一種漿液計量灌漿裝置及紙漿模塑機的製作方法

2023-12-12 16:11:52

本實用新型涉及紙漿模塑機械領域，尤其是一種漿液計量灌漿裝置及紙漿模塑機。

背景技術：

紙漿模塑是利用可完全回收循環使用的植物纖維漿或廢棄紙品作基礎材料製成的綠色環保製品，廣泛用於食品藥品盛放、電器包裝、種植育苗、醫用器皿、工藝品底坯和易碎品襯墊包裝等領域，它是目前泡沫塑料製品的最佳替代產品。

在現有的紙製品中，一些精品工包盒除了要求外觀輪廓清晰、製品壁厚均勻之外，還要求重量一致，而目前的紙漿模塑機通常是通過控制吸漿的時間來實現這一工藝要求，但實際的生產中由於真空的不穩定因素，吸漿量容易出現偏差，導致製品重量不一，其偏差量達到±5-8g，嚴重影響產品的合格率。

技術實現要素：

本實用新型的第一個目的在於克服現有技術的不足，提供一種可準確量取所需漿液的漿液計量灌漿裝置。

為了達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案：

一種漿液計量灌漿裝置，包括量杯和三通閥，所述三通閥設有進漿口、出漿口和連接口，所述量杯通過管道與所述連接口連通，所述三通閥的進漿口用於與紙漿模塑機的進漿管道連通，所述三通閥的出漿口用於與紙漿模塑機的出漿管道連通；漿液灌滿所述量杯後，控制所述三通閥截止進漿，並且使量杯內的漿液通過出漿管道進入紙漿模塑機的模腔內。

與現有技術相比，本實用新型通過使用量杯對漿液進行計量抽取的方式來控制溼坯重量，有效的使製品重量偏差值減少至±1-2g，並且使製品的壁厚均勻，曲面輪廓清晰，另外，由於製品的重量控制精度提高，成型模具合模間隙精度也隨之提高，使得製品毛邊得到了有效地控制，無需切邊，從而提高了生產成本。

進一步，所述進漿口設置在所述三通閥的上端，所述出漿口設置在所述三通閥的下端，所述連接口設置在所述三通閥的側身上，所述連接口通過管道與所述量杯的下側連通。

優選的，所述量杯包括杯體、杯蓋和調節結構，所述杯蓋設有向下延伸的壁沿,所述壁沿嵌套在所述杯體的內壁上，並且通過所述調節結構可使所述杯蓋沿所述杯體內壁上下移動，從而調節量杯的容積。

優選的，所述調節結構包括連接座和連接杆，所述連接杆設置在所述杯蓋外側，所述連接座設置在所述杯體的外側，所述連接杆插設在所述連接座上，並可相對連接座上下移 動以調整杯蓋相對杯體的位置。

進一步，所述連接杆為刻度尺，所述連接座上設有連接孔和調節旋鈕，所述刻度尺插設在所述連接孔內並通過所述調節旋鈕固定。

進一步，所述杯蓋上設有溢流孔，所述溢流孔用於洩放漿液，防止計量的漿液超標和量杯盛滿時壓力過高而使量杯損壞。

優選的，為了防止量杯在盛滿漿液時溢流孔出現噴漿的現象和增加量杯的外觀，在所述溢流孔上方設有擋板，所述擋板的面積大於或等於所述溢流孔的面積，所述擋板與所述溢流孔之間設有間隙。

本實用新型的另一個目的在於提供：

一種紙漿模塑機，包括機體、漿池、成型模板、熱壓部和至少一個權利要求1至7任一項所述的漿液計量灌漿裝置，所述漿池設置在所述機體下側，所述成型模板和所述熱壓部設置在所述機體中部，所述漿液計量灌漿裝置設置在所述機體上部，所述漿池的漿液通過輸送管路輸送至所述成型模板上的成型模具內，所述漿液計量灌漿裝置設置在所述輸送管路上，所述熱壓部用於熱壓整形成型模具上形成的溼坯。

進一步，還包括溢流箱，所述溢流箱設置在所述機體上部，所述溢流箱下側設有溢流管道，所述溢流管道與所述漿池連通，所述漿液計量灌漿裝置的量杯設置在所述溢流箱內。

進一步，所述成型模板設置在所述機體中部，所述熱壓部設有兩個，兩個熱壓部分別設置在所述成型模板的兩側。

附圖說明

圖1是本實用新型的漿液計量灌漿裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型的紙漿模塑機的立體圖；

