定表皮樣本。(B)將經(A)步驟製得的固定表皮樣本採用去離子水清洗3 6次，然後將洗淨的固定表皮樣本依次放入濃度50%乙醇溶液中脫水20 30min、濃度75%乙醇溶液中脫水20 30min、濃度95%乙醇溶液中脫水20 30min、濃度100%乙醇溶液中脫水20 30min，
製得脫水錶皮樣本。(C)將經(B)步驟製得的脫水錶皮樣本在50 70°C條件下烘8 12h，製得含水率5 10%的乾燥表皮樣本。為防止軟骨魚表皮樣本皺縮和翹曲，將原軟骨魚表皮四周繃在一夾具上，所述夾具為常用的相框式框架。在固定、脫水、乾燥環節中均採用了框架式夾具，能夠使軟骨魚表皮樣本保持平整。所述的原軟骨魚表皮可以是闊口真鯊魚皮、黑印真鯊魚皮或者短尾真鯊魚皮等。此步驟的目的是保持原軟骨魚表皮原型結構，防止組織細胞發生腐敗分解，並增加其硬度和強度。第二步軟骨魚表皮樣本裁切。(A)將第一步製得的軟骨魚乾燥表皮樣本放在生物顯微鏡下觀察，並利用記號筆在軟骨魚乾燥表皮樣本上標示出盾鱗的溝槽方向。(B)將經(A)步驟標記後的軟骨魚乾燥表皮樣本裁切出兩條適合大小的矩形，製得用作製備金相試樣的軟骨魚表皮矩形試樣。所述軟骨魚表皮矩形試樣的兩條相鄰裁切邊要分別與盾鱗的溝槽方向保持平行和垂直。第三步軟骨魚表皮樣本真空冷埋。(A)將第二步製得的軟骨魚表皮矩形試樣中的一條夾持在一夾具上並保持盾鱗溝槽方向呈豎直；同時，將第二步製得的軟骨魚表皮矩形試樣中的另一條夾持在另一夾具上並保持盾鱗溝槽方向呈水平。(B)將經(A)步驟製得的兩個夾持試樣連同夾具一起放入鑲嵌模具內，在鑲嵌模具內注入冷埋樹脂並對所述軟骨魚表皮矩形試樣進行包埋，最後將所述鑲嵌模具連同軟骨魚表皮矩形試樣和夾具整體移入真空鑲嵌機內抽真空至1X10 — 3 Pa，常溫固化6 IOmin後脫掉鑲嵌模具，製得軟骨魚表皮冷埋試樣。 所述夾具為常用的相框式框架。所述冷埋樹脂由亞克力粉與硬化劑組成，為透明的粉液二組分鑲嵌樹脂，基質為甲基丙烯酸甲酯。第四步冷埋試樣磨製和拋光。(A)將第三步製得的兩個軟骨魚表皮冷埋試樣分別用砂輪機進行粗磨，磨製時用水對所述冷埋試樣進行冷卻，待冷埋試樣表面平整後用水衝洗乾淨，製得粗磨冷埋試樣。(B)將經(A)步驟製得的兩個粗磨冷埋試樣分別用金相砂紙由粗到細依次進行細磨，待冷埋試樣表面平整光滑後用水衝洗乾淨，製得細磨冷埋試樣。(C)將經(B)步驟製得的兩個細磨冷埋試樣分別用拋光機依次進行粗拋光和細拋光，製得軟骨魚表皮金相試樣。所述砂輪的磨料粒度為40、46、54、60等號，材料為白剛玉，棕剛玉、綠碳化矽、黑
碳化矽等。所述金相砂紙的號數120、沘0、01、03、05或120、沘0、02、04、06號，粒度由粗到細。本發明製作軟骨魚乾燥表皮樣本的優點(1)對原軟骨魚表皮採用框架加固進行清洗、固化、脫水、乾燥，未破壞生物原型形貌，其原型結構完好率在98%以上；(2)在2. 5% 戊二醛溶液中化學固定使生物原型結構的機械性能得到有效提高，其硬度和強度提高85% 以上；(3)經不同濃度的乙醇溶液脫水後進行烘乾使表皮樣本的含水率得到有效降低，其含水率低於10%。