帶連接器的光纖電纜以及光連接器的製造方法

2023-10-08 11:05:59 3

帶連接器的光纖電纜以及光連接器的製造方法
【專利摘要】本發明提供一種帶連接器的光纖電纜以及光連接器，所述帶連接器的光纖電纜為在具有大致矩形的剖面形狀的光纖電纜的末端裝配光連接器的帶連接器的光纖電纜，所述光連接器具備：套圈；以及收納所述套圈以及光纖電纜前端部的殼體，所述殼體還收納有將被內插固定於所述套圈的內置光纖和從光纖電纜末端被引出的光纖的熔敷連接部，並且所述殼體具備：限制所述套圈繞軸方向的轉動的套圈轉動限制部；以及限制所述光纖電纜繞軸方向的轉動的電纜轉動限制部。
【專利說明】帶連接器的光纖電纜以及光連接器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種在光纖電纜的前端部裝配有光連接器的帶連接器的光纖電纜以及光連接器，詳細而言，涉及一種設有如下的光連接器的帶連接器的光纖電纜以及光連接器，該光連接器收納並裝配有將光纖電纜的光纖以及套圈(ferrule)的內置光纖熔敷連接的熔敷連接部。
【背景技術】
[0002]作為能夠在連接現場(進行連接器連接的現場)進行在光纖的前端裝配作業的結構的帶連接器的光纖電纜，有時為通過熱收縮性管加強將光纖電纜的光纖與套圈的內置光纖熔敷連接的熔敷連接部，並將該熔敷連接部收納於殼體內的結構(例如專利文獻I)。
[0003]專利文獻1:日本特開2002-82257號公報
[0004]近年來，室內光纖電纜、引入光纖電纜等光纖電纜被廣泛使用。
[0005]圖21表示此類光纖電纜的一例，該光纖電纜21具有將光纖22和一對抗拉體23、23埋設於剖面大致呈矩形的包覆件24 (電纜護套)中的結構。
[0006]由於此類光纖電纜為剖面非圓形(剖面大致矩形)，因此在連接作業等中容易施加扭轉方向的力，由此期望通過這種力能夠可靠地防止熔敷加強部破損並且保持長期的可靠性。
[0007]特別是，在作為抗拉體23使用鋼線時，光纖電纜21的剛性變高，因此對防止熔敷加強部破損的期望高。

【發明內容】

[0008]本發明是鑑於上述情況而完成的，其目的在於提供一種即使是應用於剖面非圓形的光纖電纜的情況下，也能夠通過扭轉方向的力可靠地防止熔敷加強部的破損並且確保長期可靠性的帶連接器的光纖電纜以及光纖連接器。
[0009]為了解決上述課題本發明中提供了以下的結構。
[0010]本發明提供一種在具有大致矩形的剖面形狀的光纖電纜的末端裝配有光連接器的帶連接器的光纖電纜，所述光連接器具備:套圈；收納所述套圈以及光纖電纜前端部的殼體。所述殼體還收納有將被內插固定於所述套圈的內置光纖和從光纖電纜末端引出的光纖熔敷連接的熔敷連接部，並且所述殼體具備限制所述套圈繞軸方向轉動的套圈轉動限制部；以及限制所述光纖電纜繞軸方向轉動的電纜轉動限制部。
[0011]優選，所述電纜轉動限制部具有供所述光纖電纜插通的插通孔，所述電纜轉動限制部通過所述插通孔的內表面和所述光纖電纜的外表面的接觸來限制所述光纖電纜繞軸方向的轉動。
[0012]優選，所述熔敷連接部以在管內埋設於加強材料中的方式配置，並且將該管兩端分別固定於所述套圈和所述光纖電纜，由此加強所述熔敷連接部。
[0013]優選，所述電纜轉動限制部的插通孔的剖面大致為矩形形狀，所述電纜轉動限制部的隔著插通孔的短邊方向兩側的壁厚，在插通孔的整個長度方向的範圍內各自為7_以上。
[0014]優選，所述電纜轉動限制部的插通孔的長度為Imm以上。
[0015]優選，對所述套圈朝前側施加彈力的彈簧被收納於所述殼體中，並以與所述熔敷加強部在軸向上重合的方式被外插於所述熔敷加強部上。
[0016]優選，所述光纖電纜中採用沿光纖的長度方向設置了鋼線的結構。
[0017]本發明提供一種光連接器，該光連接器裝配於具有大致矩形的剖面形狀的光纖電纜的末端。該光連接器具備:套圈；以及收納所述套圈以及光纖電纜前端部的殼體。所述殼體還收納有將被內插固定於所述套圈的內置光纖和從光纖電纜末端被引出的光纖熔敷連接的熔敷連接部，並且所述殼體具備:限制所述套圈繞軸方向的轉動的套圈轉動限制部；以及限制所述光纖電纜繞軸方向轉動的電纜轉動限制部。
[0018]根據本發明，由於後部殼體形成有電纜轉動限制部，因此能夠限制光纖電纜繞軸方向的轉動。
[0019]進而，即使是應用於容易施加扭轉方向的力的剖面非圓形(剖面大致矩形)的光纖電纜的情況下，也能夠防止由於所述扭轉方向的力使熔敷加強部破損的情況，確保長期可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是示出本發明的第一實施方式的帶連接器的光纖電纜的光連接器附近的結構的立體圖。
[0021]圖2是示出圖1的光連接器的結構的剖面圖。
[0022]圖3是示出圖1的光連接器的結構的分解立體圖。
[0023]圖4是示出圖1的光連接器的後部套筒的立體圖。
[0024]圖5A是示出圖1的光連接器的後部套筒的主視圖。
[0025]圖5B是示出圖1的光連接器的後部套筒的側視圖。
