一種新型精細粉末粉碎裝置的製作方法

2023-12-12 14:40:07

本發明涉及一種精細破碎裝置，尤其涉及一種新型精細粉末粉碎裝置。

背景技術：

精細粉碎機是一種細粉及超細粉的粉碎加工設備，該設備比球磨機效率高、佔地面積小，一次性投資小，粉塵少，操作車間清潔、環境無汙染，此設備主要適用於中、低硬度，溼度小於6%，莫氏硬度在9級以下的非易燃易爆的非金屬物料，對於溼度略高的原料此設備無法加工，且由於加工過程中物料不斷摩擦溫度略高，易燃易爆的物料存在發生事故的可能，而物料在粉碎過程中會發出較強噪音，容易對環境造成噪聲汙染，損害工作人員健康，而設備需長時間運轉，耗電量略高。

技術實現要素：

根據以上技術問題，本發明提供一種新型精細粉末粉碎裝置，包括支架、進料鬥、破碎齒輪、形狀濾網、出料口、儲料盒、磨圈、磨盤、細濾網、入料口，其特徵在於：還包括溼度檢測儀、冷風烘乾設備、靜音箱、製冷管、太陽能電池，所述冷風烘乾設備上方開設有入料口，所述冷風烘乾設備一側安裝有溼度檢測儀，所述溼度檢測儀一側安裝有太陽能電池，所述冷風烘乾設備下方兩側安裝有支架，所述冷風烘乾設備下方安裝有製冷管，所述冷風烘乾設備下方連接有進料鬥，所述進料鬥下方安裝有破碎齒輪，所述破碎齒輪外罩有靜音箱，所述破碎齒輪下方設有形狀濾網，所述形狀濾網下方安裝有磨圈，所述磨圈下方安裝有磨盤，所述磨盤下方設有細濾網，所述細濾網下方連接有出料口，所述出料口一側安裝有儲料盒。

所述磨圈上方為錐形。

本發明的有益效果為：本發明在原有的精細破碎裝置上進行了改進，即增加了溼度檢測儀、冷風烘乾設備、靜音箱、製冷管和太陽能電池，溼度檢測儀能在原料進行粉碎前對原料進行檢測，若原料溼度過高，冷風烘乾設備則對原料進行烘乾，使原料溼度到達可加工範圍，省去工作人員對原料進行烘乾過程，節省了人力和時間；靜音箱能有效的防止噪音擴散，減少噪聲汙染，同時保護工作人員的健康；製冷管能在破碎制粉過程中有效降低溫度，使物料溫度保持在低溫，避免易燃易爆原料加工過程中發生事故，導致人員傷亡；太陽能電池能減少電力資源的浪費，節省電力的同時，也能避免在停電時設備無法運轉。

附圖說明

圖1為本發明外部結構示意圖。

圖2為本發明內部結構示意圖。

具體實施方式

根據圖1、圖2所示，對本發明進行進一步說明：

如圖1、圖2，溼度檢測儀-1、冷風烘乾設備-2、靜音箱-3、製冷管-4、支架-5、進料鬥-6、破碎齒輪-7、形狀濾網-8、出料口-9、儲料盒-10、磨圈-11、磨盤-12、細濾網-13、入料口-14、太陽能電池-15。

實施例1

本發明提供一種新型精細粉末粉碎裝置，包括溼度檢測儀1、冷風烘乾設備2、靜音箱3、製冷管4、支架5、進料鬥6、破碎齒輪7、形狀濾網8、出料口9、儲料盒10、磨圈11、磨盤12、細濾網13、入料口14、太陽能電池15，冷風烘乾設備上方開設入料口14，冷風烘乾設備2一側安裝溼度檢測儀1，溼度檢測儀1一側安裝太陽能電池15，冷風烘乾設備2下方兩側安裝支架5，冷風烘乾2設備下方安裝製冷管4，冷風烘乾設備2下方連接進料鬥6，進料鬥6下方安裝破碎齒輪7，破碎齒輪7外罩有靜音箱3，破碎齒輪7下方設有形狀濾網8，形狀濾網8下方安裝磨圈11，磨圈11下方安裝磨盤12，磨盤12下方設有細濾網13，細濾網13下方連接出料口9，出料口9一側安裝儲料盒10。

實施例2

物料通過入料口14進入冷風烘乾設備2，溼度檢測儀1先行工作，對物料溼度進行檢測，若物料溼度過高，冷風烘乾設備2則對其進行烘乾至符合標準，此過程能避免物料溼無法加工，免去工作人員對其另行乾燥的過程，節省了時間和人力，物料乾燥後通過進料鬥6進入破碎齒輪7，破碎齒輪7對其破碎，靜音箱3能防止破碎時噪音外散，能有效的避免噪聲汙染並保護工作人員的健康，形狀濾網8對破碎後的物料進行過濾，避免體積過大的物料進入下一工序，磨盤12和磨圈11反向轉動對破碎後的物料進行研磨，磨圈11上方為錐形，避免物料存留在磨圈11上無法下落研磨，研磨程度符合標準後的物料通過細濾網13流入出料口9進入儲料盒，在破碎和研磨過程中，製冷管4能保持整個過程溫度較低，避免物料自燃或爆炸，太陽能電池15可通過陽光儲存電量，節省能源的同時，也能避免在停電時設備無法運轉。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護範圍。