液化氣密閉取樣系統的製作方法
2023-09-22 19:10:05
液化氣密閉取樣系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種液化氣密閉取樣系統。本實用新型液化氣密閉取樣系統，包括：液化氣儲罐和與液化氣儲罐連接的外輸管線，取樣管線，取樣管線的第一接口與外輸管線連接，取樣管線上設有接頭，在接頭靠近液化氣儲罐的一側的取樣管線上設有第一取樣閥，在另外一側的取樣管線上設有第二取樣閥；取樣管線的第二接口連接取樣器的進氣口，取樣器的排氣口連接第一金屬軟管一端的活動接頭；第一金屬軟管的另一端與第一放空管線連接，第一放空管線上設有第一放空閥；第一放空管線連接到放空系統。本實用新型取樣系統在整個取樣過程中多餘的液化氣都被排放至放空系統中，不會對環境造成任何汙染，操作簡便，且提高了操作安全性。
【專利說明】液化氣密閉取樣系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工檢測【技術領域】，尤其涉及一種液化氣密閉取樣系統和方法。
【背景技術】
[0002]現有技術中的液化氣取樣系統是在液化氣儲罐底部的外輸管線上設置取樣管線，在取樣管線上安裝有前後兩個取樣手閥。取樣操作如下:將取樣器安裝固定在取樣管線上，依次打開取樣器排氣根部閥、取樣器進氣根部閥、前後兩個取樣手閥，讓液化氣直接對空排放，並對取樣器進行氣體置換。當取樣器被充分置換後再關閉取樣器排氣根部閥進行取樣。取樣完成後依次關閉取樣器進氣根部閥、前後兩個取樣手閥，最後再將取樣器取下。
[0003]現有技術中，由於在置換過程中液化氣都是直接對空排放，一方面既汙染環境，另一方面又存在發生火災、爆炸的安全隱患，存在一定的危險性。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種液化氣密閉取樣系統，以克服現有技術中取樣器氣體置換時液化氣直接被排放至空氣中的，產生汙染，且危險性較高的問題。
[0005]本實用新型提供一種液化氣密閉取樣系統，包括:液化氣儲罐和與所述液化氣儲罐連接的外輸管線，還包括:
[0006]取樣管線，所述取樣管線的第一接口與所述外輸管線連接，所述取樣管線上設有接頭，在所述接頭靠近所述液化氣儲罐的一側的所述取樣管線上設有第一取樣閥，在另外一側的所述取樣管線上設有第二取樣閥；
[0007]所述取樣管線的第二接口連接取樣器的進氣口，所述取樣器的排氣口連接第一金屬軟管一端的活動接頭；所述第一金屬軟管的另一端與第一放空管線連接，所述第一放空管線上設有第一放空閥；所述第一放空管線連接到放空系統；
[0008]所述接頭為二通接頭；
[0009]所述三通接頭的剩餘接頭連接排氣管線的一端，所述排氣管線設有排氣閥；
[0010]所述排氣管線的另一端與第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述第二金屬軟管的另一端與第二放空管線連接，所述第二放空管線上設有第二放空閥；所述第二放空管線連接到放空系統。
[0011]可選地，所述取樣器的進氣口處設有取樣器進氣根部閥，所述取樣器的排氣口處設有取樣器排氣根部閥。
[0012]可選地，所述取樣管線為倒I型。
[0013]可選地，所述排氣管線為倒I型。
[0014]可選地，所述取樣管線的端部設有外螺紋接口。
[0015]可選地，所述排氣管線的端部設有外螺紋接口。
[0016]可選地，所述排氣管線的與所述第二金屬軟管連接的端部設有外螺紋接口，與所述第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述活動接頭設有內螺紋接口。