本發明採用金相試樣方法製作軟骨魚表皮盾鱗剖面的優點(1)冷埋鑲嵌過程中兩個夾持試樣上盾鱗的溝槽方向分別保持豎直和水平，使所製得的兩個軟骨魚表皮盾鱗金相試樣上能夠分別獲得盾鱗的橫剖面和縱剖面；(2)冷埋鑲嵌過程中採用抽真空處理，使包埋在樹脂內的軟骨魚表皮盾鱗根部無空氣存在，解決了氣泡對盾鱗剖面觀察所造成的幹擾；(3)採用本發明的製作工藝可以獲得清晰的軟骨魚表皮盾鱗剖面，而且盾鱗鱗棘的厚度、鱗棘上的溝槽輪廓、盾鱗的傾斜角度等結構信息清晰可辨；(4)製作工藝簡單、效率高、 成本低，具有較強的實用性和可操作性。


圖1是本發明採用金相試樣方法製作軟骨魚表皮盾鱗剖面的工藝流程框圖。圖2A是盾鱗溝槽保持豎直方向的軟骨魚表皮試樣與夾持夾具、鑲嵌模具的裝配示意圖。圖2B是盾鱗溝槽保持豎直方向的軟骨魚表皮試樣與夾持夾具、鑲嵌模具的裝配示意圖。圖3是闊口真鯊魚皮盾鱗表面形貌的光學顯微照片。圖4是闊口真鯊魚皮金相試樣照片。圖5A是闊口真鯊魚皮盾鱗橫剖面的光學顯微照片。圖5B是闊口真鯊魚皮盾鱗縱剖面的光學顯微照片。圖中1、軟骨魚表皮矩形試樣(盾鱗溝槽呈豎直方向) 2、夾持夾具
3、鑲嵌模具 4、冷埋樹脂 5、軟骨魚表皮矩形試樣(盾鱗溝槽呈水平方向) 6、夾持夾具 7、鑲嵌模具。
具體實施例方式下面將結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。參見圖1所示，本發明是一種採用金相試樣方法製作軟骨魚表皮盾鱗剖面的工藝，包括有下列工藝步驟
第一步軟骨魚表皮樣本預處理。
(A)將購入的原軟骨魚表皮經去離子水清洗3 6次，然後將洗淨的原軟骨魚表皮在2. 5%戊二醛溶液中化學固定6 他，化學固定溫度0 4°C，製得固定表皮樣本。(B)將經(A)步驟製得的固定表皮樣本採用去離子水清洗3 6次，然後將洗淨的固定表皮樣本依次放入濃度50%乙醇溶液中脫水20 30min、濃度75%乙醇溶液中脫水 20 30min、濃度95%乙醇溶液中脫水20 30min、濃度100%乙醇溶液中脫水20 30min， 製得脫水錶皮樣本。(C)將經(B)步驟製得的脫水錶皮樣本在50 70°C條件下烘8 12h，製得含水率5 10%的乾燥表皮樣本。
為防止軟骨魚表皮樣本皺縮和翹曲，將原軟骨魚表皮四周繃在一夾具上，所述夾具為常用的相框式框架。在固定、脫水、乾燥環節中均採用了框架式夾具，能夠使軟骨魚表皮樣本保持平整。所述的原軟骨魚表皮可以是闊口真鯊魚皮、黑印真鯊魚皮或者短尾真鯊魚皮等。此步驟的目的是保持原軟骨魚表皮原型結構，防止組織細胞發生腐敗分解，並增加其硬度和強度。第二步軟骨魚表皮樣本裁切。(A)將第一步製得的軟骨魚乾燥表皮樣本放在生物顯微鏡下觀察，並利用記號筆在軟骨魚乾燥表皮樣本上標示出盾鱗的溝槽方向。(B)將經(A)步驟標記後的軟骨魚乾燥表皮樣本裁切出兩條適合大小的矩形，製得用作製備金相試樣的軟骨魚表皮矩形試樣。所述軟骨魚表皮矩形試樣的兩條相鄰裁切邊要分別與盾鱗的溝槽方向保持平行和垂直。