一種用於轉盤製鞋機的自動開模的製造方法
2023-10-07 08:36:24
一種用於轉盤製鞋機的自動開模的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，包括機架、升模機構、開模機構、拉注塑頭機構、開模鎖碰杆及PLC邏輯電路控制器,本發明模仿工人的操作動作，由機架的上部安裝的開模鎖碰杆通過轉盤製鞋機轉動的力碰開模鎖手柄，再由安裝在機架中間位置的開模機構打開模具，模具打開後，由安裝在開模機構下方的拉注塑頭機構拉出模具裡的注塑頭，之後由安裝在機架上方的升模機構，使鞋及鞋模上升打開，完成了整個操作流程，且上述升模機構、開模機構、拉注塑頭機構的動作均可通過PLC邏輯電路控制器控制壓縮空氣處理機組實現，可以實現自動開模，升模和拉注塑頭，省時省力，節約人力成本，提高工作效率。
【專利說明】一種用於轉盤製鞋機的自動開模機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，轉盤機製鞋零部件領域。
【背景技術】
[0002]目前國內廣泛在使用的轉盤製鞋機都是以人工開模，升模和拉注塑頭。其工作強度大，速度要求高，人工操作降低了生產效率。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，克服現有技術中採用人工開模，升模和拉注塑頭費時、費力且效率低下的缺陷。
[0004]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，包括機架、升模機構、開模機構、拉注塑頭機構、開模鎖碰杆及PLC邏輯電路控制器，所述機架上端安裝有升模機構底板，所述升模機構安裝在所述升模機構底板上；所述升模機構下方的機架上固定有開模機構底板，所述開模機構安裝在所述開模機構底板上；所述注塑頭機構安裝在所述開模機構底板下；所述開模鎖碰杆固定在所述機架的上部，與所述轉盤製鞋機上的模鎖手柄位置對應設置；所述PLC邏輯電路控制器及壓縮空氣處理機組安裝在機架的下部，所述PLC邏輯電路控制器與壓縮空氣處理機組導線連接；所述壓縮空氣處理機組與所述升模機構、開模機構及拉注塑頭機構通過氣管道連接；所述升模機構一端的升模機構底板上安裝有轉盤轉位觸發傳感器，轉盤轉位觸發傳感器與轉盤製鞋機上的開模手柄位置對應設置，其與所述PLC邏輯電路控制器導線連接。
[0005]本發明的有益效果是:本發明模仿工人的操作動作，由機架的上部安裝的開模鎖碰杆通過轉盤製鞋機轉動的力碰開模鎖手柄，再由安裝在機架中間位置的開模機構打開模具，模具打開後，由安裝在開模機構下方的拉注塑頭機構拉出模具裡的注塑頭，之後由安裝在機架上方的升模機構，使鞋及鞋模上升打開，完成了整個操作流程，且上述升模機構、開模機構、拉注塑頭機構的動作均可通過PLC邏輯電路控制器控制壓縮空氣處理機組實現，可以實現自動開模，升模和拉注塑頭，省時省力，節約人力成本，提高工作效率。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0007]如上所述本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，進一步，所述升模機構包括升模機構底座、擺動軸、擺動板、直線導軌、第一前推氣缸、滾輪支架、滾輪及第一舉升氣缸，
[0008]所述升模機構底座為長方形，固定在所述升模機構底板上，其一端的兩側設有立板；所述擺動軸安裝在所述立板上，所述擺動板一端與所述擺動軸固定連接；所述直線導軌固定在所述擺動板上；所述第一前推氣缸通過第一前推氣缸座安裝在所述擺動板一端；所述滾輪支架與所述第一前推氣缸的推桿固定連接且與所述直線導軌配合滑動，所述滾輪安裝在所述滾輪支架上；所述第一舉升氣缸通過第一舉升氣缸座安裝在所述升模機構底座一端，第一舉升氣缸的推桿與所述擺動板另一端下部固定連接。
