一種製鞋用真空溼熱定型機的製作方法

2023-05-31 03:32:21

專利名稱：一種製鞋用真空溼熱定型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及製鞋機械，具體來講涉及一種製鞋過程中對鞋進行真空溼熱處理
的製鞋用真空溼熱定型機。
背景技術：
製鞋行業在皮鞋、皮靴生產製作時，皮鞋或皮靴繃幫後必須進行烘乾塗膠及定型 處理，以便消除幫面內應力，使鞋面更加貼楦，從而提高皮鞋或皮靴的質量；而處理上述工 序的設備對鞋靴處理質量、生產效率、節能有決定性的作用。現有定型設備存在的缺點具體 表現為①現有的製鞋用真空定型機耗能高，一般為22KW-43KW;②生產效率底，一次單位 時間出鞋靴4雙；③不易烘乾塗膠；④鞋兜輸送過程易發生幹涉。故而此類定型設備已無法 滿足皮鞋生產廠的要求，需要進行改進。

實用新型內容本實用新型的目的在於解決上述問題，提供一種製鞋過程中，節能、生產效率高、 烘乾定型效果好、能自動回送鞋兜的製鞋用真空溼熱定型機。 為能達到上述發明目的，所採用的技術方案是一種製鞋用真空溼熱定型機主要
由機架、溼熱定型系統、真空定型系統、鏈輪鏈條鞋兜傳送系統、氣動系統和控制系統連接
構成，其中溼熱定型系統與真空定型系統相聯接，鏈輪鏈條鞋兜傳送系統置於溼熱定型系
統與真空定型系統內，鏈輪鏈條鞋兜傳送系統與溼熱定型系統與真空定型系統共同安裝於
機架上，所述氣動系統設置於機頭端的機架上，控制系統設置於機架的中部。 所述鏈輪鏈條鞋兜傳送系統包括鏈輪輸送機構、鞋兜、機頭鞋兜平衡支撐氣缸和
機尾鞋兜平衡支撐氣缸，所述鞋兜固接於鏈輪輸送機構的輸送雙鏈條上；帶旋轉升降的機
頭鞋兜平衡支撐氣缸和機尾鞋兜平衡支撐氣缸分別設置於兩端的機架上並位於支撐鞋兜
底部滾動軸承外圈下部。 所述溼熱定型系統包括溼熱定型烘道、風機和加熱器，其中所述溼熱定型烘道結 構是梯形結構，風機安裝於溼熱定型烘道的腰部，其熱風從下向上逆時針循環；加熱器安裝 於溼熱定型烘道的底部。 所述真空定型系統包括真空箱、真空箱升降氣缸、真空箱提升鏈輪鏈條機構和真
空泵組件，其中所述真空箱與真空箱提升鏈輪鏈條機構的鏈條鉸接，鏈條的另外一端與真
空箱升降氣缸鉸接，並通過真空箱升降氣缸伸縮而達到真空箱開合，真空箱升降氣缸安裝
於真空處理工位內側部，真空泵組件安裝於位於機尾的溼熱定型系統的頂部。 溼熱定型系統所處的機尾部還設有密封后門提升鏈條和密封后門提升氣缸。 所述機頭鞋兜平衡支撐氣缸和機尾鞋兜平衡支撐氣缸均是由鞋兜支撐件和平衡
支撐氣缸缸體連接構成，平衡支撐氣缸缸體的下端設有將該支撐氣缸固定於機架上的固定
件。所述鞋兜支撐件的一端端部具有傾斜的曲折部。 綜上所述，本實用新型具有以下有益效果
3[0011] 1、節能①本實用新型所用功率13KW-14KW，而傳統設備所耗功率為22KW-43KW， 最少節能40%左右；②溼熱定型烘道結構採用梯形結構，它的預熱空間是傳統矩形烘道的 80%，從而達到節能效果一 ；③風機安裝於溼熱定型烘道的腰部，其熱風從下向上逆時針循 環；加熱器安裝於溼熱定型烘道的底部，熱風可垂直噴向鞋靴底部塗膠部位，從而鞋靴塗膠 很快被烘乾；取代傳統熱風從上向下順時針循環，鞋靴底部溫度較底，塗膠不易烘乾；本機 從而達到節能效果二。 2、生產效率高由於功率足夠並採用寬鞋兜結構，單位時間最少出鞋靴9雙(傳統 單位時間出鞋靴4雙)，效率是傳統的225 % 。 3、鞋兜輸送過程不發生幹涉機頭(尾)鞋兜採用的平衡支撐氣缸支撐於鞋兜底 部滾動軸承上，並帶旋轉升降機構。
