一種新型青稞複合穀物飲料及其加工工藝的製作方法

2023-10-04 06:22:24

專利名稱：一種新型青稞複合穀物飲料及其加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及飲料加工技術，尤其涉及一種新型青稞複合穀物飲料及其加工工藝。
背景技術：
我國的傳統飲食習俗是以植物性食品為主，其中穀類食品是中國傳統膳食的主 體，是人體能量的主要來源，也是最經濟的能量食物，同時穀物還能提供人體蛋白質和半纖 維素、纖維素、無機鹽、維生素等聚合物及種皮、胚芽中的油脂和其它功能性成分，如高級 醇、碳水化合物、蛋白質、膳食纖維及B族維生素等。 青稞是裸大麥的俗稱，主要分布於青藏高原裸大麥區，包括西藏、青海、甘肅省的 甘南藏族自治區，四川的阿壩、甘孜藏族自治州和雲南的迪慶藏族自治州。在糧食作物 中，青稞富有高蛋白質、高纖維、高維生素、低脂肪、低糖的特點，其蛋白質含量約6. 35 21. 00 %，澱粉含量的平均值在59. 25 %，粗脂肪含量變幅為1. 18 3. 09 %，平均值為 2. 13% ;它還含有降膽固醇作用的油酸、亞油酸、亞麻酸、D-a-生育三烯醇以及健腦的卵 磷脂、腦磷脂等，其煙酸含量高於玉米1. 7倍；可溶性纖維和總纖維含量均高於其他穀類作 物。青稞富含B族維生素、維生素C、維生素E等，是B族維生素的極好來源；所含微量元素 牽丐、磷、鐵、銅、鋅、錳、硒的含量都高於玉米。其中西藏青稞l3-葡聚糖含量在3. 66 8. 62% 之間，平均值為5. 25%，是迄今為止測得的穀類作物中的最高值，遠遠高於皮大麥、小麥和 燕麥，而近年來的研究還發現大麥P-葡聚糖具有抗癌、降血脂、降血糖等功效。據《本草拾 遺》記載青稞，下氣寬中、壯精益力、除溼發汗、止瀉。藏醫典籍《晶珠本草》更把青稞作為 一種重要藥物，用於治療多種疾病。 工業化生產的穀物飲料是一類方便食用的健康食品，這種簡單的消費方式，不但 讓消費者在快捷、方便的情況下吃到營養美味的中國式的早餐，而且徹底改變了穀物在人 們心目中"老土"的形象，由"吃"穀物變成了"喝"穀物，給人一種耳目一新的感覺，同時，這 種消費方式迎合了當今綠色、環保的健康飲食主題，從而更易滿足現代人對生活的營養需 求和心理需求。而複合型穀物飲料的開發則是未來飲料發展的趨勢之一，是解決現代快節 奏生活中城市居民膳食營養失衡的途徑之一。 目前，利用青稞特有的營養價值和獨特功效進行青稞產品精深加工，充分發掘青 稞潛在價值的產業在青海西藏乃至全國都還沒有形成規模，青稞複合穀物飲料產品的開發 在國內外還未見報導。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種以青稞為主要原料、營養豐富的新型青稞 複合穀物飲料。 本發明所要解決的另一個技術問題是提供一種工藝簡單、易於工業化生產的新型 青稞複合穀物飲料的加工工藝。
為解決上述問題，本發明所述的一種新型青稞複合穀物飲料，其特徵在於該飲料由以下重量份的基液組成青稞液40 60，大豆豆漿15 30和紫米液25 30 ;其pH值 為7. 0 7. 8。 該飲料由以下重量份的基液組成青稞液50 70，大豆豆漿27 40和枸杞液 3 10 ;其pH值為7. 0 7. 8。 如上所述的一種新型青稞複合穀物飲料的加工工藝，包括以下步驟
(1)提取青稞液首先將除去雜質、黴變顆粒的青稞經清洗後以1 : 2 1 : 4的 料水重量比在溫度為110 115t:、壓力為0. 05 0. 07MPa的條件下進行蒸煮3 5min， 得到糊化青稞；然後將糊化青稞按1 : 30 1 : 40的料水重量比在85 95t:下磨漿過 濾，使其pH值為5. 8 6. 2 ;最後在75 85"下分別加入0. 05% 0. 1%的澱粉酶和糖化 酶，經2 3h酶解後過濾，即可得到青稞液； (2)提取大豆豆漿將大豆浸泡後按1 : 30 1 : 40的料水重量比在85 95°C 下進行蒸煮後磨漿、過濾，即可得到大豆豆漿； (3)提取紫米液或枸杞液將紫米清洗後按1 : 30 1 : 35的料水重量比在85