[0009]如上所述本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，進一步，所述滾輪一側的升模機構底板上安裝有轉盤轉位觸發傳感器，其與所述PLC邏輯電路控制器導線連接。
[0010]如上所述本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，進一步，所述開模機構包括兩直線導軌、第二前推氣缸及第三前推氣缸、兩推塊，所述兩直線導軌呈八字形安裝在所述開模機構底板上；所述第二前推氣缸及第三前推氣缸通過氣缸座安裝在所述開模機構底板上，位於兩直線導軌上方且與其平行設置；所述兩推塊分別固定在所述第二前推氣缸及第三前推氣缸的推桿端，其與所述直線導軌配合滑動。
[0011]如上所述本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，進一步，所述拉注塑頭機構包括兩擺動軸承、拉注塑頭機構底板、連接兩擺動軸承的擺動軸、手指氣缸、兩條直線導軌、第四前推氣缸、滑動連接塊及第二舉升氣缸，
[0012]所述拉注塑頭機構底板固定在所述所述開模機構底板下平面，所述兩擺動軸承固定在所述開模機構底板下平面；所述擺動軸與所述拉注塑頭機構底板一端固定連接；所述手指氣缸的氣缸座上連接所述兩條直線導軌；所述第四前推氣缸安裝在兩直線導軌之間；所滑動連接塊穿設在所述兩條直線導軌和第四前推氣缸的推桿；所述第四前推氣缸的推桿與所述手指氣缸固定連接；所述第二舉升氣缸通過第二舉升氣缸安裝架固定在所述滑動連接塊的下，且與所述滑動連接塊中心位置固定連接。
[0013]如上所述本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，進一步，所述第二舉升氣缸安裝架為U型結構，U型結構的開口端與所述開模機構底板下平面固定連接；所述第二舉升氣缸安裝在所述U型結構的底部，第二舉升氣缸的氣缸杆通過與所述所述滑動連接塊中心位置設置的螺紋孔螺紋連接。
[0014]如上所述本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，進一步，所述手指氣缸的手指下方的機架上安裝有廢料鬥。
[0015]如上所述本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，進一步，所述壓縮空氣處理機組連接所述第一前推氣缸、第一舉升氣缸、第二前推氣缸、第三前推氣缸、手指氣缸、第四前推氣缸及第二舉升氣缸，所述PLC邏輯電路控制器通過壓縮空氣處理機組中與連接不同氣缸的電磁閥控制壓縮空氣分別進入不同的氣缸。
[0016]如上所述本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，進一步，所述第一前推氣缸、第二前推氣缸、第三前推氣缸、手指氣缸、第四前推氣缸及第二舉升氣缸的前後均分別安裝有前到位傳感器和後到位傳感器，前到位傳感器和後到位傳感器均分別通過導線與PLC邏輯電路控制器連接；第一舉升氣缸前安裝有前到位傳感器通過導線與PLC邏輯電路控制器連接。
[0017]如上所述本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，進一步，所述機架上端通過升模機構底板調節螺絲固定安裝升模機構底板。通過升模機構底板調節螺絲安裝升模機構底板可以根據升模手柄的位置，調節升模機構的高度。實現準確定位。
[0018]如上所述本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，進一步，所述機架底端設有可調節底座。可以根據轉盤製鞋機上的模鎖手柄高度，調節機架上開模鎖碰杆與模鎖手柄位置對應。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機結構示意圖；
[0020]圖2為本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機中採用的升模機構結構示意圖；
