折彎成型結構的製作方法

2023-12-10 15:46:22 1

專利名稱：折彎成型結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具結構，尤其涉及一種適用於產品成型尖角折彎的模具結構。
背景技術：
過去在模具成型中，產品上的折彎一般利用呈R角的折彎衝頭，直接對產品 難行折彎，如此折彎後的產品在折彎處R角大，與客戶要求的尖角折彎相差甚遠， i法達到客戶的需求。發明內容鑑於上述問題，本實用新型提供了一種折彎成型結構，該結構可對產品料 片進行尖角折彎。為了達到上述目的，本實用新型採用了如下的技術方案 一種折彎成型結 構，該結構適用於一具有上模及下模的模具中，且該上模及下模之間預留有一 用以成型一產品的空間，該上模由上墊板、上夾板、止擋板、下模板依次重迭 而成，且上夾板與止擋板之間相距一定活動行程，又，該下模由下模板、下墊 板及下模座依次相鄰設置，該上夾板固定有一直身衝頭，該直身衝頭直接衝壓 該產品，將該產品半切並令該產品出現一尖角，此外，該上夾板還固定有一折 彎衝頭，用以將該具有一尖角的產品直接折彎，以達到折彎尖角的目的。較佳的，本實用新型所述的折彎成型結構，其中，所述折彎衝頭為一呈R角 的折彎衝頭。相較於先前技術，本實用新型所述之折彎成型結構，先對產品進行半切， 令產品出現一尖角後再對產品進行折彎，達到對產品折彎尖角的目的，無需在 折彎後進行打磨加工。


圖l為本實用新型進行半切的示意圖 圖1A為圖1的局部放大示意圖 ，圖2為本實用新型進行折彎的示意圖 圖2A為圖2的局部放大示意圖具體實施方式
請參照圖l、圖1A、圖2以及圖2A所示。本實用新型主要適用於一具有一上 模部分10及一下模部分20的模具中，且該上模部分10以及該下模部分20相對設 置且可開合，以進行開模及合模動作。其中，所述上模部分10由一上模座101、 一上墊板102、 一上夾板103、 一止 擋板104以及一上模板105依次重迭而成，且上夾板103與止擋板104之間相距一 定距離，以提供上墊板102及上夾板103下行的活動行程，此外，所述上夾板103 上固定有一直身衝頭106以及一折彎衝頭107，且所述折彎衝頭107具有一R角 1071。另外，所述下模部分20由一下模板201、 一下墊板202及一下模座203依次相 鄰設置，該下模板201上固定有一下模板入子2011，此外，該下模座203上固定 有一彈簧40，該彈簧40伸置於上述下模座203及下墊板202'內。當該模具進行合模動作時，上模部分10向靠近下模部分20的方向作下行運 動，且上模部分10下行至其上的上模板105接觸到一產品料片30後與產品料片30 7並下行，直至上模部分10與下模部分20閉合，此時，所述上墊板102與上夾板 1'03繼續向靠近止擋板104的方向運動，直至相接觸，由於上墊板102與上夾板103 繼續運動，同時直身衝頭106也隨著上夾板103的運動而伸出該上模板105，同時 直身衝頭106對產品料片30進行半切成型動作，以出現一尖角，隨後使用模具上 夾板103另一側固定的折彎衝頭107，對該半切後的產品料片30進行折彎成型動 作，如此，經過半切及折彎動作後，該產品料片30出現具有一尖角的折彎。
權利要求1.一種折彎成型結構，該成型結構適用於一具有相對設置且可開合的上模及下模的模具中，且該上模及下模之間預留有一成型一產品的空間，該上模由上墊板、上夾板、止擋板、下模板依次重迭而成，且上夾板與止擋板之間相距一定活動行程，又，該下模由下模板、下墊板及下模座依次相鄰設置，其特徵在於，所述上夾板固定有一半切該產品並令該產品出現一尖角的直身衝頭。
2. 根據權利要求1所述的折彎成型結構，其特徵在於，所述上夾板還固定有 一用以折彎該具有一尖角的產品的折彎衝頭。
3. 根據權利要求2所述的折彎成型結構，其特徵在於，所述折彎衝頭為一呈 R角的折彎衝頭。
專利摘要本實用新型提供了一種折彎成型結構，該結構適用於一具有相對設置且可開合的上模及下模的模具中，且該上模及下模之間預留有一用以成型一產品的空間，所述上模固定有一直身衝頭以及一折彎衝頭，該直身衝頭直接衝壓該產品，對該產品進行半切，以呈現出一尖角，隨後利用該折彎衝頭將該半切後的產品直接折彎，達到折彎尖角的目的。本實用新型先對產品進行半切，令產品出現一尖角後再對產品進行折彎，達到對產品折彎尖角的目的，無需在折彎後進行打磨加工。
文檔編號B21D37/10GK201115863SQ20072005604
公開日2008年9月17日 申請日期2007年8月27日 優先權日2007年8月27日
發明者超 張 申請人:佛山市順德區漢達精密電子科技有限公司