塑料製品的油漆遮板的製作方法

2023-10-04 06:45:44 4

專利名稱：塑料製品的油漆遮板的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料製品的油漆遮板，該遮板用於對塑料模製零件、例如對用於車輛照明工具構成部件的透鏡、裝飾框架等零件的所需部分進行油漆處理。
在給車輛照明工具的塑料製品部件塗油漆時，要將油漆遮板放置在模製零件(工件)上，並用例如噴槍等工具給模製件的預定區域塗漆。在常規油漆遮板中使用鎳遮板，該遮板中形成用於限定油漆區分隔線的邊緣部分。這種常規遮板一般通過電鑄製成與工件的外形相對應的預定形狀。
不過，雖然上述使用電鑄法製成的常規油漆遮板具有很高的尺寸精度，但它存在的問題是需要大型製作設備、且製造時間很長。
本發明是針對上述常規油漆遮板所存在的問題而提出的，因此本發明的目的是提供一種塑料製品的油漆遮板，該遮板易於製作並具有預定的結構尺寸精度，在該結構中、遮板主體部分由基本與工件尺寸匹配的金屬板構成，在另一個結構中、具有用於限定油漆區域分隔線的邊緣部分的油漆區域周邊部分由塑料模製。
為了實現上述目的，本發明包括一個照明工具油漆遮板，在該遮板中用於限定油漆區分隔線的邊緣部分形成在預定尺寸的遮板主體中，該遮板主體覆蓋由塑料製成的工件，其中，遮板主體由尺寸基本與工件匹配的金屬板製成的遮板主體基底部分和與遮板主體基底部分整體塑料模製的油漆區周邊部分構成，具有該邊緣部分的油漆區周邊部分用於限定形成在其中的油漆區分隔線。
在本發明的塑料製品油漆遮板中，工件是車輛照明工具的組成部分，油漆區周邊部分通過固化被製備成類似粘土的塑料而模製。
雖然，由塑料構成的油漆區周邊部分可與遮板主體基底部分的預定部分整體模製，將製備成類似粘土的塑料施加到遮板主體基底部分的預定部分並固化，以便油漆區周邊部分能夠與遮板主體基底部分整體地模製，但是，由金屬構成的遮板主體基底部分自身不會像塑料那樣收縮。所以，遮板從整體上可形成適當的尺寸。
另外，即使在切割油漆遮板時出現錯誤、例如過多地切割掉塑料製成的油漆區周邊部分，也可以通過再施加類似粘土的塑料而方便地修復油漆遮板。
此外，在本發明的塑料製品油漆遮板中，遮板主體基底部分與油漆區周邊部分之間的連接部分具有這樣的結構，即遮板主體基底的側邊部分埋置在油漆區周邊部分中。
遮板主體基底部分的側邊部分被構成油漆區周邊部分的塑料層圍繞，所以遮板主體基底部分與油漆區周邊部分之間的連接強度很高。
再有，在油漆過程中使用遮板主體時，由於與工件接觸的油漆區周邊部分由塑料構成，所以不易損壞工件。
在本發明的塑料製品油漆遮板中，將製備的硬度與粘土類似的塑料沿工件的油漆預定區模壓並固化、同時使塑料緊壓在該油漆預定區上，從而使油漆區周邊部分與遮板主體基底部分構為一體。
如果遮板主體基底部分位於工件上、製備成類似粘土的塑料沿遮板主體基底部分的側邊部分模壓並在緊壓在其上時固化，則油漆區周邊部分可容易地與遮板主體基底部分模製成一體。之後，通過切割可以使限定油漆區分割線的邊緣部分形成在油漆區周邊部分中。
此外，在本發明的塑料製品油漆遮板中，塑料由混合有固化劑的環氧樹脂構成。
在本發明中，所用的環氧樹脂易於被固化劑固化，且模製收縮量小。當環氧樹脂固化時不產生副產物。另外，環氧樹脂具有極好的粘結性和優良的機械性能。


圖1是裝有本發明油漆遮板的油漆遮板裝置的整體結構圖。
圖2(a)和2(b)是帶有作為工件的前燈裝飾框架的本發明第一實施例的油漆遮板的透視圖，圖2(a)表示遮板主體部分，圖2(b)表示帶有前燈裝飾框架的油漆預定區。
圖3是位於工件上的油漆遮板的透視圖。
圖4是油漆遮板的垂直剖視圖(剖面沿圖3所示的線Ⅳ-Ⅳ)。
圖5(a)和5(b)是表示油漆遮板的製作過程，圖5(a)是表示將遮板主體基底部分通過類似粘土的環氧樹脂而裝在裝飾框架上的狀態的透視圖；圖5(b)是圖5(a)所示狀態的剖視圖。