[0021]圖3為本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機中採用的開模機構結構示意圖；
[0022]圖4為本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機中採用的拉注塑頭機構結構示意圖；
[0023]圖5為本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機中自動控制流程示意圖；
[0024]圖6為本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機中自動控制流程示意圖；
[0025]圖7為本發明涉及的轉盤製鞋機的局部示意圖。
[0026]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0027]1、機架，2、升模機構，3、開模機構，4、拉注塑頭機構，5、開模鎖碰杆，6、PLC邏輯電路控制器，7、升模機構底板，8、開模機構底板，9、壓縮空氣處理機組，10、轉盤轉位觸發傳感器，11、廢料鬥，12、升模機構底板調節螺絲，13、可調節底座，14、繼電器，15、電磁閥，16、升模手柄，17、開模手柄，18、模鎖手柄。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。
[0029]如圖1所示，本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，包括機架1、升模機構2、開模機構3、拉注塑頭機構4、開模鎖碰杆5及PLC邏輯電路控制器6，所述機架I上端安裝有升模機構底板7，所述升模機構2安裝在所述升模機構底板7上；所述升模機構2下方的機架I上固定有開模機構底板8，所述開模機構3安裝在所述開模機構底板8上；所述注塑頭機構4安裝在所述開模機構底板8下；所述開模鎖碰杆5固定在所述機架I的上部，與所述轉盤製鞋機上的模鎖手柄18位置對應設置；所述PLC邏輯電路控制器6及壓縮空氣處理機組9安裝在機架的下部，所述PLC邏輯電路控制器6與壓縮空氣處理機組9導線連接；所述壓縮空氣處理機組9與所述升模機構2、開模機構3及拉注塑頭機構4連接；所述升模機構一端的升模機構底板7上安裝有轉盤轉位觸發傳感器10，轉盤轉位觸發傳感器10與轉盤製鞋機上的開模手柄17位置對應設置，其與所述PLC邏輯電路控制器6導線連接。
[0030]本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，如圖2所示升模機構2包括升模機構底座202、擺動軸204、擺動板206、直線導軌208、第一前推氣缸210、滾輪支架212、滾輪214及第一舉升氣缸216,
[0031]所述升模機構底座202為長方形，固定在所述升模機構底板7上，其一端的兩側設有立板；所述擺動軸204安裝在所述立板上，所述擺動板206 —端與所述擺動軸204固定連接；所述直線導軌208固定在所述擺動板206上；所述第一前推氣缸210通過第一前推氣缸座安裝在所述擺動板206 —端；所述滾輪支架212與所述第一前推氣缸210的推桿固定連接且與所述直線導軌208配合滑動，所述滾輪214安裝在所述滾輪支架212上；所述第一舉升氣缸216通過第一舉升氣缸座安裝在所述升模機構底座202 —端,第一舉升氣缸216的推桿與所述擺動板206另一端下部固定連接。
[0032]所述開模機構3包括兩直線導軌302、第二前推氣缸304及第三前推氣缸306、兩推塊308，所述兩直線導軌302呈八字形安裝在所述開模機構底板8上；所述第二前推氣缸304及第三前推氣缸306通過氣缸座安裝在所述開模機構底板8上，位於兩直線導軌302上方且與其平行設置；所述兩推塊308分別固定在所述第二前推氣缸304及第三前推氣缸306的推桿端，其與所對應的直線導軌302配合滑動。