第三步軟骨魚表皮樣本真空冷埋。(A)將第二步製得的軟骨魚表皮矩形試樣中的一條夾持在一夾具上並保持盾鱗溝槽方向呈豎直(參見圖2A所示)；同時，將第二步製得的軟骨魚表皮矩形試樣中的另一條夾持在另一夾具上並保持盾鱗溝槽方向呈水平(參見圖2B所示)。(B)將經(A)步驟製得的兩個夾持試樣連同夾具一起放入鑲嵌模具內，在鑲嵌模具內注入冷埋樹脂並對所述軟骨魚表皮矩形試樣進行包埋，最後將所述鑲嵌模具連同軟骨魚表皮矩形試樣和夾具整體移入真空鑲嵌機內抽真空至1X10—、常溫固化6 IOmin後
脫掉鑲嵌模具，製得軟骨魚表皮冷埋試樣。所述夾具為常用的相框式框架。所述冷埋樹脂由亞克力粉與硬化劑組成，為透明的粉液二組分鑲嵌樹脂，基質為甲基丙烯酸甲酯。第四步冷埋試樣磨製和拋光。(A)將第三步製得的兩個軟骨魚表皮冷埋試樣分別用砂輪機進行粗磨，磨製時用水對所述冷埋試樣進行冷卻，待冷埋試樣表面平整後用水衝洗乾淨，製得粗磨冷埋試樣。(B)將經(A)步驟製得的兩個粗磨冷埋試樣分別用金相砂紙由粗到細依次進行細磨，待冷埋試樣表面平整光滑後用水衝洗乾淨，製得細磨冷埋試樣。(C)將經(B)步驟製得的兩個細磨冷埋試樣分別用拋光機依次進行粗拋光和細拋光，製得軟骨魚表皮金相試樣。所述砂輪的磨料粒度為40、46、54、60等號，材料為白剛玉，棕剛玉、綠碳化矽、黑
碳化矽等。所述金相砂紙的號數120、沘0、01、03、05或120、沘0、02、04、06號，粒度由粗到細。實施例1
採用金相試樣方法製作闊口真鯊(學名Carcharhinus latistomus)表皮盾鱗剖面。第一步軟骨魚表皮樣本預處理。(A)將購入的50X 50mm原闊口真鯊表皮經去離子水清洗4次，然後將洗淨的原軟骨魚表皮在2. 5%戊二醛溶液中化學固定他，化學固定溫度2°C，製得固定表皮樣本。
(B)將經(A)步驟製得的固定表皮樣本採用去離子水清洗4次，然後將洗淨的固定表皮樣本依次放入濃度50%乙醇溶液中脫水20min、濃度75%乙醇溶液中脫水20min、濃度 95%乙醇溶液中脫水20min、濃度100%乙醇溶液中脫水20min，製得脫水錶皮樣本。(C)將經(B)步驟製得的脫水錶皮樣本在50°C條件下烘他，製得含水率5%的乾燥表皮樣本。為防止闊口真鯊表皮樣本皺縮和翹曲，將原闊口真鯊表皮四周繃在一夾具上，所述夾具為常用的相框式框架。在固定、脫水、乾燥環節中均採用了框架式夾具，能夠使闊口真鯊表皮樣本保持平整。此步驟的目的是保持原闊口真鯊表皮原型結構，防止組織細胞發生腐敗分解，並增加其硬度和強度。第二步軟骨魚表皮樣本裁切。(A)將第一步製得的闊口真鯊乾燥表皮樣本放在Nikon E200型生物顯微鏡下觀察 (參見圖3所示)，並利用記號筆在闊口真鯊乾燥表皮樣本上標示出盾鱗的溝槽方向。 (B )將經(A)步驟標記後的闊口真鯊乾燥表皮樣本裁切出兩條8 X 12mm的矩形，製得用作製備金相試樣的闊口真鯊表皮矩形試樣1和5 (參見圖2A和圖2B所示)。所述闊口真鯊表皮矩形試樣1和5的兩條相鄰裁切邊要分別與盾鱗的溝槽方向保持平行和垂直。第三步軟骨魚表皮樣本真空冷埋。