[0026]圖5C是示出圖1的光連接器的後部套筒的後視圖。
[0027]圖是示出圖1的光連接器的後部套筒的俯視圖。
[0028]圖5E是示出圖1的光連接器的後部套筒的圖，為圖5B中Al-Al線剖面圖。
[0029]圖6是示出圖1的光連接器的後部套筒的後視圖。
[0030]圖7是示出圖1的光連接器的套圈立體圖。
[0031]圖8是示出圖1的光連接器的套圈以及限制套圈轉動的電纜轉動限制部的正視圖。
[0032]圖9A是說明圖1的光連接器的裝配方法的工序圖，是示出將光纖電纜的光纖熔敷連接於套圈側的光纖(內置光纖)的後端部的狀態的圖。
[0033]圖9B是說明圖1的光連接器的裝配方法的工序圖，是示出將加強用套筒配置於收納有光纖彼此的熔敷連接部的位置的狀態的圖。
[0034]圖9C是說明圖1的光連接器的裝配方法的工序圖，是示出對圖9B所示的加強用套筒加熱後，通過降溫形成熔敷加強部的狀態的圖。
[0035]圖10是說明圖1的帶連接器的光纖電纜的裝配中使用的加強用套筒的剖面立體圖。
[0036]圖11是示出本發明的第二實施方式的帶連接器的光纖電纜的光連接器附近的結構的剖面圖。
[0037]圖12是示出圖11的光連接器的結構的分解立體圖。
[0038]圖13是示出圖11的光連接器的後部套筒的立體圖。
[0039]圖14是示出本發明的第三實施方式的帶連接器的光纖電纜的光連接器附近的結構的立體圖。
[0040]圖15是示出圖11的光連接器的結構的剖面圖。
[0041]圖16是示出圖11的光連接器的結構的分解立體圖。
[0042]圖17是示出圖11的光連接器的後部套筒的立體圖。
[0043]圖18是示出圖11的光連接器的後部套筒的後視圖。
[0044]圖19是示出 後部套筒的其他例的立體圖。
[0045]圖20是示出上圖中的後部套筒的俯視圖。
[0046]圖21是示出能夠應用圖1中帶連接器的光纖電纜的光纖電纜的一例的立體圖。
[0047]附圖標記
[0048]I…光連接器、3…套圈殼體、3c...楔(套圈轉動限制部)、4...套圈、5、50...螺旋彈簧(彈簧)、6...插通孔、6A...電纜轉動限制部、6a...長邊、6b…短邊、7、32、77…後部殼體、10...加強管、11...加強材料、12...內置光纖、15...熔敷連接部、20熔敷加強部、21...光纖電纜、22…光纖、23...抗拉體(抗拉縴維)、19…熱可塑性樹脂、加強材料、21...光纖電纜、22...光纖、23...抗拉體、25...連接器殼體(殼體)、28…熔敷加強部收納部、72...止動環、73...後部套筒
【具體實施方式】
[0049]首先參照圖1~圖7等對作為本發明的第一實施方式的帶連接器的光纖電纜(帶連接器的光傳輸體)進行說明。
[0050]如圖1以及圖2所示，該帶連接器的光纖電纜為將光連接器I裝配於光纖電纜21(光傳輸體)的末端的光纖電纜。
[0051]另外，在以下說明中，使圖2的左方(朝套圈4的連接端面13a的方向)為前方、圖2的右方為後方。
[0052]圖21是示出能夠應用本發明的光纖電纜的一例的圖。
[0053]在此所示的光纖電纜21構成為:將單芯的光纖芯線、光纖線料等的作為單芯的帶包覆的光纖的光纖22、以及沿光纖22的長度方向延伸的一對抗拉體23、23埋設於剖面呈大致矩形(具體而言剖面呈大致長方形)的包覆件24 (外裝包覆)(電纜護套)中。
[0054]圖21中設定xyz直角坐標系，參照xyz直角坐標系對各結構的位置關係進行說明。
[0055]在與光纖22延伸的z方向垂直的xy面內，包覆件24具有一邊以及其鄰邊分別沿X方向以及y方向的呈大致矩形的剖面。詳細而言，包覆材料24具有y方向的尺寸比X方向的尺寸大的大致長方形的剖面。
[0056]在與光纖22延伸的z方向垂直的xy面內，抗拉體23、23相對於光纖22在y方向的一側以及另一側分離配置。作為抗拉體23，採用例如鋼線、芳族聚醯胺纖維、FRP等拉伸強度或彈性優良的抗拉部件(抗拉縴維)。
[0057]作為光纖電纜21的抗拉體23採用鋼線的情況時，光纖電纜21的剛性容易變高。
[0058]在沿著包覆材料24的y方向的長面24a、24a上形成有作為沿著包覆材料24的長度方向呈大致V字形的槽部的槽口部25、25。槽口部25為通過對包覆材料24施加剪切力而將包覆材料24撕裂從而容易取出光纖22的結構。
[0059]光纖電纜21的光纖22為例如稱作單芯的光纖芯線、光纖素線的單芯的光纖。
[0060]該光纖電纜21能夠作為光引入電纜(光K 口 〃 夕一 7'' > )、光室內電纜等使用。
[0061]如圖1?圖3所示，光連接器I為能夠將從包覆材料24向前方延伸的光纖22與連接器連接而成端的光連接器。
[0062]如圖2以及圖3所示，光連接器I具備:套圈4 (光套圈)；用於對套圈4朝前方施加彈性力的螺旋彈簧5 (彈簧)；熔敷加強部20 ;收納上述部件的連接器殼體25 ;以及組裝於連接器殼體25的聯軸器2 (旋鈕)。
[0063]如圖2以及圖7所示，套圈4具備:圓筒狀的毛細管部13 (套圈主體)；以及外插於與該毛細管部13前端的連接端面13a相反的後端部13b固定的凸緣部件14。