[0033]所述拉注塑頭機構4包括兩擺動軸承402、拉注塑頭機構底板404、連接兩擺動軸承的擺動軸406、手指氣缸408、兩條直線導軌410、第四前推氣缸412、滑動連接塊414及第二舉升氣缸416，
[0034]所述拉注塑頭機構底板404固定在所述所述開模機構底板8下平面，所述兩擺動軸承402固定在所述開模機構底板8下平面；所述擺動軸406與所述拉注塑頭機構底板404一端固定連接；所述手指氣缸408的氣缸座409上連接所述兩條直線導軌410，手指氣缸408前端的手指411用於拉出注塑頭；所述第四前推氣缸412安裝在兩直線導軌410之間；所滑動連接塊414穿設在所述兩條直線導軌410和第四前推氣缸412的推桿上；所述第四前推氣缸412的推桿與所述手指氣缸408固定連接；所述第二舉升氣缸416通過第二舉升氣缸安裝架413固定在所述滑動連接塊414的下，且與所述滑動連接塊414中心位置固定連接。
[0035]所述壓縮空氣處理機組9通過不同的分彆氣管路連接所述第一前推氣缸210、第一舉升氣缸216、第二前推氣缸304、第三前推氣缸306、手指氣缸408、第四前推氣缸412及第二舉升氣缸416，所述PLC邏輯電路控制器6通過壓縮空氣處理機組9中與連接不同氣缸的氣管路上的電磁閥15控制壓縮空氣分別進入不同的氣缸，以實現其動作。電磁閥15通過PLC邏輯電路控制器6連接的繼電器14控制電磁閥的開關。
[0036]所述第一前推氣缸210、第二前推氣缸304、第三前推氣缸306、手指氣缸408、第四前推氣缸412及第二舉升氣缸416的前後均分別安裝有前到位傳感器和後到位傳感器，前到位傳感器和後到位傳感器均分別通過導線與PLC邏輯電路控制器連接；第一舉升氣缸216前安裝有前到位傳感器通過導線與PLC邏輯電路控制器連接。
[0037]本發明優選的一種實施方式是:所述第二舉升氣缸安裝架413為U型結構，U型結構的開口端與所述開模機構底板8下平面固定連接；所述第二舉升氣缸416安裝在所述U型結構的底部，第二舉升氣缸416的氣缸杆通過與所述所述滑動連接塊414中心位置設置的螺紋孔螺紋連接。
[0038]所述滾輪214 —側的升模機構底板7上安裝有轉盤轉位觸發傳感器10，其與所述PLC邏輯電路控制器6導線連接。
[0039]本發明更優選的一種實施方式是:所述手指氣缸408的手指下方的機架上安裝有廢料鬥11。
[0040]本發明更優選的一種實施方式是:所述機架上端通過升模機構底板調節螺絲12固定安裝升模機構底板7。
[0041]本發明更優選的一種實施方式是:所述機架底端設有可調節底座13。
[0042]本發明一種用於轉盤製鞋機的自動開模機的工作過程如下:當轉盤製鞋機轉位時，安裝在機架I上的開模鎖碰杆利用轉盤轉動的力碰撞模鎖手柄18，打開模鎖，同時轉盤機上的升模手柄16從轉盤轉位觸發傳感器上經過，停留在升模機構的滾輪214的正上方。
[0043]當升模手柄16從轉盤轉位觸發傳感器10上經過時，轉盤轉位觸發傳感器10發出信號，經導線傳給PLC邏輯電路控制器6，PLC邏輯電路控制器6收到信號後，按設定好的程序送出相應的信號給繼電，14，繼電器14控制相應的電磁閥15工作，將經過壓縮空氣處理機構8處理的壓縮空氣送入如圖3所不開模機構3的第二前推氣缸304和第三前推氣缸306，使第二前推氣缸304和第三前推氣缸306的推桿頂出，安裝在兩條直線導軌上的推塊308沿著安裝好的導軌方向推出，頂開轉盤製鞋機上的左右開模手柄17，使模具打開。
[0044]當第二前推氣缸304和第三前推氣缸推306到預定的位置後，安裝在第二前推氣缸304和第三前推氣缸306前部設置的前到位傳感器發出信號，經導線傳給PLC邏輯電路控制器，信號經給PLC邏輯電路控制器處理後，給PLC邏輯電路控制器關閉了連接第二和第三前推氣缸的相對應的電磁閥，使第二和第三前推氣缸的推桿回位，回位後設置在氣缸杆後部的後到位傳感器發出信號至PLC邏輯電路控制器，再通過PLC邏輯電路控制器控制繼電器，進而控制與連接第四前推氣缸的電磁閥動作以打開了如圖4所示拉注塑頭機構4，壓縮空氣處理單元將壓縮空氣送入第四前推氣缸412，使之推桿頂出，推桿帶動安裝在推桿前方的手指氣缸座409，沿著兩直線導軌410的方向向前推出，使安裝在手指氣缸座409上的手指氣缸到達指定位置使已張開的手指411停留在注塑頭的正上方。