95t:下進行蒸煮後磨漿、過濾，即可得到紫米液；或將枸杞按i : 20 i : 30的料水重量
比在55 7(TC下經浸提、過濾後即可得到枸杞液； (4)將所述步驟(1) (3)所得的基液按配比混合後，分別按混合液的重量加 入3 5 %的白砂糖或0. 01 0. 03 %蛋白糖和0. 05 0. 2 %木糖醇的混合物、0. 01 0. 018%的香精、0. 2% 0. 9%的複合穩定劑進行勾兌，並調節pH值至7. 0 7. 8，得到勾 兌液； (5)將勾兌液經均質、滅菌後進行無菌灌裝即可。 所述步驟(1)中的澱粉酶的活力單位為2000ii /g，糖化酶的活力單位IO萬ii /g。
所述步驟(4)中的香精為穀物香精、黑米香精或大麥香精。
本發明與現有技術相比具有以下優點 1、由於本發明產品以青稞為主要原料，並配以紫米、大豆、枸杞等物質，因此，有 效地增強了產品的營養價值。經測試，本發明產品中蛋白質含量^ 1.6%，胺基酸總量 > 25mg/100ml。 2、由於本發明產品全部採用青藏高原天然無汙染的青稞、大豆、枸杞等作為原料， 因此，產品符合綠色、安全、健康的消費主旨。 3、由於本發明在生產過程中無廢氣產生，而產生的廢物和廢水可用於生產高質飼 料或有機肥料，進行再利用，因此，本發明具有節能、環保的特點，適合於國家產業結構調整 的要求。 4、本發明具有良好的經濟效益根據市場調研，以年產1萬噸青稞蠶豆複合穀物 飲料的產能計算，預計年銷售收入將達到6000萬元，利潤達到900萬元，上繳稅金600萬 元。 5、由於本發明的產業化不僅可以延伸企業的產業鏈，也可以為西部地區特色農產 品深加工提供一條有效途徑，因此，本發明具有良好的社會效益。
具體實施例方式實施例1 一種新型青稞複合穀物飲料由以下重量份的基液組成青稞液40，大豆豆漿30和紫米液30 ;其pH值為7. 0。
該飲料的加工工藝，包括以下步驟 (1)提取青稞液首先對青稞原料進行精選，去除雜質、黴變顆粒，用清水進行清 洗後，取幹青稞20kg放入上海申安醫療器械廠生產的LDZX-75KBS型不鏽鋼蒸汽壓力鍋 中，以l : 2 1 : 4的料水重量比加入軟化水，在溫度為110 115。C、壓力為0. 05 0. 07MPa的條件下進行蒸煮3 5min，得到糊化青稞；然後將糊化青稞放入廣州旭眾機械 生產的SZ-100型磨漿機中，按1 : 30 1 : 40的料水重量比加入軟化水，在85 95°C 下磨漿後，用紗布進行粗濾除去殘渣和麩皮，並用檸檬酸鈉和一水檸檬酸進行調酸，使其PH 值為5. 8 6. 2，得到青稞原漿液，同時在75 85t:下保溫；最後，將青稞原漿液打入杭州 億安機械設備有限公司生產的YMG型酶解罐中在75 85t:下分別加入0. 05% 0. 1%的 澱粉酶和糖化酶，經2 3h酶解後經溫州市東頂機械製造有限公司生產的BAS-10-150型 板框式過濾機精細過濾，即可得到青稞酶解液。其中澱粉酶的活力單位為2000 ii /g，糖化酶 的活力單位10萬y/g。 (2)提取大豆豆漿大豆精選，去除雜質、黴變的顆粒，取幹大豆15kg按照1 : 3的 料水重量比、在30 35。C條件下浸泡3 4h後，再按l : 30 1 : 40的料水重量比加入 軟化水，在85 95°C 、常壓條件下入廣州旭眾機械生產的ETS型自動磨漿機中，採用磨漿溫 度95 10(TC、砂輪轉速2000r/min進行蒸煮磨漿15 20min，得到豆漿液；最後，將豆漿 液經BAS-10-150型板框式過濾機精細過濾，即得到大豆豆漿。 (3)提取紫米液紫米原料精選，去除雜質、黴變的顆粒，用清水進行清洗後，取 15kg紫米按l : 30 1 : 35的料水重量比加入軟化水，在85 95。C、常壓條件下入ETS型 自動磨漿機中，採用磨漿溫度95 10(TC、砂輪轉速2000r/min進行蒸煮磨漿15 20min， 得到紫米漿；然後將紫米漿經BAS-10-150型板框式過濾機精細過濾，除去殘渣，即可得到 紫米液。 (4)將步驟(1) (3)所得的基液按配比混合後打入杭州億安機械設備有限公司 生產的150L調配罐中，分別按混合液的重量加入3 5X的白砂糖、0. 01 0. 018%的穀物 香精、0.2% 0.9%的複合穩定劑(北京北方霞光食品添加劑有限公司生產，商品名稱多 功能食用膠)進行勾兌，並用碳酸氫鈉調節PH值至7. 0，得到勾兌液。 (5)將勾兌液打入上海諾尼輕工機械有限公司生產的GJJ-O. 8/32型高壓均質機 中，在60 7(TC、壓力為25 28MPa條件下進行均質，然後通入鄭州玉祥機械設備有限公 司生產的RSCG01-1型超高溫瞬時滅菌機進行滅菌後，利用廣東遠東食品包裝機械有限公 司生產的ZHX型利樂包無菌灌裝包裝機進行無菌灌裝即可。 實施例2 —種新型青稞複合穀物飲料由以下重量份的基液組成青稞液50，大豆 豆漿20和紫米液28 ;其pH值為7. 4。 該飲料的加工工藝同實施例1。其中步驟(4)中3 5%的白砂糖用0.01 0.03% 蛋白糖和0. 05 0. 2%木糖醇的混合物代替；香精採用黑米香精。 實施例3 —種新型青稞複合穀物飲料由以下重量份的基液組成青稞液60，大豆 豆漿15和紫米液25 ;其pH值為7. 8。 該飲料的加工工藝同實施例1。其中步驟(4)中香精採用大麥香精。 實施例4 一種新型青稞複合穀物飲料由以下重量份的基液組成青稞液50，大豆豆漿40和枸杞液10 ;其pH值為7. 0。
該飲料的加工工藝，包括以下步驟 (1)提取青稞液首先對青稞原料進行精選，去除雜質、黴變顆粒，用清水進行清 洗後，取幹青稞20kg放入LDZX-75KBS型不鏽鋼蒸汽壓力鍋中，以1 : 2 1 : 4的料水重 量比加入軟化水，在溫度為110 115t:、壓力為0. 05 0. 07MPa的條件下進行蒸煮3 5min，得到糊化青稞；然後將糊化青稞放入SZ-100型磨漿機中，按l : 30 1 : 40的料水 重量比加入軟化水，在85 95t:下磨漿後，用紗布進行粗濾除去殘渣和麩皮，並用檸檬酸 鈉和一水檸檬酸進行調酸，使其pH值為5. 8 6. 2，得到青稞原漿液，同時在75 85。C下 保溫；最後，將青稞原漿液打入YMG型酶解罐中在75 85。C下分別加入0. 05% 0. 1%的 澱粉酶和糖化酶，經2 3h酶解後經BAS-10-150型板框式過濾機精細過濾，即可得到青稞 酶解液。其中澱粉酶的活力單位為2000ii/g，糖化酶的活力單位10萬y/g。
(2)提取大豆豆漿大豆精選，去除雜質、黴變的顆粒，取幹大豆15kg按照1 : 3的 料水重量比、在30 35。C條件下浸泡3 4h後，再按l : 30 1 : 40的料水重量比加入 軟化水，在85 95°C 、常壓條件下入ETS型自動磨槳機中，採用磨槳溫度95 IO(TC 、砂輪 轉速2000r/min進行蒸煮磨漿15 20min，得到豆漿液；最後，將豆漿液經BAS-10-150型 板框式過濾機精細過濾，即得到大豆豆漿。 (3)提取枸杞液枸杞原料精選，去除雜質、黴變的顆粒，清水清洗後，取2kg枸 杞入杭州科豪機械生產的316L浸提罐中，按1 : 20 1 : 30的料水重量比加入軟化 水，在55 7(TC下浸提2h 4h後，取上清液，得到枸杞浸提液；最後，將枸杞浸提液通入 BAS-10-150型板框式過濾機精細過濾，除去殘渣，即可得到枸杞液。 (4)將步驟(1) (3)所得的基液按配比混合後打入150L調配罐中，分別按混合 液的重量加入3 5%的白砂糖、0. 01 0. 018%的穀物香精、0. 2% 0. 9%的複合穩定劑 進行勾兌，並用碳酸氫鈉調節pH值至7. O，得到勾兌液。 (5)將勾兌液打入GJJ-0.8/32型高壓均質機中，在60 7(TC、壓力為25 28MPa 條件下進行均質，然後通入RSCG01-1型超高溫瞬時滅菌機進行滅菌後，利用ZHX型利樂包 無菌灌裝包裝機進行無菌灌裝即可。 實施例5 —種新型青稞複合穀物飲料由以下重量份的基液組成青稞液60，大豆 豆漿33和枸杞液7 ;其pH值為7. 4。
該飲料的加工工藝同實施例4。 實施例6 —種新型青稞複合穀物飲料由以下重量份的基液組成青稞液70，大豆 豆漿27和枸杞液3 ;其pH值為7. 8。
該飲料的加工工藝同實施例4。
權利要求
一種新型青稞複合穀物飲料，其特徵在於該飲料由以下重量份的基液組成青稞液40～60，大豆豆漿15～30和紫米液25～30；其pH值為7.0～7.8。
2. 如權利要求1所述的一種新型青稞複合穀物飲料，其特徵在於該飲料由以下重量 份的基液組成青稞液50 70，大豆豆漿27 40和枸杞液3 10 ;其pH值為7. 0 7. 8。
3. 如權利要求1或2所述的一種新型青稞複合穀物飲料的加工工藝，包括以下步驟(1) 提取青稞液首先將除去雜質、黴變顆粒的青稞經清洗後以1 : 2 1 : 4的料水 重量比在溫度為110 115t:、壓力為0. 05 0. 07MPa的條件下進行蒸煮3 5min，得到 糊化青稞；然後將糊化青稞按1 : 30 1 : 40的料水重量比在85 95t:下磨漿過濾，使 其pH值為5. 8 6. 2 ;最後在75 85"下分別加入0. 05 % 0. 1 %的澱粉酶和糖化酶，經 2 3h酶解後過濾，即可得到青稞液；(2) 提取大豆豆漿將大豆浸泡後按1 : 30 1 : 40的料水重量比在85 95t:下進 行蒸煮後磨漿、過濾，即可得到大豆豆漿；(3) 提取紫米液或枸杞液將紫米清洗後按1 : 30 1 : 35的料水重量比在85 95t:下進行蒸煮後磨漿、過濾，即可得到紫米液；或將枸杞按i : 20 i : 30的料水重量比在55 7(TC下經浸提、過濾後即可得到枸杞液；(4) 將所述步驟(1) (3)所得的基液按配比混合後，分別按混合液的重量加入3 5%的白砂糖或0. 01 0. 03%蛋白糖和0. 05 0. 2%木糖醇的混合物、0. 01 0. 018%的 香精、0. 2% 0. 9X的複合穩定劑進行勾兌，並調節pH值至7. 0 7. 8，得到勾兌液；(5) 將勾兌液經均質、滅菌後進行無菌灌裝即可。
4. 如權利要求3所述的一種新型青稞複合穀物飲料的加工工藝，其特徵在於所述步 驟(1)中的澱粉酶的活力單位為2000ii /g，糖化酶的活力單位10萬ii /g。
5. 如權利要求3所述的一種新型青稞複合穀物飲料的加工工藝，其特徵在於所述步 驟(4)中的香精為穀物香精、黑米香精或大麥香精。
全文摘要
本發明涉及一種新型青稞複合穀物飲料，該飲料由以下重量份的基液組成青稞液40～60，大豆豆漿15～30和紫米液25～30；其pH值為7.0～7.8。同時本發明還公開了該飲料的加工工藝。本發明產品全部採用青藏高原天然無汙染的原料，並且在生產過程中無廢氣產生，而產生的廢物和廢水可用於生產高質飼料或有機肥料，進行再利用，因此，具有良好的社會效益和經濟效益。
文檔編號A23L2/38GK101703294SQ20091011762
公開日2010年5月12日 申請日期2009年11月26日 優先權日2009年11月26日
發明者李萬德, 李若旦才讓, 杜豔, 梁鋒, 郝靜 申請人:青海華實科技投資管理有限公司