[0017]可選地，所述取樣管線的第二接口設有外螺紋接口，與所述取樣器的進氣口連接，所述取樣器的進氣口設有內螺紋接口。
[0018]本實用新型液化氣密閉取樣系統，包括:液化氣儲罐和與所述液化氣儲罐連接的外輸管線，取樣管線，所述取樣管線的第一接口與所述外輸管線連接，所述取樣管線上設有接頭，在所述接頭靠近所述液化氣儲罐的一側的所述取樣管線上設有第一取樣閥，在另外一側的所述取樣管線上設有第二取樣閥；所述取樣管線的第二接口連接取樣器的進氣口，所述取樣器的排氣口連接第一金屬軟管一端的活動接頭；所述第一金屬軟管的另一端與第一放空管線連接，所述第一放空管線上設有第一放空閥；所述第一放空管線連接到放空系統，實現了對液化氣取樣的功能，並使得整個取樣過程中多餘的液化氣都被排放至放空系統中，不會對環境造成任何汙染，操作簡便，且提高了操作安全性，避免了現有技術中取樣器氣體置換時液化氣直接被排放至空氣中的，產生汙染，且危險性較高的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型液化氣密閉取樣系統一實施例的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型液化氣密閉取樣系統另一實施例的結構示意圖一；
[0022]圖3為本實用新型液化氣密閉取樣系統另一實施例的結構示意圖二；
[0023]圖4為本實用新型液化氣密閉取樣方法實施例的流程圖一；
[0024]圖5為本實用新型液化氣密閉取樣方法實施例的流程圖二。
[0025]附圖標記說明:
[0026]1:液化氣儲罐；
[0027]2:外輸管線；
[0028]3:取樣管線；
[0029]33:接頭；
[0030]31:第一取樣閥；
[0031]32:第二取樣閥；
[0032]5:取樣器；
[0033]6:第一金屬軟管；
[0034]61:第一金屬軟管6的一端的活動接頭；
[0035]7:第一放空管線；
[0036]71:第一放空閥；
[0037]4:排氣管線；
[0038]41:排氣閥；
[0039]8:第二金屬軟管；
[0040]81:第二金屬軟管8的一端的活動接頭；
[0041]9:第二放空管線；
[0042]91:第二放空閥。
【具體實施方式】
[0043]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0044]圖1為本實用新型液化氣密閉取樣系統一實施例的結構示意圖，如圖1所示，本實施例的系統可以包括:液化氣儲罐1和與所述液化氣儲罐連接的外輸管線2，取樣管線3，所述取樣管線3的第一接口與所述外輸管線2連接，所述取樣管線3上設有接頭33，在所述接頭33靠近所述液化氣儲罐1的一側的所述取樣管線3上設有第一取樣閥31，在另外一側的所述取樣管線3上設有第二取樣閥32 ；
[0045]所述取樣管線3的第二接口連接取樣器5的進氣口，所述取樣器5的排氣口連接第一金屬軟管6 —端的活動接頭61 ；所述第一金屬軟管6的另一端與第一放空管線7連接，所述第一放空管線7上設有第一放空閥71 ；所述第一放空管線7連接到放空系統。
[0046]具體來說，如圖1所示，液化氣儲罐1的底部設置有液化氣的外輸管線2，在外輸管線2上靠近液化氣儲罐1底部的位置設置有取樣管線3。取樣管線3豎直段上安裝有接頭33，接頭33的上下方管線上分別安裝第一取樣閥31和第二取樣閥32 ；取樣管線33的第二接口用於連接取樣器5的進氣口，取樣器5的排氣口連接至第一金屬軟管6上的活動接頭61 ；第一金屬軟管6的另一端與放空管線7固定相連，放空管線7上安裝有第一放空閥71，放空管線7的另一端連接至放空系統。
