生物質燃燒機管道用伸縮箱的製作方法
2023-10-04 14:32:44 1
本實用新型涉及生物質燃燒機領域技術，尤其是指一種生物質燃燒機管道用伸縮箱。
背景技術：
生物質燃燒機，一種生物質半氣化自動控制燃燒機，以生物質顆粒、木屑、木粉、鋸末等有機生物質為燃料的生物質高溫裂解燃燒機，一般分為風冷式生物質燃燒機和水冷式生物質燃燒機兩種機型。生物質燃燒機燃燒成本比電節省75%、比燃油節省60%、比天然氣節省50%、比液化氣節省40%，且零汙染。
然而，目前的生物質燃燒機其管道與管道之間為硬性固定連接，這種連接方式在高溫的情況下容易因熱膨脹而拉斷管道連接，從而給使用帶來不便。
技術實現要素：
有鑑於此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種生物質燃燒機管道用伸縮箱，其能有效解決現有之生物質燃燒機的管道容易因熱膨脹拉斷連接的問題。
為實現上述目的，本實用新型採用如下之技術方案：
一種生物質燃燒機管道用伸縮箱，包括有一主體、至少兩隔板以及一蓋板；該主體包括有底板、兩長側板和兩短側板，該底板、兩長側板和兩短側板圍構形成一容置腔，每一短側板上均設置有一第一管道口；該兩隔板間隔設置於容置腔中，隔板的底面與底板貼合，隔板的兩側面分別與兩長側板貼合，每一隔板與對應的短側板之間形成有保溫棉隔斷層，兩隔板之間形成有管道伸縮層，每一隔板上均設置有第二管道口，第二管道口與第一管道口同軸設置；該蓋板設置於主體的頂部並封蓋住容置腔的開口。
優選的，所述主體的頂端面設置有多個第一固定孔，該蓋板的周緣設置有多個第二固定孔，螺絲穿過對應的第二固定孔而與對應的第一固定孔固定連接。
優選的，所述隔板的頂面設置有第一固定孔，該蓋板上設置有第二固定孔，螺絲穿過第二固定孔而與第一固定孔固定連接。
優選的，所述第一管道口和第二管道口均呈圓形。
優選的，所述主體為長方體，該蓋板為長方形。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：
本實用新型用於生物質燃燒機爐內管道連接，可使得管道與管道之間的連接為非硬性固定連接，有效防止因煙氣的高溫導致的熱膨脹拉斷管道連接現象的發生，從而給使用帶來方便。
為更清楚地闡述本實用新型的結構特徵和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型之較佳實施例的立體圖分解圖；
圖2是本實用新型之較佳實施例的分解俯視圖。
附圖標識說明：
10、主體 11、底板
12、長側板 13、短側板
101、第一管道口 102、保溫棉隔斷層
103、管道伸縮層 104、第一固定孔
20、隔板 201、第二管道口
202、第一固定孔 30、蓋板
301、第二固定孔 302、第二固定孔
具體實施方式
請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有一主體10、至少兩隔板20以及一蓋板30。
該主體10包括有底板11、兩長側板12和兩短側板13，該底板11、兩長側板12和兩短側板13圍構形成一容置腔，每一短側板13上均設置有一第一管道口101。
該兩隔板20間隔設置於容置腔中，隔板20的底面與底板11貼合，隔板20的兩側面分別與兩長側板12貼合，每一隔板20與對應的短側板13之間形成有保溫棉隔斷層102，兩隔板20之間形成有管道伸縮層103，每一隔板20上均設置有第二管道口201，第二管道口201與第一管道口101同軸設置，在本實施例中，所述第一管道口101和第二管道口201均呈圓形。
該蓋板30設置於主體10的頂部並封蓋住容置腔的開口。在本實施例中，所述主體10的頂端面設置有多個第一固定孔104，該蓋板30的周緣設置有多個第二固定孔301，螺絲（圖中未示）穿過對應的第二固定孔301而與對應的第一固定孔104固定連接。並且，所述隔板20的頂面設置有第一固定孔202，該蓋板30上設置有第二固定孔302，螺絲穿過第二固定孔302而與第一固定孔202固定連接。
以及，所述主體10為長方體，該蓋板30為長方形。
詳述本實施例的使用方法如下：
使用時，將兩管道分別從兩短側板13的第一管道口101插進去到管道伸縮層103中，兩管道端面之間的距離預留5-7CM左右，然後，將隔熱棉裝入保溫棉隔斷層102中防止熱氣溢出，接著，蓋上蓋板30並封蓋住容置腔的開口即可。
本實用新型的設計重點是：本實用新型用於生物質燃燒機爐內管道連接，可使得管道與管道之間的連接為非硬性固定連接，有效防止因煙氣的高溫導致的熱膨脹拉斷管道連接現象的發生，從而給使用帶來方便。
以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護範圍的限制。基於此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護範圍之內。