電動、液壓隔膜式介質輸送泵的製作方法
2023-10-04 09:50:44 1
專利名稱：電動、液壓隔膜式介質輸送泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及隔膜式泵，尤其涉及電動、液壓隔膜式介質輸送泵。
本申請是相對現有的氣動隔膜式液體介質輸送泵的一種改進。這種氣動隔膜式泵是以壓縮空氣為工作介質，被輸送介質可以是各種各樣的液體或流體，包括含有顆粒的各種性狀的液體或流體，而工作介質和輸送介質被一由軟質彈性材料製成的隔模有效隔開，依靠壓縮空氣或其它汽體的能量使隔膜不斷往復動作而產生泵送作用。因輸送介質除了和隔膜的一面接觸外，而不和泵的工作介質腔室內部件接觸，因此這種泵適於輸送各種具有腐蝕作用或有毒的介質而不會帶來麻煩，此外這種型式的泵因無旋轉部件和自吸能力強，因而結構簡單，運行可靠，操作方便和工作壽命長。
但是鑑於氣動隔膜式泵需依賴壓縮空氣或其它汽體能源進行工作，也就是其應用場合需具備氣體或汽體動力源，或需裝備空氣壓縮機等設備，從而給隔膜式輸送泵的應用帶來條件限制或困難。
本實用新型就是為了克服上述困難而提出一種電動、液壓的隔膜式泵，使之能在無氣體或汽體動力源的場合安全、有效應用，且同時保留隔膜式介質輸送泵原來具有的各種優點。
本實用新型電動液壓隔膜式泵的工作介質是液體，它至少由一軟質彈性材料製成的工作隔膜將工作介質腔室和輸送介質腔室有效隔開，輸送介質腔室分別通過單向吸入閥、單向排出閥與輸送介質的吸入管路、排出管路連通，而上述工作介質的腔室是由下列部份所圍成，即工作隔膜、通過工作隔膜和上述輸送介質腔室的一端相連接的部份，與該連接部份連續或連接的圓柱形活塞缸體的一部份，在此活塞缸體內動作的活塞頂部；此外，該電動液壓隔膜式泵還包括一主要由安全閥和補油單向閥組成的輔助機構，此輔助機構包含一內充有工作油的補油容器，一補油單向閥和上述安全閥並列位於此補油容器內，此補油容器通過一中間通道和上述工作介質腔室連通，上述補油容器分別通過上述補油單向閥和安全閥和上述中間通道連通，在此中間通道內充滿上述工作油。
上述活塞通過連杆部件與電動－減速機構連接。
以下通過實施例並參照附圖對本實用新型作進一步闡述。
圖1示意表示氣動隔膜式泵的總體結構；圖2示意表示本實用新型電動、液壓隔膜式泵的總體結構；圖3為圖2所示結構的立體圖。
現參看
圖1，8為隔膜，一般由軟質彈性材料，諸如丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯等材料製成，能適應不同性狀液體介質的輸送，3為輸送介質腔室，並分別通過吸入單向閥9、排出單向閥10與輸送介質的吸入管路1、排出管路2連通，4為工作介質腔室，11，12分別為工作氣體或汽體進入腔室4或從腔室4排出的通道。需要說明的一點是，這種型式的泵，通常成雙對稱配置上述隔膜和各腔室及其部件，因此上述數碼僅表示泵的一側，即剖視部份的那些部件；因此，連杆7將左、右隔膜連接起來使其能進行連動，6為連杆7的支承，通過氣體或汽體分配閥(圖中未表示)，使壓縮空氣或汽體經進氣通道11進入一側(例如右側)的工作腔室，同時，使另一側(左側)的進氣通道關閉，排氣通道打開，從而使兩側的隔膜同時向右運行，使右側的輸送介質腔室3產生壓送過程，而其左側的輸送介質腔產生抽吸過程；在進行上述過程的同時，通過氣體或汽體分配閥，繼而使左側產生壓送，右側產生抽吸的過程，使隔膜泵不停來回工作。
現參看圖2，28為隔膜，和
圖1所示泵結構類似，工作隔膜28由軟質彈性材料，例如橡膠或塑料製成，現將由隔膜28分隔開的輸送介質腔室和工作介質腔室分別敘述如下工作介質是液體或機器油，輸送介質腔室同
