一種水冷散熱器的製作方法
2023-10-06 08:36:19 1

本實用新型涉及一種散熱器,尤其涉及一種水冷散熱器。
背景技術:
針對目前風能變流器市場需求的變化,水冷變流器已經慢慢成為業界主流設備,變流器內部的一些發熱量較大的電子器件,便開始採用水冷方式進行散熱。目前,水冷散熱器大多散熱效率低,加工成本較高,且加工複雜、可靠性低。因此,開發出一款低成本高效水冷散熱器變得非常重要。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題在於,針對現有技術中的上述缺陷,提供一種水冷散熱器。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
提供一種水冷散熱器,包括散熱器主體,所述散熱器主體內設置有至少兩條並聯設置且與所述散熱器主體的進水口相連的進水流道、至少兩條並聯設置且與所述散熱器主體的出水口相連的出水流道,及用於連接每一所述進水流道與每一所述出水流道的匯流流道。
在本實用新型所述的水冷散熱器中,所述散熱器主體上設置有兩個分別連接在所述進水口和出水口處的接頭。
在本實用新型所述的水冷散熱器中,所述散熱器主體包括底座和蓋板,所述進水流道、出水流道及匯流流道設置在所述底座的端面上,所述進水口和出水口設置在所述底座的側面,所述蓋板蓋設在所述底座的設置有流道的端面上。
在本實用新型所述的水冷散熱器中,所述接頭、底座和蓋板分別焊接相連。
在本實用新型所述的水冷散熱器中,所述接頭、底座和蓋板均為硬質合金製件。
在本實用新型所述的水冷散熱器中,所述接頭採用車削加工而成。
在本實用新型所述的水冷散熱器中,所述底座採用銑削和鑽孔加工而成。
在本實用新型所述的水冷散熱器中,所述進水流道及所述出水流道均包括三個。
在本實用新型所述的水冷散熱器中,所述進水流道與所述出水流道的尺寸相同。
在本實用新型所述的水冷散熱器中,所述進水流道與所述出水流道的寬度為6cm~10cm,高度為8cm~12cm。
綜上所述,實施本實用新型的一種水冷散熱器,具有以下有益效果:首先,本申請的水冷散熱器放置在發熱器件的下方,可以高效帶走發熱器件上的熱量,並且冷卻水經過串並聯結構的流道,水溫在散熱器主體內部的主流道進行了一次混合,可以有效的對水溫進行均衡,提高散熱器的散熱效率。其次,本申請水冷散熱器的設計簡單,加工方便,可以對散熱器主體內的每一進水流道、出水流道和匯流流道進行單層加工,從而大幅降低產品的成本。
附圖說明
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:
圖1是本實用新型實施例提供的水冷散熱器的爆炸圖;
圖2是圖1所示水冷散熱器內的流道的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,並不用於限定本實用新型。
如圖1所示,本實用新型較佳實施例提供了一種水冷散熱器,包括散熱器主體1及兩個分別連接在散熱器主體1的進水口11和出水口12處的接頭2。散熱器主體1內設置有供冷卻水流通的流道(未標號),該流道分別與散熱器主體1的進水口11和出水口12相連通,冷卻水經進水口11進入散熱器主體的流道後,從出水口12流出。
結合圖2所示,散熱器主體1內的流道包括至少兩條並聯設置的進水流道13、至少兩條並聯設置的出水流道14,及用於連接每一進水流道13和每一出水流道14的匯流流道15。散熱器主體1內的流道採用串並聯的結構,冷卻水從進水口11進入並聯設置的進水流道13後,經過匯流流道15進行匯總,再分流到並聯設置的出水流道14內,最後從出水口12處流出。
實際使用時,將本申請的水冷散熱器放置在發熱器件的下方,可以高效帶走發熱器件上的熱量。並且冷卻水經過串並聯結構的流道,水溫在散熱器主體內部的主流道進行了一次混合,可以有效的對水溫進行均衡。
本實施例中,進水流道13及出水流道15均包括三條,且每一進水流道13與每一出水流道15的長寬高均相同,進水流道13及出水流道15的長與散熱器主體1的長度相適配,寬在6cm~10cm範圍內,高在8cm~12cm的範圍內。優選的,進水流道13及出水流道15的寬為8cm,高為10cm。
可以理解的是,在其它實施例中,進水流道13與出水流道15的數量也可以不同,進水流道13還可以包括兩條、四條或多條,出水流道15也可以包括兩條、四條或多條。此外,在其它實施例中,進水流道13與出水流道15的長寬高也可以不同。本實施例並不限定進水流道13與出水流道15的數量及具體尺寸規格。
如圖1所示,散熱器主體1包括底座3和蓋板4。流道設置在底座3的端面上,進水口11與出水口12設置在底座3的側面處,蓋板4蓋設在底座3的設置有流道的端面上,並用於將流道密封。
本實施例中,接頭2、底座3和蓋板4可以分別加工,最後再焊接在一起形成產品,且所有材料均可使用成本比較低的材料進行加工,如硬質合金製件,尤其是硬鋁。加工時,接頭2採用車削加工,底座3可以採用普通的銑削和鑽孔進行加工,蓋板4可以採用更為簡單的裁剪即可。底座3與蓋板4之間採用攪拌摩擦焊,散熱器主體1與接頭2之間採用普通焊接即可。
雖然本實用新型是通過具體實施例進行說明的,本領域技術人員應當明白,在不脫離本實用新型範圍的情況下,還可以對本實用新型進行各種變換及等同替代。另外,針對特定情形或材料,可以對本實用新型做各種修改,而不脫離本實用新型的範圍。因此,本實用新型不局限於所公開的具體實施例,而應當包括落入本實用新型權利要求範圍內的全部實施方式。