4、易保證定型質量蒸汽溼度控制採用閉環控制(傳統採用開環控制)。
圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是圖1俯視方向結構示意圖； 圖3是圖1右視方向結構示意圖； 圖4是圖1左視方向結構示意圖； 圖5是機頭或機尾鞋兜平衡支撐氣缸的結構示意圖； 圖中l-溼熱定型系統、2-真空定型工位、3-鞋兜、4-機頭鞋兜平衡支撐氣缸、 5_鏈輪輸送機構、6_氣動系統、7_控制系統、8_機架、9_加熱器、10-機尾鞋兜平衡支撐氣 缸、ll-真空箱、12-真空箱升降氣缸、13-真空箱提升鏈輪鏈條機構、14-真空泵組件、15-風 機、16-密封后門提升鏈條、17-密封后門提升氣缸、18-溼熱定型烘道、19-鞋兜支撐件、 20-平衡支撐氣缸缸體、21-固定件。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述 如圖1 4所示，一種製鞋用真空溼熱定型機主要由機架8、溼熱定型系統1、真空 定型系統、鏈輪鏈條鞋兜傳送系統、氣動系統6和控制系統7連接構成，其中溼熱定型系統 1與真空定型系統相聯接，鏈輪鏈條鞋兜傳送系統置於溼熱定型系統1與真空定型系統內， 鏈輪鏈條鞋兜傳送系統與溼熱定型系統1與真空定型系統共同安裝於機架8上，所述氣動 系統6設置於機頭端的機架8上，控制系統7設置於機架8的中部。所述鏈輪鏈條鞋兜傳 送系統包括鏈輪輸送機構5、鞋兜3、機頭鞋兜平衡支撐氣缸4和機尾鞋兜平衡支撐氣缸10， 所述鞋兜3固接於鏈輪輸送機構5的輸送雙鏈條上；帶旋轉升降的機頭鞋兜平衡支撐氣缸 4和機尾鞋兜平衡支撐氣缸10分別設置於兩端的機架8上並位於支撐鞋兜底部滾動軸承外 圈下部。所述溼熱定型系統包括溼熱定型烘道18、風機15和加熱器9，其中所述溼熱定型 烘道18結構是梯形結構，風機15安裝於溼熱定型烘道18的腰部，其熱風從下向上逆時針 循環；加熱器9安裝於溼熱定型烘道18的底部。所述真空定型系統包括真空箱11、真空箱 升降氣缸12、真空箱提升鏈輪鏈條機構13和真空泵組件14，其中所述真空箱11與真空箱 提升鏈輪鏈條機構13的鏈條鉸接，鏈條的另外一端與真空箱升降氣缸12鉸接，並通過真空箱升降氣缸12伸縮而達到真空箱11開合，真空箱升降氣缸12安裝於真空處理工位2內側 部，真空泵組件14安裝於位於機尾的溼熱定型系統1的頂部。溼熱定型系統1所處的機尾 部還設有密封后門提升鏈條16和密封后門提升氣缸17。 如圖5所示，所述機頭鞋兜平衡支撐氣缸4和機尾鞋兜平衡支撐氣缸10均是由鞋 兜支撐件19和平衡支撐氣缸缸體20連接構成，平衡支撐氣缸缸體20的下端設有將該支撐 氣缸固定於機架上的固定件21。所述鞋兜支撐件19的一端端部具有傾斜的曲折部。