[0064]作為毛細管部13的形成材料，能夠採用例如氧化鋯等的陶瓷、玻璃。在毛細管部13上形成有作為與中心軸線同軸地延伸的微細孔的光纖導入孔13c。
[0065]凸緣部件14雖然為例如金屬制的一體形成部件，但不限定於金屬製品，可以採用例如硬質的塑料製品等。
[0066]凸緣部件14具有:外插固定於毛細管部13的後端部的固定環部14a、以及從固定環部14a向後側延伸的套筒部14b。套筒部14b呈筒狀形成，並為具有與固定環部14a同軸的內側孔14c。
[0067]在固定環部14a的前端部(與套筒部14b相反側的端部)，沿周向設有在其整個外周的範圍上突出的凸緣部14d。
[0068]套圈4的凸緣部件14的套筒部14b的外周上，突出設有增大加強管10的拉拔阻力的凸部He。
[0069]凸部14e形成為沿套筒部14b外周的周向延伸的凸緣狀。此外，凸部14e在套筒部14b的軸線方向上空開間隔地形成於多個位置。
[0070]外插於套圈4的後側套筒部14b固定的加強管10形成為沿由於套筒部14b外周的凸部14e的存在形成的凹凸形狀而成的凹凸形狀，壓焊於套筒部14b外周。因此，外插於套圈4的後側套筒部14b固定的加強管10從套筒部14b沿其軸線方向拉拔的阻力被提高，從而防止了相對於套筒部14b在其軸線方向的位置偏移。
[0071]套圈4以其中心軸線沿著套圈殼體3的中心軸線在套圈殼體3內能夠沿前後方向(套圈殼體3的中心軸線的延伸方向)移動地被收納於該套圈殼體3內。
[0072]如圖7以及圖8所示，向套圈殼體3的內側突出設置的楔3c被插入在凸緣部14的外周部形成的楔槽14f，從而套圈4保持在相對於套圈殼體3繞軸轉動被限制的狀態而能夠相對於套圈殼體3前後移動。
[0073]通過套圈4相對於套圈殼體3前後移動，凸緣部14相對於被插入楔槽14f的楔3c能夠滑動移動。[0074]如圖2所示，內插於套圈4固定的較短的光纖12 (內置光纖12)為稱作單芯的光纖芯線、光纖素線的單芯的光纖，其長度方向的一端側(前端側)被內插於光纖導入孔13c並粘接固定於毛細管部13。
[0075]內置光纖12為將樹脂制的包覆材料122塗覆在(熔敷)裸光纖121上而形成的單芯的包覆光纖。該內置光纖12的長度方向兩端部未設有包覆材料122,成為裸光纖121被引出的狀態。
[0076]將通過包覆材料122包覆的包覆光纖部123的一端內插於毛細管部13的光纖導入孔13c，將作為在包覆光纖部123的端部被引出的裸光纖121的前端部的前端部12a (內置光纖12的前端部)內插固定於光纖導入孔13c，由此將內置光纖12安裝於套圈4 (詳細而言毛細管部13)。
[0077]內置光纖12的前端部12a的端面以與套圈4的研磨後的連接端面13a(毛細管部13的連接端面13a)對齊的方式被內插固定於套圈4。
[0078]內置光纖12具有比套圈4的光纖導入孔13c長的長度尺寸，未內插固定於套圈4的光纖導入孔13c的部分從套圈4 (詳細而言毛細管部13)向其後側延伸。
[0079]內置光纖12將從套圈4的後端向後側延伸的部分(以下稱為後側延伸部)的端部處被引出的裸光纖121 (後端部12b)與從光纖電纜21末端延伸出去的光纖22前端處被引出的裸光纖22b的前端部22a熔敷連接。
[0080]內置光纖12的後側延伸部當中，從套圈殼體3向後側延伸出去的部分被埋設於熔敷加強部20的加強材料11中並固定。
[0081]另外，作為內置光纖12，不限定於上述的在包覆光纖的兩端引出裸光纖121的結構，也可以採用例如其全長為裸光纖的結構。
[0082]熔敷加強部20是將內置光纖12的從套圈4的後側延伸出去的部分的端部(後端部12b)與從光纖電纜21末端被引出的光纖22熔敷連接的熔敷連接部15收納於樹脂制的加強管10內，並且埋設於作為熱可塑性樹脂的加強材料11中而構成的。
[0083]加強管10的一端(前端)外插於套圈4的後側套筒部14b (套圈4的後端部)而被固定，另一端(後端)外插於光纖電纜21末端(包覆材料24的末端)(光纖電纜21的前端部)而被固定，由此，套圈4與光纖電纜21通過熔敷加強部20而被連結。
[0084]加強材料11 (具體而言是加強材料11固化而成的樹脂)填充於後側套筒部14b與在其後側分離地配置的光纖電纜21的前端部之間。後端部12b中，套圈4與光纖電纜21(包覆材料24)之間延伸的部分埋設於加強材料11而成為一體。
[0085]後述那樣，在進行了內置光纖12與光纖22的熔敷連接之後(參照圖9A)，熔敷加強部20例如將圖10所示的加強用套筒20A外插於熔敷連接部15而進行了包覆的狀態下加熱(參照圖9B)，使加強管10熱收縮且使熱可塑性樹脂19熔融、固化，由此形成將熔敷連接部15埋設於填充於加強管10內側的狀態的加強材料11中的狀態(參照圖9C)。
[0086]加強用套筒20A為將熱可塑性樹脂19(加強材料11)設置於熱收縮性的加強管10的內側的結構。