[0047]可選地，所述取樣器5的進氣口處設有取樣器進氣根部閥，所述取樣器的排氣口處設有取樣器排氣根部閥；
[0048]取樣完成後，關閉所述取樣器進氣根部閥和所述第一取樣閥31。
[0049]具體來說，如圖1所示，取樣時，依次打開第一放空閥71、取樣器排氣根部閥、取樣器進氣根部閥、第二取樣閥32和第一取樣閥31對取樣器5進行氣體置換。當取樣器5中的氣體被充分置換後，依次關閉取樣器排氣根部閥和第一放空閥71開始取樣。取樣完成後，依次關閉取樣器進氣根部閥和第一取樣閥31，可以將第一金屬軟管6從取樣器5上拆卸下來。
[0050]取樣器氣體置換過程中所有的氣體都被排放至放空系統中被燒掉，沒有一丁點液化氣被排放至空氣中，不會對環境造成任何汙染。
[0051]本實施例的系統，包括:液化氣儲罐和與所述液化氣儲罐連接的外輸管線，取樣管線，所述取樣管線的第一接口與所述外輸管線連接，所述取樣管線上設有接頭，在所述接頭靠近所述液化氣儲罐的一側的所述取樣管線上設有第一取樣閥，在另外一側的所述取樣管線上設有第二取樣閥；所述取樣管線的第二接口連接取樣器的進氣口，所述取樣器的排氣口連接第一金屬軟管一端的活動接頭；所述第一金屬軟管的另一端與第一放空管線連接，所述第一放空管線上設有第一放空閥；所述第一放空管線連接到放空系統，實現了對液化氣取樣的功能，並使得整個取樣過程中多餘的液化氣都被排放至放空系統中，不會對環境造成任何汙染，操作簡便，且提高了操作安全性，避免了現有技術中取樣器氣體置換時液化氣直接被排放至空氣中的，產生汙染，且危險性較高的問題。
[0052]圖2為本實用新型液化氣密閉取樣系統另一實施例的結構示意圖，圖3為本實用新型液化氣密閉取樣系統另一實施例的結構示意圖二。如圖2所示，本實施例的系統在圖1所示實施例的結構基礎上，所述接頭33為三通接頭33 ；
[0053]所述三通接頭33的剩餘接頭連接排氣管線4的一端，所述排氣管線4設有排氣閥41 ；
[0054]所述排氣管線4的另一端與第二金屬軟管8的一端的活動接頭81連接；所述第二金屬軟管8的另一端與第二放空管線9連接，所述第二放空管線9上設有第二放空閥91 ；所述第二放空管線9連接到放空系統。
[0055]具體來說，如圖2所示，所述三通接頭33的剩餘接頭連接排氣管線4的一端，所述排氣管線4設有排氣閥41 ；所述排氣管線4的另一端與第二金屬軟管8的一端的活動接頭81連接；所述第二金屬軟管8的另一端與第二放空管線9連接，所述第二放空管線9上設有第二放空閥91 ；所述第二放空管線9連接到放空系統將金屬軟管的活動接頭61連接至排氣管線4端部的接口，當液化氣取樣完成後，依次打開第二放空閥91和排氣閥41，這樣就可將第一取樣閥31至取樣器5進氣口這段管線內剩餘的氣體排放乾淨，避免管線被凍堵，排氣結束後依次關閉第二取樣閥32和第二放空閥91。
[0056]整個排氣過程中所有的氣體都被排放至放空系統中被燒掉，沒有一丁點液化氣被排放至空氣中，不會對環境造成任何汙染。
[0057]在本實施例中，進一步地，當液化氣取樣完成後，排氣時的系統結構還可以如圖3所示，即將第一金屬軟管6從取樣器5上拆卸下來，連接到排氣管線上。
[0058]可選地，所述取樣管線3為倒I型。
[0059]可選地，所述排氣管線4為倒I型。
[0060]可選地，所述取樣管線3的端部設有外螺紋接口。
[0061]可選地，所述排氣管線4的端部設有外螺紋接口。
[0062]通過所述外螺紋接口與其他部件連接。
[0063]可選地，所述排氣管線的與所述第二金屬軟管連接的端部設有外螺紋接口，與所述第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述活動接頭設有內螺紋接口。