此時，安裝在第四前推氣缸412前部設置的前到位傳感器，發出信號由導線傳給PLC邏輯電路控制器，經PLC邏輯電路控制器處理後，發出相應的信號通過繼電器，控制電磁閥使第二舉升氣缸416動作，從而使注塑頭機構以擺動軸為中心，前端手指向下運動，使注塑頭處於手指的中間位置，第二舉升氣缸416下到位後，安裝在第二舉升氣缸416前端的前到位傳感器發出信號，經PLC邏輯電路控制器處理，控制器通過繼電器與電磁閥使手指氣缸408工作，並通過手指411夾緊注塑頭，同時安裝在手指氣缸408上的後到位位傳感器發出信號，經導線傳給PLC邏輯電路控制器，經處理後，PLC邏輯電路控制器關閉了第四前推氣缸412相對應的電磁閥使第四前推氣缸412的推桿以及安裝在前方的手指氣缸408與手指411連同被手指夾著的注塑頭一起回位，使注塑頭從模具中被拉出，停留在7廢料鬥上方。
[0045]當第四前推氣缸412推桿回到位後，安裝在第四前推氣缸412上的後到位傳感器發出信號，信號傳給控制器，經處理後，PLC邏輯電路控制器通過繼電器與電磁閥關閉手指氣缸408，使之回位，手指張開，注塑頭由自身重力作用掉在廢料鬥內。同時使得第二舉升氣缸416使其推桿頂出拉注塑頭機構處於高位狀態，為下次工作做好準備。
[0046]此時PLC邏輯電路控制器又經繼電器，打開了如圖2所示的升模機構第一舉升氣缸216相對應的電磁閥，使第一舉升氣缸216工作，第一舉升氣缸216通過推桿與連接機構推動擺動板206，以擺動軸204為中心做上升運動。由安裝在擺動板206上的直線導軌208前方的滾輪支架212上的滾輪214，推動停留在其上方的升模手柄16上升到位。此時，安裝在第一舉升氣缸上方的前到位傳感器發出擺動板206上到位信號，經導線傳給PLC邏輯電路控制器，PLC邏輯電路控制器通過繼電器及電磁閥使第一前推氣缸工作，第一前推氣缸210通過推桿與連接機構推動滾輪支架帶動滾輪沿著直線導軌向前運動，從而帶動升模手柄16向前運動直至升模到位。此時安裝在第一前推氣缸上的前到位傳感器發出信號，信號經導線傳至，PLC邏輯電路控制器，經處理，PLC邏輯電路控制器關閉了與第一前推氣缸210連接的電磁閥，使之推桿通過連接機構帶動滾輪一起回位，當第一舉升氣缸216回到位後又觸發了安裝在第一前推氣缸210的後到位傳感器，後到傳感器經導線把信號傳給PLC邏輯電路控制器，PLC邏輯電路控制器通過繼電器電磁閥關閉了第一舉升氣缸216使氣缸推桿通過連接機構帶動擺動板206回位，本次工作循環完成，等待下次工作。
[0047]本機根據實際工作要求，可以通過控制開關逐個關閉或開啟，單個或多個機構工作，也可以轉換個機構的工作順序。
[0048]以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，其特徵在於，包括機架、升模機構、開模機構、拉注塑頭機構、開模鎖碰杆、PLC邏輯電路控制器和壓縮空氣處理機組及轉盤轉位觸發傳感器， 所述機架上端安裝有升模機構底板，所述升模機構安裝在所述升模機構底板上；所述升模機構下方的機架上固定有開模機構底板，所述開模機構安裝在所述開模機構底板上；所述注塑頭機構安裝在所述開模機構底板下；所述開模鎖碰杆固定在所述機架的上部，與所述轉盤製鞋機上的模鎖手柄位置對應設置；所述PLC邏輯電路控制器及壓縮空氣處理機組安裝在機架的下部，所述PLC邏輯電路控制器與壓縮空氣處理機組導線連接；所述壓縮空氣處理機組與所述升模機構、開模機構及拉注塑頭機構連接；所述轉盤轉位觸發傳感器安裝在所述升模機構一端的升模機構底板上，所述轉盤轉位觸發傳感器與轉盤製鞋機上的開模手柄位置對應設置，其與所述PLC邏輯電路控制器導線連接。