[0087]如圖10所示，加強用套筒20A為上述那樣將熱可塑性樹脂19 (加強材料11)設置於熱收縮性的加強管10的內表面的結構。
[0088]在此示例的加強用套筒20A為，作為加強管10內表面側的熱可塑性樹脂19採用與加強管10分離的內管16的二重管結構的結構。但是，作為熱可塑性樹脂19不限定於此，例如也可以為通過在加強管10內表面塗布加熱熔融狀態的熱可塑性樹脂等形成包覆狀態的熱可塑性樹脂層(加強材料層)。
[0089]加強用套筒20A的加強管10上，沿該加強管10的中心軸線方向延伸地設有被插入加強管10的形成樹脂的棒狀的加強芯材18。加強芯材18為由例如不鏽鋼等金屬形成的棒狀部件。
[0090]作為熱可塑性樹脂19能夠優選使用熱熔膠樹脂(熱熔膠粘接劑)。作為熱熔膠樹脂能夠列舉例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚乙烯、聚異丁烯、聚醯胺、乙烯-丙烯酸酷共聚物等。
[0091]此外，作為該熱可塑性樹脂優選在加強管10的收縮溫度進行軟化，該軟化溫度為例如 100°C ?160°C。
[0092]如上述那樣，加強用套筒20A為形成熔敷加強部20而使用的，在外插於將內置光纖12的後端部12b與光纖電纜21的光纖22的前端部22a熔敷連接而成的熔敷連接部15的狀態下被加熱。
[0093]作為加強管10使用由熱收縮性的樹脂形成的加強管，能夠使用例如在100°C?160°C溫度下收縮的聚烯烴樹脂等。
[0094]接下來對連接器殼體25進行說明。
[0095]如圖2、圖3所示，連接器殼體25構成為具備:收納套圈4的至少一部分的套筒狀的套圈殼體3 (插框)；以及安裝於該套圈殼體3的後端側並從套圈殼體3向後側延伸設置的後部殼體7。
[0096]套圈殼體3形成為套筒狀(圖示例中的方筒狀)。
[0097]在套圈殼體3的後部形成有供突出設置於後部殼體7的軀幹部9的卡合突起9a嵌入的卡定孔3b。
[0098]如圖8所不,在套圈殼體3的內表面形成有用於限制套圈4相對套圈殼體3的繞軸轉動的楔3c (套圈轉動限制部)。楔3c突出地形成於套圈殼體3的內部，且被插入凸緣部14的楔槽14f
[0099]套圈殼體3上從後側插入後部殼體7的軀幹部9，將卡合突起9a嵌入卡定孔3b，由此來嵌合併固定後部殼體7。
[0100]套圈殼體3能夠由合成樹脂(例如填料合成樹脂)構成。作為合成樹脂能夠使用例如PEI (聚醚醯亞胺)、PBT (聚對苯二甲酸丁二醇脂)。
[0101]另外，套圈殼體3可以為收納套圈4的一部分的結構，也可以為收納套圈4整體的結構。
[0102]如圖4以及圖5A?圖5E所示，後部殼體7為能夠外插於熔敷加強部20的筒狀部件且形成為一體。
[0103]後部殼體7具有:具有剖面大致呈矩形的外形的主體部8 ;以及形成於主體部8的前端的軀幹部9。
[0104]主體部8具有:在後部殼體7的中心軸線方向(前後方向)高度以及寬度尺寸一定的筒狀部8A ;以及從筒狀部8A的後端開始高度以及寬度尺寸逐漸變小且向後方延伸的後部延伸部8B。[0105]在後部殼體7內形成有在後部殼體7的中心軸線方向(如後方向)上貫通後部殼體7的內側的貫通孔7a。貫通孔7a具有收納熔敷加強部20的至少一部分的剖面大致圓形的熔敷加強部收納部28 (內側空間)。熔敷加強部收納部28可以收納熔敷加強部20的一部分,也可以收納整個熔敷加強部20。
[0106]後部延伸部SB為從後端部SBa朝前方剖面積逐漸增大的形狀。
[0107]在貫通孔7a的前部，用於收納與套筒狀的套圈殼體3同軸地設置的螺旋彈簧5的後端部的彈簧收納孔部7b形成為比後側的部分內徑大的擴張孔。
[0108]後部殼體7能夠由合成樹脂(例如填料合成樹脂)構成。作為合成樹脂能夠採用例如PEI (聚醚醯亞胺)、PBT (聚對苯二甲酸丁二醇脂)。
[0109]在後部殼體7的後端部，形成具有供光纖電纜21插通的插通孔6的電纜轉動限制部6A。
[0110]電纜轉動限制部6A限制光纖電纜21繞軸方向的轉動,插通孔6從後部殼體7的後端到達熔敷加強部收納部28，沿後部殼體7的中心軸線方向(前後方向)形成。
[0111]插通孔6在後部殼體7的後端面7d開口(參照圖6)。圖示例的插通孔6比連接器殼體25的熔敷加強部收納部28的剖面尺寸小。
[0112]插通孔6能夠作成剖面大致為矩形(相對於插通孔6的中心軸線方向垂直的剖面)。圖示例中，插通孔6的剖面與光纖電纜21的剖面大致為同一形狀(具體而言，為與光纖電纜21的剖面形狀(大致長方形)大體相似的剖面大致長方形)。通過使插通孔6為這一形狀，使光纖電纜21的扭轉方向(繞軸方向)的旋轉限制在規定範圍內。
[0113]在圖6的實線所示的狀態下，光纖電纜21處於長邊21a方向與長邊6a方向(y方向)一致，並且短邊21b方向與短邊6b方向(X方向)一致的初期位置Pl。
[0114]以該初期位置Pl為起點，使光纖電纜21繞軸方向(左轉動方向)旋轉時，當旋轉角度為Θ I時光纖電纜21的外表面(圖21的包覆材料24 (外裝包覆)的外表面)與長邊6a、6a的內壁(內表面)相抵接從而限制進一步的旋轉。該位置稱為旋轉限制位置P2 (圖6中以虛線表示的狀態)。
