洗模噴槍的製作方法

2023-10-05 17:14:09 2

洗模噴槍的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種洗模噴槍，特別涉及一種膠塞衝切模具在模具處理時使用的洗模噴槍槍頭，包括槍頭體，槍頭體的頂端為封閉結構，槍頭體上部的側壁上設有多個圓孔，圓孔與槍頭體的內腔相通。洗模噴槍將原有的噴槍頭進行了改進，將原出水孔封閉，在槍頭體上部的側壁上設置多個圓孔用於出水，對模具型腔、下料道等進行清洗，起到了全方位噴射效果，出水均勻，保證了清洗效果，減少對產品質量的影響，洗完後用殘留物質極少，用壓縮氣到輕吹即可達到預期效果；取消了原有的不鏽鋼頂針，增大了槍頭體內腔的水流通道面積；製作成本低，可直接用就噴槍頭進行改造；安全係數比直接用壓縮氣管道清洗要高，不安全係數為0。
【專利說明】洗模噴槍
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種洗模噴槍，特別涉及一種膠塞衝切模具在模具處理時使用的洗模噴槍槍頭。
【背景技術】
[0002]膠塞衝切模具目前均採用衝子與衝頭配合的方式，將整片的膠片衝為單個個體然後從模具凹模的下料道經壓縮氣吹下，在此過程中不可避免的與模具本體接觸，易汙染膠塞，所以如何對凹模及下料道清洗就直接影響到了膠塞產品的外觀質量。現模具處理時僅用壓縮氣配合洗潔精水進行衝洗，但因受管道制約，清洗時存在死角，同時受力不均勻，易產生殘留物質，清洗效果不好。
實用新型內容
[0003]根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種解決了上述缺陷的，可產生全方位噴射效果，提高了清洗效果的洗模噴槍。
[0004]本實用新型所述的洗模噴槍，包括槍頭體，槍頭體的頂端為封閉結構，槍頭體上部的側壁上設有多個圓孔，圓孔與槍頭體的內腔相通。
[0005]所述的槍頭體上部的前、後、左、右四個方向各設有兩個圓孔。此種涉及可以產生360度全方位噴射效果。
[0006]也可在槍頭體上部設置一圈圓孔，同樣可起到全方位噴射效果。
[0007]所述的圓孔的直徑為1.5mm。此種孔徑設計可使得出水均勻。
[0008]所述的槍頭體的長度為20cm。比現有的槍頭體更長，有利於噴水。
[0009]所述的槍頭體上部為八邊形體結構。槍頭體整體為圓柱形,槍頭體上部設計為八邊形體結構，可起到提高噴水效果的作用。
[0010]槍頭體的底部設有螺紋，用於連接噴槍。
[0011]本實用新型所具有的有益效果是:洗模噴槍將原有的噴槍頭進行了改進，將原出水孔封閉，在槍頭體上部的側壁上設置多個圓孔用於出水，對模具型腔、下料道等進行清洗，起到了全方位噴射效果，出水均勻，保證了清洗效果，減少對產品質量的影響，洗完後用殘留物質極少，用壓縮氣到輕吹即可達到預期效果；取消了原有的不鏽鋼頂針，增大了槍頭體內腔的水流通道面積；製作成本低，可直接用就噴槍頭進行改造；安全係數比直接用壓縮氣管道清洗要高，不安全係數為O。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖中:1、槍頭體；2、圓孔。【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0016]如圖1?2所示，槍頭體I的頂端為封閉結構，槍頭體I上部的側壁上設有多個圓孔2，圓孔2與槍頭體I的內腔相通。槍頭體I上部的前、後、左、右四個方向各設有兩個圓孔2。
[0017]圓孔2的直徑為1.5mm,槍頭體I的長度為20cm,槍頭體I上部為八邊形體結構。
[0018]使用時，槍頭體I安裝在噴槍上，在0.4MPA的壓縮氣壓力下，洗潔精水從圓孔2噴出，均勻而有力的對凹模、下料道、底槽等部位進行清洗，因為是360度全方位覆蓋，可有效的保證洗模效果。經驗證，用此方法清洗模具後，完全不存在鏽汙等質量問題。
【權利要求】
1.一種洗模噴槍，包括槍頭體(I)，其特徵在於:槍頭體(I)的頂端為封閉結構，槍頭體(I)上部的側壁上設有多個圓孔(2)，圓孔(2)與槍頭體(I)的內腔相通。
2.根據權利要求1所述的洗模噴槍，其特徵在於:所述的槍頭體(I)上部的前、後、左、右四個方向各設有兩個圓孔(2)。
3.根據權利要求1或2所述的洗模噴槍，其特徵在於:所述的圓孔(2)的直徑為1.5mm。
4.根據權利要求1或2所述的洗模噴槍，其特徵在於:所述的槍頭體(I)的長度為20cmo
5.根據權利要求1或2所述的洗模噴槍，其特徵在於:所述的槍頭體(I)上部為八邊形體結構。
【文檔編號】B05B9/03GK203695247SQ201320883202
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】扈永剛, 杜彬, 楊宏寧, 畢研禎 申請人:山東省藥用玻璃股份有限公司