權利要求一種製鞋用真空溼熱定型機，其特徵在於所述真空溼熱定型機主要由機架(8)、溼熱定型系統(1)、真空定型系統、鏈輪鏈條鞋兜傳送系統、氣動系統(6)和控制系統(7)連接構成，其中溼熱定型系統(1)與真空定型系統相聯接，鏈輪鏈條鞋兜傳送系統置於溼熱定型系統(1)與真空定型系統內，鏈輪鏈條鞋兜傳送系統與溼熱定型系統(1)與真空定型系統共同安裝於機架(8)上，所述氣動系統(6)設置於機頭端的機架(8)上，控制系統(7)設置於機架(8)的中部。
2. 根據權利要求1所述製鞋用真空溼熱定型機，其特徵在於所述鏈輪鏈條鞋兜傳送 系統包括鏈輪輸送機構(5)、鞋兜(3)、機頭鞋兜平衡支撐氣缸(4)和機尾鞋兜平衡支撐氣 缸(IO)，所述鞋兜(3)固接於鏈輪輸送機構(5)的輸送雙鏈條上；帶旋轉升降的機頭鞋兜 平衡支撐氣缸(4)和機尾鞋兜平衡支撐氣缸(10)分別設置於兩端的機架(8)上並位於支 撐鞋兜底部滾動軸承外圈下部。
3. 根據權利要求1所述製鞋用真空溼熱定型機，其特徵在於所述溼熱定型系統包括 溼熱定型烘道(1S)、風機(15)和加熱器(9)，其中所述溼熱定型烘道(18)結構是梯形結 構，風機(15)安裝於溼熱定型烘道(18)的腰部，其熱風從下向上逆時針循環；加熱器(9) 安裝於溼熱定型烘道(18)的底部。
4. 根據權利要求1所述製鞋用真空溼熱定型機，其特徵在於所述真空定型系統包括 真空箱(11)、真空箱升降氣缸(12)、真空箱提升鏈輪鏈條機構(13)和真空泵組件(14)，其 中所述真空箱(11)與真空箱提升鏈輪鏈條機構(13)的鏈條鉸接，鏈條的另外一端與真空 箱升降氣缸(12)鉸接，並通過真空箱升降氣缸(12)伸縮而達到真空箱(11)開合，真空箱 升降氣缸(12)安裝於真空處理工位(2)內側部，真空泵組件(14)安裝於位於機尾的溼熱 定型系統(1)的頂部。
5. 根據權利要求1所述製鞋用真空溼熱定型機，其特徵在於溼熱定型系統(1)所處 的機尾部還設有密封后門提升鏈條(16)和密封后門提升氣缸(17)。
6. 根據權利要求2所述製鞋用真空溼熱定型機，其特徵在於所述機頭鞋兜平衡支撐 氣缸(4)和機尾鞋兜平衡支撐氣缸(10)均是由鞋兜支撐件(19)和平衡支撐氣缸缸體(20) 連接構成，平衡支撐氣缸缸體(20)的下端設有將該支撐氣缸固定於機架上的固定件(21)。
7. 根據權利要求6所述製鞋用真空溼熱定型機，其特徵在於所述鞋兜支撐件(19)的 一端端部具有傾斜的曲折部。
專利摘要本實用新型公開了一種製鞋用真空溼熱定型機，主要由機架、溼熱定型系統、真空定型系統、鏈輪鏈條鞋兜傳送系統、氣動系統和控制系統連接構成，其中溼熱定型系統與真空定型系統相聯接，鏈輪鏈條鞋兜傳送系統置於溼熱定型系統與真空定型系統內，鏈輪鏈條鞋兜傳送系統與溼熱定型系統與真空定型系統共同安裝於機架上，所述氣動系統設置於機頭端的機架上，控制系統設置於機架的中部。本實用新型具有以下有益效果節能、生產效率高、鞋兜輸送過程不發生幹涉、易保證定型質量。
文檔編號A43D95/12GK201451663SQ200920082840
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月24日 優先權日2009年7月24日
發明者錢德榮, 項金龍 申請人:成都蓉鹿興霸機器有限公司