[0064]可選地，所述取樣管線的第二接口設有外螺紋接口，與所述取樣器的進氣口連接，所述取樣器的進氣口設有內螺紋接口。
[0065]本實施例的系統中，所述接頭為三通接頭；所述三通接頭的剩餘接頭連接排氣管線的一端，所述排氣管線設有排氣閥；所述排氣管線的另一端與第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述第二金屬軟管的另一端與第二放空管線連接，所述第二放空管線上設有第二放空閥；所述第二放空管線連接到放空系統，實現了將第一取樣閥至取樣器的進氣口這段管線內剩餘的氣體排放乾淨，避免管線被凍堵，且整個過程中所有的氣體都被排放至放空系統中被燒掉，沒有一丁點液化氣被排放至空氣中，不會對環境造成任何汙染，並且也根除了在現有技術中可能產生的火災、爆炸危險，保護了人身安全，提高了操作安全性。
[0066]圖4為本實用新型液化氣密閉取樣方法實施例的流程圖一，圖5為本實用新型液化氣密閉取樣方法實施例的流程圖二，如圖4所示，在圖1所示實施例的液化氣密閉取樣系統的結構基礎上，本實施例的液化氣密閉取樣方法，用於基於液化氣密閉取樣系統進行取樣，
[0067]步驟401、當需要對液化氣進行取樣時，打開所述第一放空閥、所述取樣器排氣根部閥、所述取樣器進氣根部閥、所述第二取樣閥和所述第一取樣閥，對所述取樣器中的氣體進行置換，待所述取樣器中的氣體置換完成之後，關閉所述取樣器排氣根部閥和所述第一放空閥開始取樣；
[0068]步驟402、取樣完成後，關閉所述取樣器進氣根部閥和所述第一取樣閥。
[0069]具體來說，如圖1所示，取樣時，依次打開第一放空閥71、取樣器排氣根部閥、取樣器進氣根部閥、第二取樣閥32和第一取樣閥31對取樣器5進行氣體置換。當取樣器5中的氣體被充分置換後，依次關閉取樣器排氣根部閥和第一放空閥71開始取樣。取樣完成後，依次關閉取樣器進氣根部閥和第一取樣閥31，可以將第一金屬軟管6從取樣器5上拆卸下來。
[0070]取樣器氣體置換過程中所有的氣體都被排放至放空系統中被燒掉，沒有一丁點液化氣被排放至空氣中，不會對環境造成任何汙染。
[0071]可選地，若所述接頭為三通接頭；所述三通接頭的剩餘接頭連接排氣管線的一端，所述排氣管線設有排氣閥；所述排氣管線的另一端與第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述第二金屬軟管的另一端與第二放空管線連接，所述第二放空管線上設有第二放空閥；所述第二放空管線連接到放空系統；
[0072]則所述取樣完成後，關閉所述取樣器進氣根部閥和所述第一取樣閥之後，如圖5所示，還包括:
[0073]步驟501、需要排空所述取樣管線內的液化氣時，打開所述第二放空閥和所述排氣閥；
[0074]步驟502、排氣結束後，關閉所述第二取樣閥和所述第二放空閥。
[0075]具體來說，如圖2所示，所述三通接頭33的剩餘接頭連接排氣管線4的一端，所述排氣管線4設有排氣閥41 ；所述排氣管線4的另一端與第二金屬軟管8的一端的活動接頭81連接；所述第二金屬軟管8的另一端與第二放空管線9連接，所述第二放空管線9上設有第二放空閥91 ；所述第二放空管線9連接到放空系統將金屬軟管的活動接頭61連接至排氣管線4端部的接口，當液化氣取樣完成後，依次打開第二放空閥91和排氣閥41，這樣就可將第一取樣閥31至取樣器5進氣口這段管線內剩餘的氣體排放乾淨，避免管線被凍堵，排氣結束後依次關閉第二取樣閥32和第二放空閥91。
[0076]整個排氣過程中所有的氣體都被排放至放空系統中被燒掉，沒有一丁點液化氣被排放至空氣中，不會對環境造成任何汙染。