圖3是本實用新型的紙漿模塑機的剖視圖。

具體實施方式

參見圖1，一種漿液計量灌漿裝置，包括量杯1、三通閥2、紙漿模塑機的進漿管道3和紙漿模塑機的出漿管道4，所述三通閥2設有進漿口21、出漿口22和連接口23，所述進漿口21設置在所述三通閥2的上端，所述出漿口22設置在所述三通閥2的下端，所述連接口23設置在所述三通閥2的側身上，所述連接口23通過管道5與所述量杯1的下側連通，所述三通閥2的進漿口21用於與紙漿模塑機的進漿管道3連通，所述的紙漿模塑機的進漿管道3與漿池(圖未示出)連通，通過紙漿模塑機的進漿管道3使漿池內的漿液輸送至量杯1內，所述三通閥2的出漿口22通過紙漿模塑機的出漿管道4與模腔連通；漿液灌滿所述量杯1後，通過PLC控制器控制所述三通閥2截止進漿，並且使量杯1內的漿液通過出漿管道4進入模腔內。

作為一種優選的方案，所述量杯1包括杯體11、杯蓋12和調節結構13，所述杯蓋12設有向下延伸的壁沿123,所述壁沿123嵌套在所述杯體11的內壁上，並且通過所述調節結構13可使所述杯蓋12沿所述杯體11內壁上下移動，從而調節量杯1的容積；上述的調節結構13包括連接座131和連接杆132，所述連接杆132設置在所述杯蓋12外側，所述連接座131設置在所述杯體11的外側，所述連接杆132插設在所述連接座131上，並可相對連接座131上下移動以調整杯蓋12相對杯體11的位置。

作為一種優選的方案，連接杆132最好是設置為刻度尺，這樣就可以通過刻度尺對量杯1的容量進行更加精準的調節，而所述連接座131上設有連接孔(圖未示出)和調節旋鈕1311，所述刻度尺插設在所述連接孔內並通過所述調節旋鈕1311固定，這種固定方式既方便又簡單、製作成本低。

作為一種優選的方案，在所述杯蓋12上可以設置溢流孔121，所述溢流孔121用於洩放漿液，防止計量的漿液超標和量杯1盛滿時壓力過高而使量杯1損壞。但是如果設置了溢流孔121後，當量杯1在盛滿漿液時溢流孔121會出現噴漿的現象，為了防止這一現象，在所述溢流孔121上方設有擋板122，所述擋板122的面積大於或等於所述溢流孔121的面積，所述擋板122與所述溢流孔121之間設有間隙，通過設置擋板122不僅有效的防止了噴漿的現象，而且很好的將溢流孔121擋住，使量杯1的外觀更優美。

參見圖2至圖3，一種紙漿模塑機，包括機體101、漿池(圖為示出)、成型模板102、熱壓部103和設有四個上述的漿液計量灌漿裝置104，所述漿池設置在所述機體101下側，所述成型模板102設置在所述機體中部，所述熱壓部103設有兩個，兩個熱壓部分別設置在所述成型模板102的兩側，所述成型模板102用於將成型模具(圖未示出)固定，成型模具的上模通過第一動力氣缸6實現上下模合模動作，所述漿液計量灌漿裝置104設置在所述機體101上部，所述漿池的漿液通過輸送管路輸送至所述成型模板上的成型模具內，所述漿液計量灌漿裝置104設置在所述輸送管路上，所述熱壓部103用於熱壓整形成型模具上形成的溼坯。

作為一種優選的方案，該紙漿模塑機還設有溢流箱105，所述溢流箱105設置在所述機體101上部，所述溢流箱105下側設有溢流管道1051，所述溢流管道與所述漿池連通，所述漿液計量灌漿裝置的量杯設置在所述溢流箱內。

與現有技術相比，本實用新型通過使用量杯1對漿液進行計量抽取的方式來控制溼坯重量，有效的使製品重量偏差值減少至±1-2g，並且使製品的壁厚均勻，曲面輪廓清晰，另外，由於製品的重量控制精度提高，成型模具合模間隙精度也隨之提高，使得製品毛邊得到了有效地控制，無需切邊，從而提高了生產成本。使用該漿液計量灌漿裝置104的紙漿模塑機具有生產效率高和產品質量好的效果。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方 式進行變更和修改。因此，本實用新型並不局限於上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護範圍內。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本實用新型構成任何限制。