2.根據權利要求1所述一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，其特徵在於，所述升模機構包括升模機構底座、擺動軸、擺動板、直線導軌、第一前推氣缸、滾輪支架、滾輪及第一舉升氣缸， 所述升模機構底座為長方形，固定在所述升模機構底板上，其一端的兩側設有立板；所述擺動軸安裝在所述立板上，所述擺動板一端與所述擺動軸固定連接；所述直線導軌固定在所述擺動板上；所述第一前推氣缸通過第一前推氣缸座安裝在所述擺動板一端；所述滾輪支架與所述第一前推氣缸的推桿固定連接且與所述直線導軌配合滑動，所述滾輪安裝在所述滾輪支架上；所述第一舉升氣缸通過第一舉升氣缸座安裝在所述升模機構底座一端，第一舉升氣缸的推桿與所述擺動板另一端下部固定連接。
3.根據權利要求2所述一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，其特徵在於，所述滾輪一側的升模機構底板上安裝有轉盤轉位觸發傳感器，其與所述PLC邏輯電路控制器導線連接。
4.根據權利要求1所述一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，其特徵在於，所述開模機構包括兩直線導軌、第二前推氣缸及第三前推氣缸、兩推塊，所述兩直線導軌呈八字形安裝在所述開模機構底板上；所述第二前推氣缸及第三前推氣缸通過氣缸座安裝在所述開模機構底板上，位於兩直線導軌上方且與其平行設置；所述兩推塊分別固定在所述第二前推氣缸及第三前推氣缸的推桿端，其與所述直線導軌配合滑動。
5.根據權利要求1所述一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，其特徵在於，所述拉注塑頭機構包括兩擺動軸承、拉注塑頭機構底板、連接兩擺動軸承的擺動軸、手指氣缸、兩條直線導軌、第四前推氣缸、滑動連接塊及第二舉升氣缸， 所述拉注塑頭機構底板固定在所述所述開模機構底板下平面，所述兩擺動軸承固定在所述開模機構底板下平面；所述擺動軸與所述拉注塑頭機構底板一端固定連接；所述手指氣缸的氣缸座上連接所述兩條直線導軌；所述第四前推氣缸安裝在兩直線導軌之間；所滑動連接塊穿設在所述兩條直線導軌和第四前推氣缸的推桿；所述第四前推氣缸的推桿與所述手指氣缸固定連接；所述第二舉升氣缸通過第二舉升氣缸安裝架固定在所述滑動連接塊的下，且與所述滑動連接塊中心位置固定連接。
6.根據權利要求5所述一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，其特徵在於，所述第二舉升氣缸安裝架為U型結構，U型結構的開口端與所述開模機構底板下平面固定連接；所述第二舉升氣缸安裝在所述U型結構的底部，第二舉升氣缸的氣缸杆通過與所述所述滑動連接塊中心位置設置的螺紋孔螺紋連接。
7.根據權利要求5所述一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，其特徵在於，所述手指氣缸的手指下方的機架上安裝有廢料鬥。
8.根據權利要求1至7所述一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，其特徵在於，所述壓縮空氣處理機組通過氣管路連接所述第一前推氣缸、第一舉升氣缸、第二前推氣缸、第三前推氣缸、手指氣缸、第四前推氣缸及第二舉升氣缸，所述PLC邏輯電路控制器通過壓縮空氣處理機組中與連接不同氣缸的電磁閥控制壓縮空氣分別進入不同的氣缸。
9.根據權利要求1至7所述一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，其特徵在於，所述機架上端通過升模機構底板調節螺絲固定安裝升模機構底板。
10.根據權利要求1至7所述一種用於轉盤製鞋機的自動開模機，其特徵在於，所述機架底端設有可調節底座。
【文檔編號】B29C45/80GK104260295SQ201410383968
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】孫昌錫 申請人:孫昌錫