(A)將第二步製得的闊口真鯊表皮矩形試樣1夾持在夾具2上並保持盾鱗溝槽方向呈豎直(參見圖2A所示)；同時，將第二步製得的闊口真鯊表皮矩形試樣5夾持在另一夾具6上並保持盾鱗溝槽方向呈水平(參見圖2B所示)。(B)將經(A)步驟製得的闊口真鯊表皮矩形試樣1連同夾具2 —起放入鑲嵌模具 3內，在鑲嵌模具3內注入冷埋樹脂4並對所述闊口真鯊表皮矩形試樣1進行包埋；同時， 將經(A)步驟製得的闊口真鯊表皮矩形試樣5連同夾具6 —起放入鑲嵌模具7內，在鑲嵌模具7內注入冷埋樹脂4並對所述闊口真鯊表皮矩形試樣5進行包埋；最後將所述鑲嵌模具3和7連同闊口真鯊表皮矩形試樣和夾具整體移入真空鑲嵌機內抽真空至1 X 10 — 3， 常溫固化Smin後脫掉鑲嵌模具，製得闊口真鯊表皮冷埋試樣。所述夾具為常用的相框式框架。本實例中，真空鑲嵌機選取VM-2000型真空鑲嵌機，冷埋樹脂選用WS-07/08型丙烯酸樹脂。第四步冷埋試樣磨製和拋光。(A)將第三步製得的兩個闊口真鯊表皮冷埋試樣分別用砂輪機進行粗磨，磨製時用水對所述冷埋試樣進行冷卻，待冷埋試樣表面平整後用水衝洗乾淨，製得粗磨冷埋試樣。(B)將經(A)步驟製得的兩個粗磨冷埋試樣分別用金相砂紙由粗到細依次進行細磨，待冷埋試樣表面平整光滑後用水衝洗乾淨，製得細磨冷埋試樣。(C)將經(B)步驟製得的兩個細磨冷埋試樣分別用拋光機依次進行粗拋光和細拋光，製得闊口真鯊表皮金相試樣(參見圖4所示)。本實例中，砂輪機選用力源牌砂輪機，砂輪磨料粒度依次選擇40、46、M、60等號， 材料為白剛玉。
本實例中，金相砂紙依次選用120、觀0、01、03、05號。在Nikon E200型生物顯微鏡下對闊口真鯊表皮金相試樣進行觀察(參見圖5A、圖 5B所示)。從闊口真鯊魚皮盾鱗縱、橫剖面的光學顯微照片中可以看出，闊口真鯊魚皮上的盾鱗呈半透明，盾鱗鱗棘的厚度、鱗棘上的溝槽輪廓、盾鱗的傾斜角度等結構信息較為清晰可辨。藉助闊口真鯊魚皮盾鱗清晰的縱、橫剖面，可以對闊口真鯊魚皮盾鱗的結構形貌進行精確測量。實施例2
採用金相試樣方法製作短尾真鯊(學名Carcharhinus brachyurous)表皮盾鱗剖面。第一步軟骨魚表皮樣本預處理。(A)將購入的60 X 60mm原短尾真鯊表皮經去離子水清洗6次，然後將洗淨的原短尾真鯊表皮在2. 5%戊二醛溶液中化學固定他，化學固定溫度4°C，製得固定表皮樣本。(B)將經(A)步驟製得的固定表皮樣本採用去離子水清洗6次，然後將洗淨的固定表皮樣本依次放入濃度50%乙醇溶液中脫水30min、濃度75%乙醇溶液中脫水30min、濃度 95%乙醇溶液中脫水30min、濃度100%乙醇溶液中脫水30min，製得脫水錶皮樣本。(C)將經(B)步驟製得的脫水錶皮樣本在70°C條件下烘12h，製得含水率10%的乾燥表皮樣本。為防止短尾真鯊表皮樣本皺縮和翹曲，將原短尾真鯊表皮四周繃在一夾具上，所述夾具為常用的相框式框架。在固定、脫水、乾燥環節中均採用了框架式夾具，能夠使短尾真鯊表皮樣本保持平整。