一種注塑機專用變頻器的製造方法
2023-10-04 12:54:29
一種注塑機專用變頻器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑機專用變頻器，包括注塑機控制系統、變頻器和電動機，其特徵在於，注塑機控制系統與變頻器之間設置有同步控制器，所述的同步控制器包括數據採集模塊、光電隔離器、微處理模塊、脈寬調製模塊、電源模塊、A/D轉換模塊、壓力與流量信號變換電路以及信號流向選擇開關，注塑機控制系統與數據採集模塊、光電隔離器、微處理模塊、脈寬調製模塊、變頻器、電動機依次數據連接；注塑機控制系統通過壓力與流量信號變換電路、信號流向選擇開關分別與A/D轉換模塊和變頻器數據連接，電源模塊與變頻器數據連接。與現有技術相比，本實用新型具有成本低、控制精度高、運行穩定的優點。
【專利說明】 一種注塑機專用變頻器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業控制【技術領域】，特別涉及一種注塑機專用變頻器。
【背景技術】
[0002]注塑機又稱為注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
[0003]注塑成型是由很多道工序所組成的連續生產過程。每道工序要求電機的輸出功率不同，即注塑過程是處於變化的負載狀態。傳統注塑機控制系統對各種狀態壓力的控制是通過設在油泵出口的比例流量閥和比例壓力溢流閥來調節負載壓力和流量，多餘的液壓油通過壓力比例閥和溢流閥流回油箱，這樣的控制系統能源浪費嚴重、油溫上升，其粘稠度變低，需要定期更換，浪費資源，工作效率低。目前，隨著變頻技術的發展，變頻器在注塑機系統中的使用已普及，但因各工藝的切換需要相應的系統壓力，這則要求變頻器能在儘可能短的時間內實現速度的改變，急速而又頻繁的改變輸出所產生的衝擊電流極易損壞變頻器，目前解決方案是增加變頻器的容量，這則造成「大馬拉小車」的現象，增加了控制系統成本。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現有技術中能源浪費嚴重、工作效率低的缺陷，提供一種注塑機專用變頻器來解決上述問題。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種注塑機專用變頻器，包括注塑機控制系統、變頻器和電動機，所述的注塑機控制系統與變頻器之間設置有同步控制器，所述的同步控制器包括數據採集模塊、光電隔離器、微處理模塊、脈寬調製模塊、電源模塊、A/D轉換模塊、工作模式選擇開關、時間選擇開關、壓力與流量信號變換電路以及信號流向選擇開關，所述的注塑機控制系統與數據採集模塊、光電隔離器、微處理模塊、脈寬調製模塊、變頻器、電動機依次數據連接，所述的工作模式選擇開關和時間選擇開關設置在微處理模塊上；所述的注塑機控制系統通過壓力與流量信號變換電路、信號流向選擇開關分別與A/D轉換模塊和變頻器數據連接，所述的電源模塊與變頻器數據連接。
[0006]所述的微處理模塊連接有指示表。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的本實用新型具有以下明顯優點:在傳統的注塑機控制系統與變頻器之間設置同步控制器，採用單片機控制技術，通過總線技術與各功能模塊相連接，實現變頻器容量與注塑機系統所需容量相匹配，從而有效解決注塑機在加工零件過程中因工藝的頻繁又急切變換所產生的衝擊電流損壞變頻器而不得不增加變頻器的容量這一技術難題。同步控制器提高了產品合格率；其多種操作方式可使注塑機不間斷工作，提高了企業的生產效率，本實用新型低成本、控制精度高、運行穩定的性能促成同步控制器的產業化應用前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一種注塑機專用變頻器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為使對本實用新型的結構特徵及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0010]如圖1所示，一種注塑機專用變頻器，包括注塑機控制系統、變頻器和電動機，所述的注塑機控制系統與變頻器之間設置有同步控制器，所述的同步控制器包括數據採集模塊、光電隔離器、微處理模塊、脈寬調製模塊、電源模塊、A/D轉換模塊、工作模式選擇開關、時間選擇開關、壓力與流量信號變換電路以及信號流向選擇開關，所述的注塑機控制系統與數據採集模塊、光電隔離器、微處理模塊、脈寬調製模塊、變頻器、電動機依次數據連接，所述的工作模式選擇開關和時間選擇開關設置在微處理模塊上；所述的注塑機控制系統通過壓力與流量信號變換電路、信號流向選擇開關分別與A/D轉換模塊和變頻器數據連接，所述的電源模塊與變頻器數據連接。
[0011 ] 所述的微處理模塊連接有指示表。
[0012]在實際工作過程中，數據採集模塊用於將採集到的數據傳輸給微處理模塊；時間選擇開關提供改變變頻器輸出的時間；工作模式選擇開關用於選擇同步器的工作狀態，如參數記憶狀態或同步控制狀態；A/D轉換模塊是將工頻狀態下注塑機系統所需壓力或流量的模擬量轉換成數字量給同步器；微處理模塊根據輸入數據信號進行參數記憶或同步控制；信號流向選擇開關由微處理模塊選擇將信號輸入到A/D轉換模塊或給變頻器；指示表是實時顯示系統加工狀態；壓力與流量信號變換電路是將注塑機控制系統發出的壓力或流量信號進行極性固定，使變頻器始終接受正極性控制信號；電源模塊為同步器提供工作電源。
[0013]在工頻工作方式下，同步控制器將注塑機控制系統各加工工藝點的系統壓力或流量信號數據經A/D轉換模塊後進行記憶，同時記憶各加工工藝的間隔時間。
[0014]在變頻狀態下，同步控制器根據採集到的加工工藝信號及改變變頻器輸出的時間選擇信號，脈寬調製模塊的輸出波提前改變變頻器的輸出值，當系統下道工藝到來時，停止脈寬調製模塊的輸出波，並將系統壓力與流量信號直接加至變頻器，即同步後由注塑機系統直接控制變頻器，同時，同步控制器將系統加工狀態通過指示表進行實時顯示。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的範圍內。本實用新型要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種注塑機專用變頻器，包括注塑機控制系統、變頻器和電動機，其特徵在於，所述的注塑機控制系統與變頻器之間設置有同步控制器，所述的同步控制器包括數據採集模塊、光電隔離器、微處理模塊、脈寬調製模塊、電源模塊、八/0轉換模塊、工作模式選擇開關、時間選擇開關、壓力與流量信號變換電路以及信號流向選擇開關，所述的注塑機控制系統與數據採集模塊、光電隔離器、微處理模塊、脈寬調製模塊、變頻器、電動機依次數據連接，所述的工作模式選擇開關和時間選擇開關設置在微處理模塊上；所述的注塑機控制系統通過壓力與流量信號變換電路、信號流向選擇開關分別與八/0轉換模塊和變頻器數據連接，所述的電源模塊與變頻器數據連接。
2.根據權利要求1所述的一種注塑機專用變頻器，其特徵在於，所述的微處理模塊連接有指不表。
【文檔編號】B29C45/76GK204222112SQ201420685979
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】王洋, 肖玉花, 沈香蘭, 莊彥欽 申請人:淮安莊子電氣有限公司