[0115]旋轉角度Θ I為例如比90°小的角度。
[0116]在圖6所示的旋轉限制位置P2，光纖電纜21的左側的長邊21a的最上部與插通孔6的左側的長邊6a抵接，右側的長邊21a的最下部與插通孔6的右側的長邊6a抵接。
[0117]在旋轉限制位置P2，光纖電纜21抵接的位置不限定於長邊6a，也可以為短邊6b。此外，插通孔6可以為通過光纖電纜21與插通孔6的4個邊全部抵接而限制旋轉的形狀。
[0118]插通孔6不限定於剖面呈大致長方形，剖面呈大致正方形也能限制光纖電纜21的轉動。
[0119]光纖電纜21從初期位置Pl到達旋轉限制位置P2的旋轉角度Θ 1，在插通孔6的內徑尺寸與光纖電纜21的外徑尺寸之差越大時存在變大的傾向。
[0120]圖6中，Hl為沿著插通孔6的長邊6a的內徑尺寸，Wl為沿著插通孔6的短邊6b的內徑尺寸(最小內徑)。H2為沿著光纖電纜21的長邊21a的外徑尺寸，W2為沿著光纖電纜21的短邊21b的外徑尺寸(最小外徑)。Dl為光纖電纜21的對角線尺寸(最大外徑)。
[0121]旋轉角度Θ I可以為例如30°以下(優選15°以下)。由此，通過光纖電纜21繞軸方向旋轉，能夠防止對熔敷加強部20與套圈4的接合部分施加大力，能夠避免熔敷加強部20的破損。
[0122]若容許旋轉的角度過小，例如熔敷加強部20與套圈4的接合部分存在若干的位置偏移的情況等，被認為是在該接合部分等施加大力的情況。
[0123]因此，優選插通孔6容許在光纖電纜21上存在若干的旋轉方向的錯位。例如優選插通孔6是容許在光纖電纜21上存在5°?10°左右的旋轉錯位的尺寸。由此，即使光纖電纜21與套圈4之間多少存在一些旋轉方向的位置偏移的情況下也能夠避免接合部分的破損。
[0124]插通孔6的長邊6a的尺寸Hl相對光纖電纜21的長邊21a的尺寸H2能夠為例如105%?150%。插通孔6的短邊6b的尺寸Wl相對於光纖電纜21的短邊21b的尺寸W2能夠為例如105%?150%ο
[0125]插通孔6的剖面形狀不限定於大致矩形，可以為例如平行四邊形、梯形、橢圓形
坐寸ο
[0126]插通孔6的長度(光纖電纜21的插通方向的尺寸。圖5E的LI)可以為例如Imm以上。插通孔6的長度為例如3_以下時光連接器I小型化，因而優選。
[0127]希望夾持插通孔6的短邊方向兩側的後部殼體7的壁厚(圖6的厚度Tl)分別在整個長邊方向的範圍為7mm以上。由此，對短邊方向兩側部分(包含長邊6a、6a的部分)給予足夠的剛性，在光纖電纜21扭轉並與長邊6a、6a的內表面抵接的情況下，能夠可靠地限制光纖電纜21的旋轉。
[0128]軀幹部9做成為套筒狀(圖示例中為圓筒狀)，朝前方突出地形成。在軀幹部9的外周面形成有被嵌入到套圈殼體3的卡定孔3b的卡合突起9a。
[0129]螺旋彈簧5以使其中心軸線朝向連接器前後方向的方式夾裝於套圈4的凸緣部14與形成於後部殼體7內側的卡定階梯部7c之間。
[0130]後部殼體7內側的卡定階梯部7c具體而言為，由彈簧收納孔部7b與比其後側的部分之間的內徑差形成的階梯面。圖示例的後部殼體7中，卡定階梯部7c (階梯面)形成於後部殼體7的主體部8的內表面。
[0131]螺旋彈簧5通過從卡定階梯部7c獲取反作用力而對套圈4朝前方施力。
[0132]螺旋彈簧5被外插為與熔敷加強部20的一部在前後方向的位置重疊。在圖示例中，熔敷加強部20的前端部分(外插於套筒部14b的加強管10的前端部分)插入螺旋彈簧5。
[0133]根據該結構，與螺旋彈簧5和熔敷加強部20的前後方向位置不同的情況相比能夠減小前後方向的尺寸。
[0134]如圖2所示，通過螺旋彈簧5朝連接器前側對套圈4施加彈力，不對連接器後側施加推入力時，將凸緣部14配置於跟套圈殼體3的止動突起3a從後側抵接的位置。
[0135]該光連接器I插入光連接器適配器等而嵌合併與其他的光連接器進行連接器連接時，與所述其他的光連接器的套圈對接的套圈4抵抗螺旋彈簧5施加的彈力，邊壓縮螺旋彈簧5邊朝後側推入(回推)連接器殼體25。
[0136]通過該螺旋彈簧5施加的彈力，對套圈4施加與其他光連接器Ia之間的對接力。
[0137]如圖1?圖3所示，圖示例的光連接器I中，作為套圈殼體3採用在SC形光連接器中使用的插框，作為聯軸器2採用SC形光連接器中使用的聯軸器。[0138]聯軸器2為方筒狀的部件,在將圓筒狀的後部殼體7內嵌於方筒狀的套圈殼體3的後端部從而裝配成的連接器殼體25，聯軸器2以在其前後方向上確保若干可動範圍且能夠滑動移動的方式外插於連接器殼體25,並相對於稱作光連接器適配器、光連接器插座的連接器定位殼體，與套圈殼體3協動地構成與設置於通常的SC形光連接器相同的滑動鎖定機構。
[0139]另外，作為套圈殼體3 (插框)、聯軸器，不限定於SC形光連接器中所使用的，也可以為例如MU形光連接器中使用的插框和聯軸器等。