此步驟的目的是保持原短尾真鯊表皮原型結構，防止組織細胞發生腐敗分解，並增加其硬度和強度。第二步軟骨魚表皮樣本裁切。(A)將第一步製得的短尾真鯊乾燥表皮樣本放在Nikon E200型生物顯微鏡下觀察，並利用記號筆在短尾真鯊乾燥表皮樣本上標示出盾鱗的溝槽方向。(B)將經(A)步驟標記後的短尾真鯊乾燥表皮樣本裁切成兩條8X 12mm的矩形，製得用作製備金相試樣的短尾真鯊表皮矩形試樣1和5 (參見圖2A和圖2B所示)。所述短尾真鯊表皮矩形試樣1和5的兩條相鄰裁切邊要分別與盾鱗的溝槽方向保持平行和垂直。第三步軟骨魚表皮樣本真空冷埋。(A)將第二步製得的短尾真鯊表皮矩形試樣1夾持在夾具2上並保持盾鱗溝槽方向呈豎直(參見圖2A所示)；同時，將第二步製得的短尾真鯊表皮矩形試樣5夾持在另一夾具6上並保持盾鱗溝槽方向呈水平(參見圖2B所示)。(B)將經(A)步驟製得的短尾真鯊表皮矩形試樣1連同夾具2 —起放入鑲嵌模具 3內，在鑲嵌模具3內注入冷埋樹脂4並對所述短尾真鯊表皮矩形試樣1進行包埋；同時， 將經(A)步驟製得的短尾真鯊表皮矩形試樣5連同夾具6 —起放入鑲嵌模具7內，在鑲嵌模具7內注入冷埋樹脂4並對所述短尾真鯊表皮矩形試樣5進行包埋；最後將所述鑲嵌模具3和7連同短尾真鯊表皮矩形試樣和夾具整體移入真空鑲嵌機內抽真空至1 X 10 — 3， 常溫固化IOmin後脫掉鑲嵌模具，製得短尾真鯊表皮冷埋試樣。所述夾具為常用的相框式框架。
本實例中，真空鑲嵌機選取VM-2000型真空鑲嵌機，冷埋樹脂選用WS-07/08型丙烯酸樹脂。第四步冷埋試樣磨製和拋光。(A)將第三步製得的兩個短尾真鯊表皮冷埋試樣分別用砂輪機進行粗磨，磨製時用水對所述冷埋試樣進行冷卻，待冷埋試樣表面平整後用水衝洗乾淨，製得粗磨冷埋試樣。(B)將經(A)步驟製得的兩個粗磨冷埋試樣分別用金相砂紙由粗到細依次進行細磨，待冷埋試樣表面平整光滑後用水衝洗乾淨，製得細磨冷埋試樣。(C)將經(B)步驟製得的兩個細磨冷埋試樣分別用拋光機依次進行粗拋光和細拋光，製得短尾真鯊表皮金相試樣。本實例中，砂輪機選用力源牌砂輪機，砂輪磨料粒度依次選擇40、46、M、60等號， 材料為棕剛玉。本實例中，金相砂紙依次選用120、觀0、02、04、06號。在Nikon E200型生物顯微鏡下對短尾真鯊表皮金相試樣進行觀察。從短尾真鯊魚皮盾鱗縱、橫剖面的光學顯微照片中可以看出，短尾真鯊魚皮上的盾鱗結構信息較為清晰可辨。藉助短尾真鯊魚皮盾鱗清晰的縱、橫剖面，可以對短尾真鯊魚皮盾鱗的結構形貌進行精確測量。
權利要求
1.一種採用金相試樣方法製作軟骨魚表皮盾鱗剖面的工藝，其特徵在於有下列工藝步驟第一步軟骨魚表皮樣本預處理(A)將購入的原軟骨魚表皮經去離子水清洗3 6次，然後將洗淨的原軟骨魚表皮在 2. 