[0077]本實施例的方法，可以採用如圖1、圖2、圖3中所示的任一液化氣密閉取樣系統的結構實現，液化氣密閉取樣系統，包括:液化氣儲罐和與所述液化氣儲罐連接的外輸管線，取樣管線，所述取樣管線的第一接口與所述外輸管線連接，所述取樣管線上設有接頭，在所述接頭靠近所述液化氣儲罐的一側的所述取樣管線上設有第一取樣閥，在另外一側的所述取樣管線上設有第二取樣閥；所述取樣管線的第二接口連接取樣器的進氣口，所述取樣器的排氣口連接第一金屬軟管一端的活動接頭；所述第一金屬軟管的另一端與第一放空管線連接，所述第一放空管線上設有第一放空閥；所述第一放空管線連接到放空系統；進一步，所述接頭可以為三通接頭；所述三通接頭的剩餘接頭連接排氣管線的一端，所述排氣管線設有排氣閥；所述排氣管線的另一端與第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述第二金屬軟管的另一端與第二放空管線連接，所述第二放空管線上設有第二放空閥；所述第二放空管線連接到放空系統；進一步，實現了對液化氣取樣的功能，並使得整個取樣過程中多餘的液化氣都被排放至放空系統中，不會對環境造成任何汙染，操作簡便，且提高了操作安全性，避免了現有技術中取樣器氣體置換時液化氣直接被排放至空氣中的，產生汙染，且危險性較高的問題。
[0078]最後應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。
【權利要求】
1.一種液化氣密閉取樣系統，包括:液化氣儲罐和與所述液化氣儲罐連接的外輸管線，其特徵在於，還包括: 取樣管線，所述取樣管線的第一接口與所述外輸管線連接，所述取樣管線上設有接頭，在所述接頭靠近所述液化氣儲罐的一側的所述取樣管線上設有第一取樣閥，在另外一側的所述取樣管線上設有第二取樣閥； 所述取樣管線的第二接口連接取樣器的進氣口，所述取樣器的排氣口連接第一金屬軟管一端的活動接頭；所述第一金屬軟管的另一端與第一放空管線連接，所述第一放空管線上設有第一放空閥；所述第一放空管線連接到放空系統； 所述接頭為三通接頭； 所述三通接頭的剩餘接頭連接排氣管線的一端，所述排氣管線設有排氣閥； 所述排氣管線的另一端與第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述第二金屬軟管的另一端與第二放空管線連接，所述第二放空管線上設有第二放空閥；所述第二放空管線連接到放空系統。
2.根據權利要求1所述的系統，其特徵在於，所述取樣器的進氣口處設有取樣器進氣根部閥，所述取樣器的排氣口處設有取樣器排氣根部閥。
3.根據權利要求1或2所述的系統，其特徵在於，所述取樣管線為倒L型。
4.根據權利要求3所述的系統，其特徵在於，所述排氣管線為倒L型。
5.根據權利要求4所述的系統，其特徵在於，所述取樣管線的端部設有外螺紋接口。
6.根據權利要求5所述的系統，其特徵在於，所述排氣管線的端部設有外螺紋接口。
7.根據權利要求6所述的系統，其特徵在於，所述排氣管線的與所述第二金屬軟管連接的端部設有外螺紋接口，與所述第二金屬軟管的一端的活動接頭連接；所述活動接頭設有內螺紋接口。
8.根據權利要求7所述的系統，其特徵在於，所述取樣管線的第二接口設有外螺紋接口，與所述取樣器的進氣口連接，所述取樣器的進氣口設有內螺紋接口。
【文檔編號】G01N1/10GK204228476SQ201420576259
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】文四名, 梅燦, 侯建民, 胡玉生, 李虹達, 趙超, 王軍偉, 滕伯東, 王巨川, 王龍, 劉飛, 吳升日, 張曉健, 武朗, 周劍峰, 龐浩, 趙亞 申請人:中國石油天然氣股份有限公司