[0140]聯軸器是與插框協動而構成相對連接器定位殼體的滑動鎖定機構的部件，S卩，通過相對插框在連接器前後方向的滑動移動來切換連接器定位殼體內部的彈性爪相對插框的卡合狀態的鎖定和鎖定解除的部件，其具體的結構能夠根據連接器定位殼體或者插框的結構進行適當的變更。
[0141]以下，參照圖9A?圖9C對光連接器I的裝配方法進行說明。
[0142]將光連接器I裝配到光纖電纜21的末端(光連接器的裝配方法)中，首先如圖9A所示，進行將內置光纖12的後端部12b熔敷連接於光纖22的前端部22a從而形成熔敷連接部15的熔敷工序。
[0143]內置光纖12的後端部12b與光纖電纜21的光纖22的熔敷連接，能夠使用現有的利用相互分離地設置的放電電極棒間的弧光放電的熔敷連接機來進行。
[0144]接下來進行熔敷加強部形成工序，具體為:使事先外插於光纖電纜21的加強用套筒20A (參照圖9B)朝套圈殼體3側移動，加強用套筒20A內側收納有熔敷連接部15，並且成為使加強用套筒20A的一端(前端部)外插於套圈4的套筒部14b，另一端(後端部)外插於光纖電纜21的末端的狀態，以此狀態加熱所述加強用套筒20A後使其降溫從而形成熔敷加強部20。
[0145]在此工序中，通過加熱加強用套筒20A使加強管10熱收縮且使熱可塑性樹脂19熔融。加熱熔融後的熱可塑性樹脂19行遍加強管10整個內側，以埋設於加強管10整個內側的方式被填充。如圖9C所示，通過加熱後的降溫使熱可塑性樹脂固化，使加強管10內側的熔敷連接部15、從內置光纖12的套筒部14b朝後側突出的部分、以及從光纖22的光纖電纜21末端延伸出去的部分，埋設並固定於熱可塑性樹脂固化而成的加強材料11中。
[0146]在此工序中，通過對加強用套筒20A加熱、降溫，相對外插加強用套筒20A的兩端的套筒部14b和光纖電纜21端末固定粘結(固定)加強管10。
[0147]通過該熔敷加強部形成工序形成熔敷加強部20後，套圈殼體3和光纖電纜21通過熔敷加強部20被連接起來。
[0148]如圖10所示，作為加強用套筒20A可以採用將沿加強管10的中心軸線方向(長度方向)延伸的線狀的抗拉部件17分散配置於加強管10的結構。
[0149]抗拉部件17為例如芳族聚醯胺纖維、FRP等拉伸強度和彈力優良的線狀的部件。
[0150]該抗拉部件17在熔敷加強部20中被埋設於加強管10或者加強材料11的形成樹脂中，成為固定於該形成樹脂而成為一體的狀態，發揮承受作用於熔敷加強部20的拉伸力並且抑制熔敷加強部20的伸長的功能。
[0151]在由加強管10和其內側的內管16構成的二重管結構的加強用套筒20A中，抗拉部件17採用埋設固定於加強管10的形成樹脂中，埋設固定於內管16的形成樹脂中，以及夾裝於加強管10和內管16之間配置的三種方式中選擇一個以上的方式被設置。
[0152]加強用套筒20A的抗拉力部件17在該加強用套筒20A的長度方向的大致全長範圍內縱向添加。
[0153]熔敷加強部形成工序完成之後，進行裝配連接器殼體25整體且收納熔敷加強部20的殼體裝配工序。
[0154]預先使外插於光纖電纜21的後部殼體7朝套圈殼體3側移動,將後部殼體7的前端部以嵌入套圈殼體3的方式安裝，通過裝配成由套圈殼體3和後部殼體7形成的連接器殼體25，能夠在其內側(熔敷加強部收納部28)收納熔敷加強部20。
[0155]如圖1、圖2所示，光連接器I具備聯軸器2，該殼體裝配工序包含將聯軸器2外插並組裝於套圈殼體3的套圈殼體3上的工序。
[0156]通過進行連接器殼體25整體的裝配，以及聯軸器2相對套圈殼體3的組裝，完成光連接器I的裝配。
[0157]根據該光連接器I，由於後部殼體7上形成有電纜轉動限制部6A，能夠限制光纖電纜21繞軸方向的旋轉。
[0158]進而，即使應用於容易施加扭轉方向的力的剖面非圓形(例如剖面大致矩形)的光纖電纜21的情況下，也能夠防止由於所述扭轉方向的力使熔敷加強部20破損，確保長期的
可靠性。
[0159]特別地，在作為光纖電纜21的抗拉體23使用鋼線的情況下，光纖電纜21的剛性提高，因此，雖說通過扭轉容易對熔敷加強部20施加力，但是即使在這種情況下也能夠通過電纜轉動限制部6A可靠地限制光纖電纜21繞軸方向的旋轉，防止熔敷加強部20的破損。
[0160]此外，由於熔敷加強部20使套圈4的套筒部14b和光纖電纜21的前端部連接，因此該光連接器I結構簡單，所以有裝配容易、部件數量少、成本低、能小型化等優點。
[0161]接下來，參照圖11?圖13對作為本發明的第二實施方式的帶連接器的光纖電纜(帶連接器的光傳輸體)進行說明。
[0162]如圖11以及圖12所示，該帶連接器的光纖電纜為將光連接器71裝配於光纖電纜21 (光傳輸體)的末端的結構。
[0163]另外，在以下的說明中，對已有的結構標註相同的符號並且省略相關說明。
[0164]光連接器71具備:套圈4 ;用於對套圈4朝前方施加彈力的螺旋彈簧5 ;熔敷加強部20 ;收納上述結構的連接器殼體75 ;組裝於連接器殼體75的聯軸器2 (旋鈕)。
[0165]連接器殼體75具備:套圈殼體3 (插框)；以及組裝於該套圈殼體3的後端側且以從套圈殼體3向後側延伸地設置的後部殼體77。