5%戊二醛溶液中化學固定6 他，化學固定溫度0 4°C，製得固定表皮樣本；(B)將經(A)步驟製得的固定表皮樣本採用去離子水清洗3 6次，然後將洗淨的固定表皮樣本依次放入濃度50%乙醇溶液中脫水20 30min、濃度75%乙醇溶液中脫水20 30min、濃度95%乙醇溶液中脫水20 30min、濃度100%乙醇溶液中脫水20 30min，製得脫水錶皮樣本；(C)將經(B)步驟製得的脫水錶皮樣本在50 70°C條件下烘8 12h，製得含水率5 10%的乾燥表皮樣本；第二步軟骨魚表皮樣本裁切(A)將第一步製得的軟骨魚乾燥表皮樣本放在生物顯微鏡下觀察，並利用記號筆在軟骨魚乾燥表皮樣本上標示出盾鱗的溝槽方向；(B)將經(A)步驟標記後的軟骨魚乾燥表皮樣本裁切出兩條適合大小的矩形，製得用作製備金相試樣的軟骨魚表皮矩形試樣；第三步軟骨魚表皮樣本真空冷埋(A)將第二步製得的軟骨魚表皮矩形試樣中的一條夾持在一夾具上並保持盾鱗方向豎直；同時，將第二步製得的軟骨魚表皮矩形試樣中的另一條夾持在另一夾具上並保持盾鱗方向水平；(B)將經(A)步驟製得的兩個夾持試樣連同夾具一起放入鑲嵌模具內，在鑲嵌模具內注入冷埋樹脂並對所述軟骨魚表皮矩形試樣進行包埋，最後將所述鑲嵌模具連同軟骨魚表皮矩形試樣和夾具整體移入真空鑲嵌機內抽真空至1X10 — 3 Pa ,常溫固化6 IOmin後脫掉鑲嵌模具，製得軟骨魚表皮冷埋試樣；第四步冷埋試樣磨製和拋光(A)將第三步製得的兩個軟骨魚表皮冷埋試樣分別用砂輪機進行粗磨，磨製時用水對所述冷埋試樣進行冷卻，待冷埋試樣表面平整後用水衝洗乾淨，製得粗磨冷埋試樣；(B)將經(A)步驟製得的兩個粗磨冷埋試樣分別用金相砂紙由粗到細依次進行細磨，待冷埋試樣表面平整光滑後用水衝洗乾淨，製得細磨冷埋試樣；(C)將經(B)步驟製得的兩個細磨冷埋試樣分別用拋光機依次進行粗拋光和細拋光，製得軟骨魚表皮金相試樣。
2.根據權利要求1所述的軟骨魚表皮盾鱗剖面的製作工藝，其特徵在於第一步中的原軟骨魚表皮是闊口真鯊魚皮、黑印真鯊魚皮或者短尾真鯊魚皮。
3.根據權利要求1所述的軟骨魚表皮盾鱗剖面的製作工藝，其特徵在於第二步中的軟骨魚表皮矩形試樣的兩條相鄰裁切邊分別與盾鱗的溝槽方向保持平行和垂直。
4.根據權利要求1所述的軟骨魚表皮盾鱗剖面的製作工藝，其特徵在於第三步中夾持在夾具上的軟骨魚表皮矩形試樣，其各自的盾鱗溝槽方向分別保持豎直和水平。
全文摘要
本發明公開了一種採用金相試樣方法製作軟骨魚表皮盾鱗剖面的工藝，該製作工藝包括1)軟骨魚表皮樣本預處理，得到軟骨魚乾燥表皮樣本。2)軟骨魚表皮樣本裁切，得到軟骨魚表皮矩形試樣。3)軟骨魚表皮樣本真空冷埋，得到軟骨魚表皮冷埋試樣。4)冷埋試樣磨製和剖光，得到軟骨魚表皮金相試樣，進而可以觀測到軟骨魚表皮盾鱗的橫剖面和縱剖面。與現有技術相比，本發明的優點在於，在所獲取的軟骨魚表皮盾鱗剖面上鱗棘的厚度、鱗棘上的溝槽輪廓、盾鱗的傾斜角度等結構信息清晰可辨，而且該製作工藝簡單、效率高、成本低，具有較強的實用性和可操作性。
文檔編號G01N1/32GK102539212SQ20121002013
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月29日 優先權日2012年1月29日
發明者夏妮, 王娟, 譚金翠, 韓鑫, 黃淼 申請人:山東理工大學