圖6(a)和(b)是表示油漆遮板的製作過程，圖6(a)是表示在裝在裝飾框架上的遮板主體基底部分的周邊部分上再施加類似粘土的環氧樹脂的狀態的透視圖；圖6(b)是圖6(a)所示狀態的剖視圖。
圖7是表示模製在裝飾框架上的油漆遮板主體從該裝飾框架上分離的狀態的剖視圖。
下面結合附圖通過優選實施例說明本發明。
在圖1中，標號10表示用於安裝作為工件的前燈的合成樹脂裝飾框架14的接收夾具。接收具10被支承在平面視圖類似矩形的支承座12上。一對用於保持將在下文說明的上框架33(遮板主體20)的左、右柱形支架12a垂直地設置在支承座12的前後端部(圖1中的左右端部)。四個用於支承接收夾具10的柱形支架12b垂直設置在沿支承座12的前/後方向的大致中心部分。
接收夾具10形成與在前視圖中彎曲成U形的裝飾框架14的內部形狀相對應的彎曲形狀。當裝飾框架14安裝到接收夾具10上時，接收夾具10保持這樣的狀態、即裝飾框架14的油漆預定區15(圖2中斜線所示)趨向該裝置的前部(圖1中的左側方向)。
標號20表示遮板主體，它形成大到足以從上方覆蓋整個裝飾框架14的油漆遮板。用於限定裝飾框架14的油漆預定區15的分割線的邊緣部分25形成在遮板主體20中。
另外，遮板主體20與上框架33裝配在一起，上框架33圍繞位於在支承座12的後端側上彼此相對的一對柱形支架12a與12a之間的水平樞軸Lx而擺動。於是，遮板主體20可與上框架33一起擺動。上框架33具有平面視圖中的矩形，位於上框架33一端側上的水平管33a與支承座12的柱形支架12a的U形槽12a1嚙合，於是上框架33(遮板主體20)可以圍繞水平樞軸Lx擺動(見圖1的虛線)。此外，位於另一端的鉤33b鉤住位於支承座12上的鎖扣部分12c，使得上框架33可將遮板主體20保持在閉合狀態。
於是如圖1中實線所示，當遮板主體20保持在閉合狀態時噴漆施加到裝飾框架14的周邊部分預定區(油漆預定區)15。因此可準確地進行油漆。
如圖2(a)和2(b)所示，遮板主體20由具有尺寸基本與裝飾框架14匹配的舌形金屬板的遮板主體基底部分22、和與遮板主體基底部分22一起模製並由環氧樹脂構製成的油漆區周邊部分24構成。
將鐵板切割成預定形狀、而後彎曲，以便將遮板主體基底部分22製成圖2(a)所示的形狀。在具有L截面形狀並覆蓋裝飾框架14的外周邊的油漆區周邊部分24與舌形區23的周邊部分一起模製時，所製成的遮板主體基底部分22的舌形區23(見圖5)稍小於裝飾框架14的外部形狀。用於限定裝飾框架14的油漆預定區15的分隔線的邊緣部分25形成在油漆區周邊部分24中(見圖2(a)和2(b))。
下面結合圖3-7說明製作這個油漆遮板主體20的過程。
首先，將由鐵板構成的遮板主體基底部分22製成預定形狀，並製備具有類似粘土硬度的含固化劑的環氧樹脂。
其次，如圖5(a)所示，在沿著裝飾框架14的油漆預定區15的區域施加隔離劑後，將類似粘土的環氧樹脂沿著油漆預定區15施加。圖5(a)和5(b)中的標號24a表示沿裝飾框架14的周邊部分所施加的環氧樹脂層。
之後，如圖5(a)和5(b)的箭頭所示，將遮板主體基底部分22安裝到裝飾框架14上。
如圖6(a)和6(b)所示，進一步施加類似粘土的環氧樹脂，以使遮板主體基底部分22的舌形區23的周邊部分23a位於環氧樹脂層之間(見圖6(b)中的虛線)。之後，當遮板主體基底部分22按照原樣保持一段時間(約半天)時、環氧樹脂硬化，使得遮板主體20的初始形狀20＇(見圖7)完成，在初始形狀20＇中，由環氧樹脂構成的油漆區周邊部分24與遮板主體基底部分22模製在一起。
而後，如圖7所示，遮板主體20的這個初始形狀20＇從裝飾框架14分離，用於限定油漆預定區15的分割線的邊緣部分25經切割形成在油漆區周邊部分24中。
順便說一下，如果從遮板主體基底部分22到周邊部分24的整個遮板主體20均由塑料模製，則在模製時的固化中、遮板主體基底部分22會產生收縮。這種收縮會降低遮板主體20的尺寸精度。但在這個實施例中，由於遮板主體20的遮板主體基底部分22由鐵板構成，所以在製作遮板主體20時不必擔心遮板主體基底部分22的收縮導致的尺寸精度下降。因此，遮板主體20可形成預定的尺寸精度。