[0166]後部殼體77具備:嵌合於套圈殼體3的後端部安裝的套筒狀(圖示例中為圓筒狀)的止動環72 ;以及設置於止動環72的後端側的後部套筒73。
[0167]止動環72具有:套筒狀(具體而言為圓筒狀)的主體部74 ;以及形成為比該主體部74直徑小的筒狀(圓筒狀)且從主體部74向後方延伸的管固定部76 (止動環72的後端部)。
[0168]優選在管固定部76的外周面形成凹凸部76a。凹凸部76a為例如沿周向的環狀凸部。由此,能夠提高熔敷加強部20相對拉拔方向的力的拉拔耐力。[0169]止動環72的前端部嵌入套圈殼體3後端部的內側從而止動環72被安裝於套圈殼體3。
[0170]熔敷加強部20的加強管10的一端(前端)外插固定於管固定部76，另一端(後端)外插固定於光纖電纜21末端(包覆材料24末端)。
[0171]如圖13所示，後部套筒73為能夠外插於熔敷加強部20的筒狀部件。後部套筒73內形成有沿後部套筒73的中心軸線方向(前後方向)貫通後部套筒73的內側的貫通孔73c。貫通孔73c具有收納熔敷加強部20的剖面大致圓形的熔敷加強部收納部78 (內側空間)。
[0172]在該後部套筒73的後端部形成具有供光纖電纜21插通的插通孔6的電纜轉動限制部6A。插通孔6從後部套筒73的後端到熔敷加強部收納部78沿後部套筒73的中心軸線方向(前後方向)形成。
[0173]插通孔6在後部套筒73的後端面73d處開口。
[0174]圖示例中的插通孔6為剖面大致為矩形，插通孔6的剖面尺寸被定為將光纖電纜21的扭轉方向(繞軸方向)的轉動限制在規定範圍。例如，可以使插通孔6的最小內徑設為比光纖電纜21的剖面的對角線尺寸小。
[0175]後部套筒73的前端部形成具有卡定孔73a的卡定片73b,該卡定孔73a與形成於止動環72的主體部74的外周面的卡定凸部74b嵌合,通過將卡定凸部74b貫穿該卡定孔73a嵌合，將後部套筒73以外嵌狀態安裝於套圈殼體3。
[0176]螺旋彈簧5通過從止動環72獲取反作用力對套圈4朝前方施力。
[0177]根據光連接器71，由於後部套筒73上形成有電纜轉動限制部6A，因此光纖電纜21繞軸方向的轉動被限制。
[0178]進而，即使是應用於容易施加扭轉方向的力的剖面非圓形(剖面大致矩形)的光纖電纜21的情況下，能夠通過所述扭轉方向的力防止熔敷加強部20的破損，確保長期可靠性。
[0179]接下來，參照圖14?圖18對作為本發明的第三實施方式的帶連接器的光纖電纜(帶連接器的光傳輸體)進行說明。
[0180]如圖14?圖16所示，該帶連接器的光纖電纜在光纖電纜21 (光傳輸體)的末端裝配有光連接器51。
[0181]光連接器51具備:套圈40 ;對套圈40朝前方施加彈力的螺旋彈簧50 ;熔敷加強部20 ;滑塊60 ;以及收納上述部件的套筒狀的連接器殼體30。
[0182]連接器殼體30具有:收納套圈40的套筒狀(具體而言為方筒狀)的套圈殼體31(插框)；以及安裝於套圈殼體31的後端側的套筒狀的後部殼體32。
[0183]套圈40具有:圓筒狀的毛細管部41 ;外插於與該毛細管部41的前端的接合端面41a相反側的後端部41b固定的金屬制的凸緣部件42 ;以及內插於貫通毛細管部41的光纖導入孔41c (微細孔)的內置光纖12。
[0184]凸緣部件42具備:外插於毛細管部41的後端部41b固定的環狀的凸緣部42a;以及從該凸緣部42a向後側延伸的圓筒狀的套筒固定部42b。
[0185]內置光纖12通過與光纖導入孔41c連通的套筒固定部42b的內側空間朝套圈40的後側突出。
[0186]熔敷加強部20的加強管10的一端(前端)外插於套筒固定部42b固定，另一端(後端)外插於光纖電纜21末端(包覆材料24末端)固定，由此，套圈40與光纖電纜21通過熔敷加強部20連接。
[0187]後部殼體32具有:方筒狀的主體殼體32a ;以及從該主體殼體32向後側延伸的後部套筒32b。
[0188]在後部殼體32內形成有沿後部殼體32的中心軸線方向(如後方向)貫通後部殼體32的內側的貫通孔32c。貫通孔32c具有收納熔敷加強部20的剖面大致圓形的熔敷加強部收納部38 (內側空間)。
[0189]在貫通孔32c的前部，形成有用於收納螺旋彈簧50的後端部的彈簧收納孔部32d，該收納孔部32d為比其靠後的部分內徑大的擴張孔。螺旋彈簧50的後端能夠抵接到作為通過彈簧收納孔部32b與比其靠後的部分之間的內徑差形成的階梯面的卡定階梯部32e上。
[0190]螺旋彈簧50通過從卡定階梯部32e獲取反作用力對套圈40朝前方施力。
[0191]後部殼體32的後端部形成具有供光纖電纜21插通的插通孔6的電纜轉動限制部6A。插通孔6從後部殼體32的後端到熔敷加強部收納部38，沿後部殼體32的中心軸線方向(如後方向)形成。插通孔6在後部殼體32的後端面32h開口。
[0192]圖示例的插通孔6為剖面大致矩形，插通孔6的剖面尺寸被限定為能夠使光纖電纜21扭轉方向(繞軸方向)的轉動限制在規定範圍。