圖1所示泵結構一樣，分別通過吸入單向閥29、排出單向閥30與輸送介質的吸入管路21、排出管路22連通；工作介質腔室由通過隔膜28及連接部件和上述輸送介質腔室的一端形成緊密機械連接的連接部份32和圓柱形活塞缸體31的一部份或活塞缸體的一段圍成。圓柱形活塞缸31和連接部份32相連續或相連接，40為在活塞缸31內動作的活塞，用電動機37、減速箱38並通過連杆39來驅動活塞40，在連接部份32和活塞40頂部間的空間即工作介質腔室24內充有一定量的工作液體或機動油。
當通過電動機－減速器和連杆部件使活塞40被向左推動，工作介質腔室24內的工作液體受壓，並將壓力傳至隔膜28，迫使隔膜28向左凸出而在腔室23內產生泵送效果，當活塞40被驅動後退時，因在工作介質腔室一側的隔膜面上壓力消失，使隔膜28向右凸出，從而在輸送介質腔室23內產生抽吸效果，使泵完成液體介質的輸送功能。
此外，為了使泵能安全、有效的工作，在上述活塞缸體31的上方還設置主要由中間通道34補油容器33，補油單向閥36和安全閥35構成的輔助機構，當活塞40向右移動時，中間通道34可與工作介質腔室24連通，補油容器33則分別通過補油單向閥36和安全閥35與中間通道34連通。
如圖2所示，當活塞40被驅動向左移動而使腔室23內產生泵送過程中，工作介質腔室24內的油壓同時傳遞到安全閥35的閥座上，當此油壓超過安全閥的設定的彈簧安全壓力時，工作介質腔室24內的油經安全閥35溢放到補油容器33內，從而確保泵工作安全，在活塞往復動由圖3看出，為了充份利用電動機的功率，和有效利用空間和結構，同時也為了使泵的排放和抽吸均勻，從而減少機器振動和噪音，圖2所示實施例也設計為成雙和左右對稱配置兩套隔膜腔室系統。在圖3中，除了電動機37，減速器38和機架外，其餘部件例如連杆部件、活塞缸體、補油容器等成雙設置。
在上述
圖1，2，3中，相同數碼表示相同或同一部件。
綜上所述，本實用新型提供了一種電動、液壓隔膜式介質輸送泵，它適用於沒有氣體或汽體動力源的場合，且可通過配用特殊電機例如防爆電動機可適用於包括礦山等場所用來輸送有毒、無毒或有腐蝕性的各種液體或流體，包括帶顆粒(顆粒直徑可達10mm)液體，各種粘稠狀液體以及高溫液體等，從而顯著擴大了隔膜式介質輸送泵的應用範圍。
權利要求1.一種隔膜式介質輸送泵，尤指電動液壓隔膜式液體介質輸送泵，包括至少由一工作隔膜分隔開的工作介質腔室和輸送介質腔室，輸送介質腔室分別通過吸入單向閥、排出單向閥與輸送介質的吸入管路、排出管路連通，隔膜是由軟質彈性材料製成，其特徵在於上述工作介質是液體；上述工作介質腔室由下列部份圍成；工作隔膜，通過工作隔膜和上述輸送介質腔室的一端相連接的部份、與該連接部份連續或連接的圓柱形活塞缸體的一部份、在此活塞缸體內動作的活塞頂部；上述活塞通過連杆部件與電動--減速機構連接。
2.根據權利要求1所述的泵，其特徵在於上述工作介質是機器油，此外，上述泵還包括一主要由安全閥和補油單向閥組成的輔助機構，此輔油機構包含一內充有工作油的補油容器，一補油單向閥和上述安全閥並列位於此補油容器內，此補油容器通過一中間通道和上述工作介質腔室連通，上述補油容器分別通過上述補油單向閥和安全閥和上述中間通道連通，在此中間通道內充滿工作油。
專利摘要本實用新型電動、液壓隔膜式液體介質輸送泵採用機器油為工作介質，由軟質彈性材料製成的隔膜將輸送介質腔室和工作介質腔室隔開，其中，工作介質腔室由與輸送介質腔室的一端形成機械連接的連接部分，和此連接部分相連續的活塞缸體的一部分等圍成，用電動減速機構驅動在活塞缸內動作的活塞，達到和氣動隔膜泵同樣運行效果，擴大了隔膜式輸送泵的應用範圍。
文檔編號F04B43/06GK2040175SQ8821375
公開日1989年6月28日 申請日期1988年8月27日 優先權日1988年8月27日
發明者周崇斌 申請人:永嘉縣熱電設備廠