另外，雖然在上述實施例中油漆區周邊部分24由環氧樹脂構成，但材料不限於環氧樹脂，油漆區周邊部分24也可由例如常規的聚氨基甲酸酯、聚酯樹脂等熱固塑料或紫外線固化塑料構成。
從以上說明可知，在本發明的油漆遮板中，遮板主體基底部分由金屬板構成。所以能夠得到適宜尺寸的油漆遮板。
另外，通過機械加工模製的油漆區周邊部分可以在油漆區周邊部分中方便地形成用於限定油漆區分割線的邊緣部分。
既使機械加工失敗、也可以方便地修復油漆區周邊部分，所以，製作用於限定油漆區分割線的邊緣部分變得很容易。
此外，與利用電鑄法製作常規油漆遮板相比，本發明能夠不使用大型製作設備並在短時間內方便地製成遮板。
由於遮板主體基底部分與油漆區周邊部分的連接強度很高，所以該遮板可長期使用、且不會損壞工件。
由於當模製油漆區周邊部分時、在固化中該遮板主體幾乎不收縮，因此，油漆區周邊部分以及用於限定分割線的恰當的邊緣部分的模製可以一起進行。
再有，由於油漆區周邊部分的機械強度以及遮板主體基底部分與油漆區周邊部分之間的連接強度很高，所以油漆遮板具有與上述強度相當的耐久性、並可以長期使用。
在不脫離後續權利要求書所限定的構思和範圍的前提下可以對本發明的裝置和方法作出多種改進。
權利要求
1．一個塑料製品的油漆遮板，所述油漆遮板具有用以覆蓋塑料製成的工件的預定尺寸，所述的油漆遮板包括一個遮板主體，該遮板主體具有用於限定形成在所述遮板主體中的油漆區分割線的邊緣部分，所述遮板主體包括一個遮板主體基底部分，它由尺寸基本上與所述工件匹配的金屬板構成；和一個油漆區周邊部分，它與所述的遮板主體基底部分一起由塑料模製，所述的油漆區周邊部分具有形成在其中的、用於限定油漆區分割線的所述邊緣部分。
2．一個如權利要求1的塑料製品的油漆遮板，其中所述工件是車輛照明工具的部件，所述油漆區周邊部分是通過固化製備成類似粘土的塑料材料而模製的。
3．一個如權利要求1的塑料製品的油漆遮板，還包括位於所述遮板主體基底部分與所述油漆區周邊部分之間的連接部分，所述連接部分形成這樣的結構、即所述遮板主體基底部分的側邊緣部分埋置在所述油漆區周邊部分中。
4．一個如權利要求1的塑料製品的油漆遮板，其中對硬度製備成類似粘土的塑料材料進行模製、並在將該塑料材料緊壓在所述油漆預定區上時沿所述工件的油漆預定區固化，以使所述油漆區周邊部分與所述遮板主體基底部分構成一體。
5．一個如權利要求1的塑料製品的油漆遮板，其特徵在於，所述的塑料是環氧樹脂。
6．一種製作塑料製品的油漆遮板的方法，所述的油漆遮板包括具有預定尺寸用以覆蓋塑料工件的遮板主體，該遮板主體包括遮板主體基底部分和油漆區周邊部分，所述方法的步驟包括將金屬板構成的該遮板主體基底部分製成預定的形狀；沿著所述工件的油漆預定區施加類似粘土的環氧樹脂；將所述遮板主體基底部分安置在所述工件上；在所述遮板主體基底部分的舌形區的所述周邊部分上施加類似粘土的環氧樹脂，以使所述舌形區的周邊部分設置在環氧樹脂層之間；硬化所述的環氧樹脂，以使具有由環氧樹脂製成的油漆區周邊部分的遮板主體與遮板主體基底部分模製在一起；從所述工件上分離所述遮板主體的初始形狀；和通過切割、在油漆區周邊部分中形成用於限定油漆預定區的分割線的邊緣部分。
全文摘要
一個具有用於限定油漆區分割線的邊緣部分的油漆遮板,該油漆遮板形成在遮板主體上,該遮板主體具有足以覆蓋塑料工件的預定尺寸,包括由金屬板構成且尺寸基本與工件匹配的遮板主體基底部分、以及通過對製備成與粘土類似的熱固塑料(環氧樹脂)進行固化而與遮板主體基底部分模製成一體的油漆區周邊部分,在油漆區周邊部分形成有用於預定油漆預定區的分割線的邊緣部分。在製作過程中,遮板主體基底部分不收縮,因此可具有準確的尺寸。
文檔編號B05C17/00GK1287026SQ0012683
公開日2001年3月14日 申請日期2000年9月5日 優先權日1999年9月7日
發明者稻葉惠一, 矢崎圭 申請人:株式會社小糸製作所