[0193]插通孔6的長度(插通孔6的中心軸線方向的尺寸)能夠為例如Imm以上。插通孔6的長度為例如9_以下時有利於光連接器I的小型化，因而優選。
[0194]滑塊60具備:形成為圓筒狀的筒狀主體61 ;以及設置於該筒狀主體61的一端(後端)，且沿連接器殼體30的前後方向(沿著連接器殼體30的中心軸線方向)可移動的收納於後部殼體32的主體殼體32a內的筒狀的插入部62。
[0195]滑塊60的內側空間為與後部殼體32的圓筒部32b的內側空間大體一致的剖面為圓形的貫通孔63。
[0196]滑塊60的貫通孔63內收納熔敷加強部20。
[0197]插入部62以方筒狀外觀形成，具有與後部殼體32的主體殼體32a的方筒部32d的內周面大體一致形狀的外周面，且能夠沿著方筒部32d的內周面相對後部殼體32在連接器殼體30的前後方向移動(前後動)。
[0198]滑塊60，在插入部62的外周面突出設置相對後部殼體32防脫用的防脫用卡合突起64。該防脫用卡合突起64插入在後部殼體32的方筒部32d形成的卡合用窗口 32e。
[0199]滑塊60的後端的端面(後端面、即插入部62的後端面)與螺旋彈簧50從前側抵接。
[0200]圖示例的連接器殼體30採用所謂的LC形光連接器(朗訊商標)的殼體，套圈殼體31上突出設置有:可卡脫地卡合於光連接器適配器等的定位殼體的閂鎖31b ;以及解除相對於閂鎖31b的卡合的控制杆31d。
[0201]根據該光連接器51，由於後部殼體32上形成有電纜轉動限制部6A，因此能夠限制光纖電纜21繞軸方向的轉動。
[0202]進而，即使應用於容易施加扭轉方向的力的剖面非圓形(剖面大致矩形)的光纖電纜21的情況下，也能夠防止由於所述扭轉方向的力使熔敷加強部20破損，確保長期可靠性。[0203]圖19以及圖20為圖4等所不的後部殼體7的其他實施例，在此所不的後部殼體7A在筒狀部8A的兩側面8A1、8A1上形成防滑凹部26的點上來看與後部殼體7不同。
[0204]防滑凹部26俯視時為大致成圓弧形(參照圖20)，在前後方向空開間隔地形成多個凸部26a。凸部26a在高度方向延伸地形成(圖19的y方向)。
[0205]通過形成防滑凹部26，由於作業員把持後部殼體7A時與手指的摩擦阻力變大，因此操作後部殼體7A變得容易。
[0206]另外，本發明不限定於上述的實施方式，能夠在不脫離其主旨的範圍內進行適當的變更。
[0207]應用於本發明的光傳輸體的剖面可以為非圓形，不限定於圖示例的光纖電纜21。
[0208]此外，作為本發明所涉及的光連接器，可以採用不具備聯軸器的結構。
【權利要求】
1.一種帶連接器的光纖電纜，其特徵在於， 在具有大致矩形的剖面形狀的光纖電纜的末端裝配有光連接器， 所述光連接器具備:套圈；收納所述套圈以及光纖電纜前端部的殼體， 所述殼體還收納熔敷連接部，並且具備限制所述套圈繞軸方向的轉動的套圈轉動限制部、以及限制所述光纖電纜繞軸方向的轉動的電纜轉動限制部，其中，所述熔敷連接部是將被內插固定於所述套圈的內置光纖和從光纖電纜末端被引出的光纖熔敷連接的部分。
2.根據權利要求1所述的帶連接器的光纖電纜，其特徵在於， 所述電纜轉動限制部具有供所述光纖電纜插通的插通孔，所述電纜轉動限制部通過所述插通孔的內表面和所述光纖電纜的外表面的接觸來限制所述光纖電纜繞軸方向的轉動。
3.根據權利要求1或2所述的帶連接器的光纖電纜，其特徵在於， 所述熔敷連接部以在管內埋設於加強材料中的方式配置，並且將該管的兩端分別固定於所述套圈和所述光纖電纜，由此加強所述熔敷連接部。
4.根據權利要求2所述的帶連接器的光纖電纜，其特徵在於， 所述電纜轉動限制部的插通孔的剖面大致為矩形形狀， 所述電纜轉動限制部的隔著插通孔的短邊方向兩側的壁厚在插通孔的整個長度方向的範圍內各自為7mm以上。
5.根據權利要求1?4中任一項所述的帶連接器的光纖電纜，其特徵在於， 所述電纜轉動限制部的插通孔的長度為Imm以上。
6.根據權利要求1?5中任一項所述的帶連接器的光纖電纜，其特徵在於， 對所述套圈朝前側施加彈力的彈簧被收納於所述殼體中，並以與所述熔敷加強部在軸向上重疊的方式被外插於所述熔敷加強部上。
7.根據權利要求1?6中任一項所述的帶連接器的光纖電纜，其特徵在於， 所述光纖電纜中採用沿光纖的長度方向設置了鋼線的結構。
8.—種光連接器，其特徵在於， 裝配於具有大致矩形的剖面形狀的光纖電纜的末端， 所述光連接器具備:套圈；以及收納所述套圈以及光纖電纜前端部的殼體， 所述殼體還收納熔敷連接部，並且具備限制所述套圈繞軸方向的轉動的套圈轉動限制部、以及限制所述光纖電纜繞軸方向的轉動的電纜轉動限制部，其中，所述熔敷連接部是將被內插固定於所述套圈的內置光纖和從光纖電纜末端被引出的光纖熔敷連接的部分。
【文檔編號】G02B6/255GK103984060SQ201410017374
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月15日 優先權日:2013年2月7日
【發明者】高橋茂雄, 瀧澤和宏 申請人:株式會社藤倉