一種高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆塗料及底漆的製作方法與工藝

2023-12-10 14:22:07

：本發明涉及化工塗料技術領域，特指一種高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆塗料及底漆。

背景技術：
：目前家具市場中採用曲柳、黑檀木等材質的高檔家具相當多，這類木材的木眼較深，在塗漆時，現有的油漆填充性不好，難以填充過深的木眼，並造成填充後會鼓筋、完全乾燥後又塌陷等現象，而若採用粉體較多的底漆，又會使塗膜的透明性變差，上述現象都使得家具產品的品質下降，難以符合消費者要求。

技術實現要素：
：本發明的目的在於克服現有油漆用於木眼深的木料產品塗漆時易產生鼓筋、塌陷以及透明度差等不足之處，提供一種高硬度、抗鼓筋且透明性好的PU水晶透底漆塗料及底漆。本發明實現其目的採用的技術方案是：一種高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆塗料，該PU水晶透底漆塗料各組份及其質量百分比含量為：酸醇樹脂25%-30%、改性丙烯酸樹脂40%-50%、硬脂酸鋅3%-5%、玻璃粉10%-15%、助劑0.2%-0.4%、溶劑7%-10%。其中，所述的改性丙烯酸樹脂是由：甲基丙烯酸甲酯21.7%-25.1%、多元醇14.5%-17.5%、醋酸乙烯酯15%-25%、引發劑0.3%-0.5%、醋酸丁酯35%-45%、阻聚劑0.1%-0.3%配製而成。所述改性丙烯酸樹脂的平均分子量為40000±1000。所述玻璃粉的細度≤30μm。本發明中還提供一種高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆，該PU水晶透底漆由甲組份、固化劑和稀釋劑按重量配比甲組份：固化劑：稀釋劑為1:0.5:（0.6～0.8）配製；其中，所述甲組份中各組份及其質量百分比含量為：酸醇樹脂25%-30%、改性丙烯酸樹脂40%-50%、硬脂酸鋅3%-5%、玻璃粉10%-15%、助劑0.2%-0.4%、溶劑7%-10%；所述稀釋劑是醋酸丁酯40%～60%、醋酸乙酯15%～25%、環己酮20%～40%混合而成。本發明高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆塗料利用特定的改性丙烯酸樹脂，具有分子量小、硬度高、乾燥快、溶劑稀釋快等優點，配合硬度高、透明性好、填充性好的玻璃粉，再配合適當比例的固化劑、稀釋劑，製備出高硬快幹、填充性佳、透明度高的PU水晶透底漆，從而可以解決曲柳、黑檀木等深木眼木料家具產品所產生的鼓筋、塌陷以及透明度不佳等問題，使得深木眼家具產品的品質和市場價值得到大幅提升，滿足消費者和市場要求。具體實施方式：下面結合具體實施例對本發明進一步說明。實施例1首先，取甲基丙烯酸甲酯21.7kg、多元醇15kg、醋酸乙烯酯20kg、引發劑0.3kg、醋酸丁酯42.9kg、阻聚劑0.1kg製成改性丙烯酸樹脂備用；通過溫度和時間來控制改性丙烯酸樹脂的平均分子量為40000±1000。改性丙烯酸樹脂中加入多元醇既使得樹脂本身不會自聚過快，又能保證與酸醇樹脂具有很好的相容性。製備出的改性丙烯酸樹脂，應滿足以下參數要求：外觀清澈透明；色號（Fe-Co#）≤1；固體含量58%～62%；Pa.s/25℃粘度3～5；酸值≤6mgKOH/g；羥值（100%）85～95mgKOH/g。然後，製備PU水晶透底漆塗料：先將酸醇樹脂25kg、溶劑7kg、助劑0.2kg投入反應容器，低速300～600轉/分鐘攪拌5～10分鐘；再投入硬脂酸鋅3kg、玻璃粉14.8kg，800～1000轉/分鐘高速分散5～10分鐘，玻璃粉細度≤30μm；最後投入製備好的改性丙烯酸樹脂50kg，低速300～600轉/分鐘攪拌5～10分鐘；經檢驗後包裝即成PU水晶透底漆塗料。最後，配製可噴塗的高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆，配製前，先按重量配比：醋酸丁酯40%～60%、醋酸乙酯15%～25%、環己酮20%～40%混合配製成稀釋劑；然後，根據環境溫度，以製備好的PU水晶透底漆塗料為甲組份，按甲組份:固化劑:稀釋劑為1:0.5:（0.6～0.8）的比例混合即可調製成本發明高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆，用於噴塗施工。當環境溫度高於30℃時，較佳的配比是甲組份:固化劑:稀釋劑為1:0.5:0.6；當環境溫度在15℃～30℃之間時，較佳的配比是甲組份:固化劑:稀釋劑為1:0.5:0.7；當環境溫度在5℃～15℃時，較佳的配比是甲組份:固化劑:稀釋劑為1:0.5:0.8；。