一種廢玻璃制暖瓶瓶坯材料的製作方法
2023-09-22 12:32:30
一種廢玻璃制暖瓶瓶坯材料的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種廢玻璃制暖瓶瓶坯材料,它是由下述重量份的原料組成的:廢玻璃50-60、矽石粉20-30、方解石10-15、氧化鉀6-7、磷酸鈉2-3、氧化鈣5-6、碳酸鋰4-5、氧化鋁3-4、氧化鋯1-2、碳酸鋁1-2、複合澄清助劑1-2;本發明利用碎玻璃做生產主料,可以充分利用城市垃圾,改善環境,本發明將碎玻璃預先加熱後再與各物料混合,極大的將低了玻璃的熔化溫度,提高熔化率,降低能耗,且可以達到很好的澄清效果,提高玻璃質量。
【專利說明】一種廢玻璃制暖瓶瓶坯材料
【技術領域】
[0001]本發明主要涉及一種廢玻璃制暖瓶瓶坯材料,屬於玻璃材料領域。
【背景技術】
[0002]傳統的暖瓶瓶坯是以二氧化矽為主料,加入幾種氧化物混合製成,機械強度不高,導致在使用、運輸的過程中比較容易破裂、造成資源的浪費,有的熱穩定性不強,無法長期適應沸水環境,不僅容易破裂,還有可能會損害到人身安全。
【發明內容】
[0003]本發明目的就是提供一種廢玻璃制暖瓶瓶坯材料。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種廢玻璃制暖瓶瓶坯材料,它是由下述重量份的原料組成的:
廢玻璃50-60、矽石粉20-30、方解石10-15、氧化鉀6_7、磷酸鈉2_3、氧化鈣5_6、碳酸鋰4-5、氧化鋁3-4、氧化鋯1-2、碳酸鋁1-2、複合澄清助劑1_2 ;
所述的複合澄清助劑是由下述重量份的原料組成的:
粉煤灰25-30、碳酸鈉8-14、骨炭1-2、硝酸鋇4_7、50_60%的硫酸100、氧化鋅0.8-1 ;
(1)將粉煤灰經過高溫煅燒後除鐵,使得所選粉煤灰中的成分含量為
50% ( S12 ( 70%,30% ( AL203 ( 40%,餘量為氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀等;
(2)將上述粉煤灰與碳酸鈉混合研磨,放入馬弗爐內800-850°C煅燒1-2小時,取出後與骨炭混合研磨,加入上述硫酸,攪拌混合,置於90-100°C水浴中加熱1-2小時,出料冷卻,放入烘箱內120-130° C下烘乾,研磨至細度為1-2μπι;
(3)將上述硝酸鋇、氧化鋅混合,球磨,過篩,得粒徑0.5-1.5mm ;
(4)將上述處理後的各原料混合,球磨充分,即得所述複合澄清助劑。
[0005]一種廢玻璃制暖瓶瓶坯材料的製備方法,包括以下步驟:
(1)將回收得到的碎玻璃粉碎到粒度為5-10mm,剔除其中摻雜的金屬、石塊、泥土、陶瓷等雜物,選擇色白或無色的玻璃;
(2)將上述篩選後的碎玻璃加熱升溫到1480-1500°C,與剩餘各原料混合,加熱熔融,得玻璃液;
(3)將玻璃液挑出,置於滾料板或滾料碗中滾壓成軟化的玻璃料團;
(4)用吹杆的一端吹氣於軟化狀態的玻璃料團內,在不停的轉動和吹氣下,使料泡不斷脹大,吹泡成型;
(5)退火,即得所述成品。
[0006]本發明的優點是:
本發明利用碎玻璃做生產主料,可以充分利用城市垃圾,改善環境,本發明將碎玻璃預先加熱後再與各物料混合,極大的將低了玻璃的熔化溫度,提高熔化率,降低能耗,且可以達到很好的澄清效果,提高玻璃質量。[0007]本發明使用的複合澄清助劑,通過粉煤灰與碳酸鈉和硫酸的反應處理,使得烘乾後的物料中含有硫酸鋁、矽酸鋁等,其中矽酸鋁可以增強玻璃的熱穩定性,滿足暖瓶的熱需求,硫酸鋁在770°C下加熱可分解出三氧化硫,未反應完全的粉煤灰中的各成分可以作為玻璃的基料,氧化鋅與硝酸鋇混合使用,放氧能力強,且在1300°C的時候依然具有很好的放氧效果,各氣體可以在不同的時期進入熔融玻璃液的氣泡中,使氣泡體積不斷增大上浮排出液面,加速氣泡的排除,從而起到澄清作用。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種廢玻璃制暖瓶瓶坯材料,它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
廢玻璃50、矽石粉30、方解石15、氧化鉀6、磷酸鈉2、氧化鈣6、碳酸鋰4、氧化鋁3、氧化鋯2、碳酸鋁1、複合澄清助劑I ;
所述的複合澄清助劑 是由下述重量份的原料組成的:
粉煤灰30、碳酸鈉14、骨炭1、硝酸鋇7、50%的硫酸100、氧化鋅0.8 ;
(1)將粉煤灰經過高溫煅燒後除鐵,使得所選粉煤灰中的成分含量為
50% ≤ S12 ≤ 70%,30% ≤AL203 ≤40%,餘量為氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀等;
(2)將上述粉煤灰與碳酸鈉混合研磨,放入馬弗爐內850°C煅燒2小時,取出後與骨炭混合研磨,加入上述硫酸,攪拌混合,置於100°C水浴中加熱I小時,出料冷卻,放入烘箱內130°C下烘乾,研磨至細度為I μ m ;
(3)將上述硝酸鋇、氧化鋅混合,球磨,過篩,得粒徑1.5mm ;
(4)將上述處理後的各原料混合,球磨充分,即得所述複合澄清助劑。
[0009]一種廢玻璃制暖瓶瓶坯材料的製備方法,包括以下步驟:
(1)將回收得到的碎玻璃粉碎到粒度為10mm,剔除其中摻雜的金屬、石塊、泥土、陶瓷等雜物,選擇色白或無色的玻璃;
(2)將上述篩選後的碎玻璃加熱升溫到1500°C,與剩餘各原料混合,加熱熔融,得玻璃
液;
(3)將玻璃液挑出,置於滾料板或滾料碗中滾壓成軟化的玻璃料團;
(4)用吹杆的一端吹氣於軟化狀態的玻璃料團內,在不停的轉動和吹氣下,使料泡不斷脹大,吹泡成型;
(5)退火,即得所述成品。
[0010]耐熱急變性能測試:
將用本發明的瓶坯材料製得的暖瓶啟口在環境溫度下保持30min以上,灌沸水至滿溢,維持lmin,在不多於1s的時間倒去熱水,立刻灌入5°C的冷水,至滿溢,放置30s,倒出冷水,檢查瓶膽有無開裂:
結果,無開裂。
【權利要求】
1.一種廢玻璃制暖瓶瓶坯材料,其特徵在於它是由下述重量份的原料組成的: 廢玻璃50-60、矽石粉20-30、方解石10-15、氧化鉀6_7、磷酸鈉2_3、氧化鈣5_6、碳酸鋰4-5、氧化鋁3-4、氧化鋯1-2、碳酸鋁1-2、複合澄清助劑1_2 ; 所述的複合澄清助劑是由下述重量份的原料組成的: 粉煤灰25-30、碳酸鈉8-14、骨炭1-2、硝酸鋇4_7、50_60%的硫酸100、氧化鋅0.8-1 ; (1)將粉煤灰經過高溫煅燒後除鐵,使得所選粉煤灰中的成分含量為 50% ( S12 ( 70%,30% ( AL203 ( 40%,餘量為氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀等; (2)將上述粉煤灰與碳酸鈉混合研磨,放入馬弗爐內800-850°C煅燒1-2小時,取出後與骨炭混合研磨,加入上述硫酸,攪拌混合,置於90-100°C水浴中加熱1-2小時,出料冷卻,放入烘箱內120-130°C下烘乾,研磨至細度為1-2μπι; (3)將上述硝酸鋇、氧化鋅混合,球磨,過篩,得粒徑0.5-1.5mm ; (4)將上述處理後的各原料混合,球磨充分,即得所述複合澄清助劑。
2.一種如權 利要求1所述的廢玻璃制暖瓶瓶坯材料的製備方法,其特徵在於包括以下步驟: (1)將回收得到的碎玻璃粉碎到粒度為5-10mm,剔除其中摻雜的金屬、石塊、泥土、陶瓷等雜物,選擇色白或無色的玻璃; (2)將上述篩選後的碎玻璃加熱升溫到1480-1500°C,與剩餘各原料混合,加熱熔融,得玻璃液; (3)將玻璃液挑出,置於滾料板或滾料碗中滾壓成軟化的玻璃料團; (4)用吹杆的一端吹氣於軟化狀態的玻璃料團內,在不停的轉動和吹氣下,使料泡不斷脹大,吹泡成型; (5)退火,即得所述成品。
【文檔編號】C03C1/00GK104030564SQ201410190385
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月7日 優先權日:2014年5月7日
【發明者】薛宗洪 申請人:薛宗洪