以環境溫度32℃為例，取製備好的PU水晶透底漆塗料50kg、固化劑25kg、稀釋劑30kg混合均勻，用於噴塗施工，噴塗本實施例之高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆後的樣品，漆膜硬度高、透明性高，且不鼓筋不塌陷，同時，漆面硬度、光澤、附著力、耐衝擊性能等完全符合標準和市場要求。實施例2首先，取甲基丙烯酸甲酯25.1kg、多元醇17.5kg、醋酸乙烯酯15kg、引發劑0.5kg、醋酸丁酯41.6kg、阻聚劑0.3kg製成改性丙烯酸樹脂備用；通過溫度和時間來控制改性丙烯酸樹脂的平均分子量為40000±1000。改性丙烯酸樹脂中加入多元醇既使得樹脂本身不會自聚過快，又能保證與酸醇樹脂具有很好的相容性。製備出的改性丙烯酸樹脂，應滿足以下參數要求：外觀清澈透明；色號（Fe-Co#）≤1；固體含量58%～62%；Pa.s/25℃粘度3～5；酸值≤6mgKOH/g；羥值（100%）85～95mgKOH/g。然後，製備PU水晶透底漆塗料：先將酸醇樹脂30kg、溶劑10kg、助劑0.4kg投入反應容器，低速300～600轉/分鐘攪拌5～10分鐘；再投入硬脂酸鋅5kg、玻璃粉14.6kg，800～1000轉/分鐘高速分散5～10分鐘，玻璃粉細度≤30μm；最後投入製備好的改性丙烯酸樹脂40kg，低速300～600轉/分鐘攪拌5～10分鐘；經檢驗後包裝即成PU水晶透底漆塗料。最後，配製可噴塗的高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆，配製前，先按重量配比：醋酸丁酯40%～60%、醋酸乙酯15%～25%、環己酮20%～40%混合配製成稀釋劑；然後，根據環境溫度，以製備好的PU水晶透底漆塗料為甲組份，按甲組份:固化劑:稀釋劑為1:0.5:（0.6～0.8）的比例混合即可調製成本發明高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆，用於噴塗施工。當環境溫度高於30℃時，較佳的配比是甲組份:固化劑:稀釋劑為1:0.5:0.6；當環境溫度在15℃～30℃之間時，較佳的配比是甲組份:固化劑:稀釋劑為1:0.5:0.7；當環境溫度在5℃～15℃時，較佳的配比是甲組份:固化劑:稀釋劑為1:0.5:0.8；。以環境溫度22℃為例，取製備好的PU水晶透底漆塗料50kg、固化劑25kg、稀釋劑35kg混合均勻，用於噴塗施工，噴塗本實施例之高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆後的樣品，漆膜硬度高、透明性高，且不鼓筋不塌陷，同時，漆面硬度、光澤、附著力、耐衝擊性能等完全符合標準和市場要求。實施例3首先，取甲基丙烯酸甲酯23kg、多元醇16kg、醋酸乙烯酯17kg、引發劑0.4kg、醋酸丁酯43.4kg、阻聚劑0.2kg製成改性丙烯酸樹脂備用；通過溫度和時間來控制改性丙烯酸樹脂的平均分子量為40000±1000。改性丙烯酸樹脂中加入多元醇既使得樹脂本身不會自聚過快，又能保證與酸醇樹脂具有很好的相容性。製備出的改性丙烯酸樹脂，應滿足以下參數要求：外觀清澈透明；色號（Fe-Co#）≤1；固體含量58%～62%；Pa.s/25℃粘度3～5；酸值≤6mgKOH/g；羥值（100%）85～95mgKOH/g。然後，製備PU水晶透底漆塗料：先將酸醇樹脂29kg、溶劑9kg、助劑0.3kg投入反應容器，低速300～600轉/分鐘攪拌5～10分鐘；再投入硬脂酸鋅5kg、玻璃粉11.7kg，800～1000轉/分鐘高速分散5～10分鐘，玻璃粉細度≤30μm；最後投入製備好的改性丙烯酸樹脂45kg，低速300～600轉/分鐘攪拌5～10分鐘；經檢驗後包裝即成PU水晶透底漆塗料。最後，配製可噴塗的高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆，配製前，先按重量配比：醋酸丁酯40%～60%、醋酸乙酯15%～25%、環己酮20%～40%混合配製成稀釋劑；然後，根據環境溫度，以製備好的PU水晶透底漆塗料為甲組份，按甲組份:固化劑:稀釋劑為1:0.5:（0.6～0.8）的比例混合即可調製成本發明高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆，用於噴塗施工。當環境溫度高於30℃時，較佳的配比是甲組份:固化劑:稀釋劑為1:0.5:0.6；當環境溫度在15℃～30℃之間時，較佳的配比是甲組份:固化劑:稀釋劑為1:0.5:0.7；當環境溫度在5℃～15℃時，較佳的配比是甲組份:固化劑:稀釋劑為1:0.5:0.8；。以環境溫度10℃為例，取製備好的PU水晶透底漆塗料50kg、固化劑25kg、稀釋劑40kg混合均勻，用於噴塗施工，噴塗本實施例之高硬度抗鼓筋的PU水晶透底漆後的樣品，漆膜硬度高、透明性高，且不鼓筋不塌陷，同時，漆面硬度、光澤、附著力、耐衝擊